抹灰施工专项方案.docx
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抹灰施工专项方案
大华锦绣华城项目D4区
抹灰工程施工方案
建设单位：
大华集团大连置业有限公司
监理单位：
大连东方工程建设项目管理有限公司
施工单位：
上海名华工程建筑有限公司
负责人：
司朋
技术负责人：
高正范
编制日期：
2015年3月30日
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、施工准备及计划安排4
3.1、人员配备4
3.2、材料准备4
3.3、器具准备4
3.4、作业条件4
四、主要施工方法及技术措施5
4.1、工艺流程5
4.2、施工要点5
4.2.1内墙面抹灰5
4.2.2外墙抹灰8
五、质量控制措施9
5.1、质量控制要点9
5.2、抹灰质量允许偏差10
六、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施：
10
6.1墙体裂纹原因分析….12
6.2墙体裂纹防治措施……..12
七、安全文明施工12
7.1安全目标12
7.2管理措施12
7.3.脚手架13
7.4文明施工13
一、编制依据
1、大华锦绣华城项目D4区工程设计施工图。
2、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。
主要采用的规范如下：
《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部份）建标（2009）
《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2010）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑施工手册》-第五版
二、工程概况
本工程位于大连市高新技术园区红凌路庙岭路段西侧，规划用地面积22900㎡，总建筑面积37765.04㎡，其中：
地上总建筑面积29315㎡、半地下及地下总建筑面积8450.04㎡，具体包括1#~8#楼共8个单体，1#楼为地上2层公建、2#楼为地上16层公建、3~7#楼为地上2层公建、8#楼为地下1层半地下车库。
外墙抹灰采用20厚1:
3水泥砂浆找平，内墙抹灰采用15厚1:
3水泥砂浆找平。
参建单位情况如下：
建设单位：
大华集团大连置业有限公司
设计单位：
大连松岩建筑设计院有限公司
监理单位：
大连东方工程建设项目管理有限公司
施工单位：
上海名华工程建筑有限公司
三、施工准备及计划安排
1、人员配备
本工程配备专人，负责本工程的抹灰施工管理和质量控制。
2、材料准备
按照《商品砂浆生产应用技术规程》DB21/T1568-2008要求，本工程选用砂浆均为商品砂浆，对应关系如下表所示
商品砂浆
传统砂浆
砌筑砂浆（M）
RM5.0、DM5.0
M5.0混合砂浆，M5.0水泥砂浆
RM7.5、DM7.5
M7.5混合砂浆，M7.5水泥砂浆
RM10、DM10
M10混合砂浆，M10水泥砂浆
抹灰砂浆（M）
RP5.0、DP5.0
1:
1:
6混合砂浆
RP10、DP10
1:
1:
4混合砂浆
RP15、DP15
1:
3混合砂浆
RP20、DP20
1:
2水泥砂浆、1:
2.5水泥砂浆、1:
1:
2混合砂浆
地面砂浆（S）
RS20、DS20
1:
2水泥砂浆
3、器具准备
铁板、阴阳角铁板、木砂板、软刮尺、托线板、2m硬尺枋（铝合金）、2-3m靠尺、托灰板、钢筋卡子、吊线垂、墨斗、钢卷尺、扫帚、钢丝刷、胶管及筛、运灰器具等。
4、作业条件
经质监站对主体结构验收合格后，进行墙体抹灰。
5、机具设备
垂直运输采用QTZ63型塔吊2台和施工升降机1台，物料提升机2台。
6、穿墙螺栓孔洞处理
结构施工过程中，模板工程穿墙螺栓套管孔洞，这些套管孔洞的存在给工程带来诸多不利因素：
外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患；内墙孔洞影响墙体的隔音效果。
因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵，确保将质量隐患降到最低点。
要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织实施。
孔洞内的封堵材料应饱满密实，质量达标。
外墙穿墙套管孔洞：
地下部位穿墙套管孔洞，采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中，然后使用水泥砂浆封堵。
地上部位穿墙套管孔洞，采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中，外侧使用防水砂浆封堵。
内墙穿墙套管孔洞：
采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中，再使用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。
人防区内隔墙穿墙套管孔洞：
