尚锦城工程监理实施细则文档格式.docx

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一层

建筑高度

1#楼为49.60∕87.30m,2#楼为91.70∕97.50m,3#楼为50.40m

地下室±

0.000的绝对高程

507.200

开工日期

2013年5月2日

竣工日期

2014年11月30日

工程概况和结构特点:

该工程位于成都市成华区团结村,地块南面为12米规划道路,东面为25米规划道路及62米宽绿地,北面为20米规划道路,西面为16米规划道路。

由地上3栋16-33层塔式高层建筑和地下一层机动车库、非机动车库、设备房组成。

其中1#楼为由一栋17层和一栋30层塔式住宅下带局部2层商业的商住楼,2#楼为由一栋31层和一栋33层的塔式住宅下带局部2层商业的商住楼,3#楼为一栋16层塔式住宅楼,一层局部架空。

本工程按七度设防烈度抗震设防,抗震等级为三级,结构设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,耐火等级为一级。

本工程纯地下室部分采用预应力高强混凝土管桩+承台,部分采用柱下独立基础;

地下室挡墙及汽车坡道侧墙采用墙下条形基础;

自行车坡道侧墙置于筏板或抗水板上。

主楼采用预应力高强混凝土管桩桩筏基础,商业裙楼部分采用桩基+承台。

住宅楼建筑规模、结构类型和建筑特点

单位工程编号

建筑面积(㎡)

层数

层高

建筑高度m

(自±

0.00计算)

结构形式

1#楼

20549.84

17F∕1F30F∕1F

2.900

49.60∕87.30

剪力墙

2#楼

27658.74

31F∕1F33F∕1F

91.70∕97.50

3#楼

6606.23

16F∕1F

50.40

二、施工现场特征

本工程位于成华区赖家店团结村地块(尚锦城)保障性住房,工程占地面积11113.03㎡,施工现场比较宽广。

主体由1—3号楼组成主楼,建筑面积62106.09㎡,地下车库面积7240.87㎡。

原材料和机械设备只能布置在楼盘西侧、南侧的基坑场地上。

多年平均气温值16.2℃,极端高温值37.3℃左右,极端低温值-5.9℃左右,降雨集中在6-9月,

三、施工条件

现场三通一平已由甲方完成,在楼盘场地东南侧是甲方的800kVA箱性变压器,进场电源由此接入现场总配电箱。

四、监理指导思想

为实现本工程设备安装施工质量达到设计要求,符合国家标准、规范要求,特制订本细则。

使有关方面对建筑安装工程施工质量监理的具体要求和签证手续清楚明确。

监理工程师将坚持“守法、诚信、公正、科学”的宗旨。

通过“超前监理、预防为主、跟踪监理、动态管理、加强验收、严格把关”的方法,处理协调好质量、进度、投资三个互相制约目标的要求。

五、监理工作控制目标值

最终形成的工程实体质量是一个系统的过程,所以对工程施工阶段的质量控制是从原材料的质量控制开始直到完成工程的质量检验的全过程的控制。

5.1、土建工程部分监理控制目标

检验批施工质量全部合格,分项工程质量全部合格,技术资料齐全、规范,安全文明施工无重大安全事故。

5.2、装饰装修工程部分监理控制目标

装饰装修阶段质量目标是合格工程,进度目标是符合总进度计划中关于装饰装修阶段的进度安排,安全目标是杜绝发生安全事故。

5.3、安装工程部分监理控制目标

依据委托监理合同进行控制,施工质量必须符合设计图纸要求,并达到国家标准。

六、监理工作流程图

1、施工监理工作程序

2.进度控制的基本程序

注:

如总进度计划为施工组织设计的一部分,可不单独审批。

七、安全与文明生产管理实施细则要点

7.1、安全管理的主要工作

1、督促承包商落实安全生产的组织保证体系,建立安全生产责任制;

2、督促承包商对工人进行安全生产教育并对分项工程的安全进行技术交底;

3、审查承包商施工方案及安全技术措施;

4、检查并督促承包商,按照建筑施工安全技术标准和规范要求,落实分部、分项工程或各工序及关键部位的安全防护措施;

