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地面和半地下油灌周围应建有符合要求的。
应保持坚实完整，不得、。
如工作需要在防火堤上挖洞、开孔应采取临时的，并经单位消防管理部门批准。
金属油罐应有淋水装置。
铁器、侧面、巡视、跑、冒、漏油、防火堤（墙）、防火堤（墙）、挖洞、开孔、安全措施
11.油罐的顶部应装有或。
储存轻柴油、汽油、煤油、原油的油罐应装
；
储存重柴油、燃料油、润滑油的油罐应装和。
运行人员应定期检查：
应保持灵活好用。
阻火器的铜丝网应保持。
呼吸阀、透气孔、呼吸阀、透气孔、阻火器、呼吸阀、清洁畅通
12.油罐测油孔应用制成。
油位计的浮标同绳子接触的部位应用制成。
运行人员应使用或操作。
有色金属、铜料、铜制工具、专用防爆工具
13.用电气仪表测量油罐油温时，禁止将暴露于燃油及燃油气体内，以免产生。
电气接点、火花
14.油泵房应保持良好的，及时排除。
燃油温度应严加，防止。
进入油罐的蒸汽加热温度应低于油品的，且不超过。
通风、可燃气体、监视、超温、自然点、250℃
15.燃油设备检修开工前，检修工作负责人和运行值班人员应共同将与可靠地隔离，在与系统、油罐、卸油沟连接处加装，并对被检修设备进行有效地
和，测定设备冲洗换气后的。
禁止对燃油设备及油管道采用测检其可燃性。
检修设备、运行系统、堵板、冲洗、换气、气体浓度、明火办法
16.油区检修应尽量使用制成的工具，如使用铁制工具时，应采取防止的措施，例如、等。
有色金属、产生火花、涂黄油、加铜垫
17.油区检修用的临时动力和照明的电线，应符合下列要求：
（1）电源应设置在油区。
外面
（2）横过通道的电线，应有防止的措施。
被轧断
（3）全部动力线或照明线均应有可靠的性能。
绝缘及防爆
（4）禁止把临时电线跨越或架设在或设备上。
有油、热体管道
（5）禁止把临时电线引入未经可靠地、和的容器内部。
冲洗、隔绝、通风
（6）用手电筒照明时应使用。
塑料防爆电筒
（7）所有临时电线在检修工作结束后，应。
立即拆除
18.燃油设备检修需要动火时，应办理。
在油区进行电、火焊作业时，电、火焊设备均应停放在。
不准使用、的设备。
和均应完整、牢固，禁止用等物代替接地线和固定。
电焊机的接地线应接在的设备上，接地点应靠近，并采用接地，不准采用接地回路。
动火工作票、指定地点、漏电、漏气、火线、接地线、铁棒、接地点、被焊接、焊接处、双接线、远距离
19.1.1在燃油管道上和通向油罐（油池、油沟）的其他管道上（包括空管道）进行电、火焊作业时，应采取可靠的，靠油罐（油池、油沟）一侧的管路法兰应拆开通，并用绝缘物分隔，冲净管内，放尽。
隔绝措施、大气、积油、余气
19.1.2在油罐内进行检修工作，禁止使用或其他可燃、清洗油垢。
在油罐内进行明火作业时，应将通向油罐的所有隔绝，拆开管路法兰通。
油罐内部应，并进行良好的。
还应制定措施，并经总工程师批准。
检修过程中产生的或从油库、、油加热器中清理出来的应及时处理，不得在油区内，余渣的处理方式应确保不引起和。
汽油、易燃液体、管路系统、大气、冲洗干净、通风、动火安全、废油、过滤器、余渣、保留、火灾、环境污染
20.锅炉的安全联锁系统和、及、锅炉房内（如用临时系统，其功能不能低于正常系统）、预热器吹灰系统，未经试验和调整，禁止锅炉启动。
保护装置、化学取样、加药系统、消防系统