该处孔洞根据人防质监站的处理意见，应先将塑料套管从空洞中清除，然后采用微膨胀细石混凝土灌灰封堵。
塑料套管清除可以采用剔凿洗钻的形式，可以采用火烙的形式，也可以采用穿螺栓二次焊割清除的形式，根据具体部位及操作的难易程度采用不同的方式实施。
四、主要施工方法及技术措施
4.1、工艺流程
4.2、施工要点
4.2.1内墙面抹灰
4.2.1.1、主要工艺流程
基层清理→管线开槽、配管→玻纤网铺钉→打饼→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→隐检签字→甩浆→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护
4.2.1.2、基层处理应将表面毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，并填实各种洞眼。
1）砖砌体：
应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2）混凝土及加气砼砌块基体：
在表面洒水润湿后将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后，用1：
1的水泥细砂浆，内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在混凝土墙表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰。
3）一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润、清洗墙面，每天宜浇两次。
4.2.1.3、个别无法提前预埋的管线，应根据施工图图纸，管线的走向示意，用切割机在墙面上切割后剔打成槽，然后将线管埋入墙中，用钉子将线管固定在墙内。
用1：
3水泥砂浆进行后塞缝，后塞缝厚度与墙面高差一致，对于局部开槽比较大，应用C20细石砼后塞处理。
4.2.1.4、玻纤网：
内墙抹灰前要在砼柱梁与砌体接槎处、外露的电管处粘贴300mm宽玻纤网每边至少伸出150mm长，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。
4.2.1.5、打灰饼：
先用托线板检查墙面平整度、垂直度，确定抹灰的厚度，在墙的上角两边15~20cm各做一个标准灰饼，灰饼50mm见方，厚度以墙面平整度、垂直度决定。
然后根据两个灰饼用托线板或线垂挂垂直做墙面下角在踢脚板上方20~25ｃｍ处的两个标准灰饼，再用钉子在左右灰饼附近墙缝面，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.5~2米下加做若干标准灰饼．
4.2.1.6、抹底灰：
底灰采用1：
3水泥砂浆打底，厚度8~9mm，并应大至找平，用钢丝在墙面上划毛，使底层砂浆呈粗糙面。
4.2.1.7、抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，罩面砂浆采用1：
3水泥砂浆。
厚度约6~7mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
如下图
4.2.1.8、细部处理：
外墙面窗洞口、阳台、飘窗处细部抹灰：
在外墙面垂直方向，应先从顶层往下挂线，在窗洞口两侧弹出控制线，按照图纸设计尺寸将阳台、飘窗板两侧尺寸控制在竖向一条线上；在水平横向方向，能够通视的进行拉线，并弹出控制线，不能通视的，水平方向抹灰根据室内控制50线进行控制。
门窗边在距边5CM处用尺方划线，将抹灰面层划掉，便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。
墙上各种预留洞口，在墙面抹灰时将穿墙线管插入预留洞口，预留长度超出墙面抹灰厚度2~3CM左右，在墙面抹灰完毕后，一周后再手提砂轮机，将PVC管磨平。
4.2.2外墙抹灰
4.2.2.1、主要工艺流程
基层清理→打饼→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→甩浆→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护
4.2.2.2、基层处理应将表面毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，并填实各种洞眼。
4.2.2.3、打饼：
需从每段顶层向下挂通线检查垂直度，确定抹灰的厚度。
所以先沿外墙水平方向每3~5米挂通线检查垂直度，在每层外墙的顶端、下脚各做一个标准灰饼，灰饼50mm见方，厚度以墙面平整度、垂直度决定。
然后用钉子在左右灰饼附近墙缝面，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.5~2米下加做若干标准灰饼。
4.2.2.4、甩浆：
在表面洒水润湿后将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后，用1：
1的水泥细砂浆，内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在混凝土墙表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰。
