超高层框筒结构高大模板专项施工方案.docx
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超高层框筒结构高大模板专项施工方案
春城时光花园（3-3号地块）
高大模板专项施工方案
编制：
审核：
审批：
中铁建设集团西南分公司海伦堡项目部2016年07月20日
第一章编制依据...................................................1
第二章工程概况...................................................2
2.1工程简介.............................................................2
2.2结构设计概况.........................................................2
1.3结构设计概况...........................................................2
2.3高支模概况............................................................3
第三章施工准备...................................................3
3.1技术准备.............................................................3
3.2人员准备.............................................................4
3.3机械、材料准备.......................................................4
第四章施工安排...................................................5
4.1高支模施工部位.........................................................5
4.2高大模板支架搭设构造要求...............................................5
第五章施工工艺...................................................7
5.1楼板模板及支撑架......................................................7
5.2梁模板及支撑架......................................................10
5.3墙体模板............................................................14
5.4框架柱模板..........................................................16
第六章模板拆除..................................................18
第七章质量标准..................................................19
第八章安全施工措施..............................................21
8.1安全管理体系..........................................................21
8.2危险源的具体预防措施..................................................27
第九章模板验算..................................................29
9.1楼板模板支撑架.......................................................29
9.2梁模板及支撑........................................................54
9.3墙体模板.............................................................83
9.4柱模板..............................................................92
第一章编制依据
1.1春城时光花园3—3号地块项目施工图纸
1.2规范、规程及标准：
序号
规范、规程名称
编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2011
3
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
4
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
5
《高层建筑混凝土结构技术规程》
JGJ3-2002
6
《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规程》
JGJ166-2008
7
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