21.运行中锅炉和不得任意退出运行。
主保护需要退出检查和维护时，应并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。
同时，记录退出运行的原因、时间和。
保护装置、联锁、限定时间、恢复时间
22.锅炉保护装置的或应可靠，不得随意退出备用。
备用电源、气源
23.观察锅炉燃烧情况时，应戴或用遮着眼睛。
在或时，禁止站在看火、检查门或喷燃器检查孔的正对面。
防护眼镜、有色玻璃、锅炉升火期间、燃烧不稳
24.当制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时，禁止打开。
检查门
25.开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，应，工作人员应站在，并看好向的退路。
缓慢小心、门后、两旁躲避
26.在锅炉运行中应经常检查锅炉有无泄漏现象。
承压部件
27.锅炉停炉后压力未降至以及排烟温度未降至℃以下时，仍需对锅炉加以严密监视。
大气压力、60
28.冲洗水位计时，应站在水位计的，打开阀门时应。
水位和炉膛压力保护停用后在限定时间内不能恢复时，应。
侧面、缓慢小心、停止锅炉运行
29.1当发现锅炉灭火时，禁止采用、继续、、使用的方法来引火。
锅炉灭火后，应立即停止、、；
只有经过后，方可重新点火。
关小风门、给粉、给油、给气、爆燃、给粉、给油、给气、充分通风
29.2由于事故引起主燃料跳闸，熄火后未及时进行炉膛吹扫，当具备吹扫条件后应尽快进
行。
并且在条件后方可对锅炉点火。
补充吹扫、具备点火
30.捅下煤管或煤斗内的堵煤，要使用。
捅下煤管堵煤时，不准用顶着工具或放在用手推着工具，以防打伤。
工具用毕，应立即取出。
捅煤斗堵煤时，应站在煤斗上面的上进行，禁止进入捅堵煤。
专用的工具、身体、胸前、平台、煤斗站在煤层上
31.1给煤机在运行中发生卡、堵时，禁止拨堵塞的煤。
如必须用直接工作，应将给煤机、给煤机清扫机停下，并做好断电等的措施。
用手直接、手、防止转动
31.2在锅炉运行中，发生泄露、炉膛严重、锅炉尾部烟道、炉墙烧红、受热面金属、水汽品质等情况时，锅炉应停止运行。
承压元件、结焦、严重堵灰、严重超温、严重恶化
32.在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行、、等工作。
在特殊紧急情况下，需要进行上述工作，或出现紧急泄漏需进行时，应按设计规定制定有效的操作要求和。
检修后的锅炉允许在升火过程中热紧、、
等处的螺栓。
热紧螺丝只能由有经验的人员进行并应使用，不准
的手把。
焊接、捻缝、紧螺丝、带压堵漏、防护措施、法兰、人孔、手孔、标准扳手、接长扳手
33.在锅炉运行中，禁止将解列。
应按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定，定期进行放汽试验。
安全阀、安全阀
34.锅炉吹灰前，应适当提高，并保持。
吹灰时工作人员应。
燃烧室负压、燃烧稳定、戴手套
35.吹灰时，禁止打开观察燃烧情况。
检查孔
36.吹灰器有、或与炉灰从炉内喷出时，禁止吹灰。
如在吹灰过程中，遇有上述情况时，应立即停止吹灰。
缺陷、锅炉燃烧不稳定、有炉烟
37.吹灰结束后，应检查所有吹灰器确已退出并无。
漏汽声
38.进行人工排污时工作人员应。
