xx煤矿掘进质量标准化实施细则DOC.docx

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xx煤矿掘进质量标准化实施细则DOC

山西xxx集团xxx煤业有限公司掘进专业质量标准化

实施细则

为推动我矿掘进工作面安全高效发展，提高掘进管理水平，改变生产现状，实现掘进工作面工程质量达标、文明生产达标，把我矿建成“质量标准化，本质安全型”矿井，特制定本实施细则，望各科、队认真执行。

一、项目细化：

（一）、一巷，即从该巷道的开口地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。

要求：

整洁美观，干净卫生，巷道成形完整，无巷道失修。

1、巷道布置必须有可靠的设计依据，并经总工程师批准。

2、所用材料的材质必须有检验合格证/验收表。

3、所有材料的规格必须符合设计要求和有关规定。

4、巷道成形后，净宽、净高符合《作业规程》要求。

5、施工水沟平直，几何尺寸、上沿标高及距帮距离不超过设计值的±30mm，位置不超过设计值的±50mm，壁厚不小于设计值的10mm，滞后距离不超过作业规程规定。

6、架棚支护巷道：

顶帮、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密、撑杆、垫板、背板的位置、数量全部符合设计要求，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶现象；水平巷道无前倾后仰现象，倾斜巷道无迎山角不合理现象；架棚无吊唇、后穷、错口、迈步不均、棚腿斜度误差过大、棚梁扭矩误差过大及梁粗腿细、梁细腿粗现象，柱窝必须挖到实底，深度符合要求。

7、巷道锚杆（索）锚固力和扭力矩符合设计值；锚杆安装牢固，托盘密贴煤壁（岩壁），不松动；锚索安装钻孔轴线与设计轴线的偏差角不大于5°，安装深度符合设计值要求；锚杆（索）间排距不超过设计值的±100mm；锚杆孔深度不超过设计值的0—+50mm，锚索孔深度不超过设计值的0—+200mm；锚杆（索）与垂直方向成15°夹角；锚杆外露从螺母以外20—50mm，锚索外露从锁具以外250±50mm；锚网铺设符合规程要求，搭接合理，铺网平展，紧贴帮顶，按要求联结。

8、锚喷支护巷道：

质量检测，喷射混凝土强度符合设计要求，强度有试验报告，质量检测仪器、仪表（卷尺、扭力矩扳手、千斤顶等）必须完好可靠，检测记录齐全。

喷浆料配比，添加剂质量及养护符合要求；喷层厚度不得小于设计值；表面必须平整密实、墙基无裸露。

9、锚网支护巷道：

质量检测仪器、仪表（卷尺、扭矩扳手、抗拉拔力试验机等）必须完好可靠，检测记录齐全。

10、砌碹支护巷道：

砌体厚度不得小于设计值；壁后充填饱满密实，无明显空顶、空帮现象；砌体灰缝无重逢、瞎逢、干缝；砌墙基础做到实底；接茬在符合作业规程要求的同时，允许偏差≤10mm；表面平整度，无明显凹凸，1㎡内小于30mm；巷道坡度符合作业规程，50m内误差±0.5%；压茬不小于料石或砌块的1/4。

11、现场必须挂设锚杆（索）质量检测牌板。

12、实行工程质量检查制、存档备查，锚索、锚杆安装用不同颜色的喷漆标设。

13、巷道无淤泥，无积水，无杂物及浮煤矸（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m，巷道低洼积水处必须用混凝土做出符合设计要求的水窝，其上搭设盖板及行人桥）。

14、浮煤（矸）不超过轨枕上平面。

水沟畅通。

①巷道内不得有大块煤矸及杂物，浮煤（矸）不超过轨枕上平面；

②水沟应保持畅通，不得有杂物。

15、作业规程编制

（1）内容符合《煤矿安全规程》及上级、集团技术规范要求，具备会审记录、每月复审记录；按采区设计要求编制，符合操作规程、工种岗位责任制的有关条文；规程符合文字简明、通俗易懂，图表清晰准确。

（2）施工及地质条件发生变化时，要有针对性措施。

（3）作业规程要内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好。

①巷道布置及用途，技术科负责起草；

②巷道煤层和危岩的特征及其柱状图，掘进范围内已有的采掘情况，掘进范围内预计水文地质、地质构造及其平面图、剖面图，具体由地测科负责向技术科提供；

③巷道形状和断面尺寸（应明确规定各类管、线、运输设施、人行道的布置和尺寸、巷道断面应预留可缩尺寸），支护形式参数及其材料性能、规格、临时支护与永久支护与工作面间的最小和最大距离的平面图和剖面图，具体由技术科负责设计；

