室外附属工程施工方案 2.docx
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室外附属工程施工方案2
奉化市萧王庙农民中心居住区一期室外附属工程
施
工
组
织
设
计
浙江萧云建设有限公司
二零一六年九月
第一章工程概况
本工程为奉化市萧王庙农民中心居住区一期室外附属工程。
室外场地为回填土，土质为杂填土。
室外附属工程包括奉化市萧王庙农民中心居住区一期工程小区内道路、给水管线、消防管线、污水排水管线、雨水排水管线、电力管线、小区内路灯照明管线、景观装饰、种植绿化等工程。
第二章编制依据
1、甲方提供的设计施工图
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2015）
3、《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—2010）
4、《工程测量规范》（GB50026—2007）
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
6、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）
7、《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001
8、《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006
9、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
10、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011
11、《城市工程管线综合规划规范》GB50289-2016
12、《园林工程质量检验评定标准》（DG/TJ08—701—2000）
13、《城市园林绿化工程施工及验收规范》（CJJA3—2012）
14、《园林栽植土质量标准》（DVJ08-231-2013）
15、国家现行的卫生和消防等工程设计规范.
第三章施工部署
第一节施工总目标
室外综合管网工程是奉化市萧王庙农民中心居住区一期室外附属工程的重点工程，对安装质量标准要求较高，所以要充分考虑各方面因素对施工造成的影响，提前调配充足的人力和材料，对各工种作业时间顺序及同土建施工的配合进行总体规划和布署，确保给排水、电气的安装以及道路、绿化景观的建设等施工任务均能保质如期完成。
1、时间部署原则：
在确保质量的前提下，地下工程要抢，结构工程要快。
周密细致的安排，确保按期优质完成任务。
2、空间部署原则：
采取立体交叉施工。
在时间与空间安排上为创造精品工程打下坚实的基础。
3、劳动力部署原则：
必须优选技术操作水平高，思想素质好的工种进场施工，人数充足合理。
4、机械设备配备部署原则:
配足先进的施工机械设备，满足施工需要。
保证施工进度和工程质量。
5、施工管理部署原则:
要调配知识层次高、技术水平高的人员从事技术质量管理工作。
6、现场布置部署原则:
科学合理的布置施工现场，达到安全文明施工的要求。
第二节施工组织管理
施工组织机构图（见下页）
各工种施工班组
第三节质量管理目标
按工程施工质量一次性交验合格的质量目标，主要从以下几个方面进行管理。
（1）质量保证体系中，所有人员的质量责任制必须落实到每个人头。
（2）严格执行公司程序文件《不合格物资控制程序》和《不合格工序产品控制程序》遵循的流程是：
发现不合格→标识→记录→评审→整改（处置）→整改后确认作出不合格整改（处置）结果→报告→采取纠正措施→纠正措施的跟踪验证
（3）项目工程部每半月召开一次质量分析会，就各种信息反映出的影响质量的主要问题进行广泛深入的分析；从人、机、料、苗木等方面寻找产生不合格的原因，并针对主要原因，采取有效的措施，明确实施责任人、完成时间、验证及方式等。
（4）项目工程部质检员对所有分项工程、分部工程的质量评定资料进行自检，证实是否正确、齐全、手续完备。
技术内业按照《工程技术资料控制程序》和市建委关于工程技术档案资料的有关规定，认真整理好工程技术资料，并进行自检。
（5）制定成品、苗木保护措施，对设计有特定要求的工程成品、苗木保护，规定专门的防护措施、防护方法，以确保工程质量。
（6）整体工程合格率＞98%，植物物成活率100%，植被覆盖率＞95%，病虫害发生率＜15%，颜色（绿）＞90%。
第四节安全管理目标
杜绝重大伤亡事故、重大设备事故、重大火灾事故、环境污染事故的发生。
重特大安全事故率为零，轻伤事故率＜1‰，环境污染、投诉与处罚为零。
（1）强制执行建设部《建筑施工安全检查标准》，项目经理为安全生产的责任人，层层落实安全生产责任制，并落实到每个人头。
（2）施工用电执行三相五线制。
三级配电两级保护，实行一箱一闸一漏电保护器的要求。
（3）机械设备的维护、养护管理。
（4）脚手架安全防护验收制度及维护制度。
同时注意防火工作.
