室外给排水施工组织设计.docx
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室外给排水施工组织设计
新建上海和谐型大功率机车检修基地工程
室外给排水施工方案
一、施组编制概述
1.1编制依据
中铁第四勘察设计院设计的“新建上海和谐型大功率机车检修基地工程施工图纸及相关标准图集。
铁道部颁发的铁路现行施工技术规范、规则及验收标准。
对施工现场踏勘所获得的有关资料。
1.2编制原则
⑴编制的原则是科学、高效、快速、安全、环保，采用项目管理，对施工质量、进度、安全和成本进行有效的控制，以确保实现建设单位的预定目标。
⑵确保建设单位要求的工期，根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案，按照控制工期的重点工程和技术难点、分轻重缓急合理安排各单项工程和工序的衔接，注意雨季和冬季对施工的不利影响，统筹兼顾、均衡生产、确保工期兑现。
⑶从组织机构、施工方案、机械设备配备、工程材料供应等方面确保工程质量和施工安全。
⑷严格执行建设单位安全文明施工的有关内容及要求。
安全、文明施工贯穿到施工生产的全过程中。
⑸充分考虑并做好水土保持与环境保护工作。
1.3编制范围
本次施组编制范围为新建上海和谐型大功率机车检修基地工程室外给水、排水工程（含污水处理站的给排水管道设备安装）。
二、工程概况
2.1工程简介
新建上海和谐型大功率机车检修基地工程设计昼夜最大用水量为460m3/d，水源由南翔给水加压泵站供给。
含油污水经隔油池处理、生活污水经化粪池处理后进污水集水井经抽升排入市政污水干管网。
基地设污水处理场一处。
给水管道部分：
本工程给水管材采用钢丝网骨架PE复合管和给水球墨铸铁管。
生产生活和消防采用共用给水系统。
给水管道及压力排污管一般地段埋深不小于0.7m，过铁路和道路时，管顶距轨底或道路面的高度不小于1.2m，并设置钢筋砼套管。
排水管道部分：
主要包括一条含油废水管和生活污水管。
排水管管材FRPP加筋管和U-PVC排水管；过股道时采用钢筋砼管。
其中压力排污管材质采用钢丝网骨架PE复合管和钢管。
本工程给排水管道采用开槽埋管施工工艺。
本工程的相关单位如下：
建设单位：
上海铁路局虹桥枢纽工程建设指挥部
设计单位：
中铁第四勘察设计院
监理单位：
上海华东铁路建设监理有限公司
施工单位：
中铁二十四局集团
根据ISO9001质量管理体系的要求，加强过程控制。
严格按设计文件和有关施工规范施工，加强落实施工过程中的工序交接和检查制度，按要求做好各项试验工作。
对新工艺、新技术要善于吸收以往施工经验，制定适合本工程的施工工艺，施工过程中不断探索、改进，确保工程质量。
2.2主要工程数量
2.2.1给水工程主要工程数量
1
铺设钢丝网骨架PE复合管DN300PN0.8
M
882
2
铺设钢丝网骨架PE复合管DN200PN0.8
M
2102
3
铺设钢丝网骨架PE复合管DN150PN0.8
M
128
4
铺设钢丝网骨架PE复合管DN100PN0.8
M
329
5
铺设钢丝网骨架PE复合管DN25~80PN0.8
M
1054
6
给水球墨铸铁管DN400
M
1188
7
钢管DN300/150
M
87/8
8
室外地上式消火栓SS100/65-1.0
座
36
9
砖砌圆形阀门井（D=1.2m,H=1.5m）
座
7
10
砖砌圆形阀门井（D=1.5m,H=1.75m）
座
4
11
砖砌圆形阀门井（D=2.0m,H=2.0m）
座
6
12
砖砌圆形阀门井（D=2.4m,H=2.4m）
座
2
13
伸缩蝶阀DN400/300
个
4/5
14
伸缩蝶阀DN200/150/100
个
12/1/7
15
水表及井DN100
座
1
16
水表及井DN80/50
座
2/2
17
钢筋混凝土防护套管d500/300II级
m
140/60
2.2.2排水工程主要工程数量
1
铺设FRPP排水管De315Sp8
m
