《机电工程管理与实务复习题集》网上增值服务4Word下载.doc
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工业给水排水工程；
工艺管道及非标准件制作安装工程；
防腐绝热工程；
筑炉工程。
【案例2】
某国际工程合同总价为1000万美元，合同工期12个月，合同中无价格调整条款，承包商通过风险辨识认识到承包该工程主要面临三方面的风险：
材料价格上涨，人工费上涨，付款拖延。
对这三种风险各自可能发生的概率及可能造成的损失估计数值如下表所示。
风险可能发生的概率及可能造成的损失估计值
材料费上涨幅度（%）
发生概率（%）
估计损失（万美元）
人工费上涨幅度（%）
业主付款拖期平均月数
3
60
20
50
按期付款
10
5
25
32
30
35
拖期1个月
0.8
7
45
15
52
拖期2个月
1.7
70
拖期3个月
2.5
合计
100
在该工程项目中，材料费占工程总价的65%（即650万美元），人工费占合同价的35%（即350万美元）。
人工费上涨中包括工资上涨、功效降低导致的费用增加，以及工期拖延导致的费用增加等。
拖延付款损失因付款拖延导致承包商贷款利息增加（按月利率1%计）。
（1）试衡量承包商承包该工程可能面临的风险损失总额约为多少？
约占合同总额的百分比为多少？
（2）在上述风险中，哪种风险可能造成的损失最大？
（3）针对上述风险，应当采取何种措施加以防范？
（4）除上述风险外，你认为是否还有涉及实际价款的风险？
举例说明。
（1）先计算本案例各类风险可能造成的期望损失值：
期望损失=Σ风险发生的概率×
相应的损失值。
材料费上涨风险的期望值=0.6×
20+0.25×
32+0.1×
45+0.05×
60=27.5万美元。
人工费上涨风险的期望损失=0+0.3×
35+0.15×
52+0.05×
70=21.8万美元。
业主付款拖期风险损失=0+0.2×
0.8+0.5×
1.7+0.2×
2.5=1.51万美元。
承包商可能面临的风险损失总额为：
27.5+21.8+1.51=50.81万美元。
该工程风险损失总额约占合同总价的百分比为5.08%，即：
50.81/1000=5.08%。
（2）上述风险中，材料费上涨损失最大27.5万美元，约占总价的2.75%。
（3）应根据风险类别和概率分布分别采用以下防范措施：
对材料上涨，承包商可考虑用本国材料代替当地材料，前提是国产材料价格较低且较稳定，还应通过努力争取材料进口该国的许可和优惠，此外，在合同签订时应列入调值条款。
人工费损失的防范应视当地劳务政策而定。
如果政策允许劳务进口无限制，承包商则可自带劳务；
若劳务进口限制，要求按一定比例雇用当地劳动力，则所带本国劳动力尽可能是多面手，一人可承担多工种工作，从而减少本国和当地劳动力的数量，同时还可采用先进的施工手段提高工作效率，努力压缩工期，也可在当地法律允许的条件下适当延长工作时间，也是压缩人工费的方法。
当然，若当地劳务工资比国内计算下来还便宜，采用当地劳务再采取上述相关措施是最好的防范措施。
工程款拖期支付可不作为重点防范，但在签订合同时，应列入工程款拖付的责任和处罚条款，还可以预备一部分应急费用或打入不可预见费来解决。
（4）除上述风险外，涉及实际价款的风险还有：
汇率风险、工期风险、质量和安全风险、不可抗力的灾害风险。
尤其是汇率风险更应加以重视，美元兑人民币汇率的波动直接关系到工程价格的含金量，若在工程建设期间美元贬值1%，就等于原工程价款缩水1%。
【案例3】
某机电安装工程公司承接一汽车厂重型压力机车间机电设备安装工程，工程内容包括设备监造，压机的就位安装、压力管道安装、自动控制工程、电气工程和单机试运行等，其中压机最高22.5m，单件最重为105t，合同工期为4个月。
合同约定，工期每推迟一天罚10000元，提前一天奖励5000元。
该公司项目部对承接工程进行分析，工程重点是压机吊装就位，为此，制定了两吊装方案：
第一套方案，采用桅杆式起重机吊装，经测算施工时间需要50天，劳动力安排日平均为30人，参照相关规定计算人日平均工资50元，机械台班费及新购置钢丝绳和索具费用共20万元，其他费用2.5万元；
第二套方案，采用两台100t汽车式起重抬吊，但需要租赁，机械租赁费用1万元/日台，经测算，现场共需14天，与第一套方案相比人工费可降低70%，其他费用可降低30%。
该项目部合理选择了吊装方案，注重安全管理，合理调度，加强了各阶段的成本控制，尤其对压机吊装成本费用控制很严。
吊装部队发挥了积极性，如期完成任务，为后面工序创造了良好条件，使该工程项目提前8天完成了施工任务。
问题
（1）该工程项目应编制何种类型施工组织设计和专项施工方案？
（2）项目部进行设备监造验收的主要依据有哪些?