4.2.2.5、抹底灰：
在抹灰前一天用水把墙面浇透，砖墙面用水泥浆甩毛结合。
底灰采用1：
3水泥砂浆打底，厚度7~8mm，分两次成活，并应大致找平，用木抹子在墙面上划毛，使底层砂浆呈粗糙面。
4.2.2.7、抹面层灰：
待底层砂浆干到七、八成时，才能抹面层砂浆。
抹灰前应对底层适当再湿润，面层灰7~8mm厚1：
3水泥砂浆，面层应抹到与巴子齐平，并应使用铝合金尺枋从上往下按标准刮平。
4.2.2.8、细部处理：
滴水线做法：
1、在施工中，有些部位：
如女儿墙小沿、通风口盖板或突出墙面的腰线等部位，这些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1：
6，下口通常采用滴水线，俗称鹰嘴。
滴水线的施工与墙面抹灰同时完成，突出墙面至少10毫米。
要求做到顺直一致、四周交圈。
2、基层做法：
一般滴水线做在窗过梁下口，若砼表面很光滑，应先毛化处理，一是凿毛，另一种方法是甩毛。
甩毛是用1：
1稀粥状水泥砂浆内掺适量建筑胶，使之凝固在砼表面，用手掰不动为止。
3、吊垂直、找水平：
边角部位应吊垂直，底口应在同一水平线上，这此部位应提前弹线或拉通线控制。
4.3、成品保护
4.3.1、砂浆的抹灰层、在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后防止沾污和损坏。
4.3.2、不得直接在楼地面上拌合砂浆，工具不得乱丢乱放。
拆除脚手架时，要轻拆、轻放、运料工具不得碰撞墙面、地面和门窗。
4.3.3、落地灰集中收集后，用筛网进行过筛，去掉不合格的砂子和杂物。
使用时按抹灰砂浆配合比进行机械搅拌，用于墙面的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层。
五、质量控制措施
5.1、质量控制要点
5.1.1、抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。
5.1.2、玻纤网检查，玻纤网宽度是否满足设计要求，粘贴是否牢固，自检合格后，请监理进行隐蔽检查验收。
5.1.3、灰饼的垂直度，平整度的检查。
5.1.4、抹灰所用的水泥、河砂质量符合设计要求。
5.1.5、抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。
5.1.6、表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。
5.1.7、抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度应按下表控制：
抹灰层名称
砂浆稠度（cm）
底层
１０~１２
面层
１０
5.2、抹灰质量允许偏差
序号
项目
单位
允许偏差
检验方法
１
表面平整度
mm
4
用２m直尺和楔形尺检查
２
阴阳角垂直度
mm
4
用２m托线板和尺检查
３
立面垂直度
mm
4
用２m托线板和尺检查
４
阴阳角方正
mm
4
用阴阳角尺和楔尺检查
六、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施：
6.1裂纹原因分析
内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的。
主要包括：
（1）抹灰前的基层处理不彻底；
（2）基层未提前洒水润透；（3）混凝土表面未做甩浆处理或甩浆不规范；（4）炉渣砌块及轻质板墙表面处理不规范；（5）砂浆配合比控制不严；（6）脚手架眼、接线盒、电线管处砂浆不饱满；（7）底层找平层一次成活，抹灰太厚或太薄；（8）抹灰后没有跟上洒水养护；（9）使用隔夜灰等。
6.2裂纹防治措施
严格按施工规范及操作规程进行施工是防止内墙抹灰裂纹的根本措施。
针对以上分析，应严格按以下几个方面的要求进行施工。
6.2.1基层处理
抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘，油污可用10%的烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷干净，松动的灰渣及浮尘应用硬扫帚清扫干净。
6.2.2基层砖墙应提前润透
准备抹灰的墙面，应提前2d洒水湿润，湿润深度不小于50mm，杜绝随湿润抹灰或完全不湿润就抹灰的现象。
6.2.3混凝土表面的处理
混凝土表面在抹灰前应做好甩浆处理，使其表面粗糙，抹灰时刷一层108胶水泥浆，水泥胶浆要随刷随抹。
凿毛：
将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后，用1：
1的水泥细砂浆，内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在混凝土墙表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰。
6.2.4砌体与混凝土墙面交接处理
框架柱、框架梁与墙体接缝处也应钉玻纤网，搭缝宽度每边不少于150mm。