（5）严禁违章操作、瞎指挥、严肃事故处理。
（6）职业健康、环境保护制度的落实。
第四章施工计划
本工程室外附属工程在2016年9月10日开工，要求在2017年4月10日完工。
项目部根据本工程的特点和施工现场的实际情况，经合理部署，确保在215日历天内完成合同规定的全部工作内容，进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。
为了按合同工期保质保量的完成施工任务，我施工单位采取以下工期保证措施：
1、优化施工程序:
根据施工图纸和现场的施工条件，遵循先地下后地上，先深后浅，先难后易的施工顺序。
加强现场调度,发挥机械效率,充分利用人、财、物等资源，尽量缩短工期。
2、做好进度控制,合理划分施工流水段,按照施工总进度进行控制。
3、做好施工便道：
施工现场沿围墙一侧做一条贯通的施工便道，并做好施工排水与道路养护工作,尽量减少雨季对工程施工的影响，确保在施工过程中车辆和人员的畅通。
4、加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。
5、编制先进的施工方案，抓住关键性线路进行施工。
工程开工后，抓住工程主攻方向，紧紧抓住关键性线路，形成以关键性线路为中心，其它工程进度毫不放松的施工格局，以计划指导生产、检查生产、控制施工的全过程。
6、加强施工的监督和质检工作，各道工序要专人把关，加强中间过程的控制，杜绝返工，保证工程进度。
7、加强计划管理，以总进度计划为依据，制定详细的月、周进度计划以及日作业计划，每天晚上下达第二天日作业目标和作业内容。
8、加强组织管理：
项目经理或项目执行经理必须确保有一人常住工地，外出向业主请假；项目制定管理制度，每位职工不经批准不许外出，另外要建立每周一次的生产调度会制度，总结当周施工计划完成情况，协调各工序之间、各部门、各班组及各专业队伍之间的关系，布置下周工作。
9、在物资保证上，工程消耗用材由项目采购员按采购程序按限定时间内供应，周转材料可按计划进场。
施工用的机械设备有专人负责使用、保养、和维修，确保机械正常运转。
10、在资金上，公司将给予很大的支持，确保各使用资金及时到位，以保证工程施工的正常进行
第五章施工准备
第一节施工准备
1、施工前应逐级进行技术交底。
主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作人员，各种施工交底均应记录备查。
2、施工前必须详细熟悉设计文件及施工图纸，及时组织图纸交底，对施工现场进行详细查勘。
第二节施工测量
1.进入施工现场后，根据设计资料和业主交付的控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符，应及时与设计单位和业主联系。
2.施工过程中，测量人员对平面和水准测量应准确及时，并应及时向施工人员提供测量数据并现场交桩，测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。
3.雨水、排水管道施工测量时，对管路的关键位置的标高要进行重点控制，如管路起点处、检查井（雨水井）的进出口处、化粪池的进出口外、管路终点（市政管网井）等，严格按照施工设计图的标高质量要求。
第三章施工队人员配备
施工作业层人员的是项目的具体执行者和操作者，按照以人为本、专业合理的原则进行施工作业层人员的配备，工程涉及道路土方、污水管道等多个专业，施工人员不仅要求具备较强的专业能力，更要求一专多能。
配备时既要充分发挥专业特点，又要注意其工序之间的互联性，做到专业水平高、知识面广。
为确保专业人员的操作水平和能力，抽派专业人员对参加施工的人员进行理论知识和实际操作能力的培训和考核，不合格人员坚决不允许进场。
第四节劳动力安排
工种级别
高峰人数
按工程施工阶段投入劳动力情况
9、10月
11、12月
1、2月
3月
4月
测量工
3
3
3
3
3
0
水电工
10
5
5
5
5
10
砼工
15
4
15
15
5
0
砖工
12
5
12
12
5
0
模板工
8
2
8
5
5
0
绿化技工
60
35
40
25
60
60
铺贴技工
25
0
5
15
25
10
普工
20
20
20
20
20
20
油漆工
5
0
0
2
5
5
焊工
2
2
2
2
2
2
木工
8
2
8
8
8
8
其它专业工
5
5
5
5
5
5
第五节材料准备
景观工程的材料主要分为三大部分，即硬景材料、苗木、水电材料。
（1）因工期紧、质量要求高、材料品种规格多，物资、苗木准备工作应做得格外充分，材料计划要详细、准确，并加以落实、保证施工进度，要求做到，及时、充足。
（2）常规物资的准备：
如办公桌椅、施工用具、测量仪器、安全帽、安全带、安全网、照明灯具、灭火器等。
（3）施工所用建筑安装所用物资材料、苗木。
根据施工进展情况和安排进场时间，主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行物理化学试验、检验的材料主动递交检验结果，经审核确认进场后分类堆放，并作好标识。
