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防渗材料标准施工说明

《防渗材料施工阐明》

前言

当今市场上防渗水材料多为化学合成材料,化学材料在大自然产生高温日晒和低温冰冻作用下,不久会老化变质龟裂,严重影响使用寿命,防渗层要经常进行修补保养,给投资人导致不必要资金和人力重复投入。

早在50年代初世界各国知名学者和土木建筑学家阵以待就相继提出了研制“松散型”防渗水材料构思,旨在避免热胀冷缩和变形、龟裂对防水层破坏。

我院研制防渗水材料正是依照前人“松散型”设计思路,在广泛研究市场产品利弊和广大顾客对产品质量、用途和永久性注重基本上,经专业工程技术人员历时近年研究实验才获得成功一种最新“松散型”防渗水材料。

一、关于防渗材料使用阐明

以土壤为基底、基帮江河、湖泊、水库、池塘、沟渠、堤坝之因此渗漏,虽然因素复杂,但是其中最重要因素是基土(基底、基帮土壤)渗入系数偏大,不能阻滞水渗漏,并且随着蓄水增多而压力增大,基土渗漏就越发严重,甚至会发生流土及堤坝管涌等现象,导致蓄水所有跑漏一空。

为了节约有限而宝贵水资源,提高水运用率,咱们自主研发了“中泽环保牌”防渗材料系列产品,该产品运用胶体化学、结晶化学及表面化学有关技术,将天然非金属矿物经化学激发,使各自原有共价构造解聚断裂产生晶格缺陷,从而提高反映活性,将解构阳离子及阴离子团使用助剂进行表面改性,加催化剂再经压力蒸气聚合解决,通过特殊工艺精细合成新型材料,具备如下几大特点:

1、本材料施工以便,只需碾紧压实即可,且与天然土壤理化指标相似,彼此相容,互不排斥,有良好粘结性,几乎融为一体;

2、用它构建防渗层遇水则凝,形成塑性透气不透水分子筛型构造;无水则散,松而不离,防渗材料特有活性成分被包裹其中永不逸失,故能重复水化:

3、本材料是环保型材料,不老化、不溶出、不分解,化学性能稳定,从而保证了防渗性能长期不变,同步无毒、无味、无污染,不影响水质。

总之,这是一种新型、环保、松散型防渗材料,不同于以往如薄膜等人工合成防渗材料;因此本材料既可用于长期蓄水库坝防渗工程之中,又可用于输水干渠防渗工程之中,还可以配合其他添加材料制成浆体,用于隧道工程填充及防渗,效果优于其她材料。

二、重要技术指标

密度:

1.35T/m³

酸碱度:

6

渗入系数:

K

三、施工原则工艺

1、总则

1.1合用范畴:

本工艺原则特别合用于土基水工设施底面和坡面防渗工程;其他防渗工程亦方可参照原则执行。

1.2编写施工原则工艺参照原则及规范:

1.2.1《渠道防渗工程技术规范》SLl8—9l;

1.2.2《堤防工程施工规范》sL260一98;

1.2.3《工程建设原则强制性条文》中水利工程某些:

建标[]234号文。

2、术语

2.1基土:

原水工设施底、坡地基土层,应当不涉及淤泥或清除之后底层土壤。

2.2保护层:

按规定铺设、位于防渗层上、下或内外灰土构造层,分别称为上保护层和下保护层以及内保护层和外保护层。

2.3防渗层:

用防渗材料铺设起重要防渗作用构造层。

2.4防渗漏工程:

防止水工设施底部及边沿水体流失工程总称,又分为:

2.4.1防底漏工程:

防渗漏工程一某些,特指水工设施底部制止水体流失工程;

2.4.2防侧漏工程:

防渗漏工程一部份,特指水工设施周边堤坝制止水体流失工程;

3、基本规定

3.1在工程施工时,应建立质量管理体系并严格参照本施工技术原则。

3.2保护层材料应按设计规定和水工有关施工质量验收规范规定选用,并应符合国标规定所选防渗材料亦应符合相应原则规定,使用前应报监理验收,合格后方准使用。

3.3保护层所采用拌合料配合比应按设计规定拟定。

3.4各层铺设应得其下层竣工后经监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目公司质量(技术)负责人与进行验收合格后才可施工上一层。