5、监督检查施工现场的消防、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等项工作;

6、不定期的组织安全综合检查,可按《建筑施工安全检查评分标准》进行评价,提出处理意见并以《监理工程师联系单》下达限期整改指令;

7、发现违章冒险作业的要责令其停止工作,发现隐患的同样责令其整改。

7.2、施工阶段的安全管理的实施

工程项目在施工阶段,监理工程师要对施工全过程的安全生产工作进行全面的管理。

1、工程项目安全管理的依据:

(1)设计的施工说明书;

(2)经审定的施工组织中安全技术措施及单项安全施工组织设计;

(3)《建筑施工安全检查评分标准》及其它建筑施工安全规范和标准;

(4)企业或项目的安全生产规章制度;

(5)安全生产责任制;

(6)关于加强施工现场安全生产管理的若干规定;

(7)施工现场防火规定;

(8)有关安全生产的法令、政策、法规和规定。

2、安全管理的方法:

(1)监理部的所有成员均有负责检查安全的责任,在日常的旁站、巡视、平行检查施工质量时,同时要检查安全措施,对存在的安全隐患必须及时指出。

(2)监理部委托监理工程师兼任安全监理工程师,安全管理工程等。

每月与承包单位的安全负责人,对整个工地进行安全大检查两次。

对检查出的安全隐患用指令单形式下达有关单位限期整改。

(3)每周的协调会,承建单位在汇报生产时必须汇报安全生产情况、总监理工程师及业主对安全生产要做出相关提示。

(4)监理月报中要反映安全生产情况。

3、如遇下列情况,监理工程师可以下达“暂时停工令”:

(1)施工中出现安全异常,经提出后,施工单位未采取改进措施或改进措施不符合要求时;

(2)对已发生的工程事故未经有效处理而继续作业时;

(3)安全措施未经自检而擅自使用时;

(4)擅自变更设计图纸进行施工时;

(5)使用没有合格证书的材料或擅自替换、变更工程材料时;

(6)未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入现场施工时。

土建、装饰装修部分

1、编制依据

1、《施工测量规范》GB50026-93

2、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

4、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

5、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

7、《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95

8、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003

9、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

10、《屋面工程技术规范》GB50345-2002

11、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

13、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

14、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

15、《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-91

16、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001

17、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

18、《建筑防腐蚀工程质量验收规范》GB50212-91

19、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

20、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

21、《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

22.《建筑设计防火规范》(GBJ16-872001版)

23.《高层民用建筑设计规范》(GB50045-952001版)

24.《建筑内装修设计防火规范》(GB50222-951999年版)

25.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

26.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》(2002)

27.《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)

28.《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103-96)

29.《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000)

30.经审查的该工程建筑装饰装修施工图纸及说明

31.该工程有关合同、文件及技术资料

32.经审批的装饰装修施工组织设计

33.经审批通过的《监理规划》

二、工程材料、设备进场检验监理实施细则

2.1、工程材料、设备进场检验监理流程图

2.2、控制要点

1、检查验收审核进场数量、规格、型号、合格证、检验报告、使用说明书、材质证明等。

2、并按有关规定见证取样送有资质实验室检测。

并将检测报告归档备查。

如不合格按有关规定双倍取样检测或退场。

检查方法:

检查进场证明文件、检测结果、目测、器具测量。

3、土方分项工程

3.1、机械挖土及人工挖土

1、基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动。

2、基底超挖:

开挖基坑不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。

3、基底保护:

基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。

如果垫层不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做垫层时再挖。

4、开挖尺寸及边坡:

基坑的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度或放坡。

5、基坑开挖时,要注意采取防雨、防雪措施,防止基坑被雪及雨水覆盖或浸泡。

3.2、基坑回填土

1、应严格控制的项目

1)回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定,严禁回填垃圾土;

2)回填土必须按规定分层夯压密实,每层回填厚度不得超厚,环刀取样的方法及数量应符合规范规定;

3)严格控制回填土的含水率,回填土含水率应符合施工规范要求。

2、回填土应注意的问题

1)按要求测定回填土的干容重;