（4）各种措施用材应即时、准确、质量严格控制与抽查。
第六节机械设备的准备
主要施工机械设备需用计划表
序号
机械或设备名称
型号规格
单位
数量
生产能力
备注
1
挖掘机
履带式
台
4
0.7m3
租赁
2
装载机
台
1
租赁
3
压路机
台
1
租赁
4
钢筋弯曲机
台
1
自有
5
搅拌机
台
2
25m3/h
自有
6
交流电焊机
台
2
自有
7
插入式振捣器
台
2
自有
8
切割机
台
15
自有
9
自卸汽车
辆
5
10T
租赁
10
木工机具
台
2
自有
11
打夯机
台
2
自有
12
打磨机
台
2
自有
13
剪草机
台
1
自有
14
高枝剪
台
10
自有
15
全站仪
台
1
自有
16
光学水准仪
台
2
自有
第七节施工技术准备
（1）组织施工技术人员阅读和熟悉由建设单位提供的施工图纸，做好记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。
（2）准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。
（3）写出砂浆试配委托书，送原材料检验。
（4）针对本工程的特点和技术要求，及时安排各工种操作人员熟悉施工要点，调配安排好各工种人员。
（5）提出原材料计划，半成品加工计划，制定详细有针对性的各分部分项施工组织方案。
（6）施工物资材料、乔、灌植物、苗木供应商考查评定、并选择合格供应报送业主、监理审核批准。
第六章主要分部分项施工艺和施工方法
第1节工程测量
6.1.1测量方案
6.1.1.1本工程测量专门设置测量组，属工程技术部管理，配备1名专业测量工程师，负责本标段全部施工控制测量、放样及相关技术资料的整编工作。
6.1.1.2选点、埋设：
导线点、水准点应设置通视良好、附近无障碍物且易保护的地方，埋设地基应牢固、不易下沉，并用砼保护。
6.1.1.3控制网建立：
导线点按照Ⅰ级导线的要求，每500m左右设置一个，测量精度为导线长度容许相对闭合差：
fD容=1/15000，角度容许相对闭合差fβ容=10/
，n为测站数；加密水准点每200m左右设置1个，测量精度符合四等水准测量要求，容许相对闭合差fh容=20/
，L为水准点间距离，控制网点建立后应半年复测一次。
6.1.1.4施工测量：
高程测量可用水准等距测量，中线测量采用全站仪极坐标法。
6.1.1.5每隔3个月或一次冬雨季，对导线点、水准点进行联测。
6.1.2测量方法
6.1.2.1导线点、水准点复测、联测：
对业主、监理提供的导线控制点和高程基准点，使用全站仪和自动安平水准仪进行仔细复测，并与相邻标段进行联测。
按JTJ061-99等技术规范的测量精度要求，校核各导线点的坐标和水准点的高程。
若复测误差不符合精度要求时，报业主、监理进行补测，重新校核后，方可作为恢复定线测量的依据。
6.1.2.2控制点恢复、加密：
对经过复测、联测的控制点进行恢复、加固，并按Ⅰ级导线、四等水准的精度要求加密，布设导线控制点和高程控制桩，相邻导线点通视良好，不受外界扰动，控制点布设后，整理复测结果并报监理批准。
6.1.2.3测量、放线：
利用校核合格并经监理批准使用的控制点，采用全站仪极坐标法恢复路基中线，桥涵中心线，根据设计图纸尺寸及施工规范要求，放出路基边线，桥涵平面控制线。
边沟及红线界桩用明显标志标识、加固，并对原始地面进行复核。
6.1.2.4过程测量：
施工过程中，路基每施工三层即恢复中桩、边线，调整填筑过程中出现的误差，以保证边坡填筑压实到位，并要测量其中桩、边桩高程，以保证填筑厚度均匀及路基纵横坡的要求；桥涵施工时，对其轴线、几何尺寸均需进行跟踪测量、校核；对桥梁工程还需进行沉降和水平位移观测。
6.1.2.5相关要求：
施工放样保证符合《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）的规定，与相邻标段处的测量在监理协调下共同进行，以将测量结果统一在允许的误差范围内。
第2节路基清理
6.2.1在施工前应先确定现场工作界线,并保护所有规定保留和监理工程师指定的要保留的植物及构造物。
6.2.2路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在路基用地之外,并妥善处理。
6.2.3路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100～300㎜内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除,并且堆放在弃土场内。
场地清理完成后,应全面地进行填前碾压,使其密实度达到规定要求。
6.2.4路基用地范围及取土范围内的的树根应全部挖除,并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。
6.2.5清理及拆除工作完成后,重新测量地面标高,并由监理工程师进行现场检查验收,在验收合格后才能进行下道工序的施工.
