同位素实习报告.docx
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同位素实习报告
同位素,实习报告
篇一：
实习报告
内蒙古大学环境与资源学院XX级环境科学实习生鲁蝉实习报告
一、实习目的
为了更好地了解所学的知识所对应的社会实践所在；使大学生活不仅仅局限于所在课堂、所在专业、所在的书本；使得大学生能够更好地理解已学知识所在的社会背景；开口大学生的视野；使得大学生为将来的就业做好更充分的准备；对自己所学所掌握有更清地认识；对自己所学过程中所遗漏的部分有一个醒目的认识；是大学生对自己有一个更准确的认识；给自己一个更合理的定位；使得自己的视线不仅仅被束缚于大学而是怎样更好地为自己谋划未来；更加开放自己的交际视野、对从理论到实践过渡重要性有一个更重要的把握力度、进而对于相互学习相互交流经验必要性有更深入的理解；更为重要的是从一个有知识人的视野回归自己的本质属性；坚定步伐，使得自己成为对社会有贡献的人。
二、实习概况
在三位老师的带领下我们于XX/7/6下午14:
30到17:
30来到了蒙牛乳品研发中心和蒙牛污水处理厂；XX/7/7上午来到了辛辛板污水处理厂参观学习；又于当天下午来到了公主府污水处理厂；XX年/7/8来到了呼和浩特市无害化生活垃圾及医疗卫生垃圾处理点；下午又来到了呼和浩特市南湖湿地公园环境监测站学习；
三、实习内容
1、蒙牛乳品研发中心和蒙牛污水处理厂
蒙牛作为中国乳制品行业的领头军，其源源不断地将各种牛奶等输送
到各地，进入到万千百姓家，情系着千千万万的人的安全健康，甚至远销海内外。
在这里我们看到了现代化企业的缩影，一套套精密环保的设备，一条条流水线，及自动化的产业操作，全方位的安监系统，整齐划一的生产车间，在工作人员的介绍中了解到，其各个环节都有着严格的检测监测手段，以确保产品的优质合格，及其每天所生产的产品的量；接下来我们又参观了蒙牛污水处理站，在此过程中我们看到从企业排放到格栅间的乳白色的含有机质较多的废水，此后又来到了UASB处，及后面的加药间和过滤间等，该污水处理过程中所产生的甲烷等有机气体可作为燃料使用，其日处理量可达4000吨左右完全可满足该处企业正常运作的需求，并且经该套工序处理过的水可以达到国家二级排放标准，处理过的水可用作绿化和灌溉草坪。
蒙牛污水处理厂污水处理工艺流程
一级提升：
用提升泵将各个生产厂车间的污水经地下管道输送到污水厂入流口
格栅系统：
是利用回转式格栅机（也称回转式固液分离机）将水中的粗大悬浮物分离出来并收集
调节水解酸化池：
根据污水流量在其经过格栅见后经加药间加入调节水解酸化化学试剂，并对污水的PH值、水温、浓度进行调节，从而为后续的生化反应创造更适宜的条件。
④厌氧处理：
水解酸化后的污水进入UASB，（升流式厌氧污泥床）.利用UASB工艺厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，使得污水中的有机污染物转化成再生清洁能源即沼气。
利用转盘和回流调整活性污
泥停留时间与废水停留时间，使得该污水中的有机质迅速转化为可利用物质。
⑤好氧处理：
厌氧处理后的污水进入有氧处理阶段使活性污泥进行有氧呼吸，进一步把未分解有机物彻底氧化成无机物，好氧系统同时还具有除磷、脱氮的功能。
⑥过滤间：
加入絮凝剂是污水中的下分子物质凝结变大，最后沉淀下来
⑦清水池：
将处理后的水存储起来以便灌溉和绿化。
2辛辛板污水处理厂
该厂位于呼和浩特市玉泉区南二环南侧，占地约370多亩，是一个约有15万吨日处理量的又能使所处理污水达到国家二级排放标准的居民生活污水处理厂，后又经改建升级，使其拥有日处理量大5万吨的经处理后达到更高排放标准的力量；与此同时该厂还配备了双套设备，以防止设备故障而带来的危害；且配备了全方位的检测系统，时时刻刻实施自动监控；而且还有设备维修人员随时待岗，而且不断向该行业其他企业学习。