④掘进方式，掘进机械化及其工艺流程与设备图，钻眼爆破法及放炮说明书与工艺流程图，具体由技术科负责；

⑤煤层瓦斯涌出量、发火期、煤尘爆炸性、通风量及局部通风系统图，通风检测仪器布置图，综合防尘措施，具体由通风科负责；

⑥煤、矸、材料、设备的运输方式和设备型号，具体由机电科负责；

⑦探老空、石门揭煤及巷道贯通的专项安全技术措施，具体由地测科负责起草；过断层、破碎带防止冒顶、片帮（相关参数由地测科负责提供）等安全技术措施，具体由技术科起草；

⑧劳动组织和正规循环作业图表及主要技术经济指标，具体由技术科负责；

⑨避灾路线图，具体由安全科、通风科负责。

（4）编制作业规程，必须具备下列文件：

①审批的采区设计，具体技术科负责；

②审批的该分阶段的地质说明书，具体由地测科负责；

③掘进各工种操作规程、工种岗位责任制，所属各科室业务范围的，负责各自出台；

④安全制度，应包括工作面交接班制（安全科负责）、工程质量验收制（技术科负责）、巷道维修制（技术科负责）、掘进机电设备管理维修保养制（机电科负责）、瓦斯和煤尘管理制、放炮和瓦斯检查制、通风安全监测仪表使用维护制等；

⑤邻近采区同一煤层的矿压观测资料。

（5）审批、贯彻手续完备，有贯彻、考试和签名记录。

（二）、两全：

安全设施齐全，图牌板齐全

1、安全设施：

所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名（牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等）。

（1）前探梁：

工作面空顶距符合作业规程要求，严禁空顶作业，作业规程中必须明确临时支护形式，临时支护安装必须牢固，材质和数量符合要求。

（2）掘进巷道无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理，巷道失修率不超过规定；煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4m,必须补打锚杆。

（3）棚撑或拉杆：

每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。

（4）顺槽掘进：

一坡三档、声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开；必须设置隔爆设施，其安装地点、数量、水量、质量符合集团及《煤矿安全规程》规定。

（5）通防设施：

通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。

（T1：

风筒对侧距迎头3-5m,距顶不大于300mm，距帮不小于200mm，综掘头随机前进；T2：

距回风口10～15m段）。

显示清晰准确；放炮警戒点（警戒网、警戒牌、警戒人）和临时停风警戒点（栅栏、警戒牌、警戒人）设置距离符合作业规程规定；煤巷、半煤岩巷工作面必须设隔爆设施；局扇实行三专两闭锁，有备用局扇能自动切换，局部通风机的安装、位置、最低风速等符合《煤矿安全规程》第一百二十八条。

（6）机电设备：

所有电器设备必须上架，杜绝失爆失保；机电设备定期检查维护、达到完好标准，各种保护齐全；安装、摆设位置符合规定，且无淋水、无积尘；挂牌管理，开关上架（两台以上设备集中摆放时，设备外沿要在一条线上，开关上架并摆放整齐，标志牌填写清晰；设备及其周围保持清洁无杂物）。

①掘进机：

严格按照《山西xxx煤业有限公司关于使用掘进机的风险评估及安全技术措施》及《掘进机司机操作规程》执行；

各种保护齐全、有效，掘进机使用维护保养符合《煤矿安全规程》规定，停止截割时，截割头必须落地并加盖护罩（针对掘进机掘进巷道）；

②小绞车：

护绳板、压车柱（四根迎山有劲）或地锚及基础（连接牢固）、生根绳等安全防护设施齐全牢固、可靠，制动闸、操作台、钢丝绳、勾头及保险绳等符合要求；

③输送机：

压车柱、挡煤板、过桥、机尾罩子、安全防护装置等安全有效、铺设平直、声光信号齐全，运行安全可靠。

二节处底部要经常清理，确保不拉回头煤；

④喷浆机：

风、水、电连接符合要求，固定牢靠；输料管理摆放平直，不得有急弯；喷浆的回弹料当班必须及时清理干净，电缆、风水管及机电设备在喷浆前必须保护好，弹上去的混凝土，当班必须清理干净；喷浆机用好后，当班必须清理干净，擦油保养。