第3节路基土石方施工
6.3.1施工方案
6.3.1.1根据本工程总体施工规划，本标段设立专门的土方施工队负责本工程范围内的土方的开挖与填筑。
6.3.1.2土方施工队投入相应施工力量，均衡生产，在项目部统一指挥下，在扩建广场区全面开展工作面，同时施工；每个工作面根据流水作业和土壤翻晒要求形成若干施工流水面。
6.3.1.3路基土方施工前，首先进行基底、沟塘处理，然后先对低洼处进行填筑，使整个路基贯通，再施工高填方段并逐步形成路基设计要求的高程。
6.3.1.4路基挖方施工时，路基按要求及时开挖排水边沟并与附近水系相连，以确保路基挖方后不受雨水淹没冲刷，以保持施工场地处于良好的排水状态。
6.3.2路基挖方
6.3.2.1土方开挖
①在路基挖方开工前，将开挖工程断面图报监理工程师批准后进行开挖，所有挖方作业按照图纸、规范及监理要求施工，同时应保持边坡的稳定。
②土方开挖自上而下按图纸要求进行，不得乱挖或超挖。
在整个施工期间，保持路基排水畅通。
③路基挖方材料尽量予以利用，弃方在指定的弃土场弃运，尽量做到填、挖、借、弃合理。
6.3.3路基填筑
6.3.3.1填料选择
在利用开挖土方时，清除土料中树根、淤泥、垃圾，有机质含量大于5%的土。
填料最大粒径一般在100mm以内，零填及路堑路床填料粒径不宜大于50mm。
6.3.3.2试验
①填料试验：
利用开挖土方作为路堤填料时、取有代表性的土样进行试验，按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。
施工过程中，填方材料每5000m3或土质发生变化时均应做上述试验。
②填方试验路段：
开工前28天，用路堤填料铺筑长度200m（全幅路基）的试验段，试验时应记录压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层土料的松铺厚度、材料的含水量等，试验结果报经监理工程师批准后，即可作为该种土料施工控制的依据。
6.3.3.3清表处理
①路堤填筑前，对路基用地范围内的杂草、树根、垃圾、淤泥、有机质土及原地面以下至少20cm内的草皮、农作物的根系和表土等清除干净，弃土规则堆放在指定地点；清理后进行整平处理、原基碾压，填前压实度大于85%，后回填至原地面、大致相平。
②零填挖路床顶面以下0～30cm范围内予以翻松压实，压实度不小于93%；特殊路基土层上的零填挖路床，按监理要求采用换填、改善、翻晒等方法，并分层压实。
③地面自然横坡或纵坡陡于1:
5时，将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶作成2%~4%的内倾斜坡；砂类土则不能挖成台阶，而将原地表以下20-30cm的表土翻松，掺灰改善。
④路堤填土高度小于80cm时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，先将表面翻松深30cm，然后整平压实，压实度不小于93%。
6.3.3.4填土路堤
①土料摊铺、初步整平
a、在验收合格的路基上全幅用石灰线布置一定尺寸的方格网，根据每层填土厚度、宽度及预定的干密度计算每方格网所需土料数量，以此确定倒土数量，派专人指挥。
b、在路基中心和边缘处，每隔20m断面设置高程指示桩，指示桩上用红漆标明土料松铺厚度及压实厚度，并用尼龙线连接，采用140推土机沿尼龙线方向及高程平铺土料，路基回填宽比设计路基宽度每边加宽50cm，以保证边坡压实。
确保碾压厚度不超过20cm，一般松铺厚度为26cm。
并用平地机整平，修出路拱，局部土料不足处及时补平。
c、不同土质的填料应分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚度不小于50cm，土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于10cm。
②土料破碎、翻晒或洒水
土料粒径大于5cm时需进行破碎，采用802拖拉机配带五铧犁，将初步整平好的土层翻松，DH-50型旋耕破碎机粉碎若干遍，并检测土料粒径，直到达到要求为止。
施工时土料粒径实际控制在5cm以内。
土料粉碎后，进行含水量检测，若含水量偏小，应用洒水车洒水闷料；若含水量偏大，应继续翻晒，直至达到最佳含水量±2%范围以内，施工时一般控制在0～+2%之间。
③土料精整、碾压
a、对含水量、粒径合格的松铺土层进行高程恢复，沿松铺高程控制线用平地机由两侧向中心刮平，修出路拱，在曲线段由内侧向外侧刮平。
b、整平后，用振动式压路机稳压一遍，紧接着用平地机由两侧向中心、曲线段由内侧向外侧刮平，然后经试验段施工选定的压路机在直线段由两侧向中心、曲线段由内侧向外侧，速度由慢至快均匀碾压至密实度达到要求为止。
6.3.5路基整修
6.3.4.1路基土方完成后,应恢复各项标桩,按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。
