单棒热剪机组电器控制系统操作说明.docx

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单棒热剪机组电器控制系统操作说明

华南锻造金属结构有限公司单棒热剪机组电器控制系统操作说明

一.系统结构

单棒热剪机组结构示意图如图1所示。

图1结构示意图

它主要由剪切及顶出部分（剪刀口）,X5棒前检测传感器,前区加热炉,后区预热炉及上棒等,X6小车后退限位,触模屏及前排操作面板,后排操作面板,控制柜电柜及加热门操作面板等组成。

后面对各有关部分分别加以说明。

二.控制柜及电柜加热门操作面板

控制柜内装有可编程控制器（PLC）及各种控制用接触器,继电器,接线端子等,整机三相电源接入此柜。

电柜加热门操作面板如图2所示。

图2电柜加热门操作面板

这四个开关中的,,,分别用于控制前排加热炉之1（前）区,2（中）区,3（后）区是否加热,这是各区加热的必要条件。

三.后排操作面板

后排操作面板如图3所示。

图3后排操作面板

四.前排操作面板

前排操作面板在触模屏的下方,其示意图如图4所示。

图4前排操作面板

<电源开关>控制全机的电源,但需首先把控制柜内之三相电源开关置于ON状态。

<油泵开>,<油泵停>用于控制主油泵电机,要使炉内小车前进（推捧出炉）,后退,剪刀缸上下等,都必须先开油泵。

.

<循环风机>用于把加热炉中的尾气抽向前排预热炉,对刚进入炉内的铝棒进行预热,这样可节约能源,但需注意,此时不要打开加棒门。

<排风机开>用于抽出炉内之尾气。

<自动输入>等按钮与触摸屏中各幕中的<自动启动>等同名键作用相同。

这里的<小车前>,<小车退>,<压棒开>,<剪刀上>,<剪刀下>,<回炉进>,<回炉退>,<弹出进>,<机械手上>,按钮可在触摸屏中除开机首幕外的任何画面（非自动运行状态）下起作用。

而<炉门开>,<炉门关>,<加棒门开>,<加棒门关>,<翻棒上>,<翻棒下>,<上棒上>,<上棒下>按钮可在任何状态下运行。

当然各动作之运行是有条件的,但不必死记条件,因该动作不符合运行条件时其原因会在报警提示栏中显示,并可在<报警图>幕中看到其在设备中的大概位置。

另外还需注意,若X5被挡,炉门将无法关闭,除非无气压。

五.触模屏

1.触模屏是整个控制系统的主要操作部分,它由若干个屏所组成,刚上电（开机）时,触模屏显示如图5所示之开机首幕。

图5开机首幕

按测试键进入如图6所示的测试功能选择幕。

2.测试功能选择幕

图6测试选择

按<退出键>返回开机首幕。

按<示意图键>进入本机各行程开关,电磁阀在机器中的大概位置示意图。

按<动作测试>键进入如图7所示的动作测试幕。

按<温度测试>键进入如图8所示的温度测试幕。

3.动作测试幕

图7动作测试幕

<动作暂停键>与前排操作面板上的<动作暂停>按钮作用相同。

<入棒上>键与后排操作面板上的<入棒上>按钮作用相同。

<入棒下>键与后排操作面板上的<入棒下>按钮作用相同。

<翻棒上>键与后排操作面板上的<翻棒上>按钮作用相同。

<翻棒下>键与后排操作面板上的<翻棒下>按钮作用相同。

<加棒门开>键与后排操作面板上的<加棒门开>按钮作用相同。

<加棒门关>键与后排操作面板上的<加棒门关>按钮作用相同。

加棒键作用是用于给预热炉加棒,按它持续不少于2秒,就会先做入棒上,到位后停3秒,再做入棒下。

除<加棒键>外,其它各键（或后排按钮）均只需按一下,便会使屏上之相应按键由绿色变为红色,做相应之动作,如不符合动作条件,在报警提示中会出现相应警示,所以不必担心因按错键而使机器产生损害,但要注意做各种动时,在相应动作之机械部分是否有人,以免可能对人身产生之伤害。

产生报警后,动作将会被禁止,可按清除报警键清除报警内容。

要看报警点位置可按<报警图>键,进入报警示意图幕,报警点会闪动,按屏中之<退出>键返回此前屏幕。

在各种动作进行中按各<动作暂停键>（按钮）将使屏中之<动作暂停>键变为红色,动作被暂停,再按一次各<动作暂停>键（按钮）将使屏中之<动作暂停>键变为绿色,动作继续进行。

4.温度测试幕

图8温度测试

图中<前区不加热>,<中区不加热>,<后区不加热>三个绿色指示灯反映了在电柜电加热控制面板上的,,三个电加热开关的状态,当某区需要加热时应把相应开关放在接通状态,在温度测试屏中其相应指示灯变为红色,显示为x区加热。

按<一号枪>,<二号枪>,<三号枪>键分别控制前区,中区,后区之加热,各区棒温分别设定,屏中显示了各区的加热状态。

注意<动作暂停>键并不能停止测温及加热过程。

按<退出>键返回<测试功能选择>幕。

5.自动运行幕

图9自动运行幕

<长度修正值>为X5到剪刀口之长度,长度单位为毫米（mm）。

当<产量实际值>等于<产量设定值>时,自动运行将停止,此时可按<产品数清零键>,进入<清产品数密码>幕（见图10）,输入正确之密码（该密码已交单位有关部门）,产量实际变为0。

