中国石化贵州黔东南凯里储运加油站监理规划.docx
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中国石化贵州黔东南凯里储运加油站监理规划
中国石化贵州黔东南凯里储运加油站
监理规划
及实施细则
总工程师：
（签字）（日期）
项目总监理工程师：
（签字）（日期）
编制人：
（签字）（日期）
贵州正业工程技术投资有限公司
中国石化贵州黔东南凯里储运加油站工程项目监理部
2009年07月编制
目 录
1 工程概况
1．工程名称：
中国石化贵州黔东南凯里储运加油站
2．工程地点：
贵州黔东南凯里市内
3．工程项目规模：
工程概算投资额105万元人民币。
4．建设单位（委托人或业主）：
中国石化贵州石油分公司
5．设计单位：
贵州省贵阳展意广告制作有限公司
6．承包单位：
贵州精美建筑装饰工程有限公司
7．监理单位：
贵州正业工程技术投资有限公司
2 监理依据
2.1国家有关监理工作的法规
①建筑法
②建设工程质量管理条例
③建设工程安全生产管理条例
2.2建设工程监理规范
2.3建设单位有关监理工作的文件、标准
①工程监理招标文件；
②建设单位提供的工程初步设计图纸及说明；
③监理合同；
④施工承包合同；
⑤建设单位与第三方签订的与本工程有关的正式合同、协议及附件；
⑥合同工程量清单及说明；
⑦经批准的变更设计文件；
⑧施工过程中建设单位发出的其他文件和指示。
2.4与本工程建设有关的施工规范、质量验收标准
与本工程建设有关的国家现行设计、施工及验收规范、规程、标准。
①规范、规程
②标准、通用图
3 监理服务范围、监理工作内容、监理工程质量目标
3.1 监理服务范围
3.1.1 施工阶段的质量监理：
a）结构、装饰装修等土建工作；
b）钢结构工作；
c）机电设备安装和空负荷试车等安装工作；
d）供电、配电等电力工作；
e）供水、排水、污水处理等水处理系统工作；
3.1.2 委托人指定的其他不含于上述标段的附加工作。
3.2 监理工作内容
监理服务范围内的三控制“工程质量控制、进度控制、投资控制”、三管理“安全管理、合同管理、信息管理”、一协调“协调承包商与相关各参建方的关系”。
3.3 监理工程质量目标
达到国家施工、安全等相关各规范的标准要求。
现场项目部总监办公室
总监理工程师：
宋光春
贵州正业工程技术投资有限公司
（甲级）
顾问组：
乔富、樊则栋
翻译:
王家扬
项目公司领导小组
组长：
孙洪
副组长：
李世平
组员:
李龙生
质量控制
监理组
安全文明管理、合同管理、文档信息管理及原材料质量控制监理
袁雪辉（兼）
投资、进度控制监理
吴茱萸
郭贵强
工程监理
4 监理组织机构
监理人员情况一览表
职务
姓名
职称
执业或职业资格证明
证书名称
级别
证号
专业
总监理工程师
宋光春
工程师
注册监理工程师证
国家级
注册监理工程师0053018
工民建
总监代表
唐国文
工程师
高级建造师
520507030729
工民建
工程监理组
郭贵强
工程师
监理工程师培训证
黔监培证书C字第7040号
工民建
土木混凝土工程
监理组
李中国
工程师
监理工程师培训证
工民建
苏金亮
助理工程师
监理工程师培训证
工民建
王朝建
土建监理员
工民建
工程监理
陈留红
高级工程师
注册监理工程师证
注册咨询工程师证
国家级
注册监理工程师99023
注册咨询工程师0012098
选矿工程
钢结构
监理组
龙汉国
助理工程师
监理工程师培训证
黔监培证书C字第7041号
机械设备
电气仪表
监理工程师
李旭楠
工程师
监理工程师培训证
电气
覃梅
高级工程师
监理工程师培训证
电气
机械、管道安装及槽体工程监理工程师
王安才
工程师
监理工程师培训证
机械设备
李成卫
工程师
监理工程师培训证
机械设备
现场监理部人员按工程的实际进展，可能进行部分调整
5 本工程监理工作要点
5.1工程概述
中国石化贵州黔南平塘平舟加油站，位于贵州黔南平塘县城内，工程项目规模：