在排污装置及排污系统上的设备或排污工作地点和通道上没有时，禁止进行排污工作。
戴手套、有缺陷、照明
39.开启排污门可以使用，不准使用套管套在帮助开启排污门。
锅炉运行中不准修理。
专用的扳手、扳手上、排污一次门
40.排污系统有人正在检修时，禁止。
在同一排污系统内，如有其他锅炉在检修，应采取可靠的措施。
排污前应查明易被人的部分，应加，以免烫伤工作人员。
几台锅炉排污系统分用一根总排污管时，不应有或的锅炉同时排污。
只有当锅炉处于状态时，才可进行锅炉定期排污。
定期排污时须按水冷壁的顺序逐个进行，不得同时对多水冷壁回路进行排污，以防止被破坏。
排污、系统隔离、碰触、保温层、两台、两台以上、稳定工作、循环回路、锅炉水循环
41.排污过程中，若发生排污系统、，应立即停止排污，必要时应进行锅炉或，避免事故扩大或发生。
程控排污结束后，应对锅炉底部排污系统进行。
汽、水外漏、降压、停炉、人员伤害、巡视检查
42除焦工作应由的工作人员进行。
除焦时，工作人员应穿着的工作服、，戴的手套，带必要的安全用具。
经过训练、防烫伤、工作鞋、防烫伤
43.当或有时，禁止打焦。
除焦时，两旁应无，以便有炉烟外喷或灰焦冲出时，工作人员可以。
燃烧不稳定、炉烟向外喷出、障碍物、向两旁躲避
44.除焦工作开始前，应先征得司炉或集控主值班员同意。
除焦时，司炉或集控主值班员应保持，并适当提高；
在司炉或集控主值班员操作处所，应有明显
的的标志。
燃烧稳定、燃烧室负压、“正在除焦”
45.除焦时，作业人员应站在上或上，不准站在、、
等地方；
工作地点应有良好照明。
平台、地面、楼梯上、管子上、栏杆上
46.除焦用的工具应，用毕应放在的地点。
在或有可能时，应停炉除焦。
完整适用、指定、结焦严重、大块焦渣掉落
47.停炉除焦应执行制度，应由担任除焦负责人，除焦人员应了解除焦方案和。
除焦时不准用身体工具，以防打伤。
工作人员应站在的侧面，斜着使用工具，必要时应有人。
工作票、有经验的专人、安全措施、顶着、除焦口、监护
48.电除尘器启用前应检查，变压器本体及电场内部所有应已全部拆除，所有全部关闭。
高压隔离开关（刀闸）、工作接地线、人孔
49.电除尘器运行中，任何人不准打开对内进行检查。
除尘器的孔门
50.启动电除尘器时，如发现异常，应查明原因，禁止。
强行启动
51.电除尘器运行中，禁止清理及保温瓷瓶；
高压隔离开关（刀闸）小室门应并挂警告牌；
各部电气安全保护接地装置不准。
阴极振打、大梁加热、上锁、随意拆除
52.1.在处理除尘器积灰斗积灰堵塞时，两旁应，以便有干灰喷出时
可以向两旁躲避。
无障碍物、工作人员
52.2.电除尘器进行升压试验时，电除尘器所有应关闭。
人孔门
53.锅炉运行中时，电除尘器应退出运行。
投油燃烧
54.1定期疏通或清理电除尘器灰沟时，应采取必要的（如切断水源，保证通风等），并应有人在外监护。
安全措施
54.2.出灰时，工作人员应，穿和，并将裤脚套在靴，以防热灰进人靴内。
戴手套、防烫伤工作服、长筒靴、外面
55.当或时，禁止出灰。
出灰时应适当提高燃烧室的。
除灰前在司炉或集控值班员操作处应有明显的的标志。
除灰完毕也应通知司炉或集控值班员。
放灰时除灰设备和排灰沟附近应。
捣碎灰渣斗内较大的渣块时，事先应做好。
工作人员不得正对灰渣门，应站在的一侧斜着使用工具。
燃烧不稳定、有烟灰向外喷出、负压、“正在除灰”、无人工作或逗留、安全措施、灰渣门
