CA6140车床对开螺母加工工艺卡片.docx

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CA6140车床对开螺母加工工艺卡片

机械加工工艺过程卡片

机械加工工艺过程卡片

产品型号

CA6140

零件图号

共1页

产品名称

车床

零件名称

对开合螺母下部

第1页

材料牌号

HT200

毛坯种类

铸件

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

1

每台件数

1

备注

工序号

工序名称

工序内容

设备

工艺装备

01

铸造

砂型铸造、机器制模

02

清砂

清砂

03

热处理

退火

04

清砂

细清砂

05

涂漆

非加工表面涂红色防锈漆

06

划线

以毛胚外形找正,划主要加工线或外形加工线

10

粗铣C面、B面、D面

半精铣C面、B面

铣1×3退刀槽,精铣C面、B面

15

刮研

刮研C面、B面

20

粗铣两E面

025

粗镗Φ52孔

30

精铣两E面

35

半精镗、精镗Φ52孔

40

钻Φ12H7孔

45

铰Φ12H7孔

50

铣切分离上下螺母座

55

钻M10底孔、攻M10螺纹

钻2-Φ7孔、锪孔

60

清理去毛刺、检验

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

(一)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

共 11 页

产品名称

开合螺母

零件名称

开合螺母下部

第 1页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

铸工

1

铸造

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/min

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

/(r/min)

切削速度

/(m/min)

进给量/(mm/r)

背吃刀量/mm

走刀

次数

公步工时/min

机动

辅助

1

按照零件图铸造合格的零件毛坯

离心铸造机

2

检验毛坯

游标卡尺

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

李康乐

机械加工工序卡片

(二)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

共 11 页

产品名称

开合螺母

零件名称

开合螺母下部

第 2 页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

金工

10

铣燕尾槽

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式车床

CA6140

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/min

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

/(r/min)

切削速度

/(m/min)

进给量/(mm/r)

背吃刀量/mm

走刀

次数

公步工时/min

机动

辅助

1

安装

专用夹具

2

粗铣C面、B面、D面

55°角度铣刀

650

60

0.6

2.5

3

半精铣C面、B面

55°角度铣刀

650

30

0.5

1

4

铣1×3退刀槽

片状铣刀

700

40

0.6

1.5

5

精铣C面、B面

55°角度铣刀

650

70

0.02

0.3

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片(三)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

共 11 页

产品名称

开合螺母

零件名称

开合螺母下部

第 3 页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

钳工

15

刮研

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

钳工台

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/min

准终

单件

步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

/(r/min)

切削速度

/(m/min)

进给量/(mm/r)

背吃刀量/mm

走刀

次数

公步工时/min

机动

辅助

1

安装

2

刮研C面、B面使粗糙度达1.6

刮刀、游标卡尺

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改号

签字

日期

标记

处数

更改号

签字

日期

机械加工工序卡片(四)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

共11页

产品名称

开合螺母

零件名称

开合螺母下部

第 4 页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

金工

20

粗铣

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式铣床

X6132

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/min

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

/(r/min)

切削速度

/(m/min)

进给量/(mm/r)

背吃刀量/mm

走刀

次数

公步工时/min

机动

辅助

1

安装

专用夹具、游标卡尺

2

粗铣两E面

面铣刀

650

60

0.6

2.5

1

0.1

3

4

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片(五)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

共 11 页

产品名称

开合螺母

零件名称

开合螺母下部

第 5 页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

金工

25

粗镗

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式镗床

T68

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/min

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

/(r/min)

切削速度

/(m/min)

进给量/(mm/r)

背吃刀量/mm

走刀

次数

公步工时/min

机动

辅助

1

安装

专用夹具

2

粗镗Φ50孔

镗刀,专用量具

500

60

0.5

2.5

4

5

6

7

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片(六)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

共 11 页

产品名称

开合螺母

零件名称

开合螺母下部

第 6 页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

30

精铣

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式铣床

X6132

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/min

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

/(r/min)

切削速度

/(m/min)

进给量/(mm/r)

背吃刀量/mm

走刀

次数

公步工时/min

机动

辅助

1

安装

专用夹具

2

精铣两E面使对Φ52孔轴心线的端面跳动符合要求

面铣刀

650

70

0.02

0.3

3

检查尺寸、位置误差

专用量具

4

5

6

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片(七)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

共11页

产品名称

开合螺母

零件名称

开合螺母下部

第 7 页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

金工

35

半精镗、精镗

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式镗床

T68

夹具编号

夹具名称

切削液

1

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/min

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

/(r/min)

切削速度

/(m/min)

进给量/(mm/r)

背吃刀量/mm

走刀

次数

公步工时/min

机动

辅助

1

安装

专用夹具

2

半精镗Φ52孔

镗刀

500

60

0.1

1.5

3

精镗Φ52孔并使轴心线与C面平行度符合要求

镗刀

650

70

0.05

0.5

4

5

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片(八)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

共 11 页

产品名称

开合螺母

零件名称

开合螺母下部

第 8 页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

金工

40

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

台式钻床

Z5125A

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/min

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

/(r/min)

切削速度

/(m/min)

进给量/(mm/r)

背吃刀量/mm

走刀

次数

公步工时/min

机动

辅助

1

安装

专用夹具

2

钻Φ11.5孔深20,并使对C面垂直度符合要求

Φ11.5麻花钻

160

45

1.2

3

3

4

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片(九)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

共 11 页

产品名称

开合螺母

零件名称

开合螺母下部

第9 页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

金工

45

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式车床

CA6140

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/min

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

/(r/min)

切削速度

/(m/min)

进给量/(mm/r)

背吃刀量/mm

走刀

次数

公步工时/min

机动

辅助

1

安装

专用夹具

2

铰Φ12H7孔并使轴心线与C面垂直度符合要求

Φ12机用铰刀、专用量具

600

65

0.02

0.2

3

4

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片(十)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

共 11 页

产品名称

开合螺母

零件名称

开合螺母下部

第 10 页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

金工

50

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式铣床

X6132

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/min

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

/(r/min)

切削速度

/(m/min)

进给量/(mm/r)

背吃刀量/mm

走刀

次数

公步工时/min

机动

辅助

1

安装

专用夹具

2

铣切分离上下螺母座

锯片铣刀

450

65

0.5

5

3

4

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片(十一)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

共 11 页

产品名称

开合螺母

零件名称

开合螺母下部

第 11 页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

金工

55

钻、攻螺纹

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每件毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

台式钻床

Z5125A

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/min

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

/(r/min)

切削速度

/(m/min)

进给量/(mm/r)

背吃刀量/mm

走刀

次数

公步工时/min

机动

辅助

1

安装

专用夹具

2

钻M10底孔

Φ8.3钻头

160

45

1.2

0.15

3

攻M10螺纹

M10丝锥

4

钻2-Φ7孔

Φ7钻头

160

45

0.6

3

5

锪90°锥孔

200

50

0.6

1.5

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

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日期

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