4462
2
U-PVC排水管DN50~75
m
169
3
U-PVC排水管DN100
m
225
4
U-PVC排水管DN150
m
173
5
U-PVC排水管DN200
m
53
6
重型钢筋混凝土排水管D600/300
m
4/251
7
铺PE管DN50~100PN0.8
m
71
8
铺设钢丝网骨架PE复合管DN80PN0.8
m
1348
9
砖砌圆形排水检查井（D=0.7m，H=1.2m）
m
61
10
砖砌圆形排水检查井（D=1.0m，H=1.8m）
座
40
11
砖砌圆形排水检查井（D=1.0m，H=2.4m）
座
103
12
砖砌圆形排水检查井（D=1.5m，H=3.0m）
座
7
13
砖砌圆形排水检查井（D=1.5m，H=3.5m）
座
42
14
钢筋砼圆形检查井（D=0.7m，H=1.5m）
座
5
15
钢筋砼圆形检查井（D=0.7m，H=1.8m）
座
14
16
砖砌化粪池1#/2#/3#
座
6/3/9
17
砖砌化粪池4#/5#/6#
座
1/1/1
18
污水处理站
处
1
19
跌水井De315⊿H=1.36
座
2
20
跌水井De315⊿H=2.25
座
12
21
跌水井De315⊿H=3.57
座
10
22
跌水井De315⊿H=4.0
座
2
23
跌水井De315⊿H=4.5
座
1
24
酸碱中和池
座
1
25
蝶阀/止回阀DN150
个
2/2
26
潜水排污泵（QY-7）
个
4
27
下水排出口
个
1
28
移动式卸污车
台
1
29
小型隔油池4#
座
1
30
钢板桩
t
448
31
地埋式污水处理设备2m3/d
套
1
32
自动搅匀排污泵
台
2
33
环链手拉葫芦及支架HS型起重量1.5t
台
1
2.3施工组织机构
项目经理部组织机构详见施工组织机构框图，如下。
物资设备部
办公室
财务核算部
安全质量保证部
工程管理部
给排水施工作业队
三、主要施工方案
3.1给水管道施工方案
施工总原则：
本工程给排水管道埋深在1.0m~5.5m左右，管道施工采用开槽埋管施工工艺，施工时遵循先深后浅、先干管后支管，先下游后上游的原则组织施工。
施工总进度：
因本工程为检修基地的配套项目，施工进度必须满足整个项目工程的总进度要求。
本工程施工的关键工序在检修库周围的排水管道，一定要根据检修库吊装作业进度现场调整排水管道的施工。
见缝插针，合理安排，采取平行和流水作业相结合，各专业之间协调、交叉作业形式施工。
3.1.1施工工艺流程
3.1.2给水管道现场施工
1）球墨铸铁管道安装
作业程序：
准备→下管→清理插口、橡胶圈→橡胶圈定位→清理承口→刷润滑剂→对口→插入→稳管。
施工要点：
下管：
按下管要求将管子和配件放入沟槽，不得抛掷管子和配件以及其它工具和材料。
管子放入槽底时应将承口端的标志置于正上方。
刷润滑剂：
刷润滑剂前应将承插口和胶圈在清理一遍，然后将润滑剂均匀地涂刷在承口内表面和插口及胶圈的外表面。
对口：
将管子稍许吊起，使插口对正承口装入，调整好接口间隙后固定管身，卸去吊具。
2）钢丝网骨架PE复合管安装
作业程序:
准备→刮削氧化层→标记承插深度→管件定位检查→焊接→冷却→局部回填（支架安装固定）→试压验收→整体回填竣工。
施工要点：
a选用与管材相配套的电热熔焊接机，本管道接口采用电熔等径直接。
b将需要安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上，每根管材的另一端用管支架托起至同一小平面。
c用刮刀将焊接面的表皮刮削干净，一般刮削深度为0.2~~0.5mm,以不伤及铜线圈为宜。
d做好焊接表面的清洁，在管材上标记号承插深度的标识线。
E管线装配好之后，固定好接头位置，以保证焊接管件时接头上不受任何外力因素的影响。
g检查电源电压和电源连接电缆是否符合焊机正常工作，根据管件焊接参数将焊机的参数调节校正。
h焊接结束，安装管线全部冷却后，埋地管道应进行局部回填，然后进行液压试验。