与此同时，该厂还将每天的处理水的水质和水
量公开。
工艺流程及介绍
1、物化预处理：
辛辛板污水处理厂在预处理过程中,分别采用间距为25mm和5mm的机械格栅,主要用于拦截污水中较大的固体漂浮物,以防止其堵塞水泵及管道,保证后续处理工艺正常运行。
一级处理采用的也是物理方法—曝气沉砂法。
2、二级处理工艺流程及生物池构造：
二级处理采用普通活性污泥法,其原理是通过充分曝气供氧,使大量繁殖的微生物群体悬浮在水中,并利用从而降解污水中的有机污染物,停止曝气时,悬浮微生物絮凝体易于沉淀与水分离,并使污水得到净化、澄清。
曝气池分南北对称两池,单池有效容积为15372m3为矩形结构。
污水经一级处理后从初沉池进入曝气池,经过缺氧段、调节段、好氧段,活性污泥也从二沉池底部经回流泵抽生进入曝气池,两者混合形成混合液，达到降解有机物的目的。
调节段设在曝气池的前端,设有潜水搅拌器,起混合堆流作用,防止污泥沉淀。
3、主要处理单元的效能分析
A、沉砂池：
预处理阶段采用的是圆形涡流式沉砂池,占地面积小,水头损失小,但对雨季形成的泥砂冲击负荷抵抗能力不强。
B、初次沉淀池：
设立初沉池的目的是去除可沉悬浮物,降低污水浓度,保证生物曝气池的安全和去除效率。
C、生物曝气池和二沉池：
生物曝气池为矩形结构,考虑到污水进水水质中,磷的含量较高,为提高除磷效果以及抑制丝状菌的繁殖,防止污泥膨胀发生,在曝气池的中段设有调节段,可在好氧和缺氧状态之间切换,以适应不同的工况；二沉池采用中心进水,周边出水。
D、鼓风机房：
设备运行正常,调节灵活,噪声小,故障率低,采用的是独立供气。
辛辛板污水处理厂普通曝气工艺在适宜的运行条件下具有一定的除磷脱氮功能,出水COD、BOD、SS可达到设计排放标准,但在冬季,由于气温低造成活性污泥质量下降,氨氮的去除率由原来的30%下降到不足10%。
3公主府污水处理厂
1公主府污水处理厂概况○
于XX年12月建成投产试运行的呼和浩特公主府污水处理厂占地面积,处理规模5万t/d，2级处理,出水水质设计要BOD[20mg/L、
篇二：
实习报告
学生实习报告
实习名称：
韩孚生化药业有限公司实习实习时间：
学年第学期
专业班级：
姓名（学号）：
XX年05月21日
关于在威海韩孚生化药业公司的生产实习报告
实习目的：
我们本次是生产实习，主要目的是：
1．了解相关药物的生产合成、生产工艺以及制剂加工技术和检测技术，并了解公司的相关情况；
2．增加对各种药物生产的基本原理、工艺流程、机械设备、制剂加工、质量控制及仪表控制的感性认识；使我们学习并掌握部分药物生产基本原理、工艺流程、机械设备、分析方法以及生产基本操作技术，运用所学知识进一步掌握课程理论和实践的结合应用。
实习时间：
—
公司简介
威海韩孚生化药业有限公司始建于1984年，是国家定点农药生产企业，厂址坐落在山东省乳山市乳山寨镇青威高速公路南侧，交通十分便利。
厂区占地面积11万平方米，现有职工360人，其中，中、高级工程技术人员50多人。
企业拥有固定资产6000万元。
具有先进的生产及检测设备500台（套）。
产品主要有乳油、悬浮剂、水剂、可湿性粉剂、可溶性粉剂、颗粒剂、烟剂、微乳剂及原药等品种100多个，年产各种农药8000多吨。
公司注册的“杰星”、“韩孚”牌农药畅销全国各地20多个省市区，并被全国消费者协会评为“全国消费者信得过优质产品”称号。
公司发扬求实创新的精神，跟踪世界经济发展新潮流，按照现代企业管理模式规范企业管理，强化企业制度，走出一条管理创新、机制创新、科技创新的新路子，强化了干部职工的忧患意识，在企业内部营造出向管理要效益，向管理要水平的浓厚氛围，创出了一套独具特色的现代化管理方法，顺利实现了由资源效益型向管理效益型的根本转变，使企业管理实现了制度化、规范化、科学化。
企业先后获“高新技术先进企业”、“山东省优秀民营企业”等称号。
