内外墙抹灰专项施工方案.docx
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内外墙抹灰专项施工方案
新疆国信奇台住宅小区B标
抹
灰
施
工
方
案
目录
一、工程概况3
二、编制依据3
三、施工准备3
1、材料要求3
2、主要机具4
3、作业条件4
4、人员配备4
四、施工方法5
1、工艺流程5
2、施工方法5
3、冬期施工注意事项6
五、质量要求7
1、保证项目7
2、基本项目8
六、成品保护8
七、应注意的质量问题8
八、安全文明施工措施9
九、吊栏施工方案10
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
新疆国信奇台国信住宅小区
2
地理位置
奇台县
3
建设单位
新疆国信煤电能源有限公司
4
设计单位
中国建筑上海设计研究院设计有限公司
5
监理单位
福建安华发展有限公司新疆分公司
6
施工单位
中国能源建设集团广东电力工程局有限公司
7
总建筑面积
21963.35m2
二、编制依据
1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；
2）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）；
3）现行建筑施工手册；
三、施工准备
1、材料要求
（1）水泥：
采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证明及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等相关产品信息，并进行外观检查，做好进场验收记录；当出厂超过3个月时应进行复检。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复检。
（2）砂：
中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径筛子。
不得含有杂物。
2、主要机具
砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、手推车、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、方尺、铁抹子、木抹子、塑料抹子、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、软毛刷、扫帚、胶皮水管、水桶、小白线、錾子、锤子、托线板、工具袋等。
3、作业条件
（1）主体结构已经有关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰工程。
（2）抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：
3水泥砂浆或1：
1：
6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。
（3）将梁、柱等结构表面凸出部分的混泥土剔平；一结构和砌体施工过程中预留孔洞等应提前封堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除干净。
（4）水电管线已经安装到位，检查无遗漏。
（5）混泥土墙、蒸压加气混泥土砌块墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
（6）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm以利操作。
（7）室内大面积施工前应确定施工方案，先做好样板间，经甲方样板点评合格后再正式进行批量施工。
（8）根据墙面平整度和垂直度做灰饼、冲筋，最薄处不得小于10mm，抹灰厚度必须控制在15—20mm。
（9）内、外墙所有的螺杆洞封堵完成。
4、人员配备
为满足甲方对我施工方的工期要求，现做出如下人员安排计划：
序号
名称
人数
备注
1
抹灰工
