主变压器安装调试方案.docx
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主变压器安装调试方案
施工方案报审表
工程名称：
中电投新干七琴城上风电场工程编号：
HN3J-DQAZ-001
致：
江西通能咨询有限公司项目监理机构：
现报上:
城上110kV升压站：
本期安装1台主变压器，主变型号为SFZ11-80000/110，调压设置方式为在主变高压侧设有有载调压分解开关
七琴220kV升压站：
本期安装1台主变压器，主变型号为OSFSZ-150000/220，调压设置方式为在主变高压侧设有有载调压分解开关
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
年月日
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审查意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日期：
总承包单位审查意见：
总承包单位（章）：
项目代表：
日期：
本表一式4份，由承包单位填报，总承包单位、项目监理机构、承包单位各一份。
中电投江西新干七琴城上风电场工程
主变及附件安装施工方案
中电投江西新干七琴城上风电场工程项目部
二0一六年九月
1工程概述及工程量......................................................1
2编制依据..............................................................1
3施工准备及作业条件....................................................1
4施工方法及工艺要求....................................................3
5质量标准及检验要求....................................................7
6职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求..............................8
7附表..................................................................9
1工程概况及工程量
1.1工程概况
1）城上110kV升压站：
本期安装1台主变压器，主变型号为SFZ11-80000/110，调压设置方式为在主变高压侧设有有载调压分解开关。
2）七琴220kV升压站：
本期安装1台主变压器，主变型号为OSFSZ-150000/220，调压设置方式为在主变高压侧设有有载调压分解开关。
1.2工程量
安装地点
名称
技术规范
单位
数量
备注
城上110kV升压站
主变压器
双卷变，80MVA,121±8×1.25%/37kV,8%，Yn-d11油循环自冷式（OA），65K温升，附带变压器通风控制柜，有载调压
台
1
城上110kV升压站
变压器中性点设备
含避雷器、隔离开关、中性点电流互感器、间隔电流互感器等
套
1
七琴220kV升压站
主变压器
自耦变，150/150/70MVA,230±8×1.25%/115/37kV，YNa0-d11油循环风冷式（FOA），65K温升，附带变压器通风控制柜，有载调压
套
1
七琴220kV升压站
变压器中性点设备
中性点电流互感器
套
1
2编制依据
2.1厂家图纸；
2.2江西电力设计院图纸；
2.3《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）；
2.4《施工工艺纪律》第三版（江西省火电建设公司）；
2.5《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-2002；
2.6《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～.17—2002）
2.7本工程施工组织设计
3施工准备及作业条件
3.1施工准备
现场总指挥顾新中施工班长
工程师黄毅项目总工
技术支持吕远技术员
安全监管位进涛安全员
工具保管及湿度表记录：
1人
散热器冲洗及安装：
4人
进箱检查：
业主代表厂家代表监理代表