56.从锅炉的烟道下部放灰时，工作人员应缓慢地打开灰斗的，并站在以防烫伤。
必要时应先向热灰。
挡板、侧边、浇水
57.为了防止煤粉爆炸，在启动制粉设备前，应仔细检查设备内外是否有现象；
若发现有，应予清除，然后方可启动。
积粉自燃、积粉自燃
58.运行中的制粉系统不应有现象。
制粉设备的厂房内不应有积粉，积粉应随时清除。
发现时，应用喷壶或其他器具把水喷成，熄灭着火的地方。
不得用压力水管直接浇注着火的煤粉，以防煤粉飞扬引起。
漏粉、积粉自燃、雾状、爆炸
59.在球磨机运行中，禁止在和清除煤粉和钢球。
传动装置、滚筒下部
60.禁止在制粉设备的附近或。
不准在运行中的制粉设备上进行工作。
如需在运行中的制粉设备附近进行工作，应办理手续。
吸烟、点火、焊接、焊接、动火工作票
61.对给粉机进行清理或掏粉前，应将给粉机电动机的，挂“禁止合闸，有人工作！
”的标示牌，并须注意防止伤人。
电源切断、自燃的煤粉
62.1.制粉系统应有足够的。
选择防爆门的结构形式和安装地点时应注意
到动作时不致烫伤工作人员、避免朝着等设备方向。
必要时可在防爆门处加装。
防爆门应定期和。
防爆门、防爆门、电缆支架、遮挡板、检查、维护
62.2.制粉设备检修工作开始前应将有关设备内部完全清除，并与有关的制粉系统可靠地。
如需进入内部工作时，应将有关人孔门（必要时应打开防爆门）加强通风。
积粉、隔绝、全部打开
62.3.中间储仓式锅炉制粉系统，应；
在停炉时应先将该系统内煤，并将系统管道内煤粉；
停炉时间较长时，要尽量将粉仓煤粉。
对于煤粉未烧完的粉仓要采取防止的安全措施。
定期降粉、磨制完毕、抽尽、烧尽、粉仓存粉温度升高
62.4.中间储仓式锅炉制粉系统中如某台磨煤机系统切换备用或检修时应将该台磨煤机系统；
某台给煤机切换备用或检修时，也应将及的煤粉烧尽。
煤粉抽尽、给粉机、后面管道内
63.进行备用锅炉保养前，应详细检查保养锅炉与其他锅炉，应检查有关阀门及水、汽系统的。
利用邻炉热风进行烘干法的锅炉，应保证运行炉的。
确已隔绝、严密性、风量
64.进行充氮法保养的锅炉退出保养后，如检修人员要进入设备内进行工作，开工前应先进行。
在冬季进行备用锅炉湿法保养时，应有。
通风、防冻措施
65.1.在锅炉内部进行检修工作前，应把该炉与、、、、等的连通处用有尾巴的隔断，或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严并上锁，然后挂上安全标示牌。
电动阀门、气动阀门的控制装置，应切断其或，并挂上安全标示牌。
蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水总管、加药管、堵板、电源、气源
65.2.在作业人员进入燃烧室及烟道内部进行清扫和检修工作前，应把该炉的、
、、煤气系统、吹灰系统、等与运行中的锅炉可靠地隔断，并与有关人员联系，将、、送风机、回转式空预器、、、碎渣机等的电源切断，并挂上“禁止操作，有人工作！
”的标示牌。
烟道、风道、燃油系统、给粉机、排粉机、电除尘器、捞渣机
66.燃烧室及烟道内的温度在℃以上时，不准人内进行检修及清扫工作。
若有必要进人℃以上的燃烧室、烟道内进行短时间的工作时，应制订具体的，设，并经分管生产的领导（总工程师）批准。
在锅炉大修中，动火作业要与运行燃油母管保持足够的，并采取可靠地。
