QC成果报告.docx
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QC成果报告
QC成果报告
课题名称
单位名称：
时间：
2017年08月25日
1
一、工程概况3
二、小组概况3
三、选题理由4
四、现状调查5
五、小组活动目标7
六、原因分析7
七、要因确认8
八、制定对策15
九、对策实施17
十、实施效果检查22
十一、巩固措施24
十二、活动总结及下步打算25
2
提高外墙干挂石材施工一次合格率
一、工程概况
本工程为公安局业务技术用房。
总建筑面积为20233㎡，框架结构3～12层，本建筑长度56米、宽度34米、高度53.5米，石材干挂面积约12000平方米；本工程合同质量目标为确保江苏省“扬子杯”优质工程。
外墙石材干挂施工时间2017年3月1日～2017年8月22日结束。
干挂石材立面，如图1所示。
（图1干挂石材外墙立面）
二、小组概况
为了确保本工程外墙干挂石材施工质量，项目部于2017年1月在公司质量
技术部注册登记，组建成立了“提高外墙干挂石材施工一次合格率QC小组”，
由项目经理汤金荣担任组长，对本工程外墙干挂石材施工质量进行攻关活动。
3
其小组成员基本情况如下表：
QC小组概况
表2-1
小组
QC教育
名称
成立
活动时间
QC教育次
时间
数
课题
现场型
小组人数
小组平均
类型
年龄
小组
课题注册号
注册号
小组
课题
注册
2017.1.5
2017.1.5
注册时间
时间
活动
提高外墙干挂石材施工一次合格率
课题
职务
组内分工情况
组长
总体策划，指挥决策
副组长
分析问题，组织施工
生产
副组长
制定解决方案，质量
监督
组员
质量检查、验收，方
案实施
组员
资料收集，方案实施
组员
质量检查、验收，方
案实施
组员
资料收集，方案实施
组员
数据统计
组员
质量检查、验收，方
案实施
制表人：
制表时间：
2017年1月5日
三、选题理由：
1、通过对公司近4年干挂石材安装一次验收合格率情况进行调查，发现由
于工人素质、构件质量、现场管理等多种原因，干挂石材施工一次验收合格率
平均值为85%，与《优质建筑工程施工质量验收评定标准》（DGJ32/TJ04-2010）
4
要求的90%还有一定的差距。
近几年公司干挂石材一次验收合格率对比图图3-1
制图人：
制表日期：
2017年1月7日
2、质量要求：
工程目标为省优“扬子奖”优质工程，质量要求高，外墙干
挂石材施工质量的好坏直接影响建筑成型效果及观感质量。
3、施工难度大：
外墙干挂石材安装难度高，质量控制易受材料、人员和施
工方法等诸多因素的影响，施工时控制不严就可能引起较明显的质量问题。
4、本小组成员结合工程实际情况、特点及施工难点选出了4个课题，从重
要性、紧迫性、难度系数和经济性方面进行了调查、对比，与分析评价，见表
3-1。
小组课题选择评价表
表3-1
序号
课题名称
重要性
紧迫性
难度系数
经济性
综合得分
1
提高基坑支护经济效益
★
◆
◆
★
36分
2
确保高大模板安装施工质量
★
★
◆
●
33分
3
提高外墙干挂石材施工一次合格率
★
★
★
◆
38分
4
后浇带模板混合支撑施工质量
★
◆
★
●
33分
制表人：
刘安林
制表时间：
2017年1月30日
评分标准：
★—10分，施工质量对工程创优的影响程度大、工期要求紧迫是关键线路、
5
施工难度特大、施工面广、投入小且经济效益好。
◆—8分，施工质量对工程创优的影响程度较大、工期要求紧迫程度较大时关键线路、施工难度大、投入大且经济效益好。
●—5分，施工质量对工程创优的影响程度不大、工期要求紧迫程度较大为非关键线路、施工难度易控制、投入大且经济效益一般。
评分标准的制定依据：
1、企业施工质量工艺标准；2、工程创优文件；3、施工总进度计划。
根据以上评价得出“提高外墙干挂石材施工一次合格率”可以作为我们小
组需要攻关的课题。
四、现状调查
根据施工组织设计要求，将首个施工段（12~10层）作为施工样板进行施工，
施工时间为2017年1月20日--2017年3月8日。
样板段施工结束后，QC小组以设计施工图纸和住建部发布的《金属与石材幕墙工程技术规范》
