煤矿联合试运转方案.docx
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煤矿联合试运转方案
目前我矿生产系统建设工作已经基本完成，矿井生产、通风、运输、提升、供电、排水、瓦斯监控、压风、通信等系统已经形成。
根据《国家煤矿安全监察局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知》的规定，我矿于2011年4月23日由矿长主持召开全矿井生产、调度、机电运输、安全、通风专题会议，讨论研究并制定了矿井各生产系统联合试运转方案，具体内容如下：
一、成立联合试运转领导小组
组 长：
成 员：
二、矿井联合试运转时间
根据煤矿联合试运转工作的要求，矿井联合试运转最短时间不得少于1个月，最长时间为6个月。
结合矿井目前建设情况，拟定2011年5月5日—2011年6月5日为矿井联合试运转日期。
三、矿井联合试运转计划产量及劳动组织
1、计划产量
根据矿井设计生产能力9万吨/年，工作面数量为一采两掘，制定矿井试运转期间采煤工作面计划月产量：
8000（T），其它产量：
180（T）左右。
2、劳动组织
试运转期间劳动组织表
工种
出勤人数（人）
工种
出勤人数（人）
采煤
45
值班矿领导
6
掘进
40
安全员
5
通风运输
7
瓦斯员
5
绞车司机
8
跟班电气
3
把钩工
11
跟班钳工
3
水泵工
4
地面辅助工
40
合计人数
合计人数：
177（人）
四、联合试运转的预期目标和效果
矿井各生产系统经过联合试运转后，采煤工作面实现壁式采煤，木支护工作面，全部垮落法管理顶板。
工作面生产能力可满足矿井设计生产能力。
通风系统运转后，主通风机运转安全可靠，矿井实现全负压通风，矿井总风量满足生产需要，采、掘用风量、各生产主要硐室风量达到设计要求。
运输系统和辅助运输系统运行正常、稳定可靠，保证矿井试生产期间和正式生产期间完成运输任务。
水泵联合试运转后，要满足《煤矿安全规程》的规定，水仓的有效容量达到8小时的正常涌水量，工作水泵的能力在20小时内能排出24小时正常涌水量，工作水泵和备用水泵的能力在20小时排出矿井24小时的最大涌水量，保证矿井安全生产。
供电系统实现双回路10KV电源供电，各种保护设施齐全、安全、可靠，确保矿井机电设备运转正常。
监控系统符合《煤矿安全规程》《矿井通风安全监测装置使用管理规定》《中华人民共和国安全生产行业标准》的相关要求。
使系统达到防灾、报警、测试和控制功能，有效遏制瓦斯事故的发生。
五、联合试运转内容见下表
1、采掘系统试运转内容表：
2、通风系统试运转内容表：
3、排水系统试运转内容表：
4、提升、运输系统试运转内容表：
5、供电系统试运转内容表：
6、瓦斯监控系统试运转内容表：
采掘系统试运转内容表
工
作
面
概
况
开采煤层：
KK1煤层；+1230m水平采煤工作面位于+KK1运输大巷以西，工作面长度80—100米；走向长度170米；标高+1510—-+1540米；煤层厚度平均1.05米，煤层倾角450；直接顶板为砂质泥岩，老顶为细砂岩或粉砂岩，底板为灰色泥岩或粉砂岩；采煤方法：
走向长壁后退式；顶板管理：
全部陷落法；负压通风；工作面采用单体支柱配合铰接顶梁支护顶板；工作面、顺槽运输采用SGW-17型溜子。
试运转
范围、期限
试运转范围：
+1230m水平采煤工作面；
期限：
2011年5月5日—2011年6月5日。
测试项目
采煤工作面日产量、月产量、正规循环进度情况
测试方法
各小班计量员统计车数，用记录方法统计产量。
测试机构
和人员
测试机构：
xx能源联营公司123煤矿
测试负责人：
测试人员：
通风系统试运转内容表
通
风
系
统
概
况
矿井通风方式：
中央并列式；通风方法：
机械抽出；主扇型号：
FBKKZ-No.11
通风线路：
新鲜风流由主斜井（副斜井）→井底车场→KK1主运巷→KK1采区上山→KK1采煤工作面→采区回风巷→总回风巷→回风井→地面
试运转
范围、期限
试运转范围：
井下主要运输巷、回风巷、硐室、采区工作面等用风地点
期限：
2011年5月5日—2011年6月5日
测试
项目
矿井总进风量、总回风量、采区总进风量和回风量、井下主要硐室风量、采区掘进工作面、采煤工作面风量
测试
方法
测风员使用风表用线路法和网路法进行测试各用风地点的风量
测试机构
和人员
测试机构：
xx能源联营公司123煤矿
测试负责人：
测试人员：
排水系统试运转内容表
排
水
系
统
概
况
