最新300MW机组检修文件包.docx
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最新300MW机组检修文件包
A.D1-D2B.D2-36C.D1+28D.D1+D2
clear
【答案】B
7.输入n的值，求1+1/2!
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（阶乘n!
=1*2*3*4....*（n-1）*n）
学号选课
ifi^3+n^3+m^3=i*100+n*10+m
C.UPDATEFROM选课SET成绩WITH92WHERE学号=”02080110”AND课程号=”102”
44.在VFP中，关于视图说法正确的是________。
4.利用VFP中的________可以帮助用户高效方便地创建表、表单等文件。
input"英语：
"toyy
检修文件包
编号：
电-xxx
当前版次：
第01版
项目名称：
xx号机组A级检修
设备名称：
xx号主变压器
检修日期：
年月日
检修单位：
检修单位负责人：
工作负责人
检修QC
业主QC
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
月日
月日
月日
文件包目录
对应的发电分公司
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
序号
名称
打“√”
页码
1
检修任务单
2
风险分析
3
质量保证计划
4
资源准备
5
检修程序
6
技术（试验）记录
7
检修报告
8
再鉴定记录（功能、品质）
9
设备试运行单
10
竣工报告单
11
文件修改建议表
12
附件1：
异常项／不符合项
13
附件2：
让步接受报告
14
附件3：
经验反馈单
版次
编制（修改）
校核
批准
签名
日期
签名
日期
签名
日期
3
检修任务单
第4共30页
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
一．设备概述:
功能、地点、参数、结构
二．主要工作内容描述按A级检修内容逐项说明（清楚）
三．修前缺陷情况：
四．修后应达到的效果：
各项指标细化、量化，语言精练，禁用修饰、模棱两可等
1、运行中发生的缺陷及检修中发现的缺陷全部消除。
2、修后设备完好率达100%。
3、各项指标符合规程规定、设备标志齐全、完整、外表无油迹。
4、修后设备达铭牌出力。
申请人
申请时间
年月日
批准人
批准时间
年月日
计划开工时间
年月日
计划竣工时间
年月日
计划检修工日
计划其它工日
计划总工日
检修单位
检修单位负责人
日期
年月日
工作负责人
日期
年月日
工作人员
风险分析
上海外高桥
发电有限责任公司
第5共30页
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
一．危险点分析：
□检修方参加本作业人员已经安全培训合格。
□检修方所备工器具合格证已确认。
二．安全预防措施
1.防止高空坠落/坠物，登高作业必须带好安全带。
2.防止进入变压器内部窒息，打开人孔盖1小时后才能进入。
3.防止工具遗漏变压器内部，由专人保管和清点。
4.变压器周边动火务必开动火票，方能动火。
审核
工作负责人
姓名
日期
姓名
日期
质量保证计划
上海外高桥
发电有限责任公司
第6页共30页
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
工序号
工序名称
控制点
签名和日期
检修QA
日期
业主QA
日期
1.
工序要求
H
5.3
拆除高压套管和储油柜
W
6.
变压器的搬运
W
7.
变压器吊罩
H
8.
线圈检修
H
9.
引线及绝缘支架检修
H
10.
铁芯检修
H
11.
无载分接开关检修
W
12.
储油柜检修
W
19.
检修中试验
H
26.
