龙华和观澜汽车站候车厅公厕施工方案1.docx

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龙华和观澜汽车站候车厅公厕施工方案1

装饰工程

施

工

方

案

深圳市华发展建设工程股份有限公司

2017年12月7日

一、编制依据

1、编制说明

本工程分布于深圳市龙华和观澜汽车站候车厅三个公共场所,我们一定做到文明施工,树立良好的企业形象,处理好施工噪音与周边工厂生产、居民正常生活的关系。

我们依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工质量验收规范》、《公厕改造工程招标文件》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,对施工方案进行了全面而细致的编制。

根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署,以“科学、经济、优质、高效”的原则下,由土建、安装二大专业组成。

2、编制依据

公厕改造工程招标文件。

国家和行业现行的施工质量验收规范。

《工程建设标准强制性条文》,房屋建筑部分,

《工程测量规范》,GBJ50026-93,

《建筑地面工程施工及验收规范》,GB50209-2002,

《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）

《铝合金门窗安装及验收规范》,JGJ103-96,

二、工程概况

1、工程名称：

龙华和观澜汽车站候车厅公厕改造提升工程

2、工程地址：

龙华和观澜汽车站候车厅公厕

3、工程内容：

龙华和观澜汽车站候车厅卫生间室内装饰。

4、参建单位：

业主单位：

深圳市龙华区城管局

设计单位：

深圳市联合创艺建筑设计有限公司

监理单位：

深圳市锦绣城造价咨询有限公司

施工单位：

深圳市华发展建设工程股份有限公司

5、项目概述

本工程位于深圳市龙华和观澜汽车站候车厅公厕改造提升工程。

质量等级,合格工程

6、工期要求：

20d

7、施工条件

本工程位于于龙华和观澜汽车站候车厅,施工现场施工用水、用电均由城市消防管网和城市市政电网提供

三、各分项工程施工组织措施

1.0拆除工程

本工程要在原有建筑基础上进行拆除原水泥砂浆墙面、挖沟槽土方、墙面涂料抹灰面层、卫生间隔断及原有门窗,拆除时因注意不改变原有门窗洞口的大小及位置。

拆除施工作业前和拆除过程中,必须对参加作业的人员进行详细的技术交底,技术交底的主要内容应包括拆除技术要求、作业危险点与安全措施。

每次技术交底必须有书面记录,并应由交底人和被交底人双方签字确认。

1.0.1施工难点及分析

防止渗水措施,由于在拆除防水后,楼层面板容易出现渗水现象,所以在施工过程中不能在楼层面板上洒水。

1.0.2施工方法

拆除施工流程,

双排脚手架的搭设外围的安全防护、铲除防水层无砂石保护层、楼地面瓷砖面层拆除、人工转运垃圾、汽车垃圾外运、现场清理。

1.0.3建筑结构及保留设施保护

1）对于保留的设施做必要的防护,保证其在拆除施工过程中不受损坏。

2）拆除施工确保不破坏原结构墙体,不破坏钢筋混凝土。

3）在拆除时机具设备、工具及拆除物轻拿轻放。

1.4建筑垃圾清运措施

1）汽车及时将垃圾清运出场.

2）专运垃圾的车辆出入现场时应有专人指挥。

3）屋面、脚手架上,不得集中堆放材料和建筑垃圾。

楼面或脚手架上的材料和散落的建筑垃圾,应及时予以清理。

2.0、砌筑工程

2.0.1本工程填充墙为粘土实心砖墙。

2.0.2施工顺序及施工方法,放线定位,设拉结筋,立皮数杆、吊垂直,砌筑,勾缝,粘土砖砌体,粘土砖使用前必须达到以下要求,砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应该在前一天进行,一般控制水进入砖四边1.5CM,含水率为10-15%,长温施工不得使用干砖上墙,雨季不准使用含水率达到以饱合状态的砖砌墙。