30-50
视现场情况而定
2
责任工长
2
保证进度要求
3
质检员
1
施工质量监督
4
安全员
1
施工安全监督
5
电工
1
保证施工设备正常运转
四、施工方法
1、工艺流程
内墙：
基层处理→吊垂线、做灰饼→挂网、粉刷→卫生间细拉毛→检查、修补→垃圾清理
外墙：
基层处理→窗副框塞缝→吊垂线、贴灰饼→分层抹灰→落手清→养护
2、施工方法
1）内墙抹灰
（1）基层处理：
混泥土结构面跑模和爆模位置剔打至设计尺寸，将剔打后表面的尘土、污垢清扫干净。
如有漏筋需用防锈油漆涂刷一遍，素水泥浆一道，再用1：
2水泥砂浆抹平压实。
混泥土表面有油污时，用10%火碱液将表面的油污清除，随及用清水将碱液冲洗干净，表面晾干。
砖墙表面的尘土、砂浆需清理干净。
基层处理完成后应适当浇水湿润。
螺丝杆洞封堵：
螺丝杆洞内外两侧用电动工具剔除20—30mm（范围内塑料套管全部剔除干净），后用发泡剂将墙内的螺丝杆全部封堵密实，两端剔除部分用水泥砂浆抹平压实
喷浆：
先浇水湿润墙面，应采用经界面剂掺水泥、细砂调制后用机械均匀喷涂到墙面上，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后洒水养护，使其达到较高强度，与结构面粘贴牢固。
（2）吊垂线、贴灰饼、冲筋：
吊线前，应先根据原结构控制线，弹好十字线，检查房间的开间及进深尺寸。
吊线、贴灰饼时，根据理论净空尺寸要求（理论净空尺寸=理论设计结构净空尺寸—设计两边厚度各2cm的抹灰层）调整局部抹灰厚度，抹灰厚度不能大于20mm，也不宜小于10mm，如局部凸出过多，须将其剔除。
灰饼应先做上灰饼再做下灰饼，灰饼大小宜5mm见方，根据灰饼冲筋，灰饼的竖向和横向间距不应大于1.5m。
如整片墙体偏差较大时，施工人员须请示现场技术人员，严禁私自进行抹灰。
（3）挂网、粉刷：
吊完垂线及做完灰饼、冲筋，须请监理单位验收，验收按楼层进行，验收合格方可进行墙面粉刷。
粉刷前，混泥土与砌块墙交接部位、墙面剔凿部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位设置300mm宽（丝径0.7mm、网径12.7）镀锌钢丝网，钢丝网采用钢钉或射钉每200—300mm加贴片固定（挂网应做到平整、牢固），然后用1：
2.5水泥砂浆分层抹压，抹底灰完以后，在抹罩面灰之前整个墙面应满挂耐碱玻璃纤维网格布，方可进行面层抹灰，其做法是：
先在已经抹完底灰的墙面上，用同比例的水泥砂浆薄薄的抹一层，然后将纤维网格布贴上去，用抹子将网格布压入水泥浆中，须保证纤维网格布不皱折、不空鼓、不外露。
挂完玻璃纤维网格布凝固后，便可进行罩面灰施工，抹面砂浆粉刷时每遍厚度宜控制在5—8mm，分层分遍与灰饼齐平。
如抹灰层局部厚度超过35mm时，底灰须满挂一层钢丝网，再用砂浆分层抹平。
（4）卫生间、厨房细拉毛：
采用1：
3水泥砂浆分层分遍与灰饼齐平，在罩面灰抹完后凝结之前，用海绵蘸水，用铝合金贴于墙面，海绵紧贴铝合金从上到下拉毛，拉毛完成面应顺直、纹路均匀，深浅一致。
进场大面积抹灰之前，应首先将室内管井、卫生间、厨房抹灰完成移交安装，管道井、卫生间、厨房抹灰未完，不得进行其他位置的抹灰，以免造成安装完成后，管道后面抹灰不平、不光，存在烂根现象。
（5）检查、修补：
在所以内墙抹灰完成以后，须检查是否存在遗漏的孔洞；阴阳角是否顺直；墙面是否平整；水电管线根部、后面是否光滑平整；线盒周边是否方正；墙面有无空鼓。
如发现问题，应及时安排人员进行修补。
（6）落手清：
抹灰班组应严格按照“用多少搅拌多少”的原则，不得将大量的抹灰砂浆置于楼层上面，以免时间过长造成砂浆凝固，影响后期的抹灰质量。
每抹完一面墙后，施工人员应及时将落地灰清理，若还能使用则回收利用，若不能继续使用，当天下班以前应将楼层内所有的垃圾清理至指定地点进行堆放。
2）外墙抹灰：
（1）基层处理：
混泥土结构面跑模和爆模位置剔打至设计尺寸，将剔打后表面的尘土、污垢清扫干净。
如有漏筋需用防锈油漆涂刷一遍，素水泥浆一道，再用1：
2水泥砂浆抹平压实。