8
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
注：
施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则本工程要求也随之相应更改，按照新标
准执行。
1.3安全管理法规文件
名称
编号
《建设工程安全生产管理条例》
国务院第393号令
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号
1.4其它文件：
序
号
名称
编号
1
公司《质量、环境、职业安全健康和工程建设施工企业质量管理规范管理体系程序文件汇编》
Q/ZTJS-QSEG-02-2011-A
2
公司《质量、环境、职业安全健康和工程建设施工企业质量管理规范管理体系管理手册》
Q/ZTJS-QSEG-01-2011-A
2.1工程简介
第二章工程概况
昆明十二期3号地块项目地下三层，地上六栋超高层塔楼，九层高的商业裙房。
占地面
积56684.3㎡，计容建筑面积395018㎡，总建筑面积约592662.63㎡，容积率为6.97。
2.2结构设计概况
1.3结构设计概况
序
号
项目
内容
1
基础形式
桩筏基、柱下桩基承台及防水板基础
2
结构形式
塔楼
框架混凝土--核心筒结构
商业
框架—剪力墙结构
地下室
地下室采用外墙+框架结构+上部落下结构
3
建筑结构设计使
用年限
50年
4
抗震设计
①本工程为三层全埋地下室工程，Ⅲ类场地进行设计。
地下室采用外墙+框架结构+上部落下结构；地下室顶板按上部塔楼的嵌固端设计；
②塔楼对应部分地下室抗震等级详见各单体结构图，塔楼“相关部分”范围的抗震等级同主楼。
“相关部分”范围及地下室其余构件抗震等级详见地下室平面布置图；
5
混凝土等级
纯地下室部分
底板、基础、外墙
负三层
C35，P8
外墙负一层、负二
层
C35，P6
内墙、梁板
C30，P6（仅顶板梁、板）
柱
C40
塔楼部分
C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60
商业裙房
C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60
6
钢筋型号
各部分钢筋配置分别如施工图所示，分别为HPB300钢筋、
HRB400E钢筋、HRB500E钢筋；
7
钢结构材质
Q390B
2.3高支模概况
序号
部位
层高
板厚
梁截面尺寸（mm）
1
2#楼地下负一层
6.6m
180mm
200×400、200×
600、250×550、300
×600、350×700、600×900、800×
900、800×1600、
1000×700
2
4#楼地下负一层
6.6m
180mm
200×400、250×
550、250×500、250
×700、300×700、400×900、600×
1500、700×900、
700×1500、750×
800
3
地上商业部分1—8层
5.4m
100mm
250×500、250×
550、300×600、400
×600、400×1400、800×1100
4
地上商业部分9层
5.2m
100mm
250×500、250×
550、300×600、400
×800、500×1800、600×800
3.1技术准备
第三章施工准备
3.1.1技术交底：
在正式施工以前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行技术
性的交待与说明。
对非常规的工序、新工艺、新技术和重点部位，编制作业指导书行进着重交代，把好关键部位在质量技术关。
3.1.2岗前培训：
工人上岗前，由技术人员和土建工程师组织工人岗前培训，提高工人操作在技术水平和熟练程度。
3.2人员准备
项目部配备分管模板工程的土建技术人员，负责模板工程的技术指导工作。
劳务对配一名木工工长，负责项目部与劳务队之间的协调工作。
专业技术员：
负责制定技术方案，进行技术交底，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。
土建工程师：
负责现场调度，落实技术要求，对现场工人直接组织安排。
质检工程师：
负责检查施工现场模板的制作、安装过程中的技术要求的落实情况，对现
场发生的质量问题及时发现，并反馈给技术室。
3.3机械、材料准备
序
号
施工部位
模板设计
材料使用
备注
1
梁
15厚木胶板，90×50mm木塑工字
梁做次龙骨，φ48×3.6mm钢管作主龙骨
木胶合板、塑工字梁、u托等
2
顶板
采用15厚木塑板（严禁切割）及
15mm厚木胶合板，90×50mm木塑工字梁做次龙骨，70×50mm矩管作主龙骨
木塑板、木胶合板、木塑工字梁、U托、矩管
3
框架柱
采用15厚木胶合板、90×50mm木
塑工字梁，70×50mm双矩管作柱箍
木胶合板、木塑工字
梁、矩管柱箍
4
剪力墙
采用15厚木胶合板、90×50mm木
塑工字梁做竖向次龙骨，70×50mm双矩管做横向背楞
木胶合板、木塑工字梁及矩管
模板施工需要的周转材料采购由工程、质检、技术人员协助材料室做好进场验证，施工
过程中需要的材料由技术人员提供材料计划，材料进场验收合格后方可进入施工。
第四章施工安排
针对本工程结构施工要求质量高、工期紧的特点，项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求，从而做到合理有序安排施工及明确人员职责，项目部针对模板的施工对管理人员的实行各负其责的管理制度。