工程概算投资额600000元人民币。
建设单位（委托人或业主）：
中国石化贵州石油分公司，设计单位：
贵州省贵阳展意广告制作有限公司，承包单位：
贵州精美建筑装饰工程有限公司，监理单位：
贵州正业工程技术投资有限公司
监理范围主要为现场工程（装饰，土建工程与设备安装工程）。
5.2混凝土浇筑监理
1、混凝土配合比的要求
1）混凝土应满足设计需要的强度和耐久性；
2）混凝土拌合料应具有良好的施工和易性和适合的坍落度；
3）混凝土的配合比要求有较适宜的技术经济性。
2、混凝土的拌制：
就是将水、水泥和粗细骨料进行均匀拌合及混合料的过程，同时通过搅拌，还要使材料达到强化、塑化的作用。
拌制过程中严格控制水灰比和坍落度，未经实验人员同意不得随意加减用水量。
3、混凝土的浇筑
1）根据工程对象、结构特点，结合具体条件，审查承包人制定的混凝土浇筑施工方案是否符合现场情况。
2）在混凝土浇筑前，应检查模板和隐蔽工程项目，分别进行检验和隐蔽验收。
符合要求时，方可进行浇筑。
检查应注意：
模板标高、位置、截面尺寸、模板支架稳定性、钢筋及预埋件的规格、数量以及安装位置。
3）在地基或基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，并有排水设施和防水设施。
对于干燥的非粘性土，应用水湿润。
未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得有积水。
4）建筑物规模较大，遇到大体积混凝土的浇筑，如何消除混凝土的收缩裂缝、温度裂缝，达到抗渗要求，是混凝土浇筑工艺的重点。
①严格审查混凝土配合比设计及外加剂的选择，保证结构的强度、抗渗、抗冻和施工和易性的要求。
②混凝土的搅拌和运输：
在大体积混凝土需求量大时,应使用同品种、同标号的水泥拌制。
③预留施工缝的位置及要求：
顶板和底板不能留施工缝，施工缝留在剪力及弯距较小处，不得采用平口缝，注意施工缝的凿毛及清洁。
④变形缝的施工技术措施必须严格按图纸及规范要求实施。
特别应检查止水带的形状尺寸、物理性能、安装牢固性、位置准确度、搭接长度、有无砂眼和钉孔等。
严格旁站，保证止水带两翼的混凝土必须浇捣密实，特别是底板的止水带下面，保证止水带位置的准确和安装牢固。
⑤预防混凝土施工裂缝的措施：
从预防裂缝的改造措施、技术措施及施工措施等着手，关键在于尽可能多的减少结构物内外温差，减少混凝土表面温度的急剧升降。
a、控制水泥用量不能过大，选用低水化热的水泥。
b、严格控制水灰比。
c、必要时，加设细而密的钢筋。
d、振捣密实，尤其注意预埋管、预留孔及须两次灌筑的部位。
e、注意混凝土的养护，特别是早期养护。
f、注意混凝土表面的保温、保湿，特别是冬季和夏季。
g、督促承包单位制定冬、雨季等季节性施工的特殊措施，并督促其落实。
5）混凝土养护：
为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度。
利用平均气温高于±5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
大体积混凝土在养护期间必须严格控制其内外温差，确保不出现有害裂缝。
6）混凝土质量检查
①检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度；
②混凝土配合比由于外界影响而变动时，应及时检查；
③检查混凝土质量应做抗压试验，抗压试验的混凝土必须在现场随机抽取，在驻地监理试验室应按10%—30%的频率独立进行抽样实验，以鉴定承包人的抽样试验结果是否真实可靠，抽样资料为监理竣工资料的重要部分。
5.3钢结构工程监理
5.3．1质量保证体系的检查
1、施工、设计等建设参与各方的资质条件和焊工上岗证及施焊范围；
2、制作、安装、验收及土建施工用的测量仪器定期鉴定情况；
3、原材料（钢材、连接材料、涂料）及半成品、产品的储运条件；
4、构件安装前的检验制度；