变压器高、中、低压侧引接线、套管：
3人
变压器油枕、瓦斯继电器安装：
2人
变压器压力释放阀、温度计等其他附件安装3人
滤油机及真空泵：
2
3.1.3机械器具配
序号
工机具/仪器仪表名称
规格/型号
单位
数量
1
吊车
25T
台
1
2
水平尺
500mm
支
2
3
卷尺
5m
把
2
4
手锤
把
2
5
磁力线坠
500克
个
2
6
水准仪
DS3
台
1
7
撬棍
φ24
根
4
8
钢板尺
1000mm
把
1
9
滤油机
台
1
10
真空泵
台
1
11
手电筒
4.5V-6V
个
2
12
力矩扳手
300N.m
把
1
13
尼龙吊绳
2t
条
4
14
扳手
17”-33”
套
1
15
链条葫芦
2t
个
3
16
优质白色棉布
公斤
10
17
线轴
个
2
18
钢卷尺
30m
个
1
19
温湿度计
个
1
20
麦氏真空计
支
1
3.2施工条件
3.2.1设备、材料的购置必须满足安装进度的要求。
3.2.2土建施工基础、构架等经验收合格并移交。
3.2.3变压器安装场地须经回填土夯实，道路平整、通畅且具备车辆通行的条件。
3.2.4场地内应配置一定数量的干粉灭火器或泡沫灭火器等消防设施。
3.2.5对环境气候的要求：
大风、大雨、大雪、大雾和周围空气温度小于0℃，相对湿度大于75%时，不宜进行变压器附件安装。
3.2.6施工前，班组技术员对全体施工人员进行系统和安全技术交底，各施工负责人对施工人员的安全文明施工负责，不得野蛮施工，杜绝违反有关安全文明施工要求的作业现象。
4施工方法及工艺要求
4.1施工方法（工艺流程图）
4.2工艺要
4.2.1到货验收
检查本体外观，若出现明显伤痕，要拍照并立即报告。
保持正压力大于0.02MPa，运输三维冲撞记录是否小于3g，要做好记录。
瓷体无损伤。
按装箱单检查变压器拆卸运输件是否齐全，在运输过程中有无损坏、丢失情况。
4.2.2变压器基础检查:
变压器基础中心线、标高均应满足设计要求。
4.2.3变压器本体就位。
采用拖运就位，就位后要仔细核对变压器的中心与母线中心是否符合图纸要求，标高是否满足要求。
4.2.4安装前的检查
4.2.4.1检查冲撞记录仪的记录：
变压器的长轴方向、短轴方向、水平方向都应小于3g（厂家及规程要求在3g范围内）。
4.2.4.2测量套管式电流互感器的绝缘电阻、变比和级性是否与铭牌及技术文件相符合。
4.2.4.3应严格清洁所有附件，保证内部清洁，禁止带有尘土、杂物的附件装在变压器上。
4.2.4.4检查各联接法兰密封面有无损伤，确保清洁平整。
确认联管等部件安装与技术文件相符合。
4.2.4.5备足合格的变压器油。
4.2.4.6准备好起吊装置、抽真空装置、滤油机、工具、照明安全灯。
并做好人员分工。
4.2.6附件安装
绝缘油经滤油机循环冲洗干净，并将残油排尽，更换新的密封垫，然后按编号吊装冷却，同时安装油流继电器和拉螺杆。
将冷却器与本体导油管密封法兰（或阀门）对接紧固密封。
注意冷却器放气孔在上方，放油孔在下方。
锥通过引导索徐徐上拉，并随着套管的就位，逐步将软电缆从套管中拉出（若必要则使用滑轮），直到套管法兰就位后停止上拉引线，然后将引线头向下压，使孔对齐，插入圆柱销。
拆除引导索，放好O型密封圈，拧紧定位螺母，确保密封良好。
紧固螺栓时为防止瓷件受力不平，应从对角方向紧起。
在低压侧套管安装过程中，安装连接螺栓应非常小心，防止物品掉入器身内。
注意所有螺栓必须均匀拧紧。
彭胀器是否完好，然后根据组装图把储油柜吊放在变压器的相应位置，用柜脚上的紧固件把储油柜固定好。
接着安装吸湿器管路；用空气或氮气对膨胀器充压（不超过0.1Pa），维持此压力几分钟，使膨胀器充分胀开。
再安装好储油柜至变压器油箱的管道。
气体继电器在校验之后，安装时应使继电器上的箭头指向储油柜一侧，继电器的管路轴线允许往储油柜的一端稍高。
各个法兰的密封垫要安装妥当，确保油管路通畅。
所有变压器金属部分及附件均应可靠接地；非焊在油箱外壳的部件应使用软电缆接地；通过螺栓相连接的部分不认为是可靠接地，应有接地电缆连接。
变压器本体底部斜对角两点应可靠接地。
变压器身本体应四点接地。
4.2.7真空及真空注油
抽真空及注油应在无雨和无雾，湿度不大于75%的天气进行。
注油前先对除储油柜以外的整个变压器抽真空。
启动真空泵均匀提高真空度，抽真空到0.098MPa。
抽真空时应监视并记录油箱的变形情况。
真空维持时间220kV不少于6h。