（3）计算每套压机吊装方案的成本费用。
（4）对两套压机吊装方案进行技术经济分析，该项目部应选用哪套方案？
（5）按问题（4）选用的吊装方案，吊装成本降低率是多少？
参考答案
（1）要编制单位工程施工组织设计和压机吊装、压力管道安装、自动控制工程、电气工程和单机试运行等专项施工方案。
（2）主要依据有：
①设备订货合同；
②设计单位的设备技术规范书、图纸和材料清册；
③总承包单位制订的监造大纲
（3）各方案的成本费用如下：
①桅杆式起重机吊装成本费用：
人工费：
50×
30×
50=75000；
台班费和其他费用：
200000+25000=225000元；
合计：
75000+225000=300000元。
②汽车起重机方案吊装成本费用：
台班费：
10000×
14×
2=280000元；
人工费：
75000×
（1-70%）=22500元；
其他费用：
25000×
（1-30%）=17500元；
合计：
280000+22500+17500=320000元。
（4）在都能保证工程安全和进度的情况下，项目部应选用汽车起重机吊装方案。
因为虽然桅杆式起重机总费用少一些，但工期太长（50天），而总工期才四个月，会影响总工期的实现，而一旦工期延误，每天的罚款就达10000元。
而工期提前每天还可以获得5000元的奖励。
（5）如选用汽车起重机吊装方案，为后面工序创造了良好条件，使该工程项目提前8天完成了施工任务，获奖励8000×
5=40000元。
其成本降低率为：
〔32-（32-4）〕/32=12.5%
【案例4】
某施工单位在2010年承担了一项机电工程项目，施工单位项目部为落实施工劳动组织，编制了劳动力资源计划，按计划调配了施工作业人员。
并与某劳务公司签订了劳务分包合同，约定该劳务公司提供60名劳务工，从事基础浇筑、钢结构组对焊接、材料搬运工作。
进场前对劳务工进行了安全教育。
基础工程结束、安装工程开始后，项目部发现原劳动力计划与施工进度计划不协调，而又难于在计划外增加调配本单位施工作业人员，在吊装作业和管道焊接等主体施工中劳动力尤为不足。
项目部采取临时措施，重新安排劳务工工作，抽调12名劳务工充实到起重作业班组，进行起重作业。
作业前项目部用1天时间对12名劳务工进行了起重作业安全技术理论学习和实际操作训练。
项目安全员提出12名劳务工没有特种作业操作证，不具备起重吊装作业资格，但项目部施工副经理以进行了培训且工程急需为由，仍然坚持上述人员的调配。
低合金钢管道焊接（手工焊）在2010年8月开始焊接。
项目部抽调6名从事钢结构焊接的有焊工合格证的劳务工参加焊接工作。
在水压试验前监理工程师会同项目质量技术部门进行检查，发现：
（1）6名劳务工焊工中，有2人的焊工合格证是2007年3月签发；
1人焊工合格证的试件钢号分类代号为Ⅰ，试件形式代号为1G；
1人焊工合格证的试件钢号分类代号为Ⅰ，试件形式代号为4G。
询问焊接质量检查员，答复是施焊前并未见到这6名劳务焊工的焊工合格证。
（2）参与检测共有3名无损检测人员。
3人的资格情况如下：
No.1号：
RTⅠ级、UTⅡ级；
No.2号：
RTⅠ级、MTⅡ级；
No.3号：
RTⅡ级、UTⅡ级、PTⅡ级；
焊道射线检测的15C-04号报告共有3道焊口的检测结果，评定其中1道焊缝存在不合格的缺陷。
该报告由No.1号评定检测结果，No.2号签发检测报告。
（1）从背景中，项目部出现劳动力不足和对劳务工重新进行的安排违背了用工动态管理哪些原则？
说明理由。
（2）说明背景中起重工属于特种作业人员的理由。
项目安全员和项目部施工副经理对抽调劳务工从事起重吊装作业的意见或做法是否正确？
（3）对检查所提的4名焊工，是否能够进行该低合金钢管道的焊接作业？
分别说明理由。
（4）15C-04号报告中评定检测结果和报告签发是否符合无损检测人员资格管理的要求？
为什么？
从背景中，应由哪位无损检测人员签发报告？