混泥土表面有油污时，用10%火碱液将表面的油污清除，随及用清水将碱液冲洗干净，表面晾干。
砖墙表面的尘土、砂浆需清理干净。
基层处理完成后应适当浇水湿润。
螺丝杆洞封堵：
螺丝杆洞内外两侧用电动工具剔除20—30mm（范围内塑料套管全部剔除干净），后用发泡剂将墙内的螺丝杆全部封堵密实，两端剔除部分用水泥砂浆抹平压实，其外墙部位表面用聚氨酯防水涂料涂刷三遍，防水涂料的涂刷半径为R=5mm（防水由防水单位施工）。
喷浆：
先浇水湿润墙面，应采用经界面剂掺水泥、细砂调制后用机械均匀喷涂到墙面上，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后洒水养护，使其达到较高强度，与结构面粘贴牢固。
（2）门窗副框塞缝：
门窗副框安装采用后塞法，安装完成以后，副框与墙体之间的缝隙用1：
2干硬性水泥砂浆灌实抹平。
外侧移交防水。
（3）吊垂线、贴灰饼：
在女儿墙的顶面弹控制线，在根据墙上已经弹好的控制线往外度量，分别在阴阳角、墙垛、墙大面等处用细线吊垂线，垂线必须从顶到底通线，不得分段吊垂线。
吊完垂线即可做灰饼，灰饼大小宜为50mm见方，根据吊好的垂线确定抹灰厚度，水平拉线做灰饼，灰饼间距宜为1.5m。
（4）分层抹灰：
外墙抹灰应从上到下按层数依次进行，抹灰前在混泥土与砌块墙交接部位、墙面剔凿部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位设置300mm宽（丝径0.7mm、网径12.7）镀锌钢丝网，钢丝网采用钢钉或射钉每200—300mm加贴片固定（挂网应做到平整、牢固），然后用1：
2.5水泥砂浆分层抹压，每遍厚度5mm—8mm，分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
如抹灰层局部抹灰厚度超过35mm时，底灰需满挂一层镀锌钢丝网，再用水泥砂浆分层抹平。
抹灰完成后其表面须平整、干净、光洁、清爽。
抹灰前应根据一次性抹灰高度，在操作面底部外架上安放接灰板，上部掉下的或大杠挂下的砂浆直接落在接灰板上，避免多余砂浆直接落在地面，难以回收。
（5）落手清：
每一次抹灰完成，须将外架接灰板上的砂浆回收利用，如不能再用，须及时将其清理干净，将其清运至指定垃圾堆放处。
（6）养护：
外墙抹灰完成，终凝后，须安排人员及时浇水养护，养护时间不得少于三天。
3、冬期施工注意事项
1）冬期施工室内墙抹灰砂浆应采取保温措施（包括所使用的各种材料不得受冻），涂抹时，砂浆的温度不宜低于＋5℃。
2）室内抹灰砂浆工程施工的环境温度不应低于＋5℃。
故需事先做好室内的采暖保温和防寒工作。
3）冬期施工要注意室内通风换气（排除湿气）工作，应设专人负责定时开闭门窗和测温工作。
抹灰不得受冻。
五、质量要求
1、保证项目
1）材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准；
2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷；
2、基本项目
1）抹灰表面应光滑洁净、接槎平整、色泽均匀；
2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面边缘整齐、光滑；管道后面平整；
3）抹灰层的总厚度应符合设计要求，不得大于20mm；
4）门窗副框与墙体的缝隙应填缝饱满密实，表面光滑平整；
3、允许偏差项目：
见表4—10。
表4—10
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
垂直度
4
垂直检测尺检查
2
平整度
4
靠尺和塞尺检查
3
阴阳角
4
直角检测尺检查
六、成品保护
（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，并保持到快竣工需清擦玻璃为止。
（2）推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角。
（3）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。