（JGJ133-2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑
工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑工程施工评价标准》
（GB/T50375-2016），省厅发布的《江苏省优质建筑工程评价标准》（DGJ32/TJ04-2010）的要求对外墙干挂石材施工质量进行了全方位检查，
外墙干挂石材施工问题调查统计表
表4-1
序号
检查项目
合格（点）
不合格（点）
不合格率
1
主龙骨及次龙骨焊接不到位
92
8
8%
2
预置埋件位置偏差
62
38
38%
3
焊接处防腐防锈处理不到位
91
9
9%
4
后置埋件拉拔力不符合要求
95
5
5%
合计
340
60
15%
制表人：
时间：
2017年3月10日
根据调查统计表我们对影响外墙干挂石材的质量问题进行了归纳整理分
析。
“外墙干挂石材”质量问题调查分析表
表4-2
6
序号
检查项目
频数（点）
累计频数
频率（%）
累计频率（%）
（点）
1
预置埋件位置偏差
38
38
63%
63%
2
焊接处防腐防锈处理不
9
47
15%
78%
到位
3
后置埋件拉拔力不符合
8
55
13%
91%
要求
4
主龙骨及次龙骨焊接不
5
60
9%
100%
到位
合计
60
100%
制表人：
时间：
2017年3月30日
图4-1外墙干挂石材质量问题排列表
制表人：
时间：
2017年4月2日
结论：
从排列体图中可以看出，影响核心外墙干挂石材安装合格率的主要
问题是“预制埋件位置偏差”。
问题的频率为63%，如果以上问题能完全解决，
可以将外墙干挂石材的合格率提高到（400-60+38*0.9）/400=93.5%，那么外墙
干挂石材合格率就能控制好。
7
五、确定目标
根据现状调查和目标设定依据分析，我们小组成员经过分析，综合考虑最
终确定了本次QC小组活动的目标：
提高外墙干挂石材施工一次合格率≥93%。
图5-1目标设定柱状图
制表人：
时间：
2017年4月18日
六、原因分析
确定目标后，针对“预制埋件位置偏差”这个质量问题，QC小组成员针
对如何提高安装精确度进行了深入探讨，详细分析了类似工程的施工方法
及工艺要求，从“5M1E”六个方面进行分析，对各种因素进行分类汇总整理，
绘制了鱼刺图，详见图6-1。
8
图6-1原因分析因果图
制表人：
时间：
2017年4月20日
七、要因确认
1、根据以上原因，小组成员按照5MIE制定了要因确认计划表，对10个末
端因素采取现场核实、调查分析等方法进行逐项确认。
要因确认计划表
表7-1
序
确认
确认
末端原因
5MIE
确认内容
确认标准
负责人
号
方法
时间
调查
对工人进行培训，并对
成绩合格率
1
无岗前培训
人
培训情况进行书面成绩
17-5-5
刘安林
分析
100%
考核
调查
有针对性的专项技术交
交底签字率
2
技术交底不详
人
底，技术交底内容书面
17-5-5
刘安林
分析
100%
确认
3
维修保养不及时
机
现场
每天进行一次保养及检
设备合格率
17-5-6
顾磊
验证
修，并保持合格状态
100%
现场
刀具合格合格
4
切割刀具磨损严重
机
经常检查刀具的完好性
率100%以及有
17-5-6
顾磊
验证
效期限
9
5
成品保护不到位
环
调查
模板安装时严禁触碰到
不能触碰预置
17-5-7
范阳
分析
预制埋件
埋件
6
检测工具未鉴定合格
测
现场
按校验规程进行校验，
仪器合格率
17-5-8
汤金荣
验证
并保持合格状态
100%
7
预埋件尺寸偏小
料
现场
现场检测预埋件尺寸大
材料合格率
17-5-9
丁网定
验证
小，壁厚等
100%
现场
查看原材料进场检查记
材料合格率
8
挂材厚度不满足要求
料
录，查看材料厚度是否
17-5-9
丁网定
验证
100%
满足设计要求
9
未拉通线安装
法
现场
拉通线后安装
拉通线安装
17-5-10
陈晓军
验证
100%
10
焊接不牢固
法
现场
现场检测焊接牢固程度
焊接合格率
17-5-10