（1）违背了用工动态管理以进度计划与劳务合同为依据的原则。
一是：
原劳动力计划与施工进度计划不协调，说明原劳动力计划未按进度计划为依据进行编制；
二是：
劳务分包合同约定的劳务工工作范围为基础浇筑、钢结构组对焊接、材料搬运，将12名劳务工改为从事起重作业工作，违背了合同关于工作范围的约定。
而在原约定的工作范围内，劳务公司一般也不会在该项目上提供足够数量的取得特种作业操作证的起重工。
（2）起重工属于特种作业人员的理由是：
从事起重作业容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危险。
项目安全员的意见正确，项目主管施工副经理做法不正确。
因为起重工属于特种作业人员，持证上岗是对从事特种作业人员管理的基本要求。
12名劳务工进行了简单培训不能代替参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核成绩合格并取得特种作业操作证。
这12名劳务工未按规定要求取得特种作业操作证，不具备作业资格，不能从事该作业。
（3）不能进行该低合金钢管道的焊接作业。
焊工合格证（合格项目）有效期为3年，2人的焊工合格证2007年3月签发，到2010年8月管道开始焊接时已超过3年的有效期，该焊工合格证过期失效；
试件钢号分类代号为Ⅰ的2名焊工只能进行碳素钢焊接，不能焊接较高类别的低合金钢（Ⅱ类钢号），该焊工属于超钢号类别焊接。
（4）不符合。
各级别的无损检测持证人员只能从事与其资格证级别、方法相应的无损检测工作。
No.1号、No.2号无损检测人员只具备RT（射线检测）Ⅰ级资格，不能评定RT检测结果、签发检测报告。
从背景中，应由具备RTⅡ级资格的No.3号无损检测人员签发报告。
【案例5】
某施工单位承包了一机电安装工程项目，工程内容包括工艺热力管道安装和一座钢结构框架的安装。
合同规定，钢材等主要材料由业主供应。
施工单位安排由该单位的甲、乙两个施工队分别承担施工任务。
施工中发生如下事件：
在工程中期质量进度大检查中发现，承担钢结构安装的乙队进度严重滞后，且存在材料、配件错用情况。
乙队作业人员说，乙队进场较晚，领料时只领取了项目部库存所剩的与钢结构施工有关的型钢和配件，发现规格型号不全，但材料库已经没有余料。
材料员说，材料已经被甲队提前领走了。
检查到甲队时，发现管架安装现场有大量剩余材料。
于是项目部将甲队的剩余材料调剂到乙队，乙队的材料仍有缺口，处于半停工状态。
乙队为赶上进度，使用了甲队剩下的无标示配件和螺栓，导致使用材料和配件不符合设计要求。
经查，甲乙两队都没有向项目部报送材料计划。
工艺热力管道焊接完成、水压试验前进行检查发现，管道的主材没有生产厂家的材质证明和出厂合格证，也没有进行过其他检验和试验的记录。
据查，材料进场时就发现质量证明文件不全，但业主单位材料负责人表示，材料质量由建设单位负责，先施工，资料后补。
（1）施工单位对进场材料应进行什么工作？
该项工作主要包括哪些内容？
（2）对于建设单位供应的钢管没有质量证明书就直接施工是否正确？
施工单位应如何处理？
（3）如果这批钢管必须立即投入使用，施工单位应如何处理？
（4）施工单位甲乙两个施工队在处理使用中存在什么问题？
应该怎么做？
（5）简述工业管道安装工程敷设及安装之后的施工程序。
（1）施工单位对进场材料应该进行验收检验。
①进场材料应进行数量和外观检验，做好相应的检验记录和标示；
②检查生产厂家的质量证明和出厂合格证，材质证明应包括：
生产厂名称、出厂日期、出厂编号（炉、批号）、试验数据；
③要求复验的材料应检查取样送检证明报告。
（2）对于建设单位供应的钢管没有质量证明书就直接使用不正确。
因为建设单位供应的材料（甲供材）也应该按照工程材料进场要求进行验收，应同等处理，确保工程不使用不合格材料。
遇到这种情况，施工单位首先要向建设单位索取材质证明书和出厂合格证；