回填土每层都应测定压实后的干土质量密度,检验其压实度,符合设计要求后才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字,未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。

2)回填土下沉:

因虚铺土层超过规定厚度或压实遍数不够甚至在一些边角处漏夯,坑底杂物清理不彻底等造成。

这些问题均应在施工中认真执行规范规定,检查发现后及时纠正。

3)回填土夯压不密实:

应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;

回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出晾晒或换土重填。

4)管道下部夯填不实:

管道下部应按要求填夯回填土,如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚导致管道断裂而渗漏。

5)回填管沟时,为防止管道中心线移位或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可采用机械回填和压实。

6)雨期施工时,要避免回填土被雨水浸泡,如果回填土太湿,夯压会呈“橡皮土”现象,这时应将湿土翻开晾晒或挖出换土重填。

7)冬期施工时,回填土每层虚铺土厚度为250~300mm;

回填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料;

填土的上层应用未冻土填铺,其厚度应符合设计要求:

基坑回填不得使用含有冻土块的土进行回填;

回填土施工应连续进行,尽快完成,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施。

回填好的土层要加盖保温材料保温,且应注意取土场土的保温。

4、模板工程质量控制

4.1、模板工程施工准备阶段的监控

1、模板支撑系统的操作人员必须经过专业培训及考试合格,持证上岗。

施工单位的负责人应进行安全技术交底。

2、模板的材料应符合以下要求

1)模板板材应有出厂合格证,木质胶合板最小厚度为16mm,竹质胶合板最小厚度为12mm,板材粘结剂应为溶剂型;

2)模板支撑系统应采用钢管和型钢等金属支撑体系,壁厚不小于3mm;

钢管、扣件应有产品合格证、生产许可证,使用前应进行检测和外观检查。

现场检测一般检测钢管的外径、壁厚;

通常使用的钢管有Φ48×

3.5(每米质量3.84Kg)和Φ51×

3.0(每米质量3.55Kg);

扣件的重量,常用的扣件有直角扣件(13.2N/个)、旋转扣件(14.6N/个)和对接扣件(18.4N/个)。

在现场检查发现Φ48×

3.5的钢管壁厚只有2.7~2.9mm之间;

直角扣件只有7~10N/个、旋转扣件只有8~10N/个、对接扣件只有7.5~10N/个。

外观检查:

钢管表面平直光滑,不应有裂缝,分层,毛刺,硬弯等现象并应防锈处理。

扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷,并做防锈处理。

3、做支架基础的地基的软松土和回填土应进行平整夯实,有排水措施,承载力能满足要求。

4.2、模板施工过程中的跟踪检查

1、施工单位应严格按照模板工程专项施工方案进行搭设,立杆间距应先在楼(地)面放线确定立杆位置,完成第一步架体后,应对立杆的垂直度进行校正,逐层搭设支撑架体,每搭设一步架体,都应对立杆垂直度进行校正,模板支撑系统应一层一层进行搭设,不得错层搭设。

2、严格检查模板支撑系统的立杆排距,立杆纵距,立杆步距,扫地杆,纵、横方向水平杆,垂直、水平剪刀撑,抗滑扣件等。

中间立杆间距不应大于800mm;

边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm;

步距不宜大于1.8m;

不同步或不同跨两个相邻立杆接头在水平方向应错开500mm以上;

扫地杆距楼(地)面不宜大于250mm;

纵、横方向水平杆应全部设置并贯通;

柱网轴线垂直剪刀撑和间隔一定高度的水平剪刀撑按应设计要求进行搭设;

垂直方向的剪刀撑下要到楼(地)面,上要到支架顶部,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接杆端的距离不应小于100mm;

扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N·

m,且不应大于65N·

m;

抗滑扣件宜加双扣件。

特别是悬挑部位、边角部位、高低错层部位、分段浇筑连接部位等重点部位的支撑系统重点检查。

当大截面梁及厚板的支模架采用扣件式钢管排架时,应特别重视“四个不可少”,即:

⑴钢管支架排架的每步双向水平杆不可少;

⑵排架顶层双向水平杆与立杆的扣件拧紧力矩不可少;