装复
H
技术（试验）记录齐全
H
不符合项关闭
H
试运转完成
H
资源准备
上海外高桥
发电有限责任公司
第7页共30页
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
一、先决条件：
□一级动火票票号：
□二级动火票票号：
□电气一票票号：
□电气二票票号：
□机械工作票票号：
二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：
序号
名称
规格
精度
数量
1
2
3
4
5
6
7
8
资源准备
上海外高桥
发电有限责任公司
第8页共30页
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
三、进入现场的其它工具准备：
序号
名称
规格
数量
单位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
四、备品、备件准备：
序号
名称
规格/型号
数量
单位
1
2
3
4
5
6
资源准备
上海外高桥
发电有限责任公司
第9页共30页
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
序号
名称
规格
数量
单位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
五、易耗材料准备：
六、人员准备：
序号
工种
数量（人）
备注
1
钳工
2
起重工
3
4
5
6
七．图纸、规程准备
序号
图纸（规程）名称
图号
保存地点
备注
1
2
3
4
5
6
检修程序
上海外高桥
发电有限责任公司
第10页共30页
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
□1.工序要求………………………H
□1.1已做好修前准备
□1.2工作票确认。
该设备或该设备所属系统已办理工作票，工作票号码：
□2.现场准备
□2.1清理设备及其四周。
□2.2制定好零件定置位置。
□2.3铺设橡皮。
□2.4搭脚手架。
□3.拆除引线接头
□3.1拆除封闭母线引线接头，拆除高压套管的引线接头，并保管好各引线接头。
□4.配合大修前试验
□5.吊罩前的拆卸
□5.1拆除变压器周围水喷雾装置管道。
□5.2油枕放油
□5.2.1检查清洗储油罐、油管、滤油机等，使其保持清洁干燥，无灰尘杂质和水分；
□5.2.2打开变压器油枕的透气孔；
□5.2.3打开储油罐的透气孔；
□5.2.4接好真空滤油机，并用其放油。
先打开油枕放油阀，再放本体油，油位至铁芯上面10cm处停止放油。
□5.3拆除高压套管和储油柜………………………W
检修程序
上海外高桥
发电有限责任公司
第11页共30页
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
□5.3.1用吊车拆除高压套管和储油柜，吊套管时，其斜度应与套管伸高座的斜度基本一致，并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件；
□5.3.2从套管上拆下的零件要保管好；
□5.3.3高压套管拆下后应放在专用支架上，对套管上下部要做好防雨措施；
□5.3.4储油柜开口、冷却器及变压器的有关法栏孔应用盖板密封，以防止异物进入变压器器身内；
□5.4拆除无载分接开关操动机构
□5.4.1拆前记录分接开关相位位置及运行位置；
□5.4.2拆除分接开关操动机构，并用塑料布包扎好，防止杂质进入；
□5.4.3分接开关操动机构孔用闷板密封好。
□5.5拆除冷却器
□5.5.1关闭上下阀门，将存油放尽；
□5.5.2拆下冷却器与变压器本体的连接螺栓，用吊车将冷却器卸下；
□5.5.3冷却器上下法兰孔应用盖板密封，以防止异物进入。
□5.4拆除其它附件
□5.4.1拆除瓦斯继电器、压力释放阀、各连管、温度计等附属装置和在线监测装置探头。
注意：
1、附件拆除后应清点数量齐全，无损伤，检查无渗油现象，密封垫位置正常，保证安装好不发生渗漏；
2、附件拆除后应保证变压器的搬运不受影响；
3、拆卸前对各侧引线和有关管路等做好位置标记;
4、拆下的螺栓等零件应清洗干净，分类保管，若有损坏进行更换。