公司在“建设文化环境熏陶人、发扬民主尊重人、创造条件关心人”的企业文化理念的指导下，充分发扬“团结、勤奋、求实、创新”的企业精神，实施“依靠科技求发展，管理改革双推动”的总体战略，不断加大技术创新力度和技
术改造资金投入，保证公司每年再上一个新台阶。
实习内容
（一）原药生产
2、2,4滴生产
合成方程式：
反应步骤：
①溶解:
1号反应釜中，加固体氯乙酸，然后加去离子水在50℃以下搅拌溶解注②缩合:
将溶解后的氯乙酸和液碱同时加入2号反应釜中，然后加苯酚，去离子水稀释ph=9-10，在90℃左右搅拌反应；③酸化：
空釜温度60℃，将缩合后的溶液打入3号反应釜，升温至95℃，料液溶解，加盐酸调ph=1-2，然后降温到20℃后放出废液（氯化钠溶液），最后加溶剂二氯乙烷；④氯化：
将料液打入4号釜中，升温至60℃通氯气，然后在77℃-81℃搅拌反应，期间检测产物的含量，根据组分含量适宜调整氯气通量,直到二氯产物含量在96%以上；⑤后处理：
将料液打入5号釜，降温到15℃以下，此时得到2,4滴结晶产物，然后将其放入过滤缸，洗料，然后用离心机甩干，得到2,4滴产品；⑥干燥：
将2,4滴进行干燥，包装；⑦提纯：
将洗料、甩干后的废液用真空泵打入6号釜中进行提纯，回收二氯乙烷。
（生产工艺流程图见附页）
注意事项：
1.生产过程中有有机酸的使用，具有腐蚀性，所以反应釜的内壁应采用搪瓷；
2.缩合过程中蒸汽循环管道的蒸汽流出管道设置疏水器，作用是放出夹套中的循环水；
3.缩合时氯乙酸与液碱同时滴加，否则得不到目标物；
4.缩合后得到的产物在输送到酸化釜的过程中，因为温度逐渐降低而结晶，所以酸化釜应先升温使其溶解；
5.生产过程中的物料输送为真空输送，输送管道上需设置放空阀；
6氯化过程中产生的氯化氢采用降膜吸收与填料吸收连用；
7.生产过程中循环水管路均为下进上出，蒸汽循环均为上进下出；
8．计量罐的液位不应超过灌高的2/3；
9.强酸性溶液不能用pp管道输送。
生产中存在的问题：
员工在生产中不注意安全防护，就比如有两位员工在取用盐酸时没有带防酸碱手套、口罩，因为操作不当而使盐酸见到了脸部与身上；
车间跑、冒、滴、漏现象严重，是产量降低，造成生产环境的污染，也损害了员工的健康。
（二）制剂生产
1、乳油车间
我们主要参观了乳油车间的罐装设备，自动罐装机，打码机，自动贴标签机。
在这里工作的工人工作相对其他车间的稍显轻松，不过也需要员工们得仔细耐心与随机应变，比如，手动灌装时需要仔细，防止含量不够再需返工等。
在小的工作也需要认真对待，只有这样才能最高效率的完成工作。
2粉剂车间
在粉剂车间，首先给我的感觉就是味特大，并不是我之前所想的粉尘满天飞一样，一是因为我们去时没有生产产品，各设备都在闲置，二是因为车间外有粉
尘处理装置，可将车间内的粉尘吸出。
在这里最吸引我的应该是粉剂半自动灌装机，该装置由重力感应器控制进样量，脚踩向袋内进料。
两位员工坐在灌装机前熟练的进行灌装，速度之快并不是我能想到的，虽然没有什么技术含量，但也是熟能生巧之结果。
然后将装好的药品袋封口，打码，装桶后入库。
（三）检测分析
a.农药残留的生物测定技术
利用指示生物的生理生化反应来判断农药残留及其污染情况。
例如，可以用实验室养的敏感性家蝇为测定材料，以其接触待测样品后的中毒程度来表示该样品中的杀虫剂残留；以病菌生长受抑制的程度来检测杀菌剂的残留，以玉米或其它指示植物根长受抑制的程度来检测土壤中磺酰脲类除草剂残留等。
b.农药残留的理化检测
用于农药残留的化学检测方法有分光光度法、极谱法、原子吸收光谱法、薄层层析法、气相色谱法、液相色谱法、同位素标记法、核磁共振波谱法、色质联用法等。
自二十世纪九十年代以来，现代化学分析技术日新月异，许多新技术已进入实用阶段，如毛细管电脉仪技术（CZE），色质联用技术（GC-MS、HPLC-MS）超临界流体色谱技术（SFC），直接光谱分析技术等。