按停<加热键>,该键由绿色变为红色,显示<加热>,加热炉中各区开始自动加热.屏中会显示加热过程中的各种状态。

持续按<自动启动>键（或前排操作面板的<自动输入>按钮）3秒,该键由绿色变为红色,显示<自动运行>,若此前没有开加热,系统会自动开始加热。

要注意,<自动启动>会自动使系统初始化,以满足自动运行之条件,条件满足后才开始测温。

若有故障,系统会报警提示,操作人员要根据提示排除故障,重新进行<自动启动>。

例如未启动油泵便按<自动启动>,因小车无法回到最后位置,至使启动很久测温仍末开始,以为是测温出问题,但在报警提示中显示:

小车末到最后位置,再看油泵启动灯末亮,应是无油压,小车动不了。

按<油泵启动>后再启动自动运行,系统便会正常运行。

当然,小车动不了,也有可能是机械故障使小车被卡住而不能动。

所以有了报警提示,池需要操作人员根据具体情况作出正确的判断,才能迅速排除故障,使系统正常运行。

要退出<自动运行>状态,唯一方法是按屏幕上方的<退出>键,屏幕退回到开机首幕,所有动作被取消。

按任一<动作暂停>键或按钮,屏中<动作暂停>键由绿色变为红色,除测温及加热外,其它动作将暂停,再按一次<动作暂停>键或按钮,屏中<动作暂停>键由红色变为绿色,动作继续。

<挤机脱机>键的功能是为了配合挤压机的运行,通常剪切机的动作比挤压机快,当希望暂停推出热棒时,按一下该键,此键变为红色,显示<挤机联机>。

此时,在前区温度已够（温度不够时,在报警栏中会显示:

出口温度不够）情况下,当需要推出热棒进行剪切时,按一下操作面板上的<联机取棒>按钮,推出热棒并剪棒一次。

当系统发现炉内无棒时,炉内小车退到最后位置,屏中<手动上棒>闪动,提示操作人员用人工方法加棒。

此时由于各种不同的情况,剪切部分可能处于不同的状态,这些情况不必处理。

操作人员处理加棒的方法有两种,首选方法是到后排,按<加棒门开>打开加棒门,观察是否有棒且棒位置正常,若无问题,按<入棒上>上棒,再按<入棒下>,观察加棒是否成功,棒位置是否正常,若有问题,可作人工调整,无问题,按<加棒门关>,关好加棒门,回到操作屏处,按<已加棒>键,<手动上棒>停止闪动,系统继续自动运行。

加棒的另一方法是此时持续按屏中的<加棒>键不少于2秒,此键变为红色,加棒自动进行,该键再次变为绿色后,按<已加棒>键,<手动上棒>停止闪动,系统继续自动运行。

要注意的是由于无法看到实际加棒过程,可能会出现实际棒位置不正确等意外,为避免出现此情况,可加完棒后,不按<已加棒>键,到后排打开加棒门观察一下,若无问题,关好加棒门,再回到操作屏处,按<已加棒>键。

（有些单位的机器,应厂方的要求删去了该键。

）

6.示意图幕

在各幕中按<示意图>键进入如图10所示之示意图幕

图10示意图幕

输入/输出位置示意图中显示了PLC中各输入/输出点的大概位置,X为输入点,Y为输出点,要祥细了解这些点的作用,可按<输入名细表>,<输出名细表>进入相关幕中进行查询,查完后按<退出>键返回本幕。

<高低火偏差>,<关低火偏差>,<重开低火偏差>和在温度调试幕或自动运行幕中各区棒温设定值配合使用。

现以前区为例加以说明:

设在温度调试幕或自动运行幕中前区棒温设定值为400度,这里的<高低火偏差>设为20度,<关低火偏差>设为15度,<重开低火偏差>设为2度,即表示要求控制前区的棒温为400度,这一温度用于控制低火,当实际棒温大于（温度设定值+关低火偏差）=400+15=415度时,关低火,而当实际棒温小于（温度设定值+重开低火偏差）=400+2=402度时,重开低火。

而控制高火的温度设定值为（温度设定值+重低火偏差）=400-20=380度,当实际棒温大于380度时关高火,当实际棒温小于380度时重开高火。

当然这里只是说明了大概的意思,实际的温度控制比较复杂。

但操作人员可按此方法对棒温控制参数的设置进行修改。

六.开机注意事项

1.本机器的运行涉及粗重且高温的铝棒,机器操作人员应熟悉本机的基本结构,进行各种操作时要注意人身安全。

2.手动操作基本上没有任何限制,要进行某动作时若条件不符,屏幕会有提示。

3.因自动运行时推棒向前必须满足前区实际棒温不少于设定棒温,若加热炉中无棒,棒温测试会不正常,所以要执行自动运行前应保应加热炉内有棒。

4.要注意经常检查用于检测长度计算开始的传感器x5以及在前后排之间时长度计算编码器是否正常,方法是在供气正常时用物挡住x5,此时炉门自动打开,拿开挡住物,炉门关闭。

小车向前或向后运行时屏幕中小车位置处的数字应有变化。

在保证长度计算编码器正常的情况下,只要每次自动运行中的首次棒前计数正常,此后若x5失效,系统会自动报警,停止推棒向前。

5.自动运行时若发现推出的棒的前端为一小段小于设定长度的剩棒,可按<动作暂停>按钮,在保证安全的情况下,取走该小段棒,此时即使棒已超越x5,甚至棒实际长度已非零,只要取走该段棒后,x5不被挡住持续时间超过5秒,然后再按<动作暂停>按钮,继续推棒向前,系统会重新计算棒长度。

6.因本机的工作环境温度极高,机上很多电器零件较易损坏,尽管软件设计人员已就可能出现的意外,加入了很多保护措施,并在屏幕上加以提示。

但难免有考虑不到或由于各种原因无法做到,操作人员应随时注意机器的运行状态,尤其是所出热棒是否异常（出棒长度明显大于设定长度仍不停）,应按<动作暂停>按钮,或按屏幕上的<退出>键,使动作停止,以便进行处理。