□6.变压器的搬运………………………W
□6.1从变压器到检修场地间已有合适的道路，路面平坦，路基牢固。
（一般拖离3~4米）
□6.2利用专用工具将变压器运至检修场地，搬运时，牵的着力点应在变压器重心下方，缓缓拖动。
检修程序
上海外高桥
发电有限责任公司
第12页共30页
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
□6.3变压器至检修场地后保持稳定，将拖动变压器的专用工具固定好。
□7.变压器吊罩………………………H
□7.1本体放油参照工序27放油栏进行。
□7.2拆卸变压器钟罩与底座连接螺栓。
□7.3拆下的螺栓清洗干净，妥善保管，若有损坏应调换。
□7.4吊罩
□7.4.1检查影响起重工作的连接已全部拆除；
□7.4.2钢丝绳分别挂在专用起吊装置上，棱角处放置衬垫。
起吊钟罩时要平稳缓慢，不得碰撞与摇摆。
钟罩四角系缆绳，设专人监护，有专人扶持，保持变压器钟罩的平稳。
注意：
1、起吊器材必须严格检查，吊罩由起重工统一指挥；
2、起吊前应检查吊车的稳定性，注意起重与临近带电设备的安全距离；3、监护人员要精力集中，发现情况立即报告；
4、每隔一段时间记录一次温度与湿度；
5、检查时不允许用梯子搭在引线上，对于包有绝缘的引线不允许弯折、位移；6、工作现场设明显围栏，非工作不得进入；
7、必须在晴天及相对湿度不大于75％的外部情况下起吊；
8、器身允许暴露在空气中的时间规定：
1）空气相对湿度在65％以下时，不超过16小时；
2）空气相对湿度在65％－75％时，不超过12小时。
9、钟罩吊起后，放在垫有枕木的地面上。
□8.线圈检修………………………H
□8.1解开一相检查围屏及相间隔板有无破损、变色、变形、放电痕迹
□8.1.1围屏清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭良好，围屏无变形、发热和树状放电痕迹，支持围屏的长垫块应无爬电痕迹；
□8.1.2围屏的起头应放在绕组的垫块上，接头处一定要错开搭接，并防止油路堵塞；
检修程序
上海外高桥
发电有限责任公司
第13页共30页
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
□8.1.3相间隔板完整并固定牢靠。
□8.2如发现异常应解开其它两相检查
注意：
1、进入内部检查人员必须穿无扣的、清洁的连衫裤不允许带除工具外的其它物件；
2、带入器身内部的工具须在尾部绑扎白纱带，活动扳手要确认其螺丝及涡轮不能脱落，所有工具必须严格登记，清点，严防丢放器身中；
□8.3绕组检查
□8.3.1绕组表面检查，应清洁、无油垢、无变形，整个绕组无倾斜，位移、导线辐向无明显弹出现象；
□8.3.2绕组绝缘应无破损，清除线圈表面的杂质与油泥，清除油道上的堵塞物。
油道必须保持清洁，无油垢及其它杂物积存；
□8.3.3用手指按压绕组表面检查其绝缘状态，根据绕组绝缘颜色、弹性、脆性及机械强度确定绝缘老化程度；
□8.3.4检查绕组各部垫块有无松动及位移情况。
□9.引线及绝缘支架检修………………………H
□9.1检查引线及引线锥的绝缘包扎有无破损、变形、变脆，引线有无断股卡伤情况。
□9.2检查引线接头焊接处应无毛刺，表面清洁、平整、光滑，无其它杂质，无发热现象。
□9.3绝缘支架有无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤现象，无松动位移情况。
□9.4固定引线的木螺丝应紧固，螺母外应有并帽，木支架与木螺丝有无损坏。
□9.5紧固轴向压紧螺丝。
□10.铁芯检修………………………H
□10.1铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色，放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部与下铁轭的底部应无油垢杂物。
□10.2铁芯间、铁芯与夹件间的油路应畅通，油道垫块无脱落和堵塞。
钢压板与铁芯要有明显的间隙。
绝缘压板应保持完整，无破损或裂纹，有适当紧固度。
检修程序
上海外高桥
发电有限责任公司
第14页共30页