这些新技术的应用，大大提高农药残留分析的灵敏度，简化分析步骤，提高了分析效率。
目前，普遍采用的还是气相色谱法和液相色谱法，它们具有简便、快速、灵敏以及稳定性和重现性好，线性范围宽、耗资低等优点。
（四）三废处理
污水处理操作规程：
1、污水首先进入格栅隔油池，并依据含油污情况，及时清除油污。
2、通过格栅隔油池进入调节池内的污水达到一定量后，打开提升泵、配水槽进入水阀门，并根据出水量的大小考虑是否打开调节池内的循环阀门。
3、污水进入配水槽后，打开PH自动监测仪、液碱滴加阀门，并检查PH调控情况和液碱滴加情况，控制污水PH值在2-3左右。
4、调节好PH值的污水由提升泵提升进入铁碳塔，通过阀门控制两座铁碳塔进水
篇三：
实习报告
一.实习目的和性质
本次实习是核电厂热力设备认识实习。
通过实习了解核电站的生产过程、主要设备，以及有关设备的构造、控制，为后续专业课程的学习，从感性认识和实际生产两方面奠定必定的基础。
实习中，每个学生都应自觉遵守纪律，虚心向制造厂、电工技术人员学习，扩大知识面，不断提高自己的专业基础知识。
二.世界以及我国核工业的发展现状目前，世界正式承认拥有核武器的国家有美国、俄罗斯、英国、法国和中国；已经进行核试验，自己宣布进入核武器国家的有印度和巴基斯坦；国际认为具有核武器发展潜力的还有三十多个国家。
军用核材料（高浓铀、钚、氚和氘化锂）是制造核武器的关键材料。
其生产能力及相关技术是核武器国家保持核威慑能力的重要组成部分，是国防实力的重要标志。
目前，多数核武器国家的核材料库存大大超过需要，并早已停止生产（高浓铀、钚、锂），但是由于氚的半衰期仅为年，即每年要自然衰变掉%，因此，美、俄、法都在继续生产氚或积极准备生产氚。
核电方面，核电发展七十年来，从技术指标来看,一般可以分为三代，同时第四代核电目前正在进行概念设计，预计二、三十年后才能投入商业运行。
三哩岛和切尔诺贝利核事故后，核电发展受到严重挫折。
但是，由于各方面原因，核能作为一种清洁能源，仍然受到重视。
因此，10多年来世界各国一直没有放松对核电技术的发展，而是在多方面探索使核电摆脱缓慢发展状况从而为经济发展作出新的重大贡献的途径。
这种探索既在发展快中子堆、高温气冷堆、裂变聚变混合堆、聚变堆等下一代堆型方面进行，也在大力改善压水堆、沸水堆、重水堆等现在广泛采用的堆型方面进行。
开发先进核电站就是在这种形势下提出来的，这是消除公众对核电安全性、经济性、可靠性和核废物处理处置方面的疑虑，促进核电进一步发展的关键一步。
到目前为止，已经开发和正在开发的第三代核电动力堆型主要有：
GE公司的ABWR先进沸水堆；ABB-CE公司的SYSTEM80先进压水堆；西屋电气公司的AP600先进压水堆；西屋电气公司的AP1000先进压水堆；南非的球床模块式高温气冷堆PBMR；法德联合设计的150万千瓦电功率大型欧洲压水堆EPR；俄罗斯的VVER640（V-407型）和VVER1000（V-392型）先进压水堆；日本和GE公司的先进简化沸水堆SBWR；日本的21世纪NP-21先进压水堆；加拿大原子能公司（AECL）的CANDU-9重水堆；中国设计的60万千瓦非能动安全先进压水堆AC-600；俄罗斯最近提出了发展150万千瓦的压水堆机型，四个环路，采用非能动的余热排出和垂直盘管式的蒸汽发生器；韩国引进建造ABB-CE的系统80核电机组后，自主提出了大型非能动压水堆核电站CP-1300的概念，采用了西屋公司非能动安全系统的概念和ABB-CE的双环路设计；印度从俄罗斯进口百万千瓦级压水堆核电机组的合同谈判已基本完成，待我国田湾核电站建成后付之实施。
其机组以我国田湾核电站为参考，要加上非能动的余热排出系统；俄、美、法、日联合开发的278兆瓦（热）、燃气轮机直接循环、模块式氦气冷却堆（GT-MHR）；阿根廷开发的25兆瓦（电）、一体化蒸汽发生器、热电联供、海水淡化小型反应堆（CAREM）；韩国开发的330兆瓦（热）多用途（包括海水淡化）、一体化蒸汽发生器、一体化模块先进堆（SMART）。
