灌浆专项施工方案.docx
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灌浆专项施工方案
一、编制依据
⑴济南聚源水务正式发售的《南水北调济南市市区续建配套工程卧虎山水库供水线路改造工程东风洞～孟家水库段施工》招标文件、施工图纸、《工程量清单》及合同补遗书、答疑书。
⑵现行的国家有关技术标准和施工验收标准，及有关建筑工程治理、市政治理、环境爱惜等地址性法规及规定。
1）《水利水电工程施工组织设计标准》（SL303-2004）
2）《一般硅酸盐水泥》（GBl75-2007）
3）《水工建筑物水泥灌浆施工技术标准》（DL/T5148-2021）
4）《建设工程施工现场供用电平安标准》（GB50194-1993）
5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
6）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2020）
7）其他与工程有关国家或行业现行标准、标准、规定等。
二、工程归纳
引水隧洞钢筋混凝土衬砌段灌浆分回填灌浆、固结灌浆。
依照现有的图纸要求，在引水隧洞范围所有全断面混凝土衬砌段需进行回填灌浆。
依照地质情形，在局部进行固结灌浆，固结灌浆压力为，固结灌浆孔与锚杆的距离不小于。
三、灌浆工程施工
本标段按设计要求III、Ⅳ、Ⅴ类围岩采纳钢筋砼衬砌，采纳回填灌浆，依照地质情形，在局部进行固结灌浆。
回填灌浆施工
灌浆工程严格按设计要求进行。
砼浇筑完成7天后，即可开始进行固结及回填灌浆。
灌浆孔排距1m，孔径ф56mm，顶拱120°范围内为回填灌浆孔。
回填灌浆按划分的区段，按分序加密原那么进行，分序序数和分序方式依照地质情形和工程要求确信，报送监理人审批。
同一区段内的同一序孔全数钻出或部份钻出后，再进行灌浆，排气孔可利用已钻出的顶拱预留孔。
施工顺序
施工预备→I序孔施工→II序孔施工→质量检查
施工工艺
（1）钻孔
钻孔采纳YT—27型冲击钻机，在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采纳在预埋中钻孔的方式，钻孔深切岩石10cm，并测量记录混凝土厚度和空腔尺寸。
（2）灌浆
回填灌浆的压力为。
I序孔灌注水灰比（或）：
1的水泥浆，II序孔灌注水灰比1：
1和（或）：
1两个比级的水泥浆；脱空较大或吸浆量较大的孔灌注水泥砂浆，其参砂量不大于水泥重量的200%。
灌浆终止标准：
在规定压力下，灌浆孔停止吸浆并继续灌注5min即可终止灌浆。
灌浆终止时先关闭灌浆孔口处阀门，再停止灌浆泵。
（3）封孔
回填灌浆终止后，排除钻孔内积水和污物，利用水泥浓浆将全孔封填密实，孔口压抹齐平，割除露在衬砌混凝土外的埋管。
（4）回填灌浆质量检查
回填灌浆质量检查在相应部位灌浆终止7d后进行。
灌浆终止后，将灌浆记录和有关资料提交监理人，以便确信检查孔孔位。
采纳钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，即向孔内注入水灰比2：
1的浆液，在规定压力下，初始10min内注浆量小于10L，即以为合格。
不然按监理人指示或批准的方法进行处置。
注浆终止后，用水泥砂浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平整。
固结灌浆施工
固结灌浆依照地质情形，在局部进行固结灌浆，施工中采纳可移动钻孔、灌浆移动台车进行钻孔和灌浆施工。
施工顺序：
施工放样→I序环（孔）施工→II序环（孔）施工→质量检查
施工工艺流程：
测量放样→抬动观测孔施工与抬动装置安装→钻孔→裂隙冲洗→压水实验→灌浆→封孔
施工方式
采纳全孔一次孔内循环灌浆。
（1）钻孔