2.0.3砂浆准备工作,砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。

砂浆各项性能指标须满足以下要求,流动性、保水性、强度、粘接力、变形。

砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏为5%,搅拌时间不少于1.5分。

水泥砂浆在3小时内用完,水泥混合砂浆在4小时内用完,不使用过夜砂浆。

2.0.4脚手架,砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。

3.0、砌筑工序,

3.0.1抄平、放线、摆砖、立皮杆数、盘角、挂线、砌筑、勾缝、清理。

3.0.2砌筑的质量要求：

在施工过程中,选择有丰富施工经验的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。

施工把好原材料关、工艺水平关。

质量达到,灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。

砌块上下错缝、内外搭接。

接搓牢固。

3.0.3施工方法：

1）灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。

施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。

为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌砖法”即一铲灰一块砖,一挤揉。

保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致,保证主缝垂直,不游丁走缝,

2）为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。

每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,排砖撂底时,根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度符合排砖模数。

240墙以上双面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线。

为提高受力性能,承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。

3）砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。

抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳

4.0、装饰装修

4.0.1装饰工程

装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证,产品说明书及操作规程。

材料品种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

装饰装修施工原则是先粗后细,先室内后室外,先地面,后天棚、墙面。

为了保证工期,应不失时机地采取室内、室外交叉施工,内墙罩面涂料在门框安装完,玻璃安装前施工。

4.0.2内外墙面抹灰,

抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。

室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。

各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收优良后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。

然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。

各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收优良后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。

4.0.3工艺程序,

4.0.4基层处理、打巴出柱、抹护角、润湿墙面抹底糙灰、抹墙裙或踢脚线底糙灰、抹墙裙或踢脚线中层糙灰、插入天棚、地面施工、润湿墙面、抹罩面灰。

4.0.5具体操作如下：

1）基层处理,将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥浆嵌补平整密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平,将砼基体表面洗刷或凿毛,加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角,

2）检查墙平整度和垂直度,从房间的四角起吊垂直线进行打巴,每1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同,巴子砂浆凝固后进行出柱,柱两侧应割整齐,巴、柱的上表面和找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。

护角高度在2m以上,每侧宽度取50mm。

护角为三遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰,

3）抹底糙灰,抹灰前洒水润湿墙面,特别是抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。

4）抹中层糙灰,待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。

做完墙面糙灰以后,再做墙裙或踢脚的糙灰,墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后,进行局部修整,经检验合格后再做罩面灰及罩面涂料,

4.0.6墙面、天棚面涂料施工,

1）涂料面施工工艺流程,

清理基层、填补缝隙、磨砂纸、满刮腻子两遍、磨光、刮第一遍大白涂料、复补腻子、磨光、刮第二遍涂料、磨光、刮第三遍涂料

2）施工要点,

基层处理,基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于10%,刮腻子,腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d,在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料,

3）刷涂料,涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制,防止冻结。

涂刷前,先将涂料搅拌均匀,如感太稠,可以加水稀释,但加水量不应超过20%,涂刷涂料用排笔涂刷,从一头开始,顺着逐渐刷向另一头,每个刷面应一次完成,以避出现接头。

第一遍涂料刷过之后,遇有局部透底,厚薄不均,不能用补点方法处理,必须满刷一遍才能保证色泽一致。

最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。

涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定,至少三遍。

4.0.7内墙瓷砖

内墙瓷砖饰面主要用于卫生间,需采用1：

2水泥砂浆粘贴,在铺贴前,应认真做好基层抹灰,基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆,然后再抹1：

3水泥砂浆,两遍成活,抹灰干燥后,再刷一道防水涂料,再抹一层水泥砂浆,另外,室内外的门窗框及室外雨水管需安装完毕,水电管线安装已完成。

瓷砖进场后应进行抽样检查,合格后方可使用,在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间不少于2h,且不再冒泡为止,将砖阴干,按瓷砖尺寸在基层上弹出分格线,拉设控制线,进行预排,预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位或阴角处,方法是用接缝宽度调整砖行、铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行,从阳角开始水平方向逐一铺贴,全部完工后,要根据不同污染情况,用棉丝或用稀盐酸刷洗,并紧跟用清水冲洗。

镶边条时应先贴阴,阳,三角条,再贴墙面,即先铺贴一侧墙面砖,再铺贴阴,阳,三角线,然后再铺另一侧墙面瓷砖,这样阴,阳,三角条比较容易与墙面吻合。

4.0.8、楼地面工程

1．本工程地面做法较多,施工期间各操作工种一定要密切配合施工,做好成品保护,保证工程质量和工期。

各种地面做法施工措施如下,

2.水泥砂浆地面,

施工顺序,基层处理?