用好后的风水管、喷浆管必须盘好，堆放整齐；

⑤小型电器必须上板，司机离开操作位置时必须切断电源，操作手把拿掉。

（7）巷道内必须对顶板离层进行检测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示。

2、图牌板：

①内容齐全，图文清晰、正确、三对口，保护完好；

②同类牌板制作应规格统一（图表按比例绘制、内容、尺寸标注准确、齐全）；

③牌板应附标题栏，工程名称及简要说明，表面保持清洁、无浮尘，美观醒目、便于作业人员观看，悬挂平直成线（悬挂整齐；悬挂在行人一侧，上平面距底板高度不超过2m，距离迎头岩巷不超过200m，煤巷不超过100m）；

④三视图应遵循：

主、俯视图要长对正，主、左视图要高平齐，左、俯视图要宽相等，做到到比例正确、图形不失真；

⑤平面布置图中标出主要设施设备等的名称、管线吊挂、材料材质、规格、尺寸、安装等标注明确；

⑥炮眼布置图必须标明掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、侧视图和俯视图表示。

⑦炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序；

⑧爆破说明书必须编入掘进作业规程，并根据不同的地质条件和技术条件及时修改和补充；

⑨现场作业人员熟知三图一表。

（三）、三不漏：

风筒不漏风，压风管路不漏气，水管不漏水。

（四）、四坚持：

坚持“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，坚持综合防尘，坚持两特殊：

即特殊地段安全管理，坚持特殊工种持证上岗。

1、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

（1）炮掘巷道必须留有光爆层，（硬岩眼痕率≥60%，中硬岩眼率≥50%，松软岩石或破碎带光爆成型）。

超、欠挖（不欠挖，局部超挖≯150mm，特殊构造地段每循环超挖不多于2处）符合规定；

（2）锚喷巷道控制放炮，预留≮500mm，用手镐刷帮；

（3）必须坚持装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯；

（4）必须坚持放炮员、瓦检员、班队长三人连锁换牌放炮制；

（5）必须坚持现场交接班制度，合理安排施工工序，做到当班放炮当班验，验炮工作必须由当班班（队）长和爆破工共同完成，验炮清底到巷道实帮实底，长度不少于2m。

验炮确有困难时，班队长和放炮员现场交接班并同时向调度室汇报，由调度室统一协调；

（6）坚持放炮员持证上岗、放炮作业符合《煤矿安全规程》规定；

（7）坚持放炮撤人设立警戒；

（8）放炮引药制作、火工品存放符合《煤矿安全作业规程》第324、326条；

（9）放炮母线必须采用双芯信号线及专用绕线辊子，并随用随挂，母线不得有明接头及破口。

2、坚持湿式凿岩，掘进机使用内外喷雾、除尘器；干式钻眼有捕尘措施：

①巷道及时冲洗降尘，装煤岩时洒水降尘措施到位，喷浆使用潮料和除尘机；

②各转载点设置自动洒水喷雾装置，做到运转开启、停运关闭；

③放炮前后对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗，放炮喷雾（岩巷三道，半煤岩巷两道，煤巷一道）；

④施工巷道内的设备、风筒、管线上下不得有粉（煤）尘；

⑤巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的粉（煤）尘堆积；

⑥放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置，按规定设置洒水三通，距离迎头50m内敷设净化水幕，水幕应封闭全断面并正常使用；安设放炮喷雾装置；现场有水针和水泡泥存放箱；

⑦个人防护用品正常使用。

3、坚持特殊地段安全管理：

抬棚（必须架设双抬棚，抬棚料要焊牙壳，并按图加工）、淋水地段（顶板必须有接水措施，低洼处有水仓）、构造地段（断层、褶曲、破碎带）、压力集中区、冒落带、贯通等地段必须有安全技术措施，使用有效支护方式，并有管理人员现场指挥。

4、坚持特殊工种持证上岗。

（五）、五点：

工具点、材料点、火工品存放点、设备点、卸载点。

要求：

均须挂牌管理，位置合理，安全间隙必须符合规程规定，间隙不够时必须施工壁龛。

1、工具点：

工具完好，工具分类上架进箱，风水软管盘放整齐、规整，衣物挂放整齐，工具箱、衣架制作统一规范，坚固实用；设备工具必须放在专用工具架上，钻机要贴帮放置，严禁倒地。

2、材料点：

专门材场分类码放（实行安全准入制）材质、数量、规格、安标符合规定、码放整齐，料场长度不得超过100m，支护材料必须分类上垛，同类支护材料堆放不超过2垛；炮泥堆放好。