4、施工准备

4.1.技术准备

4.4.1进行技术复核,现场地表及土层标高需符合设计规定,并

经施工方验收合格。

4.1.2编制施工组织方案,有详细技术交底,施工流程、时间顺序,场地安排,并明确交待到施工单位工程师及操作员。

施工总体布置设计原则是:

1)合理使用场地;

2)暂时设施布置,必要与工程施工顺序和施工办法相适应,

并不得妨碍永久性建筑物施工;

3)保证施工、防火防洪安全;

4)有利生产,便于管理;

5)绘制为施工服务暂时性建筑物和暂时设施平面示意图,如导流建筑物、运送系统、混凝土制备系统、施工辅助公司安排、水、电和动力供应系统、生产(涉及库房)和生活所需房屋、安全及防火设施等。

4.1.3各种进场原料规格品种,材质等符合设计规定,进场后进行相应验收并妥善存储,并准备好相应施工材料配比告知单。

4.1.4通过压实实验确立各层需铺设厚度和压实遍数。

4.2选用材料及质量规定:

4.2.1土料:

使用水工设施本体、本地土料,有助于保存原有环境及原有生态,也有助于减少成本,因此要保存好现场挖掘出来土料,并优先选用表层土如下粘土,粉质粘土或粉土,尽量不使用具有机物质较多表层土以及含草皮、树根等杂物土;所取用土料要分别存储,必要晾晒粉碎过筛,粒径不可不不大于1、5rnm,除技术规定如下,其中不应有人为掺来回其她有机物质。

4.2.2石灰:

石灰材料质量要符合国家II级生石灰原则,规定必要是燃烧适度,色白质纯新鲜石灰,石灰中活性氧化物(Cao和Mgo)含量不不大于75%使用前必要分熟化过筛:

石灰块应分层加水消解,加水量普通为石灰比重30%—50%,再用5mm孔径筛把未熟化过烧石灰除掉:

为减少筛分过程麻烦,也可以直接采用符合国家II级及上述规定细生石灰粉直接搅拌原料后熟化。

4.2.3砂子:

应选用天然级配粗中粒砂子,其中含泥量不不不大于3%。

4.2.4石子:

粒径不宣太大,普通为20mm一l00mm为宜。

4.2.5防渗材料,含水量应在30%左右为好,存储需防水。

4.2.6防渗材料应与其他土、灰、粉分别存储,不可混杂,尽量考虑将来铺设防渗层时施工取用以便,存储要尽量防水,避免材料含水量增长影响工程质量。

4.3重要使用机具及准备:

4.3.1原则施工机具:

推土机、铲运机、单斗式挖掘机或正向、反向铲挖掘机、机动自卸运送车、手推车、筛子(孔径1.5m、5m和15mm),铁耙、铁锹、水桶、喷壶、原则尺、磅称、排水泵等,土料压实机械:

可依照实际状况选用

(1)平碾(光面碾)

(2)肋形碾(3)羊足碾(4)气胎碾(5)电动振动式压实机(6)夯实机械①蛙式打夯机②挖土机夯机板③强夯机.(7)振动碾①振动平碾:

适于压实砂性土、h=1.2m②振动凸块碾:

仅适于压实粘性土或风化粘土岩料。

4.3.2劈裂灌浆机具:

搅拌机、钻机、导向钻头、泥浆泵、灌浆机等。

4.3.3隧道防渗漏工程:

搅拌机、泥浆泵、灌浆机等。

5、施工质量核心规定

5.l组织规定:

选用有资质、有经验,有施工机械设备专业队伍施工;组建业主方、技术、施工、监理方参加质量控制监督小组,全程跟踪检查质量。

5.2技术核心规定:

5.2.1严格进货渠道,按上述4.2规定严把材料质量关;

5.2.2灰土拌合料体积比应当严格按设计规定进行;每个构造层夯打或碾压遍数,应依照设计规定密度在现场经实验来确立。

影响土料压实效果重要因素有:

a)土料性质:

b)土料含水量;

c)土料铺层厚度:

d)压实机械类型及压实遍数(压实力)。

5.3质量核心规定

5.3.1各种原料及灰土拌合料必要配比精确,并严格控制含水量,认真做土、灰、水等计量工作。

5.3.2防渗材料铺设必要按规定压实厚度连成一种整体,不得有中断:

需特殊解决,要听从技术人员指引。

5.3.3施工温度不应低于0℃。

5.3.4各构造层不得有未夯打碾压漏空区域,要保证上、下保护层、内外保护层均与防渗层碾均夯实结为一种整体。

土料压实办法重要分为:

(1)碾压(静压法):

粘性土和砂性土;

(2)夯击(冲击):

粘性土和砂性土;

(3)振动法:

仅适于砂性±:

6.防渗漏工程施工工艺

6.1防底漏工程基本解决

6.1.1清理水工设施基土,排积水、除淤泥,见新土后平整基土并碾压夯实,压实度不不大于90%。

6.1.2特殊含水较高基土,可在排水、除淤后,或铺填10cm以上厚度配砂石垫层,或使用土壤固化剂固化,如湖底含水率不高且工期容许,可采用自然晾晒解决,均可免除此工序减少成本。

6.1.3水工设施底部有自流泉时,应当在排水后一边清淤,一边进行解决,或用泵抽出,或用管引走,以保证防渗铺设施工。

6.1.4基土层解决后应在地面设木桩,做好标高,挂线,作控制铺填备构造层原则。

6.2防渗漏工程灰土拌合(通用型)。

6.2.1灰土配合比应用体积比,除设计有特殊规定外,普通为石灰:

土料=2:

8或3:

7,通过原则后,控制配合比,拌合时须均匀一致,加水量宜为拌合总重量16%,拌合料在作到手捏成团落地散开。

6.2.2灰土拌台后应堆放料1—3天。

6.3铺筑防底漏工程下保护层

水工设施底部所有铺设灰土,厚度不不大于5cm并碾压夯实作为下保护层。

6.4铺筑防底漏工程防渗层

水工设施底部所有铺设“中泽环保”牌防渗材料,其厚度为碾压夯实后不不大于2cm—3cm。

(依照不贩深度最后决定铺设厚度)。

6.5铺筑防底漏工程上保护层

在防渗层铺设后,应当在其上面铺筑上保护层,灰土厚度在8一15cm并碾压夯实;应当注意,如果设计规定有挡土墙,则在预留出墙体位置。

6.6铺设防底漏工程覆盖层

6.6.1最后在防底漏工程上保护层上面按设计规定回填原土达到规定厚度;

6.6.2也可在防底漏工程上保护层上面按设计规定铺设防冲刷层,如铺设水泥沙浆,砼预制件、块石、石板或砌卵石等。

6.7防侧漏工程:

6.7.1新建垂直堤坝施工:

对于垂直立壁可依照设计规定建设挡土墙(普通为毛石、砼及砼预制件等),挡土墙底部应坐落在防渗层上,墙体外沿应当在距“中泽环保”牌防渗材料外沿20cm宽处施工,然后再在水工设施底部铺设上保护层;挡土墙外沿(将来背水面)仍是立体分三层施工,紧贴挡土墙用灰土立体铺设保护层至墙高,宽度15cm一20cm并夯实;紧贴内保护层用防渗材料立体铺设防渗层至墙高,宽度5—10cm并夯实,注意保证与底部预留防渗层连接成一种整体:

紧贴防渗层且灰土立体铺设外保护层至墙高,宽度15—20cm并夯实:

别的空隙所有用原土回填并夯实,与边坡形成一种整体构造,本挡土墙等工程共同构筑成水工设施防侧漏体系。

6.7.2原有垂直堤坝施工:

6.7.2.1可开挖原有垂直堤坝外沿,可采用6.7.1办法从墙体外沿构建防侧漏体系。

6.7.2.2对于不能开挖原有垂直堤坝,可采用劈裂注浆法:

此项技术具备机理明确、工艺合理、效果好、工期短、对施工场地规定不高,再配以“中泽环保”牌防渗材料为主所配制特殊凝浆液施工,对环保无污染、不影响水质和经济效益明显等长处。

劈裂灌浆法要点是:

沿坝轴线,从坝顶向下打一排垂直方向钻孔,贯穿整个渗漏区,在每个孔中施压注入特制浆体,运用灌浆压力在土体内劈开一条裂缝,使浆液可以进入,由于土壤各方向抵抗变形能力差别,这裂缝会自然地沿着布孔轴线方向或拟定方向延伸,也就是使裂缝沿拟定方向最小阻力方向扩展张开,而孔与孔之间正是阻力最小方向之一,这就决定了劈开裂缝大都可平行于坝轴线,各孔劈开裂缝大都会彼此连通,与垂直钻孔方向一致,形成直立裂缝面,浆脉基本竖直持续成为浆体防渗帷幕。