⑶排架底层双向扫地杆不可少;

⑷柱网轴线上的竖向剪刀撑及间隔一定高度的水平剪刀撑不可少。

3、模板应在木工车间制作,并进行试拼装,符合要求后方可在现场安装,严禁在作业面制作模板。

4、模板周边应刨边平直,接缝严密,接缝高低差不大于2mm,平整度不大于3mm。

5、现浇楼板面高低差变化处(室内与室外,橱卫间与房间等)应采用方钢制作成工具式定型模板,或在门洞口采用∟30×

3角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐。

6、剪力墙和梁侧模应采用定型限位措施,并采用间距为300~500mm的对穿螺栓固定,螺栓直径不小于12mm;

当柱子截面大于600×

600mm、梁的高度大于800mm及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部3~4排范围内应使用双螺帽。

7、固定模板的背衬宜选用不小于50×

100mm的方木或不小于50×

50×

3mm的方钢管,间距不大于250mm。

4.3、模板工程的验收

1、验收程序

施工单位班组自检→项目部检查验收→公司(分公司)检查验收→监理机构核查验收。

2、检查验收的主要内容

⑴模板支撑系统检查验收的主要内容:

立杆基础、立杆间距与垂直度、水平杆步距、剪刀撑、构造措施、扣件扭力矩等,并有书面记录,符合模板支撑系统验收标准后,在模板支撑检查验收单上签字确认。

⑵监理单位应检查模板的制作和试拼装,合格后方可进入现场安装。

⑶每批模板拆除后应全数清理、保养并整修,经监理验收符合要求后,方可使用。

⑷每批模板安装完毕后,监理应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、清扫口进行验收。

经验收合格后方可进行下道工序。

模板支撑系统经验收合格后,监理单位方可签发混凝土浇筑令。

4.4、模板的拆除

1、梁板底模应在强度达到规范要求(后浇带两侧的梁底模应在后浇带混凝土强度达到设计强度的75%)后方可拆除。

2、梁、柱、墙侧模板应混凝土浇筑后夏季不少于12小时、冬季不小于48小时后拆除。

需提前拆除的模板应进行试拆模,在监理单位确认不影响混凝土外观质量的前提下,方可拆除。

4.5、模板工程监理流程图

合格

监理工程师审查

报监理

不合格

进行下一道工序

填写工程报验申请表及检验批质量验收记录

五、钢筋分项工程监理细则

钢筋工程作为隐蔽工程内容之一,监理人员必须对钢筋的进场到钢筋绑扎完成,进行全过程监理,为确保工程质量,在监理过程中,应认真做好以下的检查和控制。

5.1、钢筋分项工程施工监理的依据

设计施工图纸及图纸中所套用的标准图集;

工程建设标准强制性条文中关于钢筋工程的相关条文;

监理规划及施工组织设计

GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》

GB1499《钢筋砼用热轧带肋钢筋》

5.2、钢筋工程施工过程中的控制

1.在绑扎过程中,抽查柱、梁受力钢筋的型号、根数、级别、箍筋间距,加密部位的钢筋尺寸用尺测量,先测相邻两根筋的数据,再测三根或五根一组的数据。

2.钢筋的交叉点,应采用绑丝扎牢,看是否有脱扣现象,板和墙中间部分的交叉点可部隔错开所牢,双向受力钢筋必须全部用绑丝扎牢。

3.在柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板平面的夹角,对矩形柱应为45度,当采用插入式振捣器浇注小型截面柱时,弯钩平面与模板平面夹角不小于15度。

4.箍筋的末端应做弯钩,弯钩可做成90度、180度、135度角。

5.钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。

6.梁里生根后插筋的构造柱与梁受力钢筋交叉点要扎牢,不能在施工过程中产生位移,并要测截面尺寸。

7.受拉钢筋接头的搭接长度,I级钢25d,Ⅱ级35d,但纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300MM;

受压钢筋搭接长度不应小于200MM;