i水压试验合格后进行整体回填、验收。
3.2排水管道施工方案
3.2.1施工工艺流程
3.2.2排水管道现场施工
作业顺序
施工准备（查清地下管线）→定位放线→打钢板桩/井点降水（H>3m）→沟槽开挖及支护→整修槽底→管道基础→管节铺设及接头处理→窨井砌筑及粉面→管道坞膀、磅水合格→沟槽复土、拔钢板桩。
施工要点
根据本工程的施工工艺和管道基础形式，附沟槽开挖断面
（一）、沟槽开挖断面
（二）。
沟槽支护
（1）沟槽施工以逆流方向进行开挖。
管道开挖深度在3.0m以内，采用人工与机械开挖相结合的方式，单槽直槽开挖，采用横列板支撑，沟槽内水泵抽水降水，横列板采用组合钢撑板。
（2）管道开挖深度在3m～6m,采用打钢板桩支撑、横列板支护；沟槽开挖深度局部在6m以上，采用上部卸载，再打钢板桩支撑、横列板支护。
井点采用轻型井点降水，单排布置。
4）沟槽开挖
（1）土方开挖均采用机械施工，以人工修整辅助。
槽边单面堆土的高度不得大于1.5米，离沟槽的距离不得小于1.2米。
（2）挖土时必须逐层开挖，并及时进行支撑。
并随时注意观察土壁的情况和支撑的稳定。
机械挖土必须严格控制在槽底标高以上20厘米，用人工挖土修整槽底，防止超挖。
如超挖不可覆土，应用砂石回填夯实。
（3）沟槽开挖后尽量减少暴露时间，及时邀请监理工程师验槽，并做好详细记录资料。
5）轻型井点降水
（1）深度超过3m的沟槽，在沟槽平台上（或卸载后）打设轻型井点，井点管间距1m，射流泵应设置在总管同一高程平面上。
以保持管内的真空度，要设观察井管、测量水位，确保降水效果达到要求。
（2）井点予抽时间根据每段土质情况而定，一般予抽7天左右再开挖沟槽。
（3）沟槽底两侧开设20×30m的5%纵坡的排水沟，并设泵汲积水的集水井，保证沟槽内无积水。
（4）配备井点泵及发电机，并派人24小时现场值班巡查。
另外要配备足够的备用设备保证井点系统的连续降水不至于中断。
6）管道基座
根据设计图纸，本工程采用二种管道基础，一是钢筋砼管基础D300~600；二是埋地塑料管基础De50~315）。
（1）混凝土管道基础
①基础施工前必须复核高程样板（龙门板）标高，一般在沟槽底每隔4～5m设一个小木桩，用样尺检查桩顶标高以控制挖土面，垫层面和基础的面标高。
②当基础混凝土强度达到2.5Mpa以上时方可拆除侧模，并把基础进行湿养护不小于一星期。
砼强度达到75％后方可进行排管施工。
③每次浇灌砼应随机（搅拌）做好砼试块，不少于一组试块。
（2）埋地塑料管基础
①管道基础采用150mm厚砾石砂，上面再铺50mm厚砂找平。
遇软土地基（淤泥等），应挖至好土，用级配砾石砂间隔土回填至管基底标高，分层夯实。
7）管道安装与接口
本标段排水管道：
De50~315雨污水管，管道采用UPVC或FRPP加筋管，采用承插式“T”型橡胶圈接口；D300~600钢筋混凝土管；采用承插式“T”型橡胶圈接口。
（1）钢筋砼管的排管与接口
①排管时应复测龙门板，清扫基础表面污泥、杂物和积水。
标高控制应以管内底标高为准。
下管采用吊车机械，排管顺序以下游排向上游，承口向上插口向下。
吊点设在管子的重心处，禁止钢索穿管吊管的方法。
②排管时用水平尺校正管道坡度，每排两节管即用龙门板复核一次管底标高。
每节沟管应填实稳固，排好后不可摇动。
③接缝时，沟管端部必须清洗干净，浇水湿润。
对橡胶圈尺寸、规格、光洁度等做仔细检查，接缝时确保橡胶圈平顺均匀，不扭曲脱槽，端部要到位，合缝。
（2）UPVC加筋管排管与接口
①下管安装前，应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高分别进行检查，沟槽内应无污泥杂物，基面无扰动。
检查合格后才可进行下一步工序的施工。
②安装时，管道承口逆水流方向，安装由下游往上游进行。
将管节平稳吊下。
先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，并在承口内壁以及橡胶圈外圈需涂润滑剂，橡胶圈套入管端插口槽内，橡胶圈必需安装在管段第二条肋槽内。
