防水工程技术交底大全Word下载.docx
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二、作业准备
1、材料准备:
1.2厚高分子自粘胶膜防水卷材、1.5厚聚氨酯防水涂料、1.0厚水泥基渗透结晶防水涂膜、、波形沥青防水板、1.2厚S-II防水涂料、冷底子油、密封膏、材料应有合格证书,检测报告。
进场后应做复试,复试合格后方可用于本工程。
2、主要机具:
搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材、吹尘器、铁抹子、油工铲刀、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、电动搅拌钻、焊机、电动冲击钻、电动手枪钻、电动切割机等。
3、技术准备:
施工前组织施工技术人员熟悉图纸,明确各部位所使用的防水材料和施工工艺。
扌作人员应经专业培训、持证上岗。
4、作业条件:
(1)施工选择好专业防水施工队伍。
要求施工队必须具备施工资质,进场后先做样板,经检查验收合格后,方可全面施工。
(2)铺贴、涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。
(3)基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴角部位应做成弧形或45度角。
(4)穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已完成并经验收,管周围缝隙用
豆石混凝土填塞密实。
(5)厕浴间做防水之前必须设置足够的照明。
(6)卷材、防水涂料及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合要求及标准的规定,存放易燃材料应避开火源。
(7)刚性防水层施工前,下部构造层完成且通过验收
三、施工工艺、流程
1、地库底板(高分子自粘胶膜防水卷材)
(1)、工艺流程
基层处理一一节点部位加强处理一一铺设1.2厚高分子自粘防水卷材一一搭接卷材一一节点密封一一接除高分子自粘防水卷材上层表面隔离模,并撒水泥一—质量验收
(2)、施工工艺
1).基层清理:
用铁铲、扫把等工具清理清理基层面的施工垃圾,清除表面灰尘和油污。
表面不应有明水。
2).节点部位加强处理:
针对地下室底板阴阳角、后浇带、变形缝、桩头部位进行加强处理,加强层宽度为500mm阴阳角处应做成圆弧或45度坡角,梁槽、承台坑等凹陷部位可以采用湿铺法先行铺贴。
3).放线定位:
在基层上放出卷材铺贴的控制线,以免卷材铺贴时出现错位、歪斜等现象。
4).桩头处理:
桩头所用应具有良好的粘结性、湿固化性;
桩头防水材料应与垫层防水层连为一体。
桩头清理洁净后在桩头顶面和侧面裸露处应涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料,并延伸至结构底板垫层150mn处,桩头300mn范围内应抹聚合物水泥防水砂浆过渡层。
结构底板防水层应做在聚合物水泥砂浆过渡层上并延伸至桩头侧边,其与桩头侧壁接缝处应采用密封材料嵌填。
5).大面防水层自粘卷材铺贴
采用预铺反粘法施工,将卷材直接空铺垫层表面上,不需刷水泥浆。
按照所
选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长短边均为80mn),按基准线进行卷材铺贴施工。
施工时,相邻两幅卷材的搭接要错开,错开长度不小于1500mm搭接长度
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为80mm搭接缝采用搭接自粘贴密实。
卷材铺贴平面图
铺贴时高密度交叉层压膜面朝下,粘接面朝上,卷材应铺设在预先确定铺贴的位置。
从第二幅卷材开始时,将表面隔离膜的边缘按搭接宽度提前用裁纸刀小心划开,将相邻两幅卷材搭接边的隔离膜撕掉,搭接边进行冷粘接,气温偏低(般为10度以下)卷材粘性较差时可用喷灯对搭接边加温辅助粘贴,用压辊等排气压实。
铺贴后卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲
防水卷材搭接边粘贴示意图
6).卷材收头细部节点处防水密圭寸
防水卷材伸至砖胎膜顶部,上压一皮砖固定;
后浇带位置防水卷材预留足够的搭接长度,并上盖木模板进行保护。
7).检查验收
卷材铺贴完成并经检查合格后,在绑扎底板钢筋之前,提前将卷材表面隔离膜撒掉。
为防止施工时粘脚,卷材表面可薄撒素水泥粉,绑扎钢筋过程中,应注意保护以避免破坏防水卷材。
土建施工单位在防水层后续施工过程中,如不慎破坏了防水层,一经发现应及时报请防水施工单位进行补修,可直接在破损上加铺一块双面自粘卷材进行修补。
2、地库顶板侧墙防水
(一)聚氨酯防水涂料施工
(1)、工艺流程:
基层清理-涂刷底胶-涂膜防水层施工-做保护层
1)基层处理:
涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
2)涂刷底胶(相当于冷底子油):
1>底胶(基层处理剂)配制:
先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:
1.5:
2的
比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
2>底胶涂刷:
将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
3)涂膜防水层施工:
1>材料配制:
聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1:
0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3〜5min,至充分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。
2>附加涂膜层:
穿过墙、顶、地的管根部,排水口、阴阳角,变形缝等薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。
附加涂层做法:
是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。
3>涂刷第一道涂膜:
在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;
如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
4>涂刮第二道涂膜:
第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。
5>涂刮第三道涂膜:
涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。
4)涂膜保护层:
最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求。
在外墙铺
贴30mm厚XPS保护板。
5)保证项目:
1>涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。
并有产品合
格证、试验报告。
2>涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水。
6)基本项目:
1>涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。
2>附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝圭寸闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。
3>聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
4>涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。
保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
5>穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。
6>已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。
7>气孔、气泡;
材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;
施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。
另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。
8>起鼓:
基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;
基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐
层涂刷。
9>涂膜翘边:
防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。
10>破损:
涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
(二)水泥基渗透结晶防水涂料施工
(1)工艺流程
基层处理f基面湿润f制浆f涂水泥基渗透结晶性防水涂料f检验f养护f验收。
(2)施工方法
1)基层处理
检查混凝土基面有无病害或缺陷,有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等,对存在的部位进行认真清理,对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛,如:
裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15>20mm用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面,清理处理过的混凝土基面,不准残存任何的悬浮物质。
2)基面湿润
用水充分湿润处理过的待施工的施工基面,保持混凝土结构得到充分的湿润、润透,但不宜有明水。
3)制浆
1>水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与干净的水调和(水内要求无盐、无有害成分),混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。
2>水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与水的调和比:
按照容积比,涂刷时用5份料2.5份水调和。
3>水泥基渗透结晶性防水涂料灰浆的调制:
将计量过的粉料与水倒入容器内,用搅拌物充分搅拌3-5分钟,使料拌和均匀;
一次调料不宜过多(调成后不准再加水及粉料,一次成型),要在20分钟内用完。
(4)涂刷
1)水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。