钻孔按施工图纸或监理人指示的孔位钻孔采纳风钻进行钻孔，孔径、孔深和孔向知足施工图纸要求。
（2）裂隙冲洗及压水实验
灌浆孔均进行裂隙冲洗，单孔段冲洗采纳压力水脉动方式，直至回清水10min为止。
裂隙冲洗压力采纳灌浆压力的80%，裂隙冲洗终止进行压水实验，压水实验压力采纳灌浆压力的80%，压水实验的孔数很多于灌浆总孔数的5%，各序压水孔数量要求均衡。
压水实验稳固标准：
单点法：
在稳固压力下，每3～5min测读一次压入流量，持续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，取最终值作为计算值。
简易法：
在稳固压力下，压水20min，每5min测读一次压入流量，取最后流量值作为计算值。
同一孔段裂隙冲洗、压水实验及灌浆作业持续进行，因故中断时刻距离超过24h时，在灌浆前从头进行裂隙冲洗和压水实验。
（3）灌浆
灌浆按图纸要求或监理人指示划分灌浆单元。
灌浆按环间分序，环内加密的的原那么进行，遇有地质条件不良的地段，可增为三序，但需经监理人批准；宜采纳单孔灌浆的方式，灌浆孔基岩段长小于6m时可全孔一次灌浆，大于6m时分段灌浆；在注入量较小的地段，同一环上的灌浆孔可并联灌浆，但孔数不宜多于3个。
灌浆压力：
。
灌浆浆液及浆液变换：
灌浆浆液的浓度由稀到浓，逐级变换。
浆液水灰比采纳3：
一、2：
一、1：
一、：
1（或：
1）四个比级，也可采纳2：
一、1：
一、:
1、：
1（或：
1）四个比级，或按监理人指示确信。
浆液变换：
当灌浆压力维持不变，注入率持续减少时，或注入率不变而压力持续升高时，不改变水灰比；当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时刻已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，改浓一级。
当注入率大于30L/min时，可依照具体情形越级变浓。
终止标准：
在规定压力下，当注入率不大于min，群孔灌浆不大于min时，继续灌注30min，即可终止灌浆。
当长期达不到终止标准时，报请监理人一起研究处置方法。
固结灌浆终止时，有向外流或往上返浆的灌浆孔段，采取闭浆待凝。
封孔：
固结灌浆终止后，下倾孔用导管法封孔法封孔。
上倾孔及水平孔采纳封孔器封孔。
割除出露的预埋管，孔口用砂浆抹平。
施工质量操纵
（1）孔位操纵
施工前，依照已给定的操纵点进行施工放样工作，确信设计孔位位置，施工中严格依照孔位施工，使孔位误差操纵在10cm范围内。
（2）孔向操纵
施工前对钻机进行平正稳固，采纳水平尺及坡度规调整钻机，使钻机立轴与设计孔向维持一致，孔向对正后将钻机稳固，保证孔底偏斜不大于1/40孔深。
（3）孔深操纵
终孔时质检人员会同监理人测量孔深，孔内产留物厚度不大于20cm。
（4）浆液操纵
施工中计量器械配备齐全，对制浆材料必需称量，称量误差小于5%，对浆液的比重和流动性等参数进行实验，操纵浆液的搅拌时刻，保证浆液的质量。
（5）灌浆段长及压力操纵
灌浆前应实际量测灌浆管的长度，并对压力表及灌浆泵进行调试，保证灌浆段长及灌浆压力的准确性与真实性。
所选用的压力表反映灵敏且能知足灌浆压力的量测要求，灌浆泵允许工作压力大于最大灌浆压力的倍，并有足够的排浆量和稳固的工作性。
（6）材料操纵
用于灌浆的要紧材料，有材质证明或出厂合格证，并在施工中按要求按期进行查验和实验，不合格的材料不能用于施工，确保施工质量。
（7）固结灌浆质量检查
固结灌浆终止后，及时向监理人提交钻孔、灌浆、测试等原始资料和灌浆功效表，按监理人指示进行检查孔孔位布置、压水实验检查。
四、钻孔和灌浆质量的保证方法
施工预备
1）对本灌浆区内的所有作业孔进行分序及编号。
2）编写作业指导书，进行技术交底。
让施工人员熟悉施工参数、技术要求、施工特点、施工顺序及分排分序情形，把握操作规程、标准。