两根直径不同的钢筋的搭接长度以较细钢筋计算。

8.焊接骨架和焊接网的搭接接头不宜位于构件的取大弯矩处,在受拉区不得小于250MM,在受压区不得小于200MM,且不应小于钢筋直径的10倍。

9.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。

10.受力钢筋的砼保护层,框架梁25mm、框架柱30mm,且不小于受力钢筋直径等。

11.钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,经监理见证合格后方可施焊,并留样复试。

12.焊工必须持上岗证,并在规定范围内进行焊接操作。

13.钢筋焊接的接头,不宜设置在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。

14.抽查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否有变形、松脱和开焊,抽查不应少于20%。

5.3、钢筋工程施工后监理控制

1、施工单位必须报送验收部位的质保资料,审查合格后方可进行钢筋分项工程验收。

2、核验钢筋分项工程质量达到图纸及规范要求后,应签发工程报验单,允许施工单位转入下道工序施工。

5.4、钢筋分项工程监理工作流程图

六、砖砌体工程监理细则

砖砌工程作为单位工程的骨架,施工监理时必须严格按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002和《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000及设计要求和监理规划进行监理。

结合本工程实际情况,特制定本细则。

6.1、原材料的控制

1、水泥进场使用前,要分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以一生产厂家不多于200吨一批。

不同品种的水泥,不得混合使用。

2、如果施工单位在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的型工检验报告。

3、严禁使用脱水硬化的石灰膏。

4、砖砌体进场必须要有质量证明材料,进场后进行复试,经复试合格后方可用于工程中。

取样标准为:

每一生产厂家的砖到现场后,按每种砖型5万块、为一检验批,抽检数量为一组。

6.2、砌筑过程中的监理控制

1、砌筑砂浆现场拌制采用重计量,和机械搅拌,搅拌时间按如下要求进行:

1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;

2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;

3)掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。

砂浆应随拌随用,最长不得超过3h,在施工期间气温超过30℃时,应在2h内使用完。

砂浆试件的取样,每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机至少抽检一次。

2、主体工程以砌砖为主,对砖砌体的总质量要求是:

横平竖直,砂浆饱满,上下错缝,内外搭接。

其施工过程有:

抄平、盘脚、放线、摆砖、立皮数杆和砌砖、清理等工序。

抄平一般用同等砌筑水泥砂浆,当高差大于20mm时,应采用C10细砼找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。

皮数杆一般立于砌体的两端,并加以固定和保证垂直。

砌砖要用铺浆法砌筑,铺浆长度不超750mm,当施工期间的气温超过30℃时,铺浆长度不超过500mm。

3、砌体的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。

检验方法为用尺量10皮砖砌体高度折算,抽检数量为每步脚手架施工的砌体,每20m抽查1处。

水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%砌体的砂浆按设计配合比,要有很好的和易性和保水性能。

4、砖块在砌筑前一到二天将砖堆浇水湿润,以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中大量水分使砂浆流动性降低、砌筑困难,并影响砂浆的粘结力和强度,但砖块也不能浇得过湿,总之,绝对禁止干砖上墙。

5、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,临时间断处留斜槎确有困难,除转角处,可以留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为120mm厚增设置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于500mm,末端应有180度弯钩。

6、每层承重墙的最上一皮砖,在梁或梁垫的下面,应用丁砖砌筑。

框架填充墙框架砖应斜砌。

7、钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,应先绑扎钢筋,而后砌砖墙,最后浇捣混凝土,墙和柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋,每边伸入墙内不应小于1m。

构造柱应与圈梁连接,砖墙应砌成马牙槎,槎从每层柱角开始,应先退后进,槎齿应大于60mm。

8、砖砌体应力求平整,错缝有致,应当避免直落缝、通缝等不良现象,严禁将断裂的小砌块用在承重墙体中,力求保质保量。

9、如外墙因采用砼多孔砖,其拉结筋设置的部位最好用标准砖实砌,实砌程长度便是拉结筋的设置长度,增加工程整体质量形象。

10、砌筑砂将的稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求,砌筑砂将的分层度不得大于30mm。

6.3、砌筑工程监理工作流程图

七、混凝土工程监理实施细则

7.1、混凝土材料控制要点

1、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、包装或散装仓号,出厂日期等检查验收,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个

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