找标高、弹线?

洒水湿润?

抹灰饼和标筋?

搅拌砂浆?

刷水泥浆结合层?

铺水泥砂浆面层?

木抹子搓平?

铁抹子压第一遍?

第二遍压光?

第三遍压光?

养护。

3.基层处理时,应先将基础上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰渣层,用喷壶将地面基层均匀酒水一遍,根据房间内四周墙上弹的水平线,确定面层抹灰厚度。

在铺设水泥砂浆前,刷水泥浆结合层,其水灰比0.4-0.5,不要涂刷面积过大,随刷随铺。

4.涂刷水泥浆之后,铺水泥砂浆,要在灰饼之间均匀铺浆,然后用木刮杠按灰饼高度刮平。

刮平后,用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2M靠尺检查平整度。

5.木抹子抹平后,用铁抹子压第一遍光,直到出浆为止,如果砂浆过稀,表面有泌水现象,可均匀洒一遍干水泥和细砂1:

1的拌合料,再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平

6.面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印,但不下陷时用铁抹子压第二遍光,要求不露压,表面压平、压光。

在水泥砂浆终凝前,进行第三遍压光,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光,必须在终凝前完成。

7.地面压光完24小时铺锯末子或其它材料覆盖,洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,表面应洁净,无裂纹,麻面和起砂现象,防止空鼓、裂缝发生。

4.0.9.1卫生间地面

1.卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严,进行密封处理,在管四周留出深8—10mm沟槽,采用防水类涂料裹住管口和地漏。

找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。

2.铺设防水材料时,在穿过楼板在管道四周处的防水材料应向上铺,并应超过套管的上口,靠近墙面处防水材料向上铺,高出面层20-30mm,阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺贴防水材料。

3.在卫生间做防水时,一定要做好成品保护,防止在保护层施工前防水层发生破坏,应采取覆盖和专人看管相结合的措施,以保证防水层万无一失,不被破坏。

4.另外,在防水工程施工完成,整个工程竣工之前应对相应部位进行,,h以上的蓄水试验,如发现问题及时返工解决,直至合格。

5.0.、门窗工程

5.0.1技术准备

　　施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

　　5.0.2材料要求

　　5.0.2.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

　　5.0.2.2防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

　　5.0.2.3进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。

运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。

搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

　　5.0.3主要机具见主要机具一览表

　序号名称数量规格

　　1电钻2牧田6410

　　2电焊机1BX—200

　　3水准仪1

　　4电锤2SDQ—77

　　5活扳手2

　　6钳子2

　　7水平尺1

　　8线坠2

　　9螺丝刀5

　5.0.4作业条件

　　5.0.4.1主体结构经有关质量部门验收合格。

工种之间已办好交接手续。

　　5.0.4.2检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

　　5.0.4.3按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。

　　5.0.4.4检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。

　　5.0.5操作工艺

　　5.0.5.1工艺流程

　　划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。

　　5.0.5.2操作工艺

　　1.划线定位

（1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。

若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

（2）门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。

每一层必须保持窗下皮标高一致。

　　2.铝合金窗披水安装

　　按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

　　3.防腐处理

（1）门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。

如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

（2）安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。

否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

　　4.铝合金门窗的安装就位

　　根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。

并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

　　5.铝合金门窗的固定

（1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。

（2）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

　　（3）当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。

在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。

待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

　　6.门窗框与墙体间缝隙间的处理

（1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

（2）如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

　　7.门窗扇及门窗玻璃的安装

（1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

（2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。

　　（3）平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。

　　（4）地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。

先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

　　5.0.6.安装五金配件

　　五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。

安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

4质量标准

　　1.主控项目

　　1）金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。

　　2）金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

　　3）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

　　5.0.7一般项目

　　1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连接。

　　2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。

　　3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

　　4）金属门凿扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

　　5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合表4-2-5要求。

.