浆液被压入劈缝,有一某些浆体进入土体原有孔隙内,同步挤压劈缝两侧土体,提高了整个土体密实度:

在灌浆停止后来,被灌入浆液会因水化固结,最后能形成一道劈缝“结石”,渗入后固化浆体和被挤密两侧土体,两者共同作用而形成一道阻水屏障,从而极大地提高了防渗能力。

原有周边堤坝应当是对岸上土壤阻力较大,因而在离石块外延30cm左右每隔4米钻一种深过堤底部,直径60cm钻孔,用恰当压力以不导致地层抬升、不引起地面冒浆为限,尽量用较大压力(为了达到最佳防渗效果,可以针对不同区域地下状况,用增长孔排数和孔密度来调节),迫使±体内部开裂使浆液沿着被子劈开裂缝进入土体,同步给相邻土地体以挤压,使其趋于密实。

通过劈裂灌浆,一某些蜂窝空隙被劈开注入浆液,在劈缝两侧蜂窝将被挤实,使其趋于密实。

灌入浆液是以“中泽环保”牌防渗材料为主所配制特殊凝胶浆体,没有老化和污染问题,也不会遭受化学侵蚀,也不用紧张胶体会被溶出,也不会产生排异反映,凝胶固化后会在土壤里形成一道防渗层,因其不收缩因此和周边土壤没有任何缝隙,从而解决了护堤渗漏问题。

6.7.3隧道防渗漏及填充工程施工:

在管片或衬砌背面,用机械压注以“中泽环保”牌防渗材料为主所配制特殊凝胶浆体,即可防渗又可避免地面超标下沉,达到基本不下沉:

1)该压注材料具备足够静强度且略高于周边土介质静强度,并且浆体内水分水化后变成矿物质结晶水及羟基,从而减少了地面沉降及隧道纵向不均匀变形。

2)该压注材料具备一定动强度,抗液化能力强,可满足按地震基本烈度7度设防规定:

能保证在车辆荷载作用下浆体材料不液化。

3)该压注材料防渗入能力强,可以达到隧道防水设计规定;

4)该压注材料具备良好可泵性,能使浆体顺利注入隧道环形空隙,一经注入,即可与洞壁及构件和为一体,起到防水、防渗漏及填充作用。

此办法及材料用于隧道填充、防渗,一举两得,施工简朴,技术成熟,效果奇佳。

6.8.施工质量控制要点:

6.8.1各构造层分层施工,夯实是保证质量要点之一;

6.8.2材料含水量严格控制,是保证质量要点之一;

6.8.3地基严格按技术规定解决,是保证质量要点之一:

6.9本材料原则上不分季节均可施工,但冬、雨季施工需注意;

6.9.1冬季施工:

6.9.1.1气温及地基基土条件:

持续作业进入冬季,新挖地基基土干实未受冻害,可以施工;气温在0℃以上,可以施工;气温在0℃如下,地基基土干实未受冻害,也可以施工:

地基基土受冻害已较深而无法压实、无法铺设各构造层,又无法解决时,则暂缓施工。

6.9.1.2灰土料:

气温在0℃如下时,最佳当天拌和当天施工使用并夯压完毕,如有剩余应将余料覆盖保温,下次使用时应当先检查与否有冻块,有则必要化开后方能继续使用。

6.9.2.雨季施工:

施工现场应有防雨排水办法,有解决遭遇大、暴雨办法及预案:

雨天不应施工,特别不能铺设防渗材料:

晴天应抓紧时机三班倒持续进行工作,在保证质量前提下尽快完毕铺设任务。

7.成品保护

7.1各保护层及防渗层铺设应持续进行,不得半途停滞,长期曝晒;

7.2铺设下一层时,即应做好上一层铺筑施工准备,以便持续施工;

7.3铺筑防渗体系时,均要做好防水、排水准备,未竣工不得遭受雨水浸泡;

7.4冬季施工要严防冻害,必要时应采用保温办法。

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