（4）安装线盒内用聚苯板填塞，抹灰时及时将污染的砂浆清理干净。
（5）在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
（6）要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。
（7）室内给排水安装管道应用塑料薄膜包裹，管道背后的砂浆应及时清扫干净。
七、应注意的质量问题
（1）门窗洞口、墙面等抹灰空鼓裂缝：
1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。
在抹灰之前，应提前安排人员对门窗框进行塞缝，填塞必须饱满密实。
2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。
抹灰前应认真清理和浇水，墙体应提前一天浇水，一般浇两遍，使水渗入砖墙里面约达8～10mm即可达到要求。
3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚。
抹灰应分层分遍进行，每遍厚度宜为5～8mm，局部抹灰厚度大于35mm时，基层应满挂一层钢丝网。
（2）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
（3）顶板不平：
在抹灰之前，混泥土结构表面模板拼缝位置出现的凹凸部位，应首先将凸出部位剔打至与结构大面齐平，局部剔打面积过大过厚的地方，应采用1：
.2.5水泥砂浆进行抹平，凹进的地方采用腻子进行找补，找补宜分层分遍进行，每遍厚度宜为5—8mm，找补时应尽量将腻子抹远一点，使找补位置与原结构大面齐平。
（4）管道后抹灰不平，不光，管根空裂：
在管道安装前，管道位置应首先抹灰。
结构验收后，卫生间、厨房、管道井部位应提前将抹灰完成以移交安装班组。
八、安全文明施工措施
1、进入施工现场戴好安全帽，严禁工人酒后作业。
2、施工机具使用前应做好检查，严禁机具带“病”运转，确保机具在正常状态下使用，充分发挥机械效能，确保安全生产。
3、施工用电必须由专业电工操作，严禁私拉乱接电线，带电机具必须安装漏电保护器，并做到“一机、一闸、一保护”。
5、施工中注意高空坠物。
严禁工作安排出现交叉作业，特别是外墙抹灰时，禁止将垃圾从门窗洞口阳台处随意抛撒。
6、工地现场必须正确使用防护用品。
7、现场材具堆放要整齐有序，废料应及时收放到指定地点，并做到工完料尽，料尽场清，不得乱放建筑垃圾。
8、杜绝长流水、长明灯现象，认真保护好测量标志及现场其他施工标志。
并做好成品保护工作，防止成品破坏而造成返工及其他经济损失。
9、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，脚手板宽度不得少于两块50cm的脚手板，间距不得大于2M。
移动高凳时上面不得站人，上面作业时人数最多不得超过2人。
当操作高度大于2M时，应由架子工搭设脚手架。
吊栏施工方案
一、编制依据:
1、本工程建筑施工图；
2、GB3811-83《高处作业吊篮标准》；
3、GB6067-85《起重机安全规程》；
4、JG5027-92《高处作业吊蓝安全规则》；
5、JG5034-93《高处作业吊篮用安全锁》；
6、JG5033-93《高处作业吊篮用提升机》；
7、GB5972-86《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》；
8、GB19155-2003《高处作业吊篮》.
二、准备工作:
①、楼面所有杂物必须清理干净，便于吊篮安装和移动；
②、由吊篮专业公司派吊篮技术人员负责现场指导安装及人员操作培训，施工方准备工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸；
③、吊篮安装施工方案已经编制，报监理审批；
④、吊篮施工人员为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗；