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
□10.3检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用专用扳手逐个紧固上下夹件，方铁，压钉等各部件紧固螺栓。
□10.4用扳手紧固上下铁芯的穿芯螺栓，测量其绝缘电阻与历次试验相比无明显变化。
□10.5检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路，油路应畅通，油道垫块无脱落和堵塞，且排列整齐。
□10.6检查铁芯电场屏蔽绝缘及接地情况良好。
□11.无载分接开关检修………………………W
□11.1机械转动要求灵活，转轴密封良好，无卡涩。
上部指示位置与下部实际接触位置应一致。
□11.2动静触头接触良好，触头表面清洁，无氧化变色，镀层脱落及碰伤痕迹。
□11.3触头分接线是否紧固，动静触头接触电阻应小于500μΩ，弹簧无松动，测量压应在0.25～0.5Mpa之间，或用0.02mm塞尺检查应无间隙，接触严密。
□11.4分接头开关绝缘件是否受潮剥裂或变形，表面是否清洁。
更换中腰法兰橡胶床。
□12.储油柜检修.………………………W
□12.1外部无灰不渗油，油位计不渗油，透气孔不堵塞，清洁，与油箱畅通，油位计表面检查完整，油位指示正确。
□13.钟罩检修
□13.1钟罩不渗油，漏油，无脱焊变形，无灰尘油垢，阀门不漏油。
□13.2检查钟罩法兰结合面应清洁平整，调换钟罩密封胶垫，接头胶合牢固，接头处应放在钟罩法兰直线处。
□14.冷却器检修
□14.1检查冷却管有无堵塞现象，更换放油塞的密封胶垫。
□14.2用水对冷却器进行冲洗，使其表面清洁，无杂物及表面附着物。
□14.3对冷却器的试漏，用0.3MPa氮气压力，半小时压力试验，检查有无渗漏或压力下降现象。
检修程序
上海外高桥
发电有限责任公司
第15页共30页
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
□15.风扇、风扇电机及油泵检修
□15.1风扇检修。
□15.1.1旋下盖形螺母，将止动垫圈打开并退出，用力将叶轮拉出。
将键与锥套取下保管好；
□15.1.2检查叶片与轮壳的铆接情况，应牢固，同时清洗叶片。
□15.2风扇电机检修参照低压电动机检修规程。
（见附表2—电动机检修工序）
□15.3冷却器控制箱及风扇油泵控制箱的检修。
□15.3.1对箱内设备用吹灰器或毛刷清理；
□15.3.2对继电器、空气开关、接触器进行校验，检查其动、静触头；
□15.3.3用2500V摇表测量电缆与箱内一、二次回路的绝缘电阻，紧固箱内一、二次接线；
□15.3.4对冷却器进行动作联锁试验。
□15.4油泵采用免维护技术，因此不必检修，坏则更换。
□16.压力释放阀检修
□16.1清洁护罩及导流罩，应清洁物灰尘。
□16.2检查各部连接螺栓及压力弹簧，应完好，无锈蚀，松动。
□16.3检查信号电缆，应连接牢固。
□16.4进行动作试验，微动开关动作正确，触点接触良好，信号正确。
□16.5更换密封胶垫，密封良好不渗油。
□17.瓦斯继电器检修
□17.1检查瓦斯继电器所有紧固螺栓有否松动，开口杯及挡板电动作正确。
□17.2检查外壳及接口处，接线盒、上盖均密封良好无渗漏。
□17.3对瓦斯继电器进行清洗，并送杨厂校验。
□18.套套管检修
□18.1对瓷套管检修清揩，表面应光滑无污，无闪烁痕迹，无渗油，未屏接地良好。
□18.2套管型电流互感器检修。
检修程序
上海外高桥
发电有限责任公司
第16页共30页
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
□18.2.1检查引出线的标志齐全，应与铭牌相符；
□18.2.2更换引出线接线柱的密封胶垫，更换后不应有渗漏；
□18.2.3进行变比与伏安特性试验；
□18.2.4测量线圈电阻大于1兆欧。
□19.检修中试验………………………H
□19.1测量变压器铁芯对夹件、穿芯螺栓，铁芯下夹件对下油箱等的绝缘电阻。
□19.2测量分接开关的接触电阻及传动杆的绝缘电阻。
□19.3套管试验。
□20.硅胶呼吸器检查
□20.1清揩呼吸器，清洁不锈蚀，无杂物，调换硅胶。