陈晓军
验证
100%
11
石材安装过程精度控制
法
调查
石材安装过程精度检查
合格率100%
17-5-10
范阳
措施差
分析
12
石材加工精度差
法
调查
成品石材加工精度
精度误差在
17-5-10
丁网定
分析
5mm以内
制表人：
日期：
2017年5月12日
2、按照要因确认计划表的时间安排，小组分工明确，并逐条确认。
末端因素1：
无岗前培训
表7-2
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
对工人进行培训，并对培
调查分析
成绩合格率100%
刘安林
2017年5月5日
训情况进行书面成绩考核
小组成员刘安林于2017年5月5日查看工人培训记录，记录完整，在加工制作前对参与本项
目的所有工人进行了岗前培训，并对培训情况作了考核，成绩合格率100%，考核优良率达到
97.5%
培训考核成绩汇总表
考核项目
优（人）
良（人）
合格（人）
不合格（人）
验证情况
方案熟悉程度
12
0
1
0
质量、理论意
11
1
0
0
识
操作技能
13
2
0
0
结论
非要因
10
末端因素2：
技术交底不详
表7-3
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
调查分析
有针对性的专项技术交底
工人签字率100%
刘安林
2017年5月5日
小组成员刘安林于2017年5月5日对干挂石材作业人员专项技术交底记录进行查看，记录完整，作业人员均严格按照工序指导书施工：
操作工人专项技术交底统计表
表六
验证情况
班组
干挂石材班组
干挂石材班组
干挂石材班组
检查内容
一
二
三
交底签字
16人
15人
18人
工序执行情况符合人数
16人
15人
18人
执行率
100%
100%
100%
制表人
日期：
2017年5月5日
结论
非要因
末端因素3：
维修保养不及时
表7-4
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
每天进行一次保养及检
现场验证
设备合格率100%
顾磊
2017年5月6日
修，并保持合格状态
小组成员顾磊于2017年5月6日对电焊机及维修保养记录进行查看，电焊机符合施工及标准要求，检查合格率达100%。
验证情况
施工现场电焊机图（图7-1）
结论非要因
11
末端因素4：
切割刀具磨损严重
表7-5
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
刀具合格合格率100%
现场验证
经常检查刀具的完好性
顾磊
2017年5月6日
以及有效期限
小组成员顾磊于2017年5月6日对切割机设备的进行查看，并查看机械的维修保养记录，经
验证情况
检查切割机刀具未磨损，产品的合格证和质量证明资料齐全，并且所有设备都有定期保养记
录，且在有效期限内。
结论
非要因
末端因素5：
成品保护不到位
表7-6
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
模板安装时严禁触碰到预
调查分析
不能触碰预置埋件
范阳
2017年5月7日
制埋件
小组成员范阳于2017年5月7日对成品保护的进行检查，成品保护达到预期效果。
验证情况
施工现场成品保护图（图7-2）
拍摄人：
日期：
2017年5月7日
结论
非要因
12
末端因素6：
检测工具未鉴定合格
表7-7
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
按校验规程进行校验，并
现场验证
仪器合格率100%
汤金荣
2017年5月8日
保持合格状态
小组成员汤金荣于2017年5月8日对仪器进行检查，符合施工及标准要求，合格率达100%。
验证情况
水准仪（图7-3）
经纬仪（图7-4）
结论
非要因
末端因素7：
预埋件尺寸偏小
表7-8
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场检测预埋件尺寸大
现场验证
材料合格率100%
丁网定
2017年5月9日
小，
升级会员 