应急备用料数量、规格齐全；回收废旧材料、支架分类码放，及时转运。

锚固剂要装箱存放；木楔、树脂药卷、锚杆托盘、铁道夹板等必须用固定材料围栏好或放在专用箱内。

①所有材料必须在指定地点归类码放横竖成线，高度不得超过1.5m，距离轨道不得小于0.7m，标志牌内容齐全，规范统一；堆放在材料架上，材料架子必须拉线摆放整齐；

②同一规格的工字钢、锚杆、锚带、金属网必须两头齐，棚、梁、腿分开码放整齐；

③水泥盖板必须码放的四四方方，整整齐齐；

④其他材料：

备用料、抬棚料、管道等材料能两头齐的两头齐，不能两头齐的要一头齐，炮泥要用水泥盖板或道木砌成池子或用塑编袋装好，码放整齐；

⑤掘进机后必须配备临时材料架，本班所带的临时材料要归类码放整齐放在材料架上；

⑥所有材料码放时，每层必须用方木隔开，方木上下、左右、外露必须达到一条线；

⑦所有材料必须挂牌管理，材料牌统一制作，醒目美观；材料牌必须拉线悬挂，要平直美观；并设置一块材料管理责任牌板；

⑧现场必须有备用料（距迎头≯200米），事故备用料要单独堆放，实行挂牌管理，并标明材料名称、规格、数量等，正常情况下不得使用，确需使用时，用后必须及时补齐。

3、火工品存放点：

火工品装箱上锁（炸药箱统一制作），存放数量、位置（警戒线以外顶板完好，支架完整，无机电设备，无淋水，远离人员集中或休息处）等符合规定，禁止人员在火工品存放处休息或长时间滞留。

4、设备点：

机电设备上台上架，保证完好，设备有检修、维护、校验记录。

5、卸载点：

矿将统一给出各区队卸载点。

（六）、掘进巷道16条线质量管理法：

中腰线一条线，支架帮腿一条线，楔、棚撑一条线，标志牌板一条线，轨道铺设一条线，电缆吊挂一条线，管线吊挂一条线，拉线、喷浆一条线、风筒延接一条线、信号照明一条线，水沟挖砌一条线，隔爆水槽一条线，物料码放一条线，工具存放一条线，备用品配件一条线，宣传牌板一条线。

1、要求：

所有管线必须吊挂平、直、稳，有固定牢靠的吊挂点，整洁无积尘。

电话、监测信号和动力电缆等缆线：

吊挂高度（保证矿车掉道时不被撞）和间隙符合规定，不相互缠绕；无明接头，禁止落地。

①动力电缆悬挂点水平间距不得超过1000mm，高度距巷道底板不低于1800mm；

②监控线、通讯线、信号线、低压线和高压线按自上而下分档吊挂，垂度适当，电缆钩固定上下平直，并保持不小于300mm间距，吊挂水平间距和电缆同步；

③在巷道同一侧敷设高低压动力电缆时，应高压在上方，高低压电缆间距应不小于100mm，高压电缆之间的距离不小于50mm，巷道内同侧设多根电缆要先上后下依次排列且垂度一致；

④煤巷应在巷道一侧敷设两道平行的钢绞线，钢绞线每隔50m应有一个固定点，用于吊挂电缆线、通讯、信号、监测线等，动力电缆应用铁钩（卡）或者吊挂皮悬挂，严禁直接用铁丝悬挂，电缆进出设备连接或拐弯处需交叉合理，穿墙应用穿墙管，多余电缆应挂开“三”字型悬挂，严禁盘圈或“∞”字悬挂；

⑤电缆不应挂在风筒或水管上，不得遭受淋水。

电缆上严禁挂任何物件。

电缆与压风管路、供水管理在巷道同一侧铺设时，必须铺设在管子上方，并保持300mm以上的距离；

⑥岩巷管线吊挂采用在巷道一侧打眼固定，固定点距巷道底板不低于1800mm，眼深不小于100mm，各管线之间应保持平行，间距不大于1000mm，并保持与巷道坡度一致。

2、风、水管路：

接头严密；固定管路的横担要长度一致、水平成线；杜绝跑、冒、滴、漏等现象；闸阀完整，开关灵敏；管径符合规定，距迎头≯25m，拐弯、过巷处必须特殊加工、安装；风、水管路必须标注规格尺寸和编号，且醒目清晰，色彩鲜明，风水管路布置在皮带（刮板机）对侧，风管距巷道底板800mm，水管距底板600mm。

