GC14A气相色谱仪验证方案.docx

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GC14A气相色谱仪验证方案

验证文件

类别:

验证方案编号:

部门:

质量保证部页码:

共页

GC-14A气相色谱仪验证方案

 

版次:

第0版

起草:

年月日

审核:

年月日

验证小组会签:

年月日

批准:

年月日

实施日期:

年月日

 

复印数:

分发至:

一、概述:

1.1设备概述

GC-14A气相色谱仪可容纳一个标准注样器和一个毛细管注样器,有一个FID检测器和一个TCD检测器,柱箱可装玻璃柱,金属填充柱和毛细管柱。

GC-14A气相色谱仪全部指令输入为键盘式输入,有程序连续运作功能,有故障显示并提示操作者故障部位功能。

GC-14A的附属设备为顶空进样器。

GC-14A气相色谱仪的输出设备为积分仪,该设备也有上电检功能,并能真实地记录样品的分析结果。

本仪器主要用于测定残留量和相关物质。

1.2仪器基本情况确认表:

仪器名称

气相色谱仪

仪器编号

安装部门及房间号

安装日期

生产厂家

启用日期

仪器型号

生产日期

二、验证内容

本方案主要包括GC-14A气相色谱仪的安装确认(IQ),运行确认(OQ),性能确认(PQ)。

三、职责

3.1验证小组

⑴起草验证方案及验证报告,确定再验证周期,报质量保证部审核、总工程师批准。

⑵组织、协调使用单位对验证方案进行实施。

3.2质量保证部

⑴根据验证对象成立验证小组。

1/7

⑵负责验证方案及报告的审核。

⑶责GC-14A气相色谱仪再验证周期的确认。

⑷责发放验证合格证书。

⑸织验证小组对参与验证工作的相关人员进行培训。

⑹责设备操作、维护保养及清洁的具体实施。

3.3设备部

⑴负责组织设备安装。

⑵负责GC-14A气相色谱仪的校正。

⑶负责检修方案的制订,建立设备操作、维护保养及清洁规程。

四、安装确认(IQ)

4.1资料档案

文件资料名称

编号

存放处

备注

GC-14A气相色谱仪使用说明书

GC-14A气相色谱仪使用说明书(日文版)

设备卡

维修手册

GC-14A气相色谱仪标准操作规程

分析仪器清洁标准操作规程

气相色谱仪维护保养标准操作规程

甲醇残留量、检验标准操作规程

清洗记录

维护保养记录

使用记录

顶空进样器使用说明书

检查人:

复核人:

日期:

2/7

4.2维修服务

服务单位名称:

地址:

联系人:

电话号码:

4.3技术特性

4.3.1仪表

4.3.1.1关键性仪表

类型

生产厂家

系列号

校正证明或证明号

校正周期

YQ-1型两级压力调解器

徐州鸿业仪器仪表有限公司

YQY-12型氧气减压器

中国上海

顶空进样器面板显示器(BFS3001)

北京中兴仪器仪表公司

4.3.1.2消耗性备件确认表

品名

生产厂家和型号

数量

存放处

压环

铝垫圈

“O”型圈(Φ7.6)

接头

堵头

3/7

4.4一般状况

4.4.1仪器其它方面是否符合采购质量标准?

4.4.2仪器的安装是否符合本公司GMP及供货商提议的要求?

4.5安装检查

4.5.1安装确认表

检查项目

标准

检查情况

备注

安装台面

坚固平稳

强磁场

强电场

温度

25℃±1℃

湿度

<80%

振动

电流

有220V稳压器

接地

良好

腐蚀性气体

五运行确认(OQ)

5.1目的:

在不使用任何试品的前提下,确认该仪器达到设计要求。

4/7

5.1.1测试项目的测试方法及认可标准

测试项目

测试方法

认可质量标准

实测结果

整机上电

在给定一定载气流速的前题下,打开主机开关

主机应能通过自检并启动相应的各种指示灯应亮

积分积上电

打开积分仪电源开关

能自检,自检通过后,相应指示灯能亮,热敏打印头能打印标记

输气管道

检漏

用肥皂水点刷管道各接口

无泡产生

载气流速稳定性

选一种载流速,用流量计测量6次

平均值的相对标准偏差<1%

柱箱温度稳定性

给柱箱设定湿度70℃并加温,观察屏显值温值数字变化

能稳定到70℃

柱箱程序升温

选定初温50℃,终温200℃,升温速率10℃/min,待初温稳定后,开始程序升温

在相应的时间值上,能显示相应在的温度值,最终能平稳到200℃

热导TCD检测器

检测器温度

在给载气N2流速为50ml/min左右,设定TCD温度100℃升温

应能显示100℃

气化室温度

在给载气N2流速为50ml/min左右,设定气化室温度120℃升温

应能显示120℃

顶空进样器温度

设定油浴温度80℃,管路温度70℃,阀箱温度80℃

应能显示80℃和70℃、80℃

FID毛细管检测器

检测器温度

在给载气N2流速为50ml/min左右,设定FID温度230℃升温

应能显示230℃

气化室温度

在给载气N2流速为50ml/min左右,设定气化室温度230℃升温

应能显示230℃

毛细管FID点火

在给载气N2流速为50ml/min左右,H2流速适当,空气流速适当点火

在FID检测器口,应能看见有水珠出现

5/7

5.2校正:

由技术监督部门进行一般检查,载气流速稳定性、温度、衰减器换档误差、TCD性能、FID性能、定量重复性(RSD)等项目的检定和校正。

检定确认:

仪器名称

检定部门

检定结果

检定证书编号

检定日期

有效期

GC-14A气相色谱仪

计量所

六、性能确认(PQ)

6.1目的:

使用标准品或供试品,确认该仪器符合使用要求。

6.2实验步骤:

残留量的检验。

6.2.1按照《残留量检验标准操作规程》方法配制好内标溶液和对照溶液。

6.2.2油浴温度80℃,管路温度85℃,阀箱温度83℃。

6.2.3GD-103不锈钢填充柱(2m),柱箱温度160℃,进样口温度180℃,检测器温度200℃,载气流量1.75kg/cm2

6.2.4积分仪衰减0-2,最小面积0-100,停止时间5min。

6.2.5计算

6.2.5.1校正因子计算公式:

A乙×M甲

f=

A甲×M乙

A乙、A甲分别为对照液中和甲醇的峰面积。

M甲、M乙分别为对照液中甲醇和乙醇的称样量。

6.2.5.2甲醇残留量计算公式:

(见附图)

A甲×M乙×5×f

甲醇%=×100%

A乙×W×50

6/7

A乙、A甲为样品溶液乙醇与甲醇峰面积;

M乙为样品液中内标物乙醇有量;

W为盐酸土霉素样品的称量。

6.2.6结论:

附合本公司做样要求。

七、再验证

在下述情况下对检验仪器进行再验证。

7.1仪器更新或大修。

7.2对检验结果作趋势分析,发现系统性偏差。

7.3对检测条件发生和变更的。

7.4使用时间二年进行再验证。

八、验证结果

8.1验证小组负责测试记录,并起草验证报告(附表1),报质量保证部。

8.2质量保证部负责对验证报告进行审核,发放验证合格证书(附表2),

确认验证的周期。

8.3验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应报质量保证部审核,总工程师批准。

 

7/7

附表1:

GC-14A气相色谱仪验证报告

验证对象

GC-14A气相色谱仪验证

验证目的

 

参加人

 

 

验证小组:

年月日

质量保证部(QA):

年月日

 

总工程师:

年月日

 

质量保证部:

年月日

附表2:

验证合格证书

★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★

验证方案名称:

GC-14A气相色谱仪验证方案

验证方案编号:

该仪器按本方案规定项目进行了验证,验证合格批准使用。

 

验证报告名称:

GC-14A气相色谱仪验证报告

验证报告编号:

有效期:

 

批准:

年月日

备注:

1、该仪器适用于在当前验证条件下使用,当使用条件发生变更时,应报质量保证部审核,必要时重新验证。

2、当仪器进行检修时重新进行验证。

3、GC-14A气相色谱仪应在批准的操作、维护保养、清洁规程下进行操作、维护保养及清洁。

验证方案修改申请及批准书

验证方案名称

验证方案编号

 

修改原因及依据

 

修改内容

 

修改后

方案

 

 

起草人:

审核人(QA):

年月日

批准

 

总工程师:

年月日

验证文件

类别:

验证报告编号:

015-7-118

部门:

质量保证部页码:

共页

 

GC-14A气相色谱仪验证报告

 

版次:

第0版

起草:

年月日

审核:

年月日

验证小组会签:

年月日

批准:

年月日

 

关于成立GC-14A气相色谱仪验证小组的通知

为了加速我企业GMP认证的步伐。

顺利的完成验证工作,特成立

分析天平验证小组,小组成员如下:

组长:

组员:

验证小组的职责:

1、负责起草验证方案、报告,确定再验证周期,报质量保证部审

核,总工程师批准。

2、组织、协调设备部、质量保证部及有关部门对本方案进行实施。

本通知自下发之日起,各有关部门要积极配合验证小组的工作,争取早日圆满完成验证工作。

 

质量保证部

2002年7月5日

 

一、概述……………………………………………………………………1

二、验证内容………………………………………………………………1

三、职责……………………………………………………………………1

四、安装确认………………………………………………………………2

五、运行确认(OQ)………………………………………………………..4

六、性能确认(PQ)………………………………………………………...6

七、再验证…………………………………………………………………7

八、验证结果………………………………………………………………7

 

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