3）布置风、水、电、输浆管路及制浆系统，并检查风、水、电、输浆管路是不是知足施工要求；试运行制浆系统，确信制浆系统供浆能力、供浆范围。
4）预备施工材料，进行材料验收和查验并上报监理人，最终确信灌浆利用的施工材料（水、水泥、掺合剂、砂等）。
5）搭设施工平台或制作钻灌台车；
6）搭设平安防护栏，挂设平安网；
7）调试施工机械；
8）进行浆液实验；
钻孔施工质量操纵
由施工技术人员依照施工图纸进行布孔，并现场标注孔位、孔号、孔序。
钢筋混凝土中的固结灌浆孔，混凝土浇筑前按施工图要求预埋灌浆管。
预埋管孔口固定好方位，灌浆孔位与设计孔位误差不大于设计图纸的规定，对所有的灌浆孔进行分序编号，按序进行钻孔施工。
钻孔完毕后须进行钻孔冲洗，验孔合格后方可进入下道工序。
灌浆质量操纵方法
（1）灌浆工程是隐蔽工程，必需由有体会通过专门技术培训并考试合格的人上岗操作。
上岗人员必需持上岗操作证。
（2）成立施工质量检查机构，每班均有技术员现场值班监督检查，执行“三检制度”，按设计要求，技术标准、监理人指示进行施工，上道工序未完成下道工序不得施工，使每道工序都处在质量受控状态，每道工序都符合质量要求。
（3）动工前做好技术交底与技术培训。
（4）灌浆设备、仪表经查验、校定合格后方可投入利用。
（5）利用三参数自动灌浆记录仪，自动灌浆记录仪由业主提供，经监理工程师率定后利用。
（6）灌浆泵压力表摆动范围要求不大于灌浆压力的20%。
利用耐蚀灌浆阀门、高压灌浆闸阀。
（7）灌浆设备、管路、压力表、都必需有足够的排浆量及达到各类灌浆的要求。
（8）配制足够的设备。
各类灌浆材料确认合格后，经监理人批准后利用。
（9）安排责任心强的人看管压力表，并进行抬动观测。
（10）在预埋灌浆管时，由灌浆专业技术人员指挥按设计图纸，配合混凝土衬砌施工进行准确的埋设并固定好方位。
（11）操纵浆液利历时刻，不得超过按期规按时刻。
（12）施工中认真做好原始记录，做到清楚、真实、准确。
技术人员及时将原始记录进行汇总整理分析并报送监理人，以便指导灌浆工作顺利进行。
（13）施工中假设显现异样情形，当即采取处置方法，并及时报告监理人。
（14）当某灌浆单元工程终止后，当即向工程监理提交全套灌浆资料，按工程监理指定的检查孔位及检查方式进行检查。
特殊情形的处置
回填灌浆特殊情形处置
（1）空腔较大部位、超挖大的部位、塌方段，预埋灌浆管，预埋管很多于2组（每组2根；其中1根为排气管；另1根为灌浆管，排气管埋在最高处，进浆管次之）。
（2）灌浆进程中如发觉漏浆，依照具体情形采纳嵌缝、表面封堵、加浓浆液、降低压力、间歇灌浆等方式处置。
但处置方式报监理人审批或遵循监理人的指令进行。
（3）灌浆进程中发生与其它孔串浆，等被串孔排出浓浆时将其堵塞，一顺序孔串浆可没必要重灌，二顺序孔串浆扫孔重灌。
固结灌浆特殊情形的处置
（1）有地下水的固结灌浆孔，测定涌水流量、地下水压力，灌浆时可适当增加灌浆压力，所增加压力须报请监理人批准后方可利用。
（2）钻孔时注意回水颜色地层的转变，遇有断层、破碎带、地下涌水及其它异样现象，及时向工程师汇报。
由监理、设计和施工单位一起商定处置方法。
（3）灌浆中每一个灌浆孔的灌浆工作必需持续进行。
假设因故中断，必需及早恢复灌浆，中断超过30min时，进行冲洗，如冲洗无效时，扫孔重灌，重灌时从开始灌浆时的水灰比开始。
（4）灌浆进程中，如冒浆、串浆、浆液变浓等情形，处置方式按《水工建筑物水泥灌浆施工技术标准》（DL/T5148-2012）的有关规定执行。
并详细记录，同时将采取的处置方法、结果通知监理人。
（5）有地下水涌出的灌浆孔，灌浆工作终止后，做屏浆方法。
屏浆时刻很多于1小时，然后可用机械封孔法封孔。
（6）假设灌浆量大，灌浆难于终止时，可采取低压、浓浆、限量、间歇、浆液中掺入速凝剂、加砂、加水玻璃双浆液等方式处置。
但处置方式必需由监理人批准后方可采纳。