然后在真空状态下注入合格的、加温到50－60℃的变压器油，注油速度应小于4t/h。
真空注油系统配置如下图，选用滤油速度12000L/h的真空滤油机，抽真空的速度不宜太快，通常选用抽气速度大于30m3/h的真空泵即可。
注油注至离箱盖100－200mm时，停止注油。
然后通过油箱顶部Φ50蝶阀设置补油油管路，注油至储油柜额定油位。
注油时应及时排放本体及附件内空气。
V-油箱F-滤油机VP-真空泵M-真空表T-变压器本体油箱
4.2.8热油循环
为消除安装过程中器身绝缘表面的受潮，必须进行热油循环，通过真空滤油机进行热油循环，油箱中油温度维持在50～60℃，循环时间不少于48小时，且通过滤油机的油量不小于3倍变压器总油量。
4.2.9静放、密封试验
置时间不应少于72h。
静置完毕后应从变压器的套管、升高座、冷却器、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，并启动潜油泵，直至残余气体排尽。
真空注油应连续进行，不宜中断，以防潮气进入；真空泵电源应稳定可靠，不得断电。
色标志正确。
变压器顶盖上无遗留物，清扫干净套管。
4.3强制性条文
4.3.1变压器器身内含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。
4.3.2绝缘油必须按规定试验合格后，方可注入变压器中。
不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。
4.3.3事故排油设施完好，消防设施齐全。
4.3.4套管内备用电流互感器二次端子应短接接地。
4.3.5套管顶部结构的接触及密封应良好。
4.3.6铁芯和夹件的接地应牢固可靠。
4.3.7有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。
5质量标准及检验要求
5.1本体就位
5.1.1变压器本体横向中心线偏差≤10mm。
5.1.2铁芯接地套管与接地线连接牢固、导通可靠。
5.2附件安装
5.2.1套管及电流互感器电气试验符合要求；
5.2.2瓷套管外观无伤痕、裂纹及掉瓷；
5.2.3充油套管油室密封无渗漏；套管接线与套管口密封不漏气；
5.2.4套管升高座放气塞在最高点；
5.2.5油柜胶囊气密性良好、无泄漏；
5.2.6气体继电器箭头标志方向指向油枕侧；
5.2.7电流互感器引出端子变比符合设计要求；
5.2.8电流互感器备用线圈短接并可靠接地；
5.2.9吸湿气呼吸通道无阻塞；吸湿器硅胶颜色正常；
5.3真空注油
5.3.1油质试验检查符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定（酸值≤0.03mg/g，以KOH计；闪点＞140℃；无机械杂质；无游离碳；水分≤15ppm；90℃时介质损耗因数≤0.010；击穿电压≥40kV）
5.3.2注油前真空度应符合厂家规定（≤100mmHg柱）；
5.3.3注油前维持真空时间大于2小时；
5.3.4真空注油时间≥6小时；
5.3.5注油后维持真空时间≥4小时；
5.3.6油标指示与油枕油面高度一致。
5.4整体外观检查
6职业安全健康与环境保护措施及文明施工要求
6.1安全技术措施
6.1.1凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高空作业病症的人员不得参加高空作业。
6.1.2高空作业必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，高空作业的人员应衣着轻便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
6.1.3高空作业人员应配带工具袋，较大的工具袋应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。
6.1.4雨、雪、大风等恶劣天气严禁施工。
6.1.5现场应配置灭火器等消防器材。
6.1.6严格遵循先上至下的作业程序，确保无危及变压器安全的施工行为。
6.1.7吊装套管时，应由有经验的起重人员指挥，用麻绳吊装，以确保设备安全。
6.1.8严格执行各种安全规定，做到每日施工前进行安全技术交底，施工完毕后应进行安全小结。
6.1.9附件等设备开箱板应及时搬走，以防钉子扎脚。
6.2文明施工