③管节到位后，放松吊索和拉力前应复核管道的高程和中心，使管子平顺相接。
（3）FRPP管排管与接口。
①FRPP管连接
接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。
接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。
接口完成后，随即用相同土质的土把预留凹槽处填筑密实。
雨季施工须采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。
管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。
②FRPP管与检查井衔接
检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头。
当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑衔接时，可采用中介层做法。
在管道与检查井相接部位预先采用与管材相同的塑料粘结剂、粗砂做成中介层。
然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
中介层做法：
先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20分钟，即成表面粗糙的中介层。
中介层的长度与井壁厚度相同。
管道位于软土地基或低洼、地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。
检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。
8）管道闭水试验
①管道排管定位完成后，在管道坞膀前，原则上污水管应每节磅水检验，雨水管在流沙地区应每四节抽磅一节。
直径等于及小于800mm的管道用磅筒磅水，等于及大于1000mm的管道用窨井磅水，管道内应灌水24小时。
②磅水水头应为检验段上游管道内径以上2m，不断向管段内补水，保持试验水头恒定。
仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，并做好记录，
③观测时间为30分钟。
管道的渗水量应小于设计或规范要求。
若试验不合格，应进行修补重新试验，直至试验合格为止；闭水检验合格后方可拆除封墙。
9）黄砂坞膀
磅水检验合格后，及时进行管道坞膀和回填。
本工程中雨污水砼管管道采用中粗砂回填至胸腔。
根据埋地塑料管施工工艺要求，也需采用中粗砂进行回填，回填高度至管外顶500。
黄砂回填需管道二侧同时分层回填，确保黄砂回填密实度。
10）回填土
因排水管位于站场的道路下面和穿越钢轨处，且填土较厚，填土质量好坏，直接影响道路质量和铁路路基质量，对回填土质量重点监控。
（1）沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格，经监理工程师同意后进行，复土前将槽底杂物清理，沟槽内不得有积水，不可回填淤泥、腐殖土及有机物质等，分层夯实，符合路基密实度要求。
（2）拆除支撑时要紧密配合还土，拆除和复土按自下而上的顺序逐层进行，拆板与复土交替进行，当天拆板，当天复土，当天夯实。
9）检查井砌筑
打扫冲洗基础表面并上铺砂浆。
砌筑窨井所用的砖、砂浆必须符合设计要求。
砖缝砂浆灌注饱满，外粉严密，内粉一次到位无接缝。
窨井上预留孔应与沟管的管径、方向、标高一致，并符合设计要求。
10）拆除钢板桩
钢板桩支护的沟槽，当还土接近沟槽上口时，可拔除钢板桩，拔桩时采用先振后静（50cm内采用振动拔桩，以后采用静拔桩），拔桩顺序为隔三拔一。
拔桩孔隙采用灌黄砂并适当冲水方法，灌砂确实困难时可采取普通注浆办法填孔处理。
四、质量保证
4.1质量目标
上海新建上海和谐型大功率机车检修基地室外给排水工程质量目标为：