1
这里提到的都是热中子、铀基燃料核能反应堆，不包括快堆、钍基燃料反应堆、聚变裂变混合堆和聚变堆等其它堆型。
XX年1日，由美国能源部发起组织阿根廷、巴西、加拿大、法国、日本、韩国、南非、英国和美国共9个国家的高级政府代表会议，讨论开发第4代核电的国际合作问题。
会后发表了联合声明，对发展核电达成了十点共识。
十点共识的基本思想是：
世界特别是发展中国家，为社会发展和改善全球生态环境需要发展核电；第3代核电还需改进；核电需要提高经济性，安全性，减少废物，能防核扩散；核电技术要同核燃料循环统一考虑。
XX年5月，由美国能源部再次发起组织了近百名国内外专家研讨第4代核电的发展目标，目的是研究第四代核电应具备的基本性能和特点，以便进一步研究确定第4代核电的设计概念，为第4代核电堆型的研究开发明确技术方向。
通过并发表了研讨会纪要文件，提出了发展设想进度。
XX年，第4代核电国际论坛（GIF）对第4代核电堆型的技术方向形成共识，在2030年以前将开发6种“新型发电”反应堆与燃料循环技术。
即气冷快堆、铅冷快堆、熔盐堆、钠冷快堆、超临界水堆和极高温堆。
中国核能发展的现状。
中国的核工业在五十年代中期开始建立,现已形成比较完整的核工业体系。
八十代初核电开始起步。
中国自行设计建造的秦山30万千瓦压水堆核电站，1985年3月正式开工,1991年12月并发电。
利用外资和引进国外成套设备兴建的大亚湾核电站两台90万千瓦机组，于1987年8月开工建设，1994年投入商业运行。
“九五”期间有4个核电项目8台机组开工建设，总装机容量为660万千瓦。
它们分别是：
1996年6月开工建设的秦山二期核电站两台60万千瓦压水堆机组，1997年5月开工建设的岭澳核电站两台100万千瓦级压水堆机组，1998年6月开工建设的秦山三期核电站两台70万千瓦级重水堆机组，这三个项目均计划于XX年建成投产；于1999年10月开工建设的田湾核电站两台100万千瓦级压水堆机组，预计XX年建成投产。
核电自八十年代初起步以来，在核电站的建设和运行、前期准备工作、国产化、有关法规和管理体系的建立等方面做了大量的工作，取得了相当的进展，为今后的发展奠定了基础。
中国通过6个核电项目11台机组的建设，现已形成基本配套的核动力、核燃料科研开发工业体系；积累了科研、设计、建设、运行等一整套宝贵经验；培养和造就了一支专业齐全，具有相当实力的科研、设计和工程建设队伍，建立了一批大型实验台架，进行了大量科研攻关和设计研究。
通过在建项目的实施，掌握了较多的设计资料，积累了大型核电站的工程建设和项目管理经验，国产化能力有了较大的提高。
在核燃料循环工业方面，从五十年代中期以来，中国已经逐步建立了比较完整的核燃料循环体系。
随着核电事业的发展，核燃料工业得到了进一步提高，初步形成了从铀矿地质勘查、铀矿采冶、铀同位素分离、核燃料元件制造、乏燃料后处理直至核废物处理与处置等完整的核燃料循环工业体系。
特别是改革开放二十年来，在与国际广泛交流的基础上，引进和开发了先进的技术和工艺，在核燃料生产的几个主要环节上，实现了更新换代，不仅对提高产品质量、降低生产成本等发挥了重要的作用，而且可以满足或基本满足“十五”期间中国核电更大发展的需求，例如：
1、经过四十多年的发展，地质勘查已为国家累积提交了可靠铀资源储量。
2、铀矿采冶已初步形成了以地浸、堆浸和原地爆破浸出工艺为主的生产格局，大幅度降低了铀矿采冶成本，提高了铀资源利用率。
3、铀同位素分离已实现2
扩散法向离心法过渡，铀同位素分离生产能力能够满足中国核电发展的需要。
4、核燃料组件制造生产线已为核电站提供了合格的燃料组件，基本实现了30万、60万、100万千瓦三种容量等级的压水堆核燃料组件的国产化，重水堆核燃料组件生产线也正在建设中。