⑤、已对吊篮施工人员进行了施工技术交底；
⑥、已结合工地情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底；
⑦、吊篮操作人员必须严格经过我司培训方可上岗操作。
三、吊篮参数及组成部件:
配重、提升机、安全锁、电控箱、屋顶吊架、工作平台、钢丝绳、极限开关、手控手柄、电缆、安全绳、自锁器。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案:
①、吊篮搭设方案:
在实际现场施工中，为了推动整体建筑工程各分项项目能顺利展开施工，吊运安装方式可依据总体平面规划布置及实际现场条件在局部工作区域内，遵循与业主协商的原则进行部分调整，以确保施工能服从整体工程部署，有利于提高运输安装的效率并节约成本。
我司在主楼拟采用可拆卸式吊篮施工（如下图1-2），当吊篮施工至凸出墙面处则收起活动篮，当吊篮施工至凹进墙面处时放下活动篮，工人可在活动篮中施工。
图1-2可拆卸式吊篮施工示意图
可拆卸式吊篮
②、吊篮的自检和互检:
吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
③、试车：
上述工作确认之后，电缆接二次电控箱，接工地提供的总电源。
先做点动实验，再将钢丝绳安装到提升机和安全锁内，上下运动吊篮1次，升高高度约为3米。
最后再次检查各连接点的安装情况。
④、验收：
吊篮安装完毕后，经我部安全、技术验收合格后，再报总包、监理验
收合格后，我部与吊篮厂家签署验收确认单，吊篮交付使用。
⑤、移位：
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳
和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体。
⑥、拆除:
吊篮的拆除和安装方法一致，程序相反，不再赘述。
五、吊篮设备的调试：
设备在每次使用前都必须调试，经调试确认设备各部位均处于正常状态下后，方可投入运行。
①、悬挂机构的调试:
平台承重后，前、后支座不得有滑动，后支座不得脱离支撑面。
②、提升机与安全锁的调试:
将吊篮平台调至水平，并启动提升机升高至1米左右，将电控箱上转换开关拔至一端，使平台一端向下运行，当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳角度（≤4°）时，安全锁自动锁住安全钢丝绳，使平台立即停止下行。
同时检测另一端安全锁的可靠性。
调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长型孔前后位置来实现，并不影响正常工作。
六、吊篮设备的电气安装调试规程：
①、取出两组电控箱引出线，打开电机线盒，将其三根黑色动力线联接到电机的三相接线端上，将黄绿接地线联接到电机的接地端子上，再由此到提升机上的接地螺钉作电气接地联接。
再将两根白色电机制动引线联接于电机制坳线圈的引出线上。
最后取出行程开关，将其引出线接在电机的接线盒内，分别对应上面的两组线的四根控制线，按红色接行程开关之常闭点、蓝色接行程开关之常开点联接，并在接线安装点作机械联接；
②、打开电控箱，检查箱内器件与电气联接是否完整，检查有无异物进入，检查所有固定螺钉是否松动，注意线间绝缘与压线螺钉是否压紧。
检查无误后，送入五根电源输入线；
③、将手握开关联接完后，确信热继电器处于复位状态，联接两组到电机的引出线，然后开始送电；
④、将转换开关拔至右侧，看右侧上升、下降是否正确，按住右侧限位开关，
是否能上行，再将转换开关拔至左侧，重复以上程序；
⑤、将转换开磁拔至中间位置，按上升按钮，平台至上极限位置，看是否能
停车。
七、吊篮设备使用说明:
吊篮使用前必须按规定对整机进行检查，确定整机完好后，方可送电工作。
使用方法：
1、工作时，先接通电源，将电控箱面板上的急停开关复位。
⑴、左右提升机同时动作：
将转换开关拔到中间位置，按上升、下降按钮即可；
⑵、左右提升机单独动作：
将转换开关拔到左侧或右侧，按上升、下降按钮即可.