□20.2油封正常。
□21.主变中性点避雷器检查
□21.1避雷器清洁无损，接地、绝缘良好。
□22.主变中性点接地闸刀检查
□22.1接地闸刀位置正确，操作灵活无卡涩，触头接触良好。
□23.温度计校验
□23.1温度计校验正常，指示正确。
□24.各部接地线检查
□24.1各部接地线接地良好。
□25.蓄油坑检查
□25.1坑内石子表面清洁，坑内无杂物。
□25.2蓄油坑排水顺畅，无积水。
□26.装复………………………H
□26.1钟罩回装。
□26.1.1检查变压器内部清洁，无杂物，无任何遗留物；
□26.1.2各分接开关恢复原始位置，引线固定在顶部；
□26.1.3用吊车慢慢放下钟罩，将各相高压引线拉直穿进相应套管法兰孔，套管放下时，四周要有专人监护；
□26.1.4用圆钢四角定位，当四周螺孔都穿入螺栓后放下钟罩，上紧螺母。
检修程序
上海外高桥
发电有限责任公司
第17页共30页
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
□26.2变压器就位。
□26.3连接好变压器低压套管与线圈引线的接头。
□26.4分接开关操动机构的回装。
□26.4.1按先前所作记号回装操动机构，调换密封胶垫。
□26.5高压套管回装
□26.5.1利用吊车回装套管，套管与伸高座一定的角度进入器身；
□26.5.2拉引线接头时，应防止线芯打弯，引线根部不得受拉、扭及弯曲；
□26.5.3用圆钢定位，套管进入后上紧螺栓。
□26.6储油柜及瓦斯继电器回装。
□26.7温度计回装
□26.7.1温度计校验合格，温度计表袋应加满油，温度计探头放入表袋后将其密封。
□26.8冷却器回装
□26.8.1将变压器油泵与油流继电器正确地与变压器下部蝶阀连接，进行水平、垂直调整，油泵安装前将其内部的油倒尽；
□26.8.2利用吊车将冷却器上部与变压器上部蝶阀连接，下部与变压器油泵连接，调整好位置后，先上紧冷却器与变压器油泵连接处的螺栓，然后再时间冷却器与变压器上部蝶阀连接处的螺栓；
□26.8.3开启上、下蝶阀随同变压器一起真空注油。
□26.9呼吸器回装
□26.9.1变压器及储油柜注油完毕后，回装呼吸器。
□27.变压器放油及真空注油的工艺要求和操作步骤
□27.1放油。
□27.1.1先用滤油机将油枕内油直接放至储油罐内，拆下瓦斯继电器用闷板闷死。
用真空滤油机放器身内油，当油液面下降150MM后，装上抽真空用玻璃真空罐，打开下部真空蝶阀，接上橡皮管，将高纯氮充入变压器器身，压力保持在0.02Mpa；
□27.1.2注意：
观察变压器器身内的实际油位及补气压力，器身压力不得超过0.02MPa，周边环境相对湿度不得大于80％。
边放油边滤油，出口油温不大于50摄氏度，不小于20摄氏度。
放油时间保持在8小时左右；
检修程序
上海外高桥
发电有限责任公司
第18页共30页
项目名称
号机组A级检修
设备名称
主变压器
□27.1.3另外，变压器各冷却器的蝶阀均在打开位置。
放油结束后，关闭连接阀。
打开人孔门前，周边环境空气相对湿度要小于65％方可开盖。
□27.2真空注油
□27.2.1条件：
已将各人孔门盖板全部盖好，抽真空管道已接好，并配置麦氏真空计一只。
储油罐内油样合格
□27.2.2抽真空接口在真空玻璃罐的顶部，麦氏真空计在抽真空过程中每半小时测试一次，测试完毕时，将连接真空计的气阀关闭。
要求各组件包括各冷却器连同器身一同抽真空，直至抽至全真空。
之后，再连抽8小时，中间不能停真空泵
□27.2.3在抽真空过程中，应随时检查有无泄漏，为便于检查泄漏声，必要时真空泵可以停用。
□27.2.4注油开始：
打开进油阀，进油量不宜超过3T/H，油温控制在40摄氏度。
注油时，真空泵继续开动，边抽真空边注油。
注油时间控制在10小时。
当真空玻璃罐内出现油时，立即停止注油，关闭进油阀，再抽真空半小时，停用真空泵。
充高纯氮破坏真空。
注油过程中，储油罐内充入高纯氮保持微正压状态
□27.2.5拆除玻璃真空罐和闷板，装复主变气体在线监测仪及瓦斯继电器和连接至油枕的油管道。
拆下进油管，将油管接至油枕进油管，关闭油枕集气室的排气、排油阀门，
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