#5机组励磁系统A级检修文件包.docx

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#5机组励磁系统A级检修文件包

 

****发电厂公司标准

 

#5机励磁系统

A级检修文件包

 

2020年5月发布2020年5月实施

****公司发布

检修文件包清单

序号

类别

名称

页数

检修工作任务单

计划检修时间

3

主要检修项目

3

工作许可

3

修后目标

3

质检点分布

3

修前准备卡

人员准备

4

工具准备

4

工作票准备

4

消耗品准备

4-5

备件准备

5

资料准备

5

安全风险分析以及预防措施

隔离措施

6

绝缘测量

6

二次回路清扫检查

6

传动试验

6

文明检修

6

检修工序卡

检修工序步骤及质量标准

7-10

质量验收卡

外观及接线检查

11

绝缘检查

11

开关量输入回路检查

11

电流回路直阻检查

12

配合进行发变组整组传动

12

措施恢复后定值检查核对

12

完工报告单

项目名称

13

检修时间

13

检修文件包清单

序号

类别

名称

页数

 

 

完工报告单

检修内容及主要质量记录

13

消除缺陷记录

13

遗留问题及采取措施

13

更换的设备及配件

13

验收评价

13

 

一检修工作任务单

计划检修时间

年月日至年月日

计划工日

主要检修项目

1、盘柜间隔清扫检查、盘柜防火封堵处理、标识图纸完善

2、外观及接线检查

3、绝缘检查及盘柜接地线检查

4、通电初步检查

5、模拟量通道精度检验

6、开关量输入回路检查

7、继电器、表计、变送器检查校验

8、直流回路直阻检查

9、转子接地保护装置校验

10、配合进行发变组整组传动

11、措施恢复后定值检查核对

工作许可

□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票

□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票

修后目标

1.盘柜清洁、接线良好及回路元器件表示完善

2.定值正确、保护装置及元器件良好

3.出口及信号回路正确

4.传动正常

质检点分布

质检点

工序及质检点内容

2-W1

外观及接线检查

3-W2

绝缘检查

6-W3

开关量输入回路检查

8-W4

电流回路直阻检查

10-W5

配合进行发变组整组传动

11-W6

措施恢复后定值检查核对

验收人员

一级验收人员

二级验收人员

W点

H点

二、修前准备卡

人员准备

序号

工作组人员姓名

工种

备注

1

2

3

4

工具准备

序号

工器具名称

型号

数量

备注

1

十字螺丝刀

2

一字螺丝刀

3

尖嘴钳

4

毛刷

5

多功能保护校验仪

6

万用表

7

绝缘电阻表

8

电阻箱

9

滑线变阻器

10

录波表

11

吹风机

工作票准备

1

电气第一种工作票

2

电气第二种工作票

3

继电保护安全措施票

消耗材料准备

序号

材料名称

型号

数量

备注

1.

大布

2.

酒精

3.

绝缘胶布

4.

号码管

5.

尼龙扎带

6.

7.

备件准备

序号

备件名称

型号

数量

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

资料准备

资料名称

1

励磁开关柜厂家图纸

2

励磁调节柜设计院二次回路图纸

3

励磁系统装置说明书、检修文件包、定值单

三、安全风险分析以及预防措施

序号

工作内容

危险点分析

应采取的预防措施

执行情况及执行人

1

隔离措施

工作票的安措内容

工作负责人按照规定要求办理工作票手续。

2

防止走错位置、间隔,引起设备误跳闸。

核对检修设备名称,确认设备与工作票内容相符合,确认隔离措施已经执行。

3

防止人身触电。

工作时戴线手套,与带电设备保持安全距离。

4

绝缘测量

回路绝缘测试时,可能会损坏元器件。

选择合适电压等级的摇表,兆欧表的连线与被检查的线路接触良好,不能有毛刺现象,以免引起其他不安全因素。

5

二次回路清扫检查

二次回路清扫检查时易发生触电事故。

设备二次回路清扫检查前要先验电。

6

电流互感器二次线检查

电流互感器开路造成设备损坏风险。

二次回路恢复完毕,检查电流互感器二次线无松动,电流回路无开路现象。

7

传动试验

防止拖动的机械设备伤人。

确认开关在试验位置

8

文明检修

防止检修现场污染。

工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清。

四、检修工序卡

序号

检修工序步骤及内容

质量标准

1【盘柜间隔清扫检查、盘柜防火封堵处理、标识图纸完善】

安健环风险:

人身触电

风险控制措施:

○清扫前断开屏柜控制电源开关

风险见证点

一级(S1)

二级(S2)