5、中、低放固体和液体废物已开始处理和处置，中低放废物处置场已经建成并投入运行，高放废物处理的科研工作取得较大进展。
此外，在核能技术开发方面，中国已在先进压水堆、快中子增殖堆、高温气冷堆和低温供热堆方面开展了不少工作。
三中国核动力研究设计院
中国核动力研究设计院（NuclearPowerInstituteofChina）隶属于中国核工业集团公司。
自1965年建院以来，已经形成包括核动力工程设计、核蒸汽供应系统设备集成供应、反应堆运行和应用研究、反应堆工程实验研究、核燃料和材料研究、同位素生产和核技术应用研究等完整的科研生产体系，是军民结合的国家战略高科技研究设计院。
中国核动力研究设计院现有在职职工3700余人，各类专业技术人员2300余人，中高级工程师及以上技术人员1600余人，中国科学院院士和中国工程院院士4人，涉及50多个工程专业和学科。
下设5个研究所、1个企业管理部和1个基地、3个专业保障中心、90多个实验室（其中3个国家级重点实验室）。
迄今为止，全院共有1500多项科研成果获得国家和省部级奖，获得100多项专利技术授权，设有多学科的硕士、博士授权点和博士后流动站。
科研力量雄厚，实验设施先进，在我国高新技术领域和先进能源开发工业体系中，占有重要地位。
建院以来，先后自行设计、建造了中国第一座压水型核动力反应堆、第一座高通量工程试验堆、第一座脉冲反应堆以及岷江堆和两座零功率装置等6座核设施，被誉为中国的“堆谷”。
按照国家领导人批示建立的成都“615”实验基地拥有国内领先、接近世界先进水平的各类试验装置18座，正在规划建设新的综合性核动力研发基地。
通过了ISO9001-XX、GJB9001A-XX标准质量体系认证，具备反应堆工程主导工艺甲级设计资格，具备核蒸汽供应系统集成供货能力。
由中国核动力研究设计院承担完成反应堆及主冷却剂系统设计的秦山二期核电站，开创了中国自主设计大型商用核电站的先河。
并发电以来，主要经济技术指标接近或达到世界先进水平。
目前我院承担着国内所有二代加核电项目核岛主系统或核蒸汽供应系统的工程设计与技术服务，包括秦山二期扩建、岭澳二期、红沿河、福清、方家山、宁德、阳江等核电工程。
中国核动力研究设计院积极致力于核电研发，培育了具有自主知识产权的国产化核电站品牌CNP1000、CPR1000，承担着新一代压水堆核电站研究开发、超临界水冷堆技术预先研究等科研项目，在大型先进压水堆重大专项的研发工作中承担了立项等前期工作。
为军工、核电、研究堆等领域提供着专业化的技术服务，开展了核电厂大修及日常维护、专用工具供货、核级设备鉴定、三废处理等各个方面的工作，并逐渐向产业化发展。
初步形成了核能海水淡化、核能低温供热、民用同位素生产及其配套的多种医用治疗机、工业用探伤机、“云克”抗类风湿系列药品和新材料等支柱性产品。
40多年来，为国防现代化建设和国民经济建设做出了巨大贡献，被领导人誉为“中国核动力工程”的摇篮。
面向新世纪，将按照科学发展观的要求，秉承“自主创新，勇攀高峰”的核动力精神，努力打造成为中国核工程的研发中心，打造成为合格的核蒸汽供应系统与设备集3
成供应商，朝着“建设国际一流研究设计院”的发展目标不断奋进，为国防建设和国民经济建设再立新功，再创辉煌。
规模
中国核动力研究设计院科研力量雄厚，实验设施先进，在我国高新技术领域和先进能源开发工业体系中，占有重要地位。
建院以来，先后自行设计、建造了我国第一座压水型核动力反应堆、第一座高通量工程试验堆、第一座脉冲反应堆以及岷江堆和两座零功率装置等6座核设施，被誉为中国的“堆谷”。
按照江泽民同志批示建立的“615”实验基地拥有国内领先、接近世界先进水平的各类试验装置18座，正在规划建设新的综合性核动力研发基地。
四十多年的深厚积淀和持续努
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