60、60、安全措施、专人监护、安全距离、安全措施
67.在工作人员进人燃烧室、烟道前，应，不准进人的烟道内部进行工作。
检修的锅炉不应漏进、、或、。
充分通风、空气不流通、炉烟、热风、煤粉、油、气
68.进人燃烧室进行清扫工作前，应先通过、、等处向热灰和焦渣。
检修工作负责人及清扫工作负责人应检查耐火砖、大块焦渣的危险，遇有可能塌落的砖块和焦渣，应先用长棒从等处打落。
人孔、手孔、看火孔、浇水、有无塌落、人孔或看火孔
69.在燃烧室内部工作时，应至少有一起工作，燃烧室外应。
两人、有人监护
70.清除炉墙或水冷壁灰焦时，一般应从开始，逐步进行，不得先从
开始；
如特殊情况不能先从开始时，应做好安全措施，并经有关领导批准，才能进行清焦。
禁止进人冷灰斗内进行工作。
上部、向下、下部、上部、清焦
71.1.若燃烧室甚高需搭建脚手架进行清扫时，应牢固，即使有大块焦渣落下，也不致。
脚手架搭设的位置应便于的出入。
燃烧室内的脚手架应经过检修工作负责人、搭设脚手架专业负责人及主管部门的。
在燃烧室上部或排管处有人进行工作时，下部不准有人同时进行工作。
脚手架、损坏、工作人员、验收合格、清扫
71.2.燃烧室清扫工作完毕后，清扫应清点人员和工具，检查是否有人或工具还留在燃烧室内。
清扫烟道时，应先检查烟道内有无尚未完全燃烧的燃料堆积在死角等处所，如有，应。
含有大量可燃物的细灰，在猛烈拨动时可能会，因此在清除时应特别小心，可用先进行浇熄。
工作负责人、立即除掉、燃烧、雾状水
72.清扫省煤器、再热器前，应打开或抬起，省煤器、再热器内应。
工作人员进出烟道时一般应用上下。
不能使用的地方，可使用牢固的绳梯。
放置绳梯的地方应避开，防止绳梯被烧坏。
空气门、安全门、没有压力、梯子、梯子、热灰、热灰
73.清扫烟道时，应有一人站在外边的地方，经常和在烟道内工作的人员保持
。
靠近人孔、联系
74.清扫烟道、省煤器、再热器时，应打开所有的，以保证足够的。
如在清扫过程中，需使用吸风机加强通风时，作业人员应先离开烟道，然后开动吸风机，等待烟道内的灰尘减少，并经清扫工作负责人检查认为可以工作时，方可允许工作人员戴上
和进入烟道内工作。
但此时在吸风机前一段烟道内不准有人工作。
人孔门、通风、防护眼镜、口罩、人口
75.清扫烟道工作，一般应在顺通风方向进行，不准有人停留在内。
清扫空气预热器时不准有人在工作或逗留。
清扫下部时应特别注意不要被落下的灰尘。
进行水冲洗空预器时冲洗水应及时从排除。
上风位置、下风烟道、上部、下部、烫伤、底部
76.1.禁止进入储有的煤粉仓内进行工作。
清扫煤粉仓前应与运行值班负责人取得联系，把仓内。
煤粉、煤粉用尽并放光
76.2.清扫煤粉仓前，应将连通该煤粉仓的所有闸门及闸门等全部关闭上锁，并挂上的标示牌。
进人煤粉仓前，应进行，并经过工作负责人检查（如用仪表测量或用小动物检查）合格后，方可。
落粉管、消火管、“禁止操作，有人工作！
”、彻底通风、进人工作
77.清扫煤粉仓的工作人员应戴、、，服装应合身，袖口、裤脚应用或穿专。
进入仓内应使用，的绳子应缚在仓外固定物上，并至少有在外严密监护。
监护人在监护中要拿住工作人员的绳子，并能看见工作人员的，喊话时也能听见。
如发生意外应立即把工作人员。
工作人员进出煤粉仓时应使用上下。
防毒面罩、防护眼镜、手套、带子扎紧、用防尘服、安全带、安全带、两人、安全带、动作、救上来、梯子