严格按国家、铁道部颁发的施工规范、规程、质量标准和工程建设标准强制性条文（铁道工程部分）、施工设计文件组织施工，确保全部工程质量达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准。
工程一次验收合格率达到100％，并满足该建设项目创优规划要求。
4.2质量保证的各项制度
1、工程开工前，项目部技术人员要编制施工技术交底书，并向作业队施工操作人员书面进行技术交底，施工技术交底书一式两份，分别由作业队和项目经理部保存。
2、过程检验制度
班组之间、上下道工序之间严格执行自检、互检、交接检的三检制度，做好检查记录并经质检员验收合格后方可进行下道工序施工。
对隐蔽工程，质检工程师验收后还应由上级检查工程师检查，现场监理确认合格后方可进行下道工序施工。
3、挂牌制度
⑴技术交底挂牌：
在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌上，既有利于管理人员对工人进行交底，又便于工人自己阅读，达到理论与实践的统一。
⑵施工部位挂牌：
执行施工部位挂牌，可以保证出现问题时追查到底，查出责任人，执行奖罚措施，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。
⑶管理制度挂牌：
注明操作规程、工序要求及标准、责任人、注意事项等。
⑷半成品、成品挂牌：
对施工现场使用的钢筋、水泥、砂石料、半成品等进行挂牌标识，注明使用部位、规格、产地、进场时间，必要时注明存放要求。
4、原材料检验制度
⑴严把工程材料质量关，从选择料源起到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度，一切工程用料均在使用前由工地试验室采用标准取样试验合格后方可使用。
⑵凡进入现场的成品、半成品，严格按质量程序文件的相关规定核对清单，对质保书、合格证、外观质量、铭牌规格型号、数量等进行验证，并进行标识，坚决做到不合格材料不验收、不使用。
⑶凡不合格的材料，未经检验的半成品或成品，一律不得用于本工程。
⑷使用《材料验收单》、《材料标牌》、《发料单》、《材料追溯记录表》，对材料入库、出库、进入工程实体等诸环节进行标识，以实现其可追溯性，防止不合格材料进入工程实体。
⑸建立物资验证台帐，定期检查各种材料的质量证明，对进场的物资验证其各种质量证明及复试报告和其实体质量，认真切实做好台帐。
⑹材料检验和试验的结果处理：
检验和试验合格的材料由项目经理部负责登卡入帐，并做好“合格”标识，发料时将质量证明资料复印件随同“合格”标识一并移交；检验和试验不合格的材料，由项目部做好“不合格”标记，及时退场。
5、工程质量评定和内业资料管理制度
⑴根据质量验评标准和施工及验收规范，对单位工程进行分部分项工程进行检查、评定。
对分项和分部工程应由质检员检查后报建设上级检查工程师检查，再由建设单位、监理工程师进行检查、评定。
⑵按质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款质量要求制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。
对工序标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序。
⑶加强工程施工技术内业管理，从开工至竣工交付的全过程由工程管理部指定专人负责各种原始记录、施工资料、文件证件的搜集、整理及各种报告的填制、保管、返馈工作，以提高文整工作质量，建立完整的工程质量档案，保证编制高质量的竣工文件。
6、质量奖惩制度
实行奖惩公开制，制定切实可行的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的整个过程。
完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量否决制度，运用经济杠杆作用，确保工程质量。