在项目副经理的带领下，负责高支模的技术人员根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底，并抓施工现场技术交底落实问题，由项目副经理和土建工程师按进度计划进行工程的人机料协调和调度，质检员对施工质量进行全面控制，模板工程施工由施工队承担。
施工组织结构图见下图：
模板加工班组
项目经理
项目总工
材料室
技术室
预算室
技术工程师质检员
现场工长
技术工程师质检员
队长
工长
技术员
队质检员
各段施工队
模板施工班组
4.1高支模施工部位
本工程2#楼1～9层、悬挑部分层高均超过5m涉及高支模情况，3#楼1～9层、悬挑及其主楼中空部分层高均超过5m涉及高支模情况，4#楼1～9层层高均超过5m，商业部分层高达到5.4m，均属于高支模范畴。
4.2高大模板支架搭设构造要求
1）根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）要求：
a）每根立杆底部应设置底座或200×50通长的硬杂木垫板。
b）脚手架必须设置纵，横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大
于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当
立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
c）各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接，搭接应符合下列规定：
○1立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
○2搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
d）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；
e）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度不许超过300mm。
f）剪刀撑的构造：
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之
相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
2）根据高大模板支架安全要点检查：
a）整架稳定：
○1设置纵横双向扫地杆。
○2沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均无缺杆。
○3立杆顶端必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑。
○4竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每隔4排（4米）立杆设一道剪刀撑。
○5竖直方向沿横向全高全长从两端开始每隔4排（4米）立杆设一道剪刀撑。
○6水平方向沿全平面每隔1步且不高于3米设一道剪刀撑。
剪刀撑宽≥6m且最少4跨，剪刀撑最多跨越杆数：
45°时7根；50°时6根；60°时5根。
b）支杆支承：
○1支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。
○2支于楼面时，加支顶，楼面下不少于两层时至少支顶两层。
○3底座和顶托螺栓的伸出长度不大于300mm。
c）建筑物悬挑部分的模板支架：
○1立杆支在坚实的地面上。
○2从楼面挑出型钢梁作上层悬挑模板的立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比≥2,型钢梁的末端、前端均与楼板有可靠锚固。
d）禁止事项：
○1钢立杆必须对接，禁止搭接。
○2禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立杆支座。
○3禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板。
○4禁止用木杆接长作立杆。
○5禁止使用分层搭设的支撑体系。
e）连墙件
○1竖直方向每2个步高或每层楼面或沿柱高每4米设置。
（本方案每步均需设置）
○2水平方向至少每3跨设置。
○3如周边无既有建筑物，应采取其它有效措施。
（由于本工程周边无既有建筑物，所以要求必须先浇捣框架柱及四周的砼结构，利用框架柱及四周的砼结构做为刚性的连墙件刚性连接）
4）上下层立杆应在同一条垂直线上。
当投设楼面轴线时，应同弹出相关控制线，要满足满堂支撑架横平竖直及上下层杆定位一至的施工要求。
5）所有梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂脚手架整体。
6）上层梁板砼浇捣时，楼面下应保留不少于两层支顶。
5.1楼板模板及支撑架
第五章施工工艺
5.1.1本工程高大模板支撑架采用φ48×3.5mm碗扣式脚手架。
商业部分楼板厚度为100mm，层高为5.2m、5.4m，立杆间距为1200×1200mm，步距为1800mm；2#楼、4#楼负一层顶板厚度为180mm，层高为6.6m，立杆间距为900×900mm，步距为1200mm。
扫地杆距地300mm，立杆采用1.8m和3.0m的立杆错开布置，并垫设废旧的木胶合板。