6.2.1在给变压器真空注油过程中，要保持安装现场的清洁并随时处理地面油污，防止工作人员滑倒。
6.2.2瓷套管等安装过程中应小心从事，完工后拭净瓷面。
6.2.3在真空注油和热油循环过程中，如有变压器油泄漏问题要随时处理，并设置废油收集桶。
6.2.4施工人员不得对不了解的部件进行任意拆卸。
6.2.5施工进程中应服从指挥。
6.2.6加强安全文明施工，不野蛮施工。
6.2.7现场应经常清扫，以保证施工现场的整洁，做到“工完、料尽、场地清”。
7附表（见下页）
7.1施工危险因素辩识、评价及控制对策表
7.2施工环境因素辨识、评价及控制对策表
7.1施工危险因素辩识、评价及控制对策表
施工危险因素辩识、评价及控制对策表
工程名称：
中电投江西新干七琴城上风电场工程作业项目：
主变及附件安装共2页第1页
序号
危险点（危险源）描述
可能导致的事故
危险级别
拟采取的控制措施
控制
实施单
位/部门
实施人（签字）
监测单
位/部门
监测人（签字）
方法
时机
1
吊装时违章作业，违章指挥
设备损坏，人员伤亡
3
1、设专人指挥，专人监护，各档工作责任到人，指挥信号应准确。
2、严格执行安全操作规程，信号不明或遇有起重工违章指挥，操作人员应拒绝操作。
S
S
T
T
2
高空落物
设备损坏，人员伤亡
3
1、施工人员进入施工现场必须带好安全帽。
2、高处作业人员应认真系好安全带，并且随身带好工具袋，螺栓及工具等小件用工具袋装好。
3、高处作业人员使用的榔头，扳手等应有防坠落保险绳，以免用力过猛，下落伤人。
4、作业区内应设置安全围栏或安全绳，严禁无关人员进入。
A
W
H
S
P
P
P
P
3
起重用工器具断裂
设备坠落，人员伤亡
3
1、起吊前检查起重用工器具是否有缺陷。
R
W
注：
危险级别：
1—稍有危险；2—一般危险；3—显着危险；4—高度危险；5—极其危险。
控制方法：
R—记录确认点；W—见证点；H—停工待检点；S—连续监视监护；A—提醒。
控制时机：
P—作业开始前；D—每天至少一次；W—每周一次；T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
施工危险因素辩识、评价及控制对策表
工程名称：
中电投江西新干七琴城上风电场工程作业项目：
主变及附件安装共2页第2页
序号
危险点（危险源）描述
可能导致的事故
危险级别
拟采取的控制措施
控制
实施单
位/部门
实施人（签字）
监测单
位/部门
监测人
（签字）
方法
时机
4
登高作业防护用品未正确使用
人员坠落伤亡
3
1、安全带、攀登自锁器、速差自控器的正确使用。
2、检查安全带有无损坏。
3、正确使用防滑鞋。
S
R
W
P
P
P
5
身体状态不佳、酒后、恐高症者进入作业现场
高空坠落
3
1、施工人员必须是经过检查身体，确认身体状态良好。
2、施工人员施工前绝对禁止喝酒。
3、加强相互间的照应。
R
A
S
P
P
P
6
开箱板钉子扎脚
人员受伤
1
开箱板妥善保管，统一堆放
S
T
7
在作业场所流动吸烟
引起火灾
2
施工场所严禁吸烟
S
T
注：
危险级别：
1—稍有危险；2—一般危险；3—显着危险；4—高度危险；5—极其危险。
控制方法：
R—记录确认点；W—见证点；H—停工待检点；S—连续监视监护；A—提醒。
控制时机：
P—作业开始前；D—每天至少一次；W—每周一次；T—活动连续过程停顿或中断后重新开
7.2施工环境因素辨识、评价及控制对策表
施工环境因素辨识、评价及控制对策表
工程名称：
中电投江西新干七琴城上风电场工程作业项目：
主变及附件安装共1页第1页
序号
环境因素描述
可能导致
的后果
危害
程度
拟采取的控制措施
控制
实施单位/部门
实施人（签字）
监测单位/部门
监测人（签字）
方法
时机
1
边角余料随意堆放
环境污染
一般
设置废料收集箱
A
P
2
塑料袋、饭盒、纸屑等垃圾随意抛掷
环境污染
一般
加强教育，设置废料收集箱
A
P
3
变压器油泄漏
环境污染
一般
加强教育，随时处理地面油污，设置废油收集桶
S
P
注：
危害程度：
一般；重大。
控制方法：
R—记录确认点；W—见证点；H—停工待检点；S—连续监视监护；A—提醒。
控制时机：
P—作业开始前；D—每天至少一次；W—每周一次；T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
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