6.2.5砂浆
所用水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜，水泥安定性必须合格；砂子必须用洁净的中砂，砂在使用时应过筛，泥土粉末含量不得超过3%。
抹灰砂浆配合比为水泥：
砂子=1：
2.5，中层灰浆稠度70-80mm。
6.2.6脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理
在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严实，在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严实，砖缝内必须坐浆，四周用砂浆嵌填饱满；局部电线管开槽宽度应大于或等于20mm+D（D为电线管外径），深度应大于或等于25mm+D，布管时应先将槽内湿润，清除浮渣，槽内垫1：
3水泥砂浆，电线管局中，底部及两侧均有10mm厚的砂浆，电线管用钢钉固定，钉距不大于500mm；门窗框与墙交接处应用1：
3水泥砂浆嵌填密实。
以上处理均应及时养护，防止干燥产生空鼓裂纹。
6.2.7抹灰操作
抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，顶棚找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。
抹灰时必须按三遍成活的要求施工。
（1）抹底灰：
抹灰厚度约7-9mm，要求与基层粘结牢固，赶压密实，表面呈鱼鳞状，大体找平。
（2）抹找平层：
待底层灰浆已收水，即指压不变样，约2-3H后抹找平层灰。
找平层灰厚度为7-8mm，要求与底层灰粘结牢固，赶压密实，表面用木槎板槎平，无砂眼孔隙，线条顺直。
（3）抹面层：
待找平层灰已收水，即3-5H后抹面层，抹面层灰压光不少于2遍，要求平整、光滑，线角顺直清晰。
（4）总抹灰厚度控制在18-20mm。
6.2.8养护
抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，一般在抹完24h后进行，养护时间不少于7d尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位的养护。
6.2.9隔夜灰
隔夜灰包括已硬结的灰浆，不论抹什么墙都严禁使用。
对打扫下来的灰浆严禁过筛后化砂使用。
七、安全文明施工
7.1安全目标
死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于2‰。
7.2管理措施
7.2.1严格执行施工方案安全措施。
对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关。
7.2.2对所有入场的施工人员进行安全技术方面的教育。
坚持班前交底制度。
7.2.3、对特殊工种（电工、架子工、起重工等）要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。
7.3.脚手架
7.3.1操作面应满铺脚手板，与建筑物空隙不得大于20厘米，不得设探头板。
7.3.2.抹灰人员和修补、挂网人员必须系好安全带，安全带固定在架管上或安全绳上
7.3.3.用推车运输砂浆时，要避开墙体边角，以保护成品。
并对砌块轻拿轻放，避免损坏和对施工人员的意外伤害。
7.3.4作业操作平台应满铺脚手板，灰斗和施工工具放置稳妥，防止坠落。
7.3.5脚手架底部用跳板封严，下面挂一层水平安全网和一层密目网。
7.3.6严禁向下抛掷物料；清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。
7.4文明施工
每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场安全教育，每人必须戴安全帽，现场要有一定的安全宣传标牌。
各种机械、电器设备要专人专管；各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。
抹灰用照明灯具必须采用带安全罩的工作灯，严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制的工作灯。
脚手架、御料平台等搭设必须符合安全要求，跳板要铺设平稳，禁止搭设探头板。
先检查后使用，严禁高空抛物。
严禁酒后作业高空作业严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋上脚手架。
加强管理，禁止非施工人员随意进入现场。
严禁从楼层上往下倒建筑垃圾，应用灰盆吊到地面集中堆放，然后集中运输至弃土场倾倒。
保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通，主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面；保证照明充足，无长流水，长照明灯示路障。
施工现场保持工完场清。
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