2)涂刷时要注意来回用力,确保凹凸处满涂,并厚薄均匀。
3)在平面或台阶处进行施工时?
?
须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀,阴阳角处要涂刷均匀,不能有过厚的沉积,防止在过厚处出现开裂。
4)裂缝大于0.4mm时应先开槽,后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料,1.5小时后用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团夯实,继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷,用量不变。
5)一般要求涂刷2道,即在第1层涂料达到初步固化(约1~2h)后,进行第2道涂料涂刷。
当第1道涂料干燥过快时,应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。
(5)检验
1)水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后,须检查涂层是否均匀,如有不均匀处,须进行修补。
2)水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后,须检查涂层是否有暴皮现象,如有,暴皮部位需要清除,并进行基面再处理后,再次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。
3)水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理:
返工部位的基面,均需潮湿,如发现有干燥现象,则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工,但不能够有明水出现。
(6)养护
1)水泥基渗透结晶型防水涂料终凝后3-4小时或根据现场湿度而定,采用喷雾式撒水养护,每天喷水养护3-5次,连续2-3天,室外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。
2)施工过程中48小时内避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴、污水及低温。
3)养护期间不得碰撞防水层。
(7)验收
1)用观察法检查:
涂层要涂刷均匀,不许有漏涂和漏底。
2)按规定做好养护,保证养护时间、次数及使用雾水,同时养护期间不得
有磕碰。
3)涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。
(8)质量标准
1)配合比及土层施工操作应符合工艺规定要求。
2)水泥基渗透结晶型防水涂料涂层厚薄均匀,不允许露涂和漏底,不符合
要求的应修正重刷。
3)水泥基渗透结晶型防水涂料浆料的调制用量应符合规定要求
(1.5-2kg/m&
sup2),并在规定的时间内用完。
涉及另有要求时按设计说明施工。
4)水泥基渗透结晶型防水涂料涂层在施工养护期间不得损坏,否则需进行
修补。
5)进场材料应有合格证和检验报告,经现场复验合格后方能使用。
6)(水泥基渗透结晶型防水涂料)产品必须密封存放在干燥场所,且不能受
冻,通常情况下存放期为1年,
(三)、3.0厚SBS防水卷材防水施工
施工工艺:
清理基层f涂刷基层处理剂亠附加层一铺设卷材—热熔封边一
保护层
基层处理:
(1)防水层铺贴之前,所有其它工程必须施工完毕,然后清理基层。
(2)基层
必须平整、坚固、无松动、起砂、起鼓、凹凸和裂缝,如发生上述现象,须用
加107胶的水泥砂浆修(3)基层应比较干燥,含水率不小于8%
SBS防水卷材热熔施工法:
1、在基层先均匀涂刷石油系列基层处理剂(冷底子油)一层
2、卷材按预定位置放好,用液化气或气油喷灯加热基层和卷材底面,待表面沥
青熔化一薄层后,边烘烤边向前滚动卷材,并用压辊压实,注意调节火焰大小,
熔化卷材表面沥青,不能过多地流淌,更不能烤透。
3、卷材搭接纵横向均为10mm用喷灯烘烤封口。
4、双层防水,卷材接缝必须按规定错开。
5、卷材的厚度小于3mm或覆面材料为铝膜时不宜采用热熔施工法。
3、卫生间JS防水涂膜施工
本工程卫生间、洗衣房、厨房墙地面米用JS-U型防水涂料防水。
其中卫生间、厨房采用1.2厚JS-U型防水涂料,上翻300m在门口处水平延伸,且向外延伸长度不小于500mm向两侧延伸宽度不小于200mm洗衣房0.8厚JS-U型防水涂料。
蓄水试鸟
(1)、工艺流程
(2)、施工工艺
先检查基层找平层是否平整,泛水坡度是否符合设计要求,面层有凹处时,用水泥砂浆找平,用钢丝刷扁铲将粘接在层上的浆皮铲掉,用笤帚将尘土扫干净。
2)细部处理:
墙根、管根及墙转角处找平层应做成半径不应小于50mr的圆弧或钝角。
大面积涂膜防水层施工前,管根、地漏及阴阳角部位应先刷一道聚氨酯防水涂料附加层,涂刷范围为管根周围250mm阴阳角每边250mm
3)涂刷防水涂料:
用油漆刷将改性沥青防水涂料进行涂刷,先上后下,先
高后低,涂刷均匀,不得漏刷。
卫生间墙面防水层高度不小于300m(降板不算
在内)。
4)蓄水试验:
防水涂料按设计要求的涂层涂完后,经质量验收合格后,进
行蓄水试验,临时将地漏堵塞,门口处抹挡水坎,蓄水最低水位20mm观察24小时无渗漏为合格,可进行保护层施工。
4、波形沥青防水板
(1)、施工工艺
基层处理-节点防水预处理-弹线定位-波形防水板铺设、固定
f安装挂瓦条f挂瓦等节点防水加强f检查验收
(2)、施工流程
1)屋面局部防水预处理
2)阴沟防水预处理,阴沟防水卷材铺设由下至上作业。