3、风筒：

编号管理，逢环必挂、保证平直（10m内垂度不大于50mm），整齐不挤压，拐弯处使用弯头或缓慢拐弯，不得拐死弯及脱节（与风筒直径相同，角度>90°），风筒接头严密（手距接头100mm处感不到漏风），无破口（末端20m除外），迎头风筒不落地，距工作面距离不超过规定（煤、半煤、全岩，5m、8m、10m）。

4、轨道：

（1）轨道规格统一，严禁使用杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象（轨枕要铺实，不得悬空；道尺碴的粒度和厚度符合标准要求；道床经常清理，确保无杂物、无浮煤、无积水）；两根道要平直，拐弯要顺畅，严格按照竖曲线和弯曲线铺设，不得弯道处起坡、接头，弯道必须加护轨，护轨长度不小于2m；

（2）上下山变坡点要使用与直道相同型号的成品弯道，设置轨距拉杆；

（3）轨枕规格为：

轨枕的数量应符合标准要求，规格为，长度≮1200mm，宽度≮150mm，厚度≮150mm，不得腐朽开裂，不得使用弯轨枕；

（4）轨距误差≯10mm、≮5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内外错差、高低差≯5mm，水平误差≯10mm，轨枕间距≯1000mm，连接件齐全紧固有效，使用正规道岔，道岔构件齐全，严禁绳磨轨枕，轨型及曲率半径符合要求，道夹板，螺丝，平垫片，弹簧垫圈，道钉要齐全、有效，规格和安装质量符合要求，轨道接头处两块垫枕；

（5）不合格的轨道不准使用，必须重新加工验收合格后，方可使用；

（6）严格按中腰线拉线铺设轨枕和轨道，铺设要平直规范，要求矿车通过时不刮风筒；轨枕间距≯1000mm，必须垂直于道；轨道一侧必须成线，其外露长度为300mm，以电缆吊挂侧为齐，轨枕上平面必须露出20mm；

5、刮板输送机、带式输送机机头、机尾牢固、铺设平稳直、运行可靠；

①刮板输送机溜槽平直，链子不出槽。

刮板、连接环齐全、机头机尾固定牢固；

②胶带输送机胶带不跑偏，每50m加设一组防跑偏装置，七大保护齐全可靠，上下托辊齐全、灵活；输送机必须严格按线铺设；铺设平稳直、运行可靠。

水沟：

严格按设计尺寸跟线施工，保证水沟水流畅通；永久水沟滞后掘进机≯10m，水沟上沿不得高于轨道底板。

6、中、腰线：

中、腰线要醒目准确，成巷后必须符合要求，架棚和锚网梁支护巷道，中线必须跟到迎头，临时中腰线点距迎头≯5m。

7、喷层厚度检查孔每10m一组，一组9个，拱中三个，两帮腰线上方200mm处各三个。

8、支架帮腿一条线：

架棚巷道腿子明暗一致，高低一齐，巷道起伏时，做到棚梁过渡圆滑。

木楔、棚撑一条线，永久棚撑做到平直，前后一条线。

9、标志牌板一条线：

各工具箱，施工材料牌板做到吊挂高度一致，整齐美观。

二、处罚细则

本实施细则处罚标准为三级（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）处罚，Ⅰ级处罚为警告处罚100元，Ⅱ级为深度处罚500元，Ⅲ级为严重处罚1000元，视情况可给予解除劳动合同处罚。