5.1.2在满堂架外侧周圈设置由下至上的竖向连续剪刀撑，其宽度为4～6m。
在架体内部每间隔10m设置由下至上竖向连续剪刀撑，宽度为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部及扫地杆部位设置水平剪刀撑。
竖向剪刀撑与地面顶紧，且夹角为45～60°。
4～6m
A
4～6m
1200（900）mm
10m
水平向剪刀撑
4～6m
1200（900mm）
4～6m
10m
图4-1支撑架平面布置图
竖向剪刀撑
与水平杆及立杆交接处采用旋转扣件连接
与地面顶紧
垫设木胶合板
1200（900）mm
4～6m
300mm
图4-2A—A竖向剪刀撑大样图
5.1.3楼板采用15mm木塑模板+木胶合板。
次龙骨采用90×50mm的木塑工字梁，间距为
300mm（距中），主龙骨采用70×50mm矩管，间距1200（900）mm。
混凝土楼板木塑板（木胶合板）木塑工字梁70×50mm矩管
300300300
可调托撑
1200（900）
1200（900）
1800（1200）mm
4～6m
图4-3顶板支撑大洋
5.2梁模板及支撑架
5.2.1梁底模板及支撑架设计
梁底模板采用15mm厚的木胶合板，次龙骨采用90×50mm木塑工字梁，采用φ48×3.6mm钢管作主龙骨。
因本工程梁截面尺寸较多，各截面尺寸梁所涉及到的架体参数及如下所示。
（1）截面尺寸≤300×600mm
梁跨度方向支撑架立杆间距为0.9m，步距为1.8m。
梁底使用3根90×50木塑工字梁作次龙骨，主龙骨间距为900mm。
梁底不做回顶支撑。
90×50mm木塑工字梁
1200
梁跨度方向间距为900mm
图4-4
（2）300×600mm＜截面尺寸≤800×900mm（包含1000×700mm、400×1400mm）梁跨度方向支撑架立杆间距为0.6m，步距为1.2m。
梁底使用4根90×50木塑工字梁作
次龙骨，且间距≤200mm。
主龙骨间距为600mm。
梁底采用U拖做回顶支撑，U拖外露长度≤200mm。
≤2
0
1200
≤200
0梁跨度方向间距为600mm
图4-5
（3）600×1500mm、500×1800mm、800×1100mm梁
梁跨度方向支撑架立杆间距为0.6m，，步距为1.2m。
梁底使用5根90×50木塑工字梁作次龙骨，主龙骨间距为600mm。
梁底采用U拖做回顶支撑，U拖外露长度≤200mm。
1200
≤200
梁跨度方向间距为600mm
（4）700×1500mm、800×1600mm梁
图4-6
梁跨度方向支撑架立杆间距为0.6m，，步距为1.2m。
梁底使用6根90×50木塑工字梁作次龙骨，主龙骨间距为600mm。
梁底采用U拖做回顶支撑，U拖外露长度≤200mm。
1200
≤200
梁跨度方向间距为600mm
5.2.2梁侧模设计
图4-7
300
梁侧模采用15mm厚木胶合板制作，侧模水平背楞采用90×50mm木塑工字梁，间距300mm。
当梁高＜700mm时，在梁底使用对拉螺栓拉紧，且下方采用方木顶紧双钢管；当梁高≥700mm时，梁中采用16mm对穿螺栓，按间距500mm设置，第一道距梁底300mm，双矩管按照间距600mm设置。
双矩管按间距1m
木塑工字梁15mm木胶合板
梁
对拉螺杆
方木
300
双矩管按间距600mm
木塑工字梁15mm木胶合板
对拉螺杆
图5-8梁高＜700mm大样图
300
300
300
500
5.3墙体模板
图4-9梁高≥700mm大样图
300
500
5.3.1商业部分墙体
本工程商业部分墙体采用15mm厚木胶合板。
竖向次龙骨采用90×50mm木塑工字梁，间距250mm（中距）。
横向主龙骨采用70×50×3mm双矩管，间距为500mm，第一道距地200mm高。
采用16mm的穿墙螺栓加固，配置PVC管。
水平间距500mm，竖向间距500mm，第一道穿墙螺栓距底面200mm。
墙体两侧采用φ48×3.6mm钢管做斜撑，斜撑与地面顶紧，其夹角为45～60°。
500
500
500
500
双矩管做主龙骨
木塑工字梁按间距250mm设置木塑板（木胶合板）混凝土墙
按照间距2m设置
200
500
图4-10墙体两侧有楼板大样图5.3.22#楼、4#楼负一层电梯井墙体
本工程商业部分墙体采用15mm厚木胶合板。
竖向次龙骨采用90×50mm木塑工字梁，间距250mm（中距）。
横向主龙骨采用70×50×3mm双矩管，间距为500mm，第一道距地200mm高。
采用16mm的穿墙螺栓加固，配置PVC管。
水平间距500mm，竖向间距500mm，第一道穿墙螺栓距底面200mm。
由于电梯井洞口，若墙体两侧均有楼板，则采用φ48×3.6mm钢管做斜撑，斜撑与地面顶紧，其夹角为45～60°。
若墙体单侧有楼板，则另一侧钢管与梁顶紧。
200
500
5.4框架柱模板
图4-11墙体单侧有楼板大样图
双矩管做主龙骨
木塑工字梁按间距250mm设置木胶合板
混凝土墙
按照间距2m设置
500
500
500
500
2#楼、4#楼负一层及商业部分框架柱采用15mm厚木胶合板；地上标准层则采用15mm木塑板。
竖向采用90×50mm木塑工字梁做背楞，中距300mm。
柱箍采用70×50mm双矩管和16mm对拉螺栓。
由于本工程个别框架柱截面尺寸较大，到达1850×1500mm，针对大截面尺寸的框架柱则在柱中设置16mm穿墙螺栓。
AA
双矩管柱箍木塑工字梁
木塑板（木胶合板）
混凝土结构
500
斜称与碗扣架连
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