○工器具做好绝缘措施

对屏柜和保护装置进行清洁处理,用毛刷、抹布清屏柜、端子排,以防爬电、短路等不良现象出现。

注意对灰不能用任何溶剂进行清洗。

1.各个盘柜内电气元件及引线上清洁无灰尘,盘柜内无线头、零落件等杂物。

交直流母排与二次线的连接端子无腐蚀痕迹。

2【外观及接线检查】

□2.1硬件配置、标识及接线检查。

□2.2励磁调节器各插件上的元器件的外观质量、焊接质量检查。

□2.3屏内接线情况检查。

 

□2.4继电器、插件等元器件检查

 

□2.5切换开关、按钮、键盘灵活性检查

□2.6端子紧固性检查

□2.7柜门滤网检查清扫、励磁整流柜风机试验、

□2.8标识检查

质检点

2-W1

第页

 

2.1硬件配置、标识及接线应符合图纸要求。

2.2励磁调节器各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有板件放置位置正确,板件应插紧、型号正确。

2.3屏内接线无断线、短路、焊接不良等现象,背板上连线和元器件外观良好。

2.4继电器固定良好,无松动现象,装置外观应端正,无明显损坏即变形现象。

各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适。

2.5切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。

2.6端子压接线紧固,压接同线径的二次线不超过2根;

2.7屏柜上各元器件、端子、回路号、电缆标识整齐、清晰、准确、永久;

 

3【绝缘检查】

安健环风险:

人身触电,设备损坏

风险控制措施:

○确认相关设备及回路不带电并无人工作

○绝缘检查完毕后要进行放电处理

在端子排内侧用500V摇表分别测量交流电流回路、直流电源回路、跳闸和合闸回路、开关量输入回路及信号回路各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻。

整个二次回路的绝缘电阻检测:

在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用500V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻

质检点

3-W2

第页

3.测量交流电流回路、直流电源回路、跳闸和合闸回路、开关量输入回路、保护装置电源回路及信号回路各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻应大于10MΩ。

 

4【装置上电初步检查】

安健环风险:

人身触电,电源短路、接地

风险控制措施:

○拆接线应戴绝缘手套

○将控制电源开关上口线拆下后用绝缘胶布包好

□4.1装置电源回路电压值检查

用万用表分别测量各路电源电压值包括交流电源、直流电源、辅助电源和风机电源,是否符合设备要求的电源电压。

□4.2装置人机对话窗口检查

在装置正常运行状态下,检查键盘、鼠标操作是否方便、正确,液晶显示是否正常。

□4.3程序版本检查

打开主界面里的,版本信息选项,核对版本号是否正确,是否是最新版。

□4.4时钟的整定与校核

通过断开、合上工控机电源开关的方法,检验在电源消失一段时间的情况下,是否准确。

□4.5装置参数设置检查

进入装置参数设置菜单,根据定值单检查调节器参数,是否正确。

 

4.1用万用表分别测量各路电源电压值包括交流电源、直流电源、辅助电源和风机电源,符合设备要求的电源电压。

4.2装置人机对话窗口检查

在保护装置正常运行状态下,检查键盘、鼠标操作应方便、正确,液晶显示正常。

4.3程序版本号应正确。

4.4时钟的整定与校核

通过断开、合上工控机电源开关的方法,检验在电源消失一段时间的情况下,走时仍应准确。

4.5装置参数设置检查

进入装置参数设置菜单,根据定值单检查调节器参数,应正确无误。

 

5【模拟量通道精度检查】

安健环风险:

PT、CT反充电造成人身伤害

风险控制措施:

○确认PT、CT二次已经断开,并可靠接地

○将电流电压端子排划开,从端子排装置侧加量

□5.1电流通道精度检查。

□5.2电压通道精度检查。

□5.3有功、无功通道效验

风险见证点

一级(S1)

二级(S2)

 

5.装置不加入任何激励量,观察一段时间记录零漂值;分别对A、B套励磁调节器分别输入不同幅值的电流、电压量,观察装置的采样值,电流电压的精度分别为±0.1A;±0.5V,相位特性误差不大于

3°。

其他通道采样值应不随外加模拟量变化.