Ⅰ级处罚：

（一）项中的1—15条，

（二）项1中的

（1）—（4）、2，（三）项，（四）项1中的

（1）—（6）、（8）、（9），2、4，（五）项中的1、2、5，（六）项中的2、3、6、7、8、9，每有一处不符合标准按Ⅰ级处罚进行；

Ⅱ级处罚：

（二）项1中的（5）、（6）、（7），（四）项1中的（7），（五）项中的3、4，（六）项中的1、4、5，每有一处不符合标准按Ⅱ级处罚进行；

Ⅱ级处罚：

在Ⅰ级警告处罚，Ⅱ级为深度处罚拒不执行的情况下，启动Ⅲ级为深度处罚，情节严重时，可给予解除劳动合同的处罚。

（一）、工程质量单项处罚：

1、锚杆角度符合设计要求，不小于15°，一根罚款50元；

2、锚杆盘紧贴岩面紧固有力，否则一根罚款50元；

3、锚杆间排距符合设计要求，否则一处罚款50元；锚索少打一根，罚100元；

4、网片搭接及绑扎符合规程规定，否则每处罚款50元；

5、锚喷巷道要求墙直拱圆，墙基础100毫米，底板平整，否则每处罚款50元；

6、锚索安装符合规程要求，外露不大于300mm，不小于200mm，否则一根罚款50元，锚杆（索）锚固力不够罚50元、扭力矩不够每根罚50元，少打一根罚100元；

7、锚杆外露长度以露出丝扣长度为准，最大50毫米，最小20毫米，达不到的每组罚50元；

8、锚喷巷道顶板支护应到拱基位置，及时封闭围岩，喷浆时应把网片留出搭接长度100毫米，否则每处罚款50元；

9、锚网梁巷道要求，帮支护到底，而且要墙直，不得有赤脚伸腿现象，否则每处罚款50元；

10、空帮空顶，每处罚款50元；

11、严格按照爆破图表施工，周边眼间距不准超过350毫米，控制装药量，超挖大于200毫米的，每一处罚50元；

12、架棚巷道要求，棚子架设正规有劲，无调斜、淋肩，腰板或木楔摆放做到横平竖直，符合规程规定间距，网片联接绑扎、拉条符合规定，卡子齐全且扭力符合规定，腿子应明暗一致、梁子高低一致，腿梁搭接符合规程规定，否则每棚罚款50元；

13、钢带、梯子梁必须垂直于巷道顶底板，否则一排罚款50元；

14、每次巷道开口前，要用漆明显标出轮廓线，不按标定位置开口，一次罚队长、班长各500元；

15、喷浆巷道，拌料要符合规程要求，搅拌均匀，掌握好水灰比，尽量减少回弹量，凡不认真操作的一次罚跟班队长、班长各50元；

16、必须拉线喷浆，每帮墙两道、顶部三道（顶及两肩窝各一道），凡不认真拉线喷浆，罚区长、技术员、队长、跟班班长、当班班长各50元；

17、巷道内出现积水超规定，罚队长50元；

18、凡中线偏差50mm以上，每5m罚队长、班长及施工管理员各50元；腰线小于设计要求，每5m罚队长、班长各50元；

19、铺轨巷道要保证底板平整，道木间距不大于1米，保持一侧齐留300毫米，构件齐全，轨枕上平面必须露出200毫米，否则罚队长50-100元；

20、中腰线管理不到位，每次罚施工管理员及队长各50元；中腰线出现严重差错的，罚队长、施工管理员200-500元；

21、锚喷巷道不打锚杆，不挂网即喷浆，对责任人、班长、跟班队长每人罚款100元，并进三违学习班学习（由队长提供名单）；

22、施工单位要把所需要的检测设备准备齐，且保持完好，扭力矩扳手、油泵、手动千斤顶等凡没有或不完好的每件罚队长50元；

23、各巷道需安装检测离层仪的，按工字钢棚支护每100m，锚杆（索）巷道每50m一组打好眼，由技术科专人安装，凡不配合的一次罚队长50元。

（二）、文明生产单项处罚：

1、各施工地点的材料要分类堆放整齐，保持一头齐，否则每一处罚队长50元；

2、所使用的工具不使用时，应摆放整齐，不得随意乱扔乱放，否则一次罚队长50元；

3、巷道内要保证无杂物、无浮煤矸、无积水，且巷道底板平整，否则每米罚队长50元；

4、喷浆机使用后，要清理干净，喷浆机机内余料要用压风吹干净，否则一次罚队长50元；

5、每班接班后要及时洒水冲洗巷道粉尘，喷浆巷道要班班洒水养护，否则一次罚队长50元；

6、图牌板要吊挂整齐，且保持清洁卫生，否则一次罚技术员50元；

7、备用料要分类堆放在距迎头100米处，堆放整齐，挂牌管理，否则一次处罚队长50元；

8、锚杆（索）质量检测牌板要及时填写，一次未填罚队长、施工管理员各50元；

9、安全设施不齐全，限期内未整改的，罚队长100元；

（三）、执行说明：

1、本办法主要监督执行单位：

技术科、安全科；

2、凡罚到队的部分，如队长提供责任人，可直接罚到个人；

3、各监督执行单位在执行本办法过程中，同一地点同一问题不得重复罚款，凡涉及本办法条款的处罚统一由技术科开具处罚通知。

文件从下发之日起执行

二〇一一年五月八日