如果没有上述证明时，应按设计文件的要求和材料制造标准对材料进行检验，确认达到合格的标准；
三是有复验、抽验的材料应按要求检验。
（3）如果在这批材料必须立即投入使用，而又无质量证明文件或证明文件不全时，可以做让步接收处理，但同时应做到：
①让步接收必须履行一定的程序；
②对于让步接收的材料做好标记，便于追溯；
③待生产厂家的质量证明文件到了后进行检查，合格后作好记录，撤销让步接收；
如果不合格，则退换该批材料，已经安装的要拆掉。
（4）施工单位甲施工队的错误在于没有事先报送材料计划、超限额乱领和多领料，未严格执行限额领料制度；
施工完后，没有及时办理退库。
正确的做法是：
①材料计划应包括：
规格、型号、数量、需用时间等，由材料供应部门审批；
②按照材料的需要计划，限额领料；
③完工后及时办理材料退库。
（5）工业管道安装工程敷设及安装之后的施工程序是：
管道与设备连接→仪表安装→试验及清（吹）洗→防腐与保温→调试与试运行→交工验收。
【案例6】
某机电安装公司具有压力容器、压力管道安装资格，通过招标承接一高层建筑机电安装工程，工程内容包括给水排水系统、电气系统、通风空调系统和一座氨制冷站。
项目部针对工程的实际情况编制了《施工组织设计》和《氨气泄漏应急预案》。
《施工组织设计》中，针对中重80t，安装在标高为20m的冷水机组，制定了租赁一台300t履带式起重机吊装就位的方案。
《氨气泄漏紧急预案》中规定了危险物质信息及对紧急状态的识别程序、可依托的如消防和医院等社会力量的救援程序，内部和外部信息交流的方式和程序等。
在工程施工中，发生了以下事件：
事件1：
出租单位将运至施工现场的300t履带式起重机安装完毕后，施工单位为了赶工期，立即进行吊装。
因为未提供相关资料被监理工程师指令停止吊装。
事件2：
对工作压力为1.6MPa，氨制冷管道和金属容器进行检查时，发现液氨罐外壳在运输过程中被划了两道深4mm的长条形机械损伤，建设单位委托安装公司进行补焊处理。
事件3：
项目部用干燥的压缩空气对氨制冷系统进行强度试验后，即进行抽真空氨试运转。
（1）氨制冷站在施工前还需要办理哪些手续，为什么？
（2）液氨罐运输中被划伤，安装公司对其进行补焊是否合理？
（3）3、300t吊车在现场安装完毕就能投入使用吗？
监理单位要求提供哪些资料？
（4）项目部在氨制冷系统强度试验后即进行试运转是否妥当？
（5）项目部所编制的应急预案还需要补充哪些内容？
（1）施工前还需将拟进行的特种设备安装情况书面告知直辖市或设区的市级特种设备安全监督管理部门。
因为氨制冷站的氨管道属输送有毒介质管道，且高压部分的工作压力为1.6MPa，属于压力管道；
液氨储罐的工作压力为1.6MPa，属于压力容器，应按特种设备安全监察条例的规定办理书面告知手续，否则不得开工。
（2）安装公司不可以进行补焊。
因为安装公司只有压力容器安装资质，压力容器出现损坏，应由原制作单位前来处理。
（3）300t吊车在现场安装完毕不能立即投入使用。
因为现场安装的起重设备，必须经过负载试吊，由建设单位、监理单位、施工单位、监督部门，共同验收，达到组装质量的要求方可投入使用。
监理单位要求提供的资料有：
产品合格证、备案证明、吊车司机上岗证。
（4）不妥当。
因为氨气属有毒气体，氨制冷系统压力实验完毕，必须进行气密性试验、抽真空试验和充氨检漏试验，试验合格后方可向系统充氨，进行试运转。
（5）需要补充的内容如下：
①应急工作的组织及相应职责；
②应急避险的行动程序；
③相关人员的应急培训程序。
【案例7】
某设备安装公司承包LCD（液晶屏）生产线设备的施工安装，LCD生产线设备已由建设单位从国外采购，到达施工现场需60天。
生产线的土建工程及机电配套工程（由某建筑公司承建）已基本完工。
设备安装公司进场后，按合同工期要求，与建设单位、生产线设备供应商和建筑公司洽谈，编制了LCD生产线设备的安装进度计划（双代号网络图），其中LCD生产线设备的安装工作内容、逻辑关系及工作持续时间见下表。