矿井采用一段集中排水方式。
矿井在+1940水平设主排水泵房及甲、乙水仓，安装D46—30×9水泵3台。
排水管路均采用8寸排水管路2趟。
排水线路：
+1940水泵—地面。
矿井正常涌水量：
20m3/小时
试运转
范围、期限
试运转范围：
D46—30×9水泵。
期限：
2011年5月5日—2011年6月5日。
测试项目
矿井涌水量、排水时间、排水量、水仓容量。
水泵运转情况。
测试方法
用浮标法测量矿井涌水量。
时间记录法计量排水时间，安全检查法检查水泵运转情况。
测试机构
和人员
测试机构：
xx能源联营公司123煤矿
测试负责人：
测试人员：
提升、运输系统试运转内容表
提升
运输
系统
概况
主斜井提升采用单钩串车0.7吨矿车轨道运输。
采区运输+1940水平运输大巷采用蓄电池机车运输。
采煤工作面运输系统：
工作面溜子（SGW-20）一台→溜煤下山（自重溜煤）→+1940水平运输大巷机车→主斜井→煤场。
试运转
范围
期限
范围：
主井绞车、暗主井绞车、工作面溜子。
从地面到采区工作面所有运输线路状况。
期限：
2011年5月5日—2011年6月5日。
测试
项目
测试运输线路的运输状况，提升次数、提升量、提升时间。
测试
方法
各小班把钩工用记录表法计量提升次数、提升时间和提升量。
最后统计日提升量、月提升量。
测试
机构
人员
测试机构：
xx能源联营公司123煤矿
测试负责人：
测试人员：
供电系统试运转内容表
供电
系统
概况
矿井采用双回路10KV电源供电，地面变压器型号：
S9-400/10/0.4和S9-180/10/0.4型。
两条入井电缆采用MYJV22-10KV-3×35型煤矿用阻燃电缆，沿主井、暗主井敷设至井下+1940水平中央配电室。
试运转
范围
期限
范围：
地面变电所、+1940中央配电室。
期限：
2011年5月5日—2011年6月5日。
测试
项目
矿井供电系统能力，线路电压、电流值，设备运转情况，井下电器设备漏电、接地、过流保护装置是否灵敏可靠。
测试
方法
采用安全检查及仪器测量法进行测试。
最后记录统计。
测试机
构和
人员
测试机构：
xx能源联营公司123煤矿
测试负责人：
瓦斯监控系统试运转内容表
瓦斯
监控
系统
概况
矿井采用KJ90NB型煤矿监测监控系统，主机设置在地面，对煤矿的甲烷、温度、风筒、负压、风速、风机开停、风门开关进行实时监控。
甲烷传感器报警浓度：
1%，断电浓度：
1.5%，复电浓度：
1.0%。
传输电缆通过主井、+1940运输大巷进入采区工作面。
试运转
范围
期限
范围：
井上、下监控系统。
期限：
2011年5月5日—2011年6月5日。
测试
项目
地面主机运转、屏幕显示、打印机打印、报警功能。
井下各分站运转情况，监测传感器防爆、防潮能力，报警、断电功能，监测数据显示情况，设备本身的使用安全和可靠性。
测试
方法
采用安全检查及甲烷试验法进行测试，最后记录统计。
测试
机构
人员
测试机构：
xx能源联营公司123煤矿
测试负责人：
六、联合试运转期间应急预案与安全技术措施
1、联合试运转期间应急预案见附件
2、安全技术措施
（1）、各生产系统联合试运转期间，各部门参加试运转人员必须坚守岗位，不得无故脱岗。
（2）、所有参加试运转人员要统一行动，听从指挥，调度室是这次试运转的指挥中心，试运转期间，发生异常情况，必须立即停止作业，向调度室和有关领导汇报，彻底排除不安全隐患后，方可继续投入试运转。
（3）、试运转期间生产、调度、机电运输、安全通风等部门领导及矿领导，要派专门人员在井下跟班作业。
（4）、井、上各通信地点派专人看守电话，要保持电话畅通，发现问题及时处理。
（5）、试运转期间，各提升运输设备操作人员要认真填写设备运转记录，每隔1小时填写一次设备运转情况记录。
井下变电所、水泵房及地面变电所、主扇房值班人员要记录好设备的运行情况及各种数据。
（6）、调度室每隔1小时向各联络点打电话，了解井下设备运行情况，并认真做好记录，
（7）、仓库、机电设备库值班人员要坚守岗位，备足易损坏零部件及其它维修工具，并保证试运转期间设备故障得到及时处理。
（8）、机电人员派专人观测好排水量，并认真做好记录。
（9）、设备试运转前及交接班期间，各部门要加强对设备的检查检修，以确保试运转期间设备正常安全运行。
（10）、各特殊工种必须持证上岗。
xx能源联营有限责任公司123煤矿
二〇一一年四月二十日
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