5、设计图纸、施工组织设计、施工方案检查；
6、参照设计和技术交底文件，详细查看图纸说明和施工组织设计、施工方案、设计变更，明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求、钢材连接要求、焊缝无损探伤要求、涂装要求及预拼装和吊装要求；
7、钢材、焊接材料、高强度螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书（中文标志）、试验报告、焊条的烘培记录（包括制作和安装）；
8、钢结构出厂合格证和设计要求做强度试验的构件试验报告；
9、高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数、厂家试验报告和安装前复验报告；
10、高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告（包括制作和安装）；
11、一、二级焊缝的检验记录及探伤报告（包括制作和安装）；
12、首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺平定报告；
13、高强度螺栓连接检验记录（包括制作和安装）；
14、重要焊接部位焊缝饿检验记录（包括制作和安装）；
15、构件预拼装检查记录；
16、构件涂装检验记录；
17、隐蔽工程验收记录；
18、不合格项的处理及重大质量、技术问题处理实施方案及验收记录；
19、钢结构工程竣工图及相关设计变更文件检查。
5.3.2实物检查
焊接：
焊缝外观质量及焊缝缺陷、焊钉焊接的外观质量、焊钉焊接后的弯曲检验；
高强度螺栓连接：
连接摩擦面的平整度和清洁度、螺栓穿入方式和方向及外露长度、螺栓终拧质量；
钢结构制作：
钢结构切割面或剪切面质量、钢结构外观质量（变形涂层、表面缺陷）、零部件顶紧组装面；
钢结构安装：
地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况、钢结构的中心线及标高基准点等标志、钢结构外观清洁度、安装顶紧面；
压型金属板：
牙型板表面清洁度与平整度、涂层或镀层的缺陷、与主体连接锚固质量（连接件数量、间距等）、纵横搭接质量；
钢结构涂装：
钢材表面除锈质量和表面清洁度、涂层外观质量（包括防腐和防火涂料）、涂层厚度（包括防腐和防火涂料）。
5.3.3工艺钢结构安装监理
1）、工艺钢结构焊接
主控项目
检验方法
1、工气钢结构的主体钢结构必须有合格的焊接工气报告。
检查焊接工气平定报告书
2、焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体必须符合设计和工气钢结构焊接饿专门规定。
观察、检查和检查出厂合格证、烘培记录
3、焊工必须考试合格，并应取得相应施焊的合格证，
检查焊工合格证和有效日期
4、焊缝必须按照设计及相应规范的焊缝质量等级经过无损探伤合格。
检查探伤报告、射线底片、观察拍片部位和数量
5、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊腐、烧穿、弧坑、钎状气孔和熔合性区域等缺陷。
观察检查，必要时可采用渗透探伤检查
一般项目
检验方法
1、焊缝外观质量应符合下列规定：
焊缝均匀、焊渣和飞溅物清除干净。
观察检查
检查数量：
按焊缝数量抽查5%，每条焊缝检查1处，但不少于5处。
2、焊接前应有合格的工序交接记录，包括焊缝坡口、间隙、错边、清洁等内容，有工序交接记录，记录清楚完整。
检查交接记录
检查数量：
抽查全数的5%
3、构件主要焊缝都应打有焊工印记，并有焊工焊接记录图表。
观察检查
检查数量：
抽查全数的5%
2）工艺钢结构螺栓连接工程：
主控项目
检验方法
1、高强度螺栓的形式、规格和技术条件必须符合设计和有关规定，在施工前，大六角头高强螺栓应复验预拉力（轴力），当结果符合规定时方可使用。
检查出厂合格证和复验报告