　　表4-2-5铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法

　　1）门窗槽口宽度、高度≤15001.5用钢尺检查>15002

　　2）门窗槽口对角线长度差≤20003用钢尺检查>20004

　　3）门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查

　　4）门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查

　　5）门窗横框标高5用钢尺检查

　　6）门窗竖向偏离中心5用钢尺检查

　　7）双层门窗内外框间距4用钢尺检查

　　8）推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查

　　5.0.8成品保护

　　5.0.8.1铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。

在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

　　5.0.8.2应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

　　5.0.8.3严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。

经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。

　　5.0.8.4交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。

　　5.0.9安全措施

　　5.0.9.1进入现场必须戴安全帽。

严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。

　　5.0.9.2安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60º为宜。

5.0.9.3材料要堆放平稳。

工具要随手放入工具袋内。

上下传递物件工具时，不得抛掷。

　5.0.9.4机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。

　5.0.9.5经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。

6.0、电气安装工程施工技术措施

6.0.1施工部署,

当拆除工作完毕时,电气班组亦同时开始施工。

6.0.1施工顺序,

1.接地极的焊接、照明、事故照明配管、箱、盒安装、扫管、穿线、穿电缆、照明箱、灯具安装、调试、收尾竣工。

2.劳动组织安排,

电气班组由电气技工组成,从事电气工程的施工、安装、调试。

各工种班组按主要顺序进行工程施工。

各工序间衔接紧凑,合理,防止出现窝工现象,尽量压缩劳动力。

积极配合土建施工,根据需要及现场实际情况组织平行流水和立体交叉作业。

根据土建施工进度进行流水施工,在土建进行围护墙。

间隔墙砌筑时,电气工程的开关、插座跟班配管埋盒,及各配电箱的安装进行立体、交叉作业。

3.在工程施工中,以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,推行严格计划管理,认真编制切实可行的工程进度总计划各相关的月旬作业计划通过每旬计划平衡调度,确保月计划的实施,保证工程如期交付使用。

6.0.2配管工程

电线管路沿最近的路线敷设,并减少弯曲,埋入墙或砼内的管子离表面净距不小于50mm。

明配时,不小于管外径的6倍,只用一个弯时,可不小于管外径的4倍,

暗配时,不小于管外径的6倍,埋设于地下或砼楼板时不小于管外径的10倍。

埋于地下的电线管路,尽量不穿过基础。

在穿过建筑物基础时,加保护管保护。

在电线管路超过下列长度时,中间加装拉线盒或接线盒,两个拉线点之间距离要求如下,

管长每超过30m时,无弯曲时,

管长每超过20m时,一个弯,

管长每超过15m时,二个弯,

管长每超过8m时,三个弯。

半硬阻燃管所用的接线盒、灯位盒、开关盒使用配套的阻燃制品,半硬质塑料管材质按国家统一标准,无毒、阻燃、氧指数27%以上。

阻燃管的连接采用胶合剂粘法,接口牢固密封,其连接方法采用插入法或套接法。

阻燃管的管壁厚度均匀,内壁光滑。

钢管外壁做防腐处理,埋入砼内的可不做防腐,。

使用前先检查钢管内有无毛刺,有无扁折,有无裂缝及有无堵塞物,并清除表面的污锈,将切断口的毛刺打平。

钢管连接的要求,

丝扣连接,管端套丝长度不小于管接头长度的1/2,在管接头两端焊接地跨接线。

套管连接,用于暗配管,套管长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管的对口处在管的中心,焊口焊接牢固/严密。

薄壁管严禁焊接。

钢管进入灯位盒、开关盒、接线盒、及配电箱时,暗配管可用焊接固定,管口露出盒、箱大于5mm,明配管用锁紧螺母或护圈固定,露出锁紧螺母丝扣为3~4扣。

管钢与设备连接时,将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,按下列要求连接,在干燥的房屋内,在钢管出口处加保护软管引入设备,将管口包扎严密,在室外或潮湿度较大的房间,在管口处装防水弯头,由防水弯头引出的导线套绝缘保护软管,弯成防水弧度后,再引入设备。

管口距地面高度大于200mm。

金属软管引入设备时要求,

a,软管与钢管或设备连接用软管接头连接,

b,软管用管固定,固定点间距小于1m,

c,不得利用金属软管作为接地体。

吊棚内暗配管时,加做吊件