3)其他关键节点部位有必要加强防水处理的,也要进行防水预处理。
4)保温层施工保温层施工具体方案由相关材料供应商提供,屋面平整度需达到设计要求,保温层干铺作业。
5)弹波形沥青防水板安装控制线平行于屋脊方向的水平控制线:
在距离屋
檐坡屋面起坡处1950m处弹第一道水平控制线,其他水平线以第一道水平线为基准,每隔1900m一道直至屋脊。
通过弹线控制波形沥青防水板安装位置准确顺直。
6)波形沥青防水板铺设
7)波形沥青防水板铺设应从檐口处开始铺设,第一排从左至右,则第二排从右至左的由下至上折线形铺设。
8)第一排波形沥青防水板按照事先弹好的控制线铺设,防水板上端与第一道水平控线重合。
9)波形沥青防水板长度方向一般搭接100mm横向搭接一个波形。
10)波形沥青防水板裁切。
防水板铺设遇到阴沟、悬山(硬山)、老虎窗等
时,要采用电动切割机弹线切害IJ,切割断面顺直度不大于4mm/m当遇到老虎窗或者其他突出构件时进行防水板套割,套割尺寸不得大于构件尺寸20mm
11)屋脊处波形沥青防水板安装高度与屋脊顶部保温层平齐即可。
12)波形沥青防水板预固定,当波形沥青防水板铺设完毕又不能及时安装
挂瓦条时,波形沥青防水板应及时进行预固定,防止滑移和被风吹落。
13)局部节点构造加强处理见附图
四、施工注意事项
在进行主防水层施工前,需先对细部构造附加防水层,涂膜附加防水层厚度宜地1mr左右,细部构造处理包括:
屋面女儿墙、泛水、水落口、变形缝、伸出基层管道、穿墙管、穿板管。
1.穿过基层的突出物(地漏、穿板管、穿墙管、烟囱、预埋件)附加层处理:
1).突出物根部四周增设附加层,涂膜附加层厚度为1伽。
2)烟道附加层的宽度和高度均不小于200mm
3)套管防水附加施工前,先将套管壁用钢丝刷、砂纸将其彻底清理干净,金属套管还须作除锈处理,防水层应高于套管上口100伽,管道根部四周均不小于200mm
4).落水口的防水附加层贴入水落口杯内不应小于5伽。
2.后浇带的两条缝及施工缝
1).后浇带的两条缝及施工缝附加层的宽度为300mm缝两边各150mm
2).施工前先将缝中的松动物及水泥浮浆剔刷掉,使缝周边干净、坚固密实。
3.土建施工单位在防水层后续施工过程中•如不慎破坏了防水层,一经发现应及时报请防水施工单位进行补修。
处理卷材破损时,可裁剪卷材片来补救,其边沿要大于破洞边沿100mm并把卷材片周围剪成圆形。
4.卷材的搭接长度,长边搭接宽度为80伽-100mm短边搭接宽度为100伽-120mm上相邻两幅卷材的接缝应错开,上下层卷材不得相互垂直铺贴。
相邻两排卷材的短边接头应相互错开I/3幅宽以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。
5.施工防水层之前,应将各种穿防水层预埋件安装固定好,以避免在防水层施工好后,再打洞凿孔,破坏防水层留下渗漏隐患。
五、防水工程质量通病防治
◎空鼓
原因分析
未认真清理沾污表面,立面铺贴、操作困难,而导致铺贴不实不严。
防治措施
1.各种卷材防水层和基层必须保持找平层表面洁净。
严防在未清理干净的基面上卷材防水层。
2.立墙卷材的铺贴,应精心施工,操作仔细,使卷材铺贴密实、严密、牢固。
3.铺贴卷材防水层之前,要充分湿润基面,无明水,确保卷材与基层表面附着力强,粘结牢固。
铺贴卷材时气温不宜低于5C。
4.施工过程应确保胶结材料的施工温度。
5.采用水泥砂浆找平层时,水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。
6.基层与墙的连接处,均应做成圆弧。
◎转角处渗漏
1.转角部,卷材未能按转角轮廓铺贴严实,后浇主体结构时,此处卷材被破坏。
2.转角处未按规定增补附加增强层卷材。
3.选用的卷材韧性较差,转角处操作不便,未确保转角处卷材铺贴严密。
1.转角处应做成圆弧形。
2.转角处应先铺附加增强层卷材,并粘贴严密,尽量选用延伸率大,韧性好的卷材。
3.立面与平面的转角处不应留高卷材搭接缝,卷材搭接缝应留在平面上,距立面不应小于600伽。
◎管道周围渗漏
管道表面未认真进行清理,涂污垢。
穿管处周边呈死角,使卷材不易铺贴。
穿墙管道处卷材防水层铺实贴严,严禁粘结不严,出现张口、翘边现象,而导致渗漏。
对其穿墙管道必须认真除尘垢,保持管道洁净,确保卷材防水层与管道粘结附着力。
穿墙管道周边找平层时,应将管道根部抹成直径不小于50伽的圆角,卷材防水层应按转角要铺贴严实。
◎卷材搭接不良
1.搭接形式以及长、短边的搭接长度不符合规范要求。
2.接头处卷材粘结不密实,有空鼓、张嘴、翘边等现象。
3.接头甩槎部位损坏,甚至无法搭接。
1.应根据铺贴面积及卷材规格,事先丈量弹出基准线,然后按线铺贴;
搭接形
式应符合规范要求,立面铺贴自下而上,上层卷材应盖过下层卷材不小于80伽。
平面铺贴时,卷材长短边搭接长度均应不少于80伽,上下两层卷材不得相互垂直铺贴。
2.接头甩槎应妥加保护避免爱到环境或交叉工序的污染和损坏;
接头搭接应仔
细施工,满涂水泥凝胶,并用力压实。
◎管道部位卷材粘贴不良
穿管处周围未抹面圆角,使卷材不易铺贴严密。
穿过混凝土的管道,可预埋带法兰盘的套管,卷材铺贴前,先将穿墙管和法兰盘及夹板表面处理干净,涂刷基层处理剂,然后将卷材铺贴在法兰盘上,粘贴宽度至少100mm,再用夹板将卷材压紧,夹板下加卷材衬垫,穿墙管与套管之间填塞沥青麻丝,管口用密封材料封固或用铅捻口。
◎卷材搭接处渗漏
1.卷材甩头(槎)被污损破坏,保护墙的卷材被撕破。
2.卷材受水浸泡,沾污了卷材甩槎,缺乏保护措施。
1•铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。
2•铺贴后的卷材甩槎要保持完整和被污损破坏,甩槎应层次清楚,搭接要严格控制铺实粘严压