2、构件制作时高强螺栓连接面应进行加工处理，处理后的抗滑移系数应满足要求，加工后的连接面应平整、无焊疤、飞溅、无毛刺、油漆、清洁无油污，安装施工前应按要求复验抗滑移系数，合格后方可安装。
观察检查和检查复验报告
3、高强度螺栓必须为二次拧紧，初拧、终拧质量必须符合施工规范规定。
观察检查，并检查施工记录
一般项目
检验方法
1、高强度螺栓外露长度不小于2倍螺距，连接处的缝隙用油漆或腻子及时封闭，高强度螺栓外露长度基本一致，螺栓穿入方向除构造原因外应一致。
观察检查
检查数量：
按接点数抽查5%，但不少于5个。
2、扭矩法施工的大六角头高强螺栓终拧经检查达到施工规范和钢结构用高强螺栓的专门规定，
用手锤和扭矩扳手检查
检查数量：
用手锤逐颗检查，用扭矩扳手按每个吊点螺栓数抽查5%，但不少于10颗。
3、扭剪型高强螺栓终拧后除构造原因外，尾部梅花卡头未被拧掉的螺栓不超过总数的5%。
观察检查
检查数量：
按接点数抽查10%，但不少于5个。
2）、工艺钢结构安装
主控项目
检验方法
1、构件必须符合设计要求和施工规范规定，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。
观察或拉线用钢尺检查，检查出厂合格证及附件。
2、垫板规格、位置正确，接触面紧贴平稳、点焊牢固、地脚螺栓紧固、座浆垫板的砂浆强度必须符合规定。
观察和用手锤敲击检查，检查砂浆试块强度试验报告。
3、根据规范有预装要求的工气钢结构中，必须有合格的预装记录。
检查预装记录。
4、必须有工序上的交接记录。
检查交接记录。
5、安装用材料的材质证书或复验报告必须齐全。
检查证书或报告。
6、基础必须在施工中定期进行沉降观测并记录。
检查沉降观测记录。
7、根据技术文件或规范要求，需要进行强度试验和严密性试验的壳体，其强度试验和严密性试验的结果必须符合技术文件的规定。
检查试验记录。
一般项目
检验方法
1、结构上要求有标记的都有标记，中心和标高标记完备清楚。
观察检查
按各种构件件数各抽查10%，但均不少于3件。
2、结构外观应符合下列规定；表面干净，无明显焊疤、油漆和泥砂。
观察检查
按各种构件件数各抽查10%，但均不少于3件。
3、安装后临时设施清除干净，残留物或缺陷补焊处应用砂轮磨平。
观察检查
4、垫板与轨道梁应接触面均匀、紧密、排列整齐。
用手锤轻击和观察检查
抽查总数的10%，但不少于10块。
5、轨道紧固应符合下列规定：
螺栓应拧紧，螺栓外露长度不少于2倍螺距，紧固件配置整齐。
用手锤轻击和观察检查
抽查总数的10%，但不少于10块。
6、按照技术文件要求，需要进行焊后热处理的应有焊后处理的合格记录，且记录资料完整、清楚。
观察和检查记录资料。
3）、工艺钢结构的油漆工程
主控项目
检查方法
1、油漆、稀释剂和固化剂等的种类和质量必须符合设计要求和专门规定。
检查出厂合格证或复验报告。
2、按设计要求进行的喷丸（砂）工气处理的钢材表面和人工、机械处理的机械表面必须达到相应的设计要求，基层表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质。
观察和用铲刀检查。
3、油漆、喷涂应在基底处理合格后随即进行，不得隔班。
检查记录。
4、必须严格执行除锈、喷漆的作业条件，严禁误涂、漏涂、无脱皮和返锈。
观察检查。
一般项目
检查方法
1、涂刷油漆外观应均匀，无明显皱皮、流坠、色泽一致。
观察检查
检查数量：
按构件数各抽查10%，但均不少于3件。
2、构件补刷油漆应按工气分层补刷、涂膜完整、附着良好。
观察检查。
5.4机械设备安装工程监理
熟悉工程设计图纸、技术资料，参加设计图纸会审和设计交底
5.4.1机械设备安装工程监理程序
检查熟悉工程承包合同
检查开工条件，审核开工报告
审查施工现场质量和质量
管理体系
审查施工
组织设计
和技术方案
审查进场
施工装备
机具
参与进场设备开箱检验和审查设备报验单
审查进场