安装公司在设备基础检验时，发现部分设备基础与安装施工图不符，建筑公司进行了整改，重新浇捣了混凝土基础，经检验合格，但影响了工作时间，使基础检验的时间用去了30天。
LCD生产线设备在运输中，由于台风影响，使LCD生产线设备到达安装现场比计划晚了7天。
安装公司按照建设单位的要求，调整进度计划，仍按合同规定的工期完成。
LCD生产线设备安装工作内容、逻辑关系及持续时间表
工作代号
工作内容
紧前工作
持续时间（天）
A
施工准备
—
B
LCD生产线设备到货时间
C
基础检验验收
D
配电及线路安装
E
LCD生产线设备安装
B、C
75
F
配套设备及控制系统安装
40
G
LCD生产线设备试车调整
D、E
H
控制系统测试
D、E、F
I
联动调试及试运行验收
G、H
问题：
（1）绘出系统工程公司编制的LCD生产线设备安装进度计划（双代号网络图）。
（2）分析影响工期的关键工作是哪几个?
总工期需多少天?
（3）基础检验工作增加到30天和LCD生产线设备晚到7天，是否影响总工期?
（4）如按合同工期完成，安装公司应如何进行工期调整?
（1）系统工程公司编制的LCD生产线设备安装进度计划（双代号网络）如下：
（2）影响工期的关键工作是：
LCD生产线设备的到货时间，LCD生产线设备安装，LCD生产线设备试车调整，联动调试及试运行验收。
总工期为180天。
（3）基础检验验收工作增加到30天，不会影响总工期，因为基础检验在非关键线路上，出现的偏差小于总时差30天。
LCD生产线设备晚到7天，要影响总工期，因为该工作在关键线路上。
（4）安装公司采用适当措施压缩关键工作的持续时间，改变施工方案和调整施工程序，在LCD生产线设备安装，LCD生产线设备试车调整，联动调试及试运行验收的关键工作上赶工7天，使工期按合同约定完成。
【案例8】
某施工单位承接一项200MW火力发电厂全部机电安装工程，工程内容包括：
锅炉机组、汽轮发电机组、厂变配电站、化学水车间、制氢车间、空气压缩车间等。
其中锅炉汽包重102t，安装位置中心标高为52.7m；
发电机定子158t（不包括两端罩），安装在标高+10.00m平台上。
且汽机车间仅配置一台75/20t桥式起重机；
压力容器和管道最高工作压力为13.73MPa。
由于工期紧和需要节约成本，水冷壁安装第一次采用地面组合整体柔性吊装新工艺。
由于该项目经理部注重项目成本各阶段的控制，对成本控制的内容责任落实，重点突出，方法得当，并定期开展“三同步”检查活动，因此工程竣工后取得了较好的经济效益。
（1）机电安装工程在进行项目成本实施工作时应考虑哪些原则?
为控制成本，在施工阶段应进行哪些工作?
（2）在施工过程中如何对项目人工成本进行控制？
本工程项目中应以哪项成本内容为主要控制内容?
（3）按施工项目成本构成如何对材料费成本进行分析？
（4）汽机间热力管线钢管用量大，编制两套工艺管线安装施工方案，两套方案的计划用工日数均为2500个，预算日平均工资为50元，计划用钢材500t，计划价格为7000元/t。
方案甲为买现货，价格为7100元/t，方案乙为第15天后取货，价格为6800元/t。
如按方案乙实行，则工人窝工150工日，机械台班费需增加20000元，现场管理费需增加15000元。
通过进度分析，方案甲和方案乙两种情况均不影响工期。
试用因素分析法分析最低工程成本。
该施工单位决定采用哪种工艺管线方案？
（5）对施工方案进行经济性评价的常用方法是什么？
对施工方案进行技术经济比较应包括哪些内容？
从施工项目成本管理的角度，在此背景中应对哪些施工方案进行技术经济比较？
（1）项目成本控制的原则和项目成本各阶段的控制：
项目成本控制的原则：
开源与节流相结合的原则；
全面控制原则（项目成
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