78.煤粉仓在开启人孔门进行通风时，人孔门处应、可靠的格栅，四周设围栏并设
的标记。
煤粉仓内应使用的行灯，和绝缘应良好，行灯不准埋人残留在煤粉仓内死角处的内。
安置牢固、明显、12V、橡皮线、灯头、积粉
79.清扫煤粉仓时，禁止在仓内或仓外附近或。
禁止把或及其他非必需的物件带进煤粉仓内。
吸烟、点火、火柴、易燃物品
80.若煤粉仓四周有积粉，作业人员需靠近铲除时，应先放置，跳板应有足够的
和，并须放置。
铲除积粉应使用或工具，防止产生火花。
跳板、强度、宽度、牢固、铜质、铝质
81.清扫过程中如发现煤粉仓内残留的煤粉有时，清扫人员应立即，将煤粉仓严密封闭，用或灭火。
煤粉仓清扫工作人员应根据身体情况
与。
自燃现象、退到仓外、蒸汽、二氧化碳、轮流工作、休息
82.打开汽包人孔门时应有人。
工作人员应小心地把门打开，不可
靠近，以免被蒸汽烫伤。
工作人员进入汽包前检修工作负责人应检查汽包内的
温度一般不超过，并有良好的时方可允许进入。
在汽包工作的人员应根据身体情况与。
监护、戴着手套、把脸、40℃、通风、轮流工作、休息、
83.首先进人汽包的工作人员应先把汽包下方的等管口全部封好，防止异物掉人炉管内；
进入汽包的工作人员，应穿专用的，衣袋中不准有。
下降管、防护工作服、零星物件
84.汽包内禁止放置电压超过的电动机，电压超过的电动机只能放在汽包外面使用。
24V、24V
85.工作人员进入燃烧室进行检修工作前，工作负责人应检查燃烧室是否能进行工作。
在燃烧室内工作需加强照明时，可由电工安设,临时性的固定电灯。
电灯及电线须并接，并安装牢固，放在碰不着人的高处。
安装后，应由检修工作负责人检查。
禁止带电移动,的临时电灯。
安全地、110、220V、绝缘良好、漏电保护器、110、220V
86.在燃烧室内工作如需要开动引风机以加强通风和降温时，需先通知内部。
必要时应先到锅炉外面，待引风机开出，锅炉内部减少后再进入。
燃烧室内有人工作时，禁止。
工作人员、工作人员、灰尘、调整风压
87.燃烧室内调换炉管、水冷壁管或拆砌炉墙时，如没有可靠地，下面不准
在烟道内进行检修工作时，应有一人站在人孔外面递送和并进行。
在受热面的管子上工作时，应，并。
隔离措施、有人工作、材料、工具、监护、铺上木板、固定牢
88.在烟道内工作时应打开所有的人孔门以保证足够的。
进入电除尘内部工作前，检修工作负责人应检查电除尘器电源，电场残留的静电荷已，电除尘器阴、，排灰器，，高低压柜电源切断。
隔离开关（刀闸）可靠，各电场放电极部位分别安装，排灰斗内无积灰。
电除尘内部残余气体清除并进行
、。
确认各项安全措施已。
通风、已断开、全部释放、阳极振打、大梁加热器、接地、接地线、通风、冷却、全部执行
89.若有必要进入℃以上的电除尘器内进行短时间的工作时，应制订具体的，设，并经分管生产的领导（总工程师）批准。
60、安全措施、专人监护
90.进行电除尘器内部水冲洗工作中，应有两人及以上人员参加：
一人，一人并负责开、关冲洗水阀门。
冲洗人员应穿、，戴、。
在内冲洗、在外监护、雨衣、胶鞋、防尘口罩、防护眼镜
91.冲洗电除尘人员应站在的位置，冲洗水压缓慢升高，冲洗。
安全可靠、从上往下
92.在电除尘内部因工作需要临时搭设的跳板应。
电除尘试运行期间，禁止打开
检查电场内部情况。
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