材料及构件报验单
检查施工单位及相关人员资质证书、施工手续等
审查设备交接
记录验收记录和复验检查
检查
现场
开工
条件
批准开工报告、下达开工令
设备安装工程施工
协调处理问题
重要设备、部位旁站监理
巡视检查
下达整改通知书提出整改要求限期整改
设备安装各分部工程质量检查验收（由施工方自检合格后报验，监利审核复查）
整理完工资料
（分项工程）
设备单机试运转
设施性能检测
审查设备单机试运转方案
相关设备和系统单机试运转检查验收合格
系统无负荷联动试车
审查系统无负荷联动试车方案
办理竣工
移交手续
整理系统竣工资料
报质检部门审查备案
5.4.2机械设备安装工程监理要点
1、严格审核施工单位资质，保证具有相应资质的专业队伍施工。
设备进场须敦促开箱检查设备型号及技术文件，并核对确保设备无缺错件、损坏和锈蚀等情况存在。
2、严格控制设备基础的水平位置、几何尺寸、标高、及基础施工质量，并要求土建施工单位移交有关基础验收资料和记录，要求安装单位对基础进行复验，确认基础合格后方可安装。
3、对地脚螺栓孔按规定进行检查。
各类地脚螺栓的规格、材料、几何尺寸、及制造质量等均应保证符合设计要求及规范规定。
4、在螺栓孔中埋设地脚螺栓应检查其垂直度不得倾斜，保证地脚螺栓任一部分与孔壁距离不大于15mm；埋入混凝土部位的螺栓表面氧化皮、油污等应清除干净；混凝土未达到规定强度，不得拧紧地脚螺栓。
5、监理人员应按图纸确定的设备平面位置和标高复核安装基准线其偏差应符合下表规定：
项目
允许偏差（mm）
检测方法
平面位置
标高
水准仪测量标高，拉线挂线锤测平面位置
与其他设备无机械联系的
±10
±20
－10
与其他设备有机械联系的
±2
±1
6、对设备的找正和调平应根据图纸要求正确选择定位基准面及检测面、检测方法，对重要部位应进行复核，检测仪器精度应符合要求，并在有效期内使用。
7、确保找正、调平用的垫铁质量、放置位置、数量符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的规定。
垫铁须保证与设备紧贴。
8、灌浆材料应符合设计要求，灌浆前要保证预留孔及基础灌浆表面应并清洗洁净；灌浆层厚度不大于25mm；灌浆材料应捣实，同时不应使地脚螺栓倾斜。
5.5给排水工程监理
5.5.1施工准备阶段的监理
对安装单位使用的管材、型钢、卫生器具等主要原材料要求进行报验，经现场检查合格后，方可签返报验单。
要求设计图纸及其它工程技术文件齐全，并有图纸会审纪要及技术人员《施工技术交底记录》，管道基础的标高及尺寸符合设计要求。
5.5.2施工阶段的监理
1）隐蔽管道和给水、清防系统的水压试验结果、埋地管道管沟密实度、管沟位置、标高必须符合设计要求和施工规范规定，严禁铺设在未经压实的松土上；
2）给水引入管及排水排出管的水平净距不得小于1m；
3）立管、横支管安装应先安装支托架，支托架的规格、型式、间距必须符合设计要求和施工规范的规定；
4）管道穿过基础、墙壁或楼板时，应配合土建预留孔洞；
5）埋地管道应做防腐层，防腐层应符合设计要求和施工规范的规定；
6）饮用水在使用前应用每升水中含20～30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水应在管中留置24小时以上，消毒完后再用清水冲洗，并经有关部门取样检验水质未被污染后，方可使用；
7）管沟应严格按设计图开挖，管沟密实度达到设计要求，基础稳固；管道接口必须饱满，养护良好，试压合格；阀门按施工规范要求做好严密性试验。
8）给水管与其它管线距离必须符合设计及规范规定，管沟回填需夯实，管顶上部500mm内不得填直径大于100mm的块石，500mm以上部分回填块石不得集中，管沟人工夯料时，虚铺厚度不大于200mm，机械夯实虚铺厚度不大于300mm，机械不得在管沟上行走。
9）室外给水检查井路面盖应与路面平，允许偏差±5mm，非一次施工完毕时，井盖应高出室外设计标高50mm。
