焊接钢筋试验作业指导书.docx
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焊接钢筋试验作业指导书
焊接钢筋试验作业指导书
一、钢筋常用焊接方法
钢筋焊接方法一般有电阻点焊、闪光对焊、电弧焊（双面帮条焊、单面帮条焊、双面搭接焊、单面搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、窄间隙焊）、电渣压力焊、气压焊、预埋件电弧焊和预埋件埋弧压力焊。
二、钢筋焊接接头常规试验
（1）点焊（焊接骨架和焊接网片）:
抗剪试验及抗拉试验；
（2）闪光对焊：
抗拉试验及冷弯试验；
（3）电弧焊接头：
抗拉试验；
（4）电渣压力焊：
抗拉试验；
（5）预埋件T形接头埋弧压力焊：
抗拉试验。
三、焊接钢筋试件取样方法和数量
焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件。
班前焊试件用于焊工正式焊接前的考核和焊接参数的确定；班中焊试件用于对成品质量的检验。
班前焊试件制作：
在焊接前，按同一焊工、同钢筋级别及规格、同焊接型式取模拟试件一根。
试验项目按班中焊要求。
.班中焊试件的取样方法和数量按焊接种类分别叙述如下：
1•点焊（焊接骨架和焊接网张）
（I）钢筋级别、规格、尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品。
同一类型制品每200件为一验收批。
⑵热轧钢筋点焊，每批取一组试件（三件）做抗剪试验。
（3）冷拔低碳钢丝点焊，每批取两组试件（每组三个），其中一组做抗剪试验，另一组对较小直径的钢丝做拉伸试验。
2•钢筋闪光对焊接头
（1）钢筋加工单位：
同一工作班内、同一焊工、同一钢筋级别规格、同一焊接参数，每200个接头为一验收批，不足20（）个接头时也按一批计算。
（2）施工现场：
每单位工程的同一焊工、同一钢筋级别规格、同一焊接参数，每200个接头为一个验收批，一周内连续焊接时可以算，一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。
（3）每一验收批成品中取一组六个试样（一个拉力试件、三个弯曲试件）。
）包括螺丝端杆与钢的焊接接头（焊接等长的预应力钢筋⑷.
可按生产条件制成模拟试件。
3•钢筋电弧焊接头
（1）钢筋加工单位：
同一焊工、同一钢筋级别及规格、同一类型接头、同一焊接部位，每300个接头为一验收批，不足300个接头时也按一批计算。
（2）施工现场：
每一单位、工程、同一焊工、同一钢筋级别及规格、同一类型接头，每200个接头为一个验收批，小足
200个接头时亦按一批计算。
（3）每一验收批成品中取r一组（j个试件）进行拉力试验。
（4）对于装配结构，节点的钢筋焊接町按生产条件制作模拟试件。
4•钢筋电渣压力焊
（1）在一般构筑物中，同钢筋级别、同一规格、同一类型接头,每300个接头为一验收批.不足300个接头时亦按一验收批。
（2）在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层的同一钢筋级别、同一规格的同类型接头，每：
300个接头为一验收批，不足个接头时亦按一批计算。
300.
（3）每一验收批取试样一组（三个试件）进行拉办试验。
5.预埋件钢筋T形接头埋弧压力焊
（1）以每300件同类型产品为一验收批，不足300件时亦按一批计算。
（2）—周内连续焊接时，可以累计计算，每：
300件同类型产品为一验收批，不足300件时亦按一批计算。
（3）每一验收批取试样一组（三个试件）进行拉力试验。
（4）若从成品中取的试件尺寸小能满足试验要求时，可按生产条件制作模拟试件。
1.拉伸试验
（1）各种钢筋焊接接头的拉伸试样的尺寸按表
10-24的规定取用。
焊接拉伸试样尺寸10-24
表.
8d
坤荒方陛
电KA«?
续表10-24
注",Y试长厦:
人一烬纹（或钢粗床度巴一夹持长度（IO~2OOmm）；L-试样氏度;df筋直唸
（2）根据钢筋的级别和直径，应选用适配的拉力试验机或万能试验机。
试验机应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB228）中的有关规定。
（3）夹紧装置应根据试样规格选用，在拉伸过程中不得与钢筋产生相对滑移。
（4）在使用预埋件T形接头拉伸试验吊架时，应将拉杆夹紧于试验机的上钳口内，试样的钢筋应穿过垫板放人吊架的槽孔中心，钢筋下端应夹紧于试验机的下钳口内。
（5）试验前应采用游标卡尺复核钢筋的直径和钢板厚度。
用静拉伸力对试样轴向拉伸时应连续而平稳，加载（6）・速率宜为10〜30MPa/s,将试样拉至断裂（或出现缩颈），可从测力盘上读取最大力或从拉伸曲线图上确定试验过程中的最大力。
（7）试验中，当试验设备发生故障或操作不当而影响试验数据时，试验结果应视为无效。
（8）当在试样断口上发现气孔、夹渣、未焊透、烧伤等焊接缺陷时，应在试验记录中注明。
（9）抗拉强度应下式计算：
fb?