（7）在已完成或正在灌浆的地域，其周围30m内不得进行爆破作业。
五、钻孔、灌浆作业记录和原始资料搜集与整理方法
施工记录和质量报表
在施工进程中，提交钻孔和灌浆工程的各项施工记录和质量报表，其内容包括：
（1）钻孔和灌浆工程各项完成工程量和累计工程量；
（2）灌浆工程原材料实验和质量查验功效；
（3）灌浆记录表；
（4）检查孔压水实验功效表；
（5）钻孔岩芯取样实验功效；
（6）质量事故处置记录；
（7）监理人要求的其它资料；
完工验收资料
对已完工的部位及时进行资料的整理工作，完成各类功效。
钻孔和灌浆工程的完工验收提交以下资料：
（1）钻孔、灌浆和各项实验功效；
（2）质量检查和质量事故处置报告；
（3）监理人要求提供的其它完工验收资料。
六、施工进度打算
回填灌浆施工采纳“前后与并行”相结合的方式进行，具体为：
先依照地质情形，在局部进行固结灌浆，洞室除洞顶拱部位的灌浆须按先回填灌浆的顺序进行。
进度打算按混凝土施工达到凝期强度后即时跟进灌浆作业，估量在2015年7月初开始进行，2015年12月初完成全数灌浆施工。
七、人力资源
引水隧洞灌浆施工队伍人员拟配置
①工程技术治理人员1人。
②技术工人5人。
③辅助人员10人。
八、要紧设备配置打算
依照引水隧洞工程特点及工期要求，结合现场实际情形，投入要紧设备见表1。
表1投入要紧设备
编号
品名
型号/规格
单位
数量
备注
1
凿岩钻机
YT27
台
8
2
柴油空压机
12m3/min
台
1
3
柴油空压机
20m3/min
台
1
4
柴油发电机
250KW
台
1
5
高速搅拌机
ZJ-400
台
1
6
灌浆泵
3SNS
台
2
7
双层搅拌桶
200L
台
1
8
单层搅拌桶
200L
台
1
9
储浆桶
400L
台
2
10
钻、灌浆台车
台
1
现场自制
11
灌浆记录仪
GJ-1000
套
2
12
无堵塞排污泵
30m³/h
台
1
13
潜水泵
排量30m³/h
台
2
14
电焊机
BKX300
台
2
九、施工平安与环境爱惜及污水处置方法
施工平安保证方法
（1）在本标段钻孔灌浆施工中，要紧由于施工厂地较多，为保证钻孔灌浆施工的顺利进行，设2名平安治理人员，天天巡视在施工现场检查平安。
发觉平安设施有缺点或隐患，及时进行处置。
（2）关于施工人员进行平安教育，关于新工人及临时工进行进场平安教育。
（3）对施工人员的平安帽、工作服、工作鞋要符合各项作业的平安要求。
操作时要严格遵守各项平安操作规程和劳动纪律。
（4）施工材料堆放平稳，不可置放在临边或洞口周围，也不可妨碍通行和装卸。
拆卸下的物体、剩余的材料都要及时清理和运走，上下传递物体禁止抛下抛弃。
在作业场内，凡有跌落可能的任何物体，都要一概先行撤除或加以固定，以防跌落伤人。
（5）高处作业情形复杂，危险性大，要按期、不按期地进行平安检查，发觉问题，及时解决。
（6）灌浆泵操作人员不得将手接近转动的皮带及运行的轴承。
（7）从事钻孔灌浆的施工人员及记录员不得留有长发。
（8）灌浆、输浆时检查管路是不是完好，如有可能显现破裂的情形下，必需换上完好的管路才可进行灌浆作业。
（9）洞内钻灌台车上施工人员采纳钢爬梯上下。
环境爱惜及污水处置方法
灌浆在施工中会产生大量废浆、污水，为保证施工现场文明，各施工洞及制浆系统都按实际施工的情形设置污水处置池，污水处置池内的沉淀物采纳人工清除，自卸车运输至弃渣场。
依照工作面的不同，露天灌浆施工时在地形低洼处设置临时围堰，将污水聚集沉淀后抽排至系统排污管。
洞内灌浆施工时在洞内设临时污水系统，污水抵达那个地址后经沉淀处置，采纳1台2"排污泵、2"排水管路抽排至指定位置。
污水系统及集水围堰内的岩粉等沉淀物人工清理装袋，连同废弃岩芯人工运出洞外，弃至指定渣场。
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