5.6电气仪表工程监理
5.6.1（配）电及电气设备、传感器进场检查、复验
监理人员对所有进场电气设备、仪器仪表、电气材料、构配件及零部件做如下检查、复验。
1）开箱清点检查，其规格型号和数量应符合设计要求，附件备件应齐全，并与装箱单一致。
2）产品技术文件应齐全，并要求做好登记保管。
3）做好外观检查，监督施工单位根据设计技术要求，采取必要措施，防止丢失、损坏和变质。
4）进场设备仪器、仪表、材料均应符合设计要求及国家现行技术标准规定。
要求技术文件齐全，特别是合格证、铭牌等有关质保资料。
重点检查包装及密封情况，供货清单及实际到货情况，外观应符合要求。
5.6.2变（配）电站的安装监理
1、变（配）电站的安装根据国家有关标准进行检查。
主变、互感器、开关柜、高压开关须有出厂试验报告，施工符合有关规程规定，母线截面符合设计要求，接触良好，接地防雷符合设计要求。
2、动力变压器的安装位置正确，注油量、油号准确，油位清晰，油箱无渗油现象。
若变压器需抽芯检查，监理人员必须全过程旁站监督。
3、高、低压柜（盘）试验调整结果必须符合施工规范规定。
检查基础型钢间连接牢固、接地可靠、柜（盘）间接缝平整，标志牌正确清晰。
4、电缆线路、电缆头制作安装的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻值必须符合施工规范规定。
对采用单母线分段的接线方式，其母线间必须要核相，保证同相。
5、配管、布线工程施工符合设计及规范，配管连接紧密，管口光滑，护口齐全，进入配电设备的管口位置正确。
导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
6、要求电机电气检查和接线、安装试验调整结果有完整记录，并必须符合施工规范规定。
7、防雷接地：
1）防雷接地、工作接地、保护接地应符合设计要求，安装应符合规范要求，检查接地电阻。
2）PLC采用单独接地系统，接地电阻满足供货设备要求。
3）凡是正常不带电的电气设备金属外壳均需进行安全接地。
4）某些部位必须要有防止电磁干扰的屏蔽措施。
5）施工中按设计要求及国家相关规范进行监控。
6）隐蔽工程施工中，监理人员做好旁站记录。
5..3自动化仪表监理
1、检查施工单位检测标准器必须符合国家现行技术标准规定。
2、所有仪器仪表安装前必须按现行规范实行检定、校验，并有检定、校验记录，由承包单位将记录报监理工程师。
3、盘柜安装及设备安装符合设计及施工规范规定。
检查仪器、仪表安装的垂直度、水平度、插入深度、与管道同心孔板安装方向。
对重点仪表安装进行旁站监理。
4、所有仪表外壳、仪表盘、供电箱、电缆桥架均进行保护接地。
5、根据设计及设备要求，对某些信号回路接地，屏蔽电缆和屏蔽线的屏蔽层接地，以及特殊仪表单独接地。
5.6.4电力变压器的安装施工监理
1、要求土建工程质量符合设计要求，预留孔位置准确，预埋件强度可靠。
2、安装前检查变压器外观，主要检查螺拴紧固，磁件无裂纹，器身无渗油现象，油位正常，温度计、瓦斯继电器等附件完好，出厂试验资料齐全。
3、进行必要的试验并与出厂试验资料进行比较，确认无误后，就位安装、接线，试验及就位时实行全过程旁站监理。
4、经检查无误后，送电空载试运行，检测电压、空载电流等参数是否正常，观察温升是否满足规定。
对可能并列运行的变压器，须核测相位一致。
送电时应听从现场安全人员指挥。
5.6.5成套配电盘（柜）及的安装监理
1、在土建工程结束后，检查地面平整、预埋件、预留孔符合要求，屋内不漏雨、无积水。
2、检查盘（柜）外观，漆层完好，磁件无损伤，小车或抽屉灵活，且有良好的互换性，动、静触头接触良好，机械、电气连锁装置动作正确，盘（柜）内接线正确且截面符合要求，螺拴紧固，二次回路符合设计要求，盘面仪表、继电器完好，试验资料齐全。
3、安装做到盘（柜）与基础型
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