?
—bSo式中抗拉强度（MPa），试验结果数值应到5Mpa,?
»
修约的方法应按现行国家标准《数值修约规格》（GB8170）的规定进行；
F最大力（N）0—2）（mm试样公称截面面积
So2.剪切试验的规定。
10-4试样的形式和尺寸应符合图
（1）.
图10-4钢筋焊接剪切试验试样（单位：
mm）
（2）剪切试验宜采用量程不大于300kN的万能试验机。
（3）剪切夹具可分为悬挂式夹具和吊架式锥形夹具两种。
试验时，应根据试样尺寸和设备条件选用合适的夹具。
夹具应安装于万能试验机的上钳口内，并应夹紧。
（4）.
试样横筋应夹紧于夹具的横槽内，不得转动。
纵筋应通过纵槽夹紧于万能试验机的下钳口内，纵筋受拉的力应与试验机的加载轴线相重合。
（5）加载应连续而平稳，加载速率宜为10〜30MPa瓜，直至试件破坏为止。
从测力度盘上读取最大力，即为该试样的抗剪载荷。
（6）试验中，当试验设备发生故障或操作不当而影响试验数据时，试验结果应视为无效。
3.弯曲试验
（1）试样的长度宦为两只辗内侧距离另加150mm。
（2）应将试样受压面的金属毛刺和徹粗变形部分去除至与母材外表齐平。
（3）弯曲试验町在压力机或万能试验机上进行。
（4）进行弯曲试验时，试样应放在两支点上，并应使焊缝中心与压头中心线一致，应缓慢地对试样施加弯曲力，直至达到规定的弯曲角度或出现裂纹、破断为止。
的规定确定。
10-25压头弯心直径和弯曲角度庖按表（5）・表10-25压头弯心直径和弯曲角度
序号
测筋级别
弯心直径（D）
弯曲角（。
）
25mm）W（d
（d>25mm）
L
I
2d
3d
90
2
II
4d
5d
90
3
III
5d
6d
90
4
IV
7d
8d
90
A径d注：
为钢筋（6）在试验过程中，应采取安令措施，防止试样突然断裂伤人。
五、焊接钢筋试验结果评定
1•点焊（焊接骨架和焊接网片）
（1）热轧钢筋焊点应做抗剪试验，试件为3件，试验结果臆符合表10-26的规定。
表10-26焊接骨架焊点抗剪力指标（N）
顺次
钢筋级刖
较小直径（mm）
1
I级
3
4
5
6
6.
5
8
10
12
14
2
II级
66
40
78
00
11
18
46
26
58
36
1
3
5号钢钢筋
168
4
26
31
37
89
51
5
4
冷拔低碳
钢
25
30
4.
49
702
0
（2）冷拔低碳钢丝焊点，除做抗剪试验外，还应对料小的用线做拉仲试验，试件各为3件，抗剪结果应符合表10-26的规定。
拉仲结果不低于表10-26冷拔低碳钢丝乙级的规定值。
.
（3）试验结果如有一个试件达不到上述要求时，则取双倍数量的试件进行复试。
若仍有一个试件达不到上述要求，则该批制品为不合格品。
对于不合格品，经采取加固处理后，可提交二次验收。
2•钢筋闪光对焊接头
（1）抗拉强度
1二个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定。
2至少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。
3当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件的焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。
若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头为不合格。
4模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初试时相同。
5预应力钢筋与螺丝端杆对焊接头应作拉伸试验，但要求全部试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。
弯曲试验
（2）・
弯曲试验可在万能材料试验机或其他弯曲机上进行。
焊缝应处于弯曲的中心点，弯心直径见表10-27o弯曲试验结果如有两个试件未达到要求（要求弯曲到90°时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹）,应取双倍数量的试件进行复验。
复验结果若仍有三个试件不符合要求，则该批接头为不合格品。
3•钢筋电弧焊接头
（1）三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度。
（2）至少有两个试件呈塑性断裂。
（3）当检查结果有一试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。
复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头为不合格。
（4）模拟试件的数量和要求与从成品中切取相同。
当模拟试验结果不符合要求时，复验从成品中切取试件，数量与初试时相同。
.
4•钢筋电渣压力焊接头
（1）三试件均不得低于该级钢筋规定的抗拉强度值。
（2）若有一个件的抗拉强度低于规定的数值，应取双倍数量的试件进行复验。
复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，则该批接头为不合格品。
5.预埋钢筋T形接头埋弧压力焊
三个试件的抗拉强度均应符合下列要求：
（1）1级钢筋接头不得低于350MPao
（2）II级钢筋接头不得低于490MPao
（3）当有一试件不能达到上述要求时，应取双倍数量的试件进行复验。
复验结果若仍有一个试件低于上述规定数值，则该批预埋件为不合格品。
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