2、不工作时，按下急停开关并关闭电源自动开关。
八、吊篮设备的安全检查与维护保养:
1、使用检查:
操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查，如发现异常应立即修理，然后才准投入使用:
①、设备各安装部分的连接是否牢固可靠；
②、检查电源线连接点，观察指示灯；
③、按操作开关按钮，检查平台是否处于水平，否则应调至水平；
④、检查提升与平台连接处，应无变形、开裂、松动等异常；
⑤、检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。
⑥、检查安全锁是否可触发，钢丝强度能否自由通过安全锁；
⑦、检查电机制动装置是否正常，加入额定负载后将平台提升距地面约1米处停止运行，如果此时产生滑降现象，则检查高速制动器间隙或更换摩控片。
⑧、间隙的调整：
拆下风罩，旋转三个支承螺栓后再转动相应的三个内六角螺钉，即可进行调整衔铁与线圈行程。
合理的间隙距离是0.5mm；
⑨、磨擦片的更换：
磨擦片系易损件，当单边磨损2.5mm以上时就需更换，取下风罩和风扇，旋下支撑螺钉，将制动线圈引接线拆下，将电磁铁和衔铁取下，最后取下制动盘便可更换磨擦片（磨擦片即可粘接，也可铆接）；
⑩、钢丝绳的检查。
检查有无钢丝断裂和磨损情况。
2、定期检查:
专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查，时间每周1—2次，检查方法，内容同上。
3、现场操作的安全措施及注意事项:
有关施工安全技术、现场操作安全措施，劳动保护及安全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准，并严格执行。
另应注意遵守如下事项：
（1）电源必须可靠接地，符合相关规程、规定，并严格执行；
（2）平台内操作人必须系扣安全带；
（3）现场使用中距离整机10m范围内不许有高压电线；
（4）平台载重不许超过额定载荷（包括人体重量），正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%，平台内载荷分布应均衡，物品捆牢；
（5）当平台出现倾斜时应及时调整保持水平，其两边相差不超过10cm；
（6）平台正常使用时，严禁使用电机制动器及安全手刹车，以免引起事故；
（7）平台悬挂在空中时严禁拆卸；
（8）当上限位器具报警动作后，平台自动停止运行，这时应将平台降低，使限位开关脱离限位板；
（9）吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用；
（10）安全钢丝绳不得弯曲，不得有污物，不得接触油类，严禁砂浆、杂物进入安全锁内，工作钢丝绳不得有砂浆、杂物，如发现钢丝绳开裂、乱丝、变形时必须更换；
（11）安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下，严禁强制开锁，应将平台提升，在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁；
（12）提升机如发生异常噪声应停止使用，提升机使用齿轮油润滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用6—12个月更换一次润滑油；
（13）使用吊篮电控箱电源的其它电动工具，额定电压不得大于220V，总功率不得超过3kW，并有可靠的接地，接零保护；
（14）吊篮使用结束后，将提升机、电控箱、安全锁用防水物品包扎，防止雨水渗入。
4.紧急时的安全措施:
（1）工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外；
（2）工作时断绳后的处理：
首先，保持冷静而清醒的头脑，用安全锁锁住钢丝绳，将上面送下的工作钢丝绳穿入提升机内，在不开锁情况下向上升，看能否正常工作，当确定工作正常后，小心松开安全锁，再开车下降至地面，严格检查后，才允许重新使用。
5.整机保养与运输:
（1）钢丝绳、电源线应盘好妥善保存，钢丝绳应做防水、防砂、防油污及杂物保管，并不许有弯曲；
（2）露天存放时应做好防雨、防潮措施，特别是提升机、安全锁和电控箱；
（3）安全锁的转动部位应经常加注少许润滑油（夹块不允许接触油），以保持转动灵活；
（4）整机搬运：
提升机、安全锁、电控箱可整体装运，悬挂机构、平台可拆卸装运，将螺栓等附件装箱运输。
九、吊篮设备的易损件:
1、钢丝绳Φ8.6（吊篮用钢丝绳）；
2、电机磨擦片；
3、LS20安全锁绳夹；
4、LTD8B提升机导向块.
十、安全保证措施:
1.电动吊篮在使用过程中，空中无保障时严禁上下人员，以防坠人、坠物；
2.操作人员必须经过培训，持证上岗；
3.严禁酒后操作吊篮；
4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物；
5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具；
6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带；
7.安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上；
8.五级（含五级）以上大风不得使用吊篮；
9.雨天严禁使用吊篮；
10.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查；
11.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员待检修合格后才可以继续使用；
12.作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱；
13.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗；
14.平台内施工人员允许一到四人操作，严禁四人以上操作；
15.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护；
16.吊篮未着地不允许进行位置移动；
17.吊篮的负载不得超过1176N/m2（120Kg/m2），严禁集中堆载、偏载、超载；
18.配重块必须均匀码放并固定，以保证负载
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