6【开关量输入回路检查】

对已投入使用的开关量输入回路利用短接方法,观察保护装置的动作行为。

质检点

6-W3

第页

6.回路及报警正确,信号指示正确。

8【电流回路直阻检查】

在CT回路连片断开处,分别测量保护屏内和屏外的直阻。

质检点

8-W4

第页

 

 

8.三相CT直阻误差不超过5%。

9.转子接地保护装置校验

□9.1定值核对

安健环风险:

误改定值

风险控制措施:

○必须至少两人核对

○工作完毕恢复检查时再核对一遍定值

根据定值单整定保护定值,与定值单逐项核对。

□9.2保护校验

用可变电阻箱模拟故障情况,校验一点接地和两点接地保护符合定值要求。

10.配合进行发变组整组传动

□10.1配合发变组整组传动进行磁场断路器的分合操作。

□10.2合上磁场断路器,模拟配合发变组整组传动做保护动作跳开磁场断路器

□10.3合上磁场断路器,通过集控室操作台跳开磁场断路器。

□10.4模拟发变组保护动作,检验保护跳励磁两条回路是否能跳开磁场断路器。

质检点

10-W5

第页

 

9.1保护定值与定值单一致

 

9.2定值校验应与设置相符,动作逻辑正确,误差不大于5%,不出现误整定现象

 

10.1操作控制回路动作正确,信号正确,开关位置和开关状态指示正确。

10.2保护跳闸正常,磁场断路器能够正常跳闸。

10.3磁场断路器跳闸正常。

10.4保护跳励磁回路正常,磁场断路器能够正常跳闸。

 

11【措施恢复后定值核对检查】

安健环风险:

恢复漏项、恢复错误、定值误整定

风险控制措施:

○必须两人进行,无特殊情况应由原执行人进行

○工作完毕再核对一遍定值

□11.1恢复继电保护安全措施票,检查CT严禁开路,并再次核查定值,

质检点

11-W6

第页

11.恢复前检查传动项目记录齐全、试验数据完整。

根据“继电保护安全措施票”的要求,恢复安全技术措施并逐项打上已恢复的标记,检查保护屏上各压板及小开关已恢复至原始位置,临时打开或短接的线已全部恢复,核查定值与定值单相符

12【工作结束】

□12.1清点检修使用的工器具、备件。

□12.2清理工作现场的杂物。

□12.3工作班成员撤除工作现场。

□12.4向运行人员书面交待检修工作内容,定值和回路变更,传动及有无遗留问题等情况。

 

12.工完料净场地清,现场工器具无遗漏,核对备件数目应正确。

五、质量验收卡

质检点2-W1外观及接线检查

检修标准:

励磁调节器各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有板件放置位置正确,板件应插紧、型号正确,屏内接线无断线、短路、焊接不良等现象,背板上连线和元器件外观良好,继电器固定良好,无松动现象,装置外观应端正,无明显损坏即变形现象,各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适,切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好,端子压接线紧固,压接同线径的二次线不超过2根;屏柜上各元器件、端子、回路号、电缆标识整齐、清晰、准确、永久。

 

测量器具/编号

测量(检查)人

记录人

一级验收

二级验收

质检点3-W2绝缘检查

检修标准:

测量交流电流回路、直流电源回路、跳闸和合闸回路、开关量输入回路、保护装置电源回路及信号回路各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻应大于10MΩ。

 

测量器具/编号

测量(检查)人

记录人

一级验收

二级验收

质检点6-W3开关量输入回路检查

检修标准:

回路及报警正确,信号指示正确。

测量器具/编号

测量(检查)人

记录人

一级验收

二级验收

五、质量验收卡

质检点8-W4电流回路直阻检查

检修标准:

三相CT直阻误差不超过5%

 

测量器具/编号

测量(检查)人

记录人

一级验收

二级验收

质检点10-W5配合进行发变组整组传动

检修标准:

操作控制回路动作正确,信号正确,开关位置和开关状态指示正确,保护跳闸正常,磁场断路器能够正常跳闸,磁场断路器跳闸正常,保护跳励磁回路正常,磁场断路器能够正常跳闸。

 

测量器具/编号

测量(检查)人

记录人

一级验收

二级验收

质检点11-W6措施恢复后定值核对检查

检修标准:

恢复前检查传动项目记录齐全、试验数据完整。

根据“继电保护安全措施票”的要求,恢复安全技术措施并逐项打上已恢复的标记,检查保护屏上各压板及小开关已恢复至原始位置,临时打开或短接的线已全部恢复,核查定值与定值单相符。

 

测量器具/编号

测量(检查)人

记录人

一级验收

二级验收

六、完工报告单

项目

名称

检修

单位

检修时间

自年月日至年月日

工作负责人

检修内容及

主要质量记录

 

消除缺陷

记录

 

遗留问题及

采取措施

 

更换的设备及配件

 

评价

汇签

检修单位项目部

评价

 

生技部

评价

签字、日期

签字、日期

检修单位专业负责人

评价

 

二次点检长

评价

签字、日期

签字、日期

工作负责人

评价

二次点检员

评价

 

签字、日期

签字、日期

备注:

一式三份,检修单位在检修结束后将本检修文件包统一交给电控部存档

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