根据检查结果，编出整修计划。
6.3.4.2土质路基应用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。
深路堑边坡整修应按设计要求的坡度，自上而下进行刷坡，不得在边坡以上以土贴补。
6.3.4.3在修整需加固的坡面时，应预留加固位置。
当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层夯实。
如填补的厚度很小（100～200㎜），而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土来填补。
6.3.4.4路基的表面做到设计标高后应采用平地机或推土机刮平，铲下的土不足以填补凹限时，应采用与路基表面相同的土填平夯实。
6.3.4.5修整的路基表层厚150㎜以内，松散的或半埋的尺寸大于100㎜的石块，应从路基表面层移走，并按规定填平压实。
6.3.4.6路基工程完后，每当大雨、连日暴雨或积雪融化后，应控制施工机械和车辆在土质路面上通行。
若不可避免时，应将碾压的坑槽中的积水及时排干，整平坑槽，对修复部分重新压实。
第四节塘渣垫层施工
6.4.1材料要求：
全线采用塘渣填筑，行车道塘渣层顶面设计计算当量回弹模量为54Mpa，塘渣中石料强度不小于15Mpa，含泥量不超过5%，塘渣最大粒径不应超过15cm。
6.4.2堤坝外侧路基填筑前应消除地表腐殖土和杂草，一般清表厚度0.3m。
行车道塘渣最小填筑厚度为0.8m，人行道塘渣最小填筑厚度为0.5m，不足最小填土高度部分采取超挖的措施实现。
6.4.3所有路段应在道路边线两侧挖排水边沟，积水排到边沟，再就近排入河道或塘体。
6.4.4路基必须分层填筑压实，路基填筑前应对地表土进行翻晒压实，严禁带水压筑，土质路基压实度≥90%，地基土以上的塘渣路基分层填筑厚度必须与压实机具功能相适应，一般每层松铺塘渣厚度不应超过30cm，路基填筑压实度宽度不得小于设计宽度。
6.4.5塘渣路基填方边坡为1:
1.5。
第五节水泥稳定层施工
根据规范要求，具体技术措施如下：
6.5.1准备下承层：
水泥稳定层的下承层即山皮石垫层表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，及时填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除。
用12t三轮压路机对下承层进行3～4遍碾压检测，发现表层松散，应适当洒水。
6.5.2施工放样：
根据设计在下承层上恢复中线及边线，安装钢模板,直线段每10～15m测一点，平曲线段每5～10m测一点,进行水平测量。
6.5.3模板的安装与检测：
模板采用槽钢当模板，按放线位置支立，随时用水准仪检测，控制位置和高程，模板及支撑应安装牢固，接头要严密。
6.5.4材料的选用：
砂砾的级配，一般大于4cm的颗粒不应超过４%，小于0.25cm的颗粒不大于40%，通过0.074cm的粉料不大于10%，水泥的剂量为混合料的5%,用普通硅酸盐水泥。
6.5.5拌和：
采用搅拌机拌和成混合料用小翻斗车运送施工现场、拌和根据选定的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。
6.5.6摊铺：
摊铺前尘土杂物要清除，并在山皮石垫层上均洒一遍清水，以利上下层结合。
松铺系数为1.3～1.35，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。
在水泥稳定层每天摊铺结束后，在预定的末端，装一条横贯全宽的钢模板，然后进行整型和碾压。
第二天，邻接的作业段开始施工时，拆除去钢模板，再摊铺稳定层混合料，其相接处洒水润湿。
水泥稳定层施工在分两幅施工时，纵缝
要垂直相接，不斜接。
具体做法是前一幅施工时，靠中央与另一幅相接的一侧用钢模支撑，然后整型和碾压。
当拆除支撑铺筑另一幅时，靠近第一幅的部分，挖除松软的混凝土混合料，然后洒水润湿，再摊铺稳定层并整型、压实。
6.5.7碾压：
混合料摊铺整平后，先用6～8t压路机进行碾压3～4遍后再用12t压路机进行碾压。
碾压时重迭1/2轮宽，后轮超两段的接缝处，碾压到要求的密度，同时没有明显的轮迹，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，保证稳定层表面不受破坏。
碾压过程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发较快，及时补洒少量的水，不洒大水量碾压。
如有“弹簧”、松散、起皮等现象，立即翻开重新加适量水泥拌和或用其他方法处理。
使其达到质量要求。
在碾压结束之前，进行终平工作，将高出设计高程部分刮除扫出路外，局部低洼之处留待铺筑路面时处
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