4.3工程质量技术控制和质量通病的防止
⑴本工程给排水施工严格按照《铁路给水排水工程施工质量验收标准》（TB10422-2003）施工作业。
⑵给水管安装必须进行水压试验。
试压压力为工作压力的1.5倍，并需经监理认可签字。
⑶给水管道竣工后，必须对管道进行冲洗。
饮用水管道还需在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
⑷排水管道沟槽开挖时，沟槽基底留20cm土进行人工清土，局部超挖时用沙砾石回填夯实。
⑸修土到位后及时施工基础，基础砼未达到规定强度时不允许拆除下挡支撑。
⑹管道铺设采用定位线控制，定位线允许偏差±20mm。
管底标高正确。
施工中用水准仪控制。
⑺管道接口密封不漏水，每一段排水管道必须磅水检验，合格后才能进行坞磅回填。
⑻管道两侧及管顶50cm范围内分层回填并夯实，回填土中大于10cm的石料等硬块要剔除，大的泥块应敲碎。
⑼回填时沟槽内无积水，严禁回填淤泥或腐殖土。
⑽各种窨井按设计进行施工。
⑾砼严格按照配合比通知单进行搅拌，砼的冬季施工应采取相应措施，以确保砼的浇注质量。
五、安全保证
安全生产文明施工的指导思想为：
贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全、高效、优质地建成本工程。
5.1安全目标
本工程安全施工执行施工招标文件中制定的〔安全生产文明施工规定〕，安全施工实现以下目标：
无人身重伤事故（包括本单位职工和民工）；
无等级火警事故（包括本单位职工和民工）；
无机械设备重大事故；
创无事故工程。
5.2安全管理网络及职责
项目部组建以项目经理为第一安全生产、文明施工责任者的安全生产、文明施工管理领导小组。
项目部设称职的技术人员和专职的安全生产管理人员，负责施工现场的安全管理、文明施工工作，并建立安全管理台帐，接受建设单位及其委派的安全生产监察机构和政府安监部门的检查、监督，并对检查发现的问题认真整改。
安全管理台帐分文件、策划、实施、检查和改进四个部分。
分别由安全员、项目经理、总工程师、各专业工程师、材料设备员等达标责任人填写，并由安全员等有关责任人员存放。
5.3安全管理制度
1、建立安全生产责任制
⑴项目经理是安全生产第一责任人，承担本工程的安全生产的领导责任。
项目经理部各部室要遵照“管生产必须管安全”的原则，把安全生产纳入工作责任范畴，担负起日常专业安全管理职责，加强施工安全管理，强化施工过程控制，确保本工程安全生产、文明施工。
在施工现场安全生产保证体系计划书中明确项目经理、项目副经理、项目总工、项目安全员、项目施工员、项目技术员、项目材料员、项目设备员、项目经理部四部二室等的职责与权限。
项目经理部的安全质量保证部设专职安全人员，作业队设专职安全员，工班设兼职安全员，形成安全生产网络，做到领导到位，工作到位，分工明确，责任到人。
项目部安全保证体系要素和职能分配详见下表。
⑵从项目经理、主管工程师、技术员、安全员、施工员、班组长、作业人员都要明确各自的安全生产责任制和岗位安全检查表内容。
做到持表、学表、执表，自觉形成自我对照、相互检查、他人提醒的良好氛围。
项目部安全生产保证体系要素及职能分配表
安全保证体系要素
项目经理
项目副经理
项目工程师
职能部门
技术员
施工员
安全员
资料员
材料员
治安后勤员
设备员
策划
安全目标
☆
○
○
△
△
△
△
△
△
△
危险源与不利环境因素识别评价和控制
☆
○
△
○
△
△
△
适用法律、法规
☆
○
△
△
△
△
△
施工现场安全生产保证计划
☆
○
○
○
△
△
△
△
实施
组织机构与职责权限
☆
○
△
△
△
△
△
△
△
△
安全教育和培训
☆
○
△
△
△
○
△
△
△
△
文件控制
☆
△
△
○
○
安全物资采购和进货验证
☆
△
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