抗弯强度满足要求。
[v]=lb/150=1500/150=10mm
v≤[v]
挠度满足要求。
（3）横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算
横向水平杆传给立杆的竖向作用力：
R=（1.2NG2k+1.4NQk）/2=（1.2×0.5775+1.4×4.95）/2=3.812kN
Rc=8.00kN
R≤Rc扣件抗滑承载力满足要求。
3、立杆计算
单立杆竖向承载力：
N=1.2（NG1k+NG2k）+0.85×1.4∑NQk
=1.2（H·gk1+gk2·la·lb）+0.85·1.4·n1·qk·la·lb/2
=1.2（18×0.1248+0.49×1.1×1.5）
+0.85×1.4×1×3×1.1×1.5/2
=6.00kN
风载：
WK=0.7*μZμSw0=0.7*1.56*1.3*0.4=0.568
风荷载产生的立杆段弯矩：
MW=0.85*1.4*1/10*0.568*1.5*1.52=0.264KNM
截面模量W=5.08*103mm3M=1.55
λ=126<[λ]=210
Φ=0.174A=489mm2
验算稳定性
N/ΦA+MW/W=6.00*1000/0.174*489+0.264*106/5.08*103
=122.486＜f=215
立杆稳定性满足要求。
3、连墙杆的验算
1）、连墙杆轴向力NL=N1W+N0
N0=5KNN1W=1.4WKAW
R=N1W+W0
RC取直角、旋转扣件抗压承载力设计值8.006KN
扭力矩≥40NM
WK=0.568KN/m2
2）、扣件抗滑承载力：
AW=2*1.5*3*1.5=13.5m2
N1W=1.4*0.568*13.5=10.7KN
NL=10.7+5=15.7KN
Nl>Rc
单扣件抗滑承载力不能满足要求，采用两个扣件
RC=16>R=15.7
双扣件抗滑承载力能满足要求
3）、Ω环抗剪3.13*20*170/4=53.4KN
可用Φ16~18
4、挑梁计算
1）、简图
18002001800
2）仅考虑恒载和一层活载
N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4∑NQk
=1.2（H·gk1+gk2·la·lb）+1.4·n1·qk·la·lb/2
=1.2（12×0.1248+0.49×1.1×1.5）
+1.4×1×3×1.1×1.5/2
=6.23kN
MA=6.23*1.8+6.23*0.7+0.124*1.82/2=15.78KN.m
3）强度
W=80.5×103mm3
σ=MA/W=15.78×106/80.5×103=195.9N/mm2＜205N/mm2
所以16#槽钢满足要求
五、构造要求
1、纵向水平杆（大横杆）步距1.5米，应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，两根相临纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，且水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。
2、横向水平杆（小横杆）的设置主接点处必需用直角扣件扣紧，严禁拆除，靠墙一端的外伸长度不应大于360mm，设定为350mm。
3、立杆间距按1.5米搭设，立杆上对接的扣件应交错布置，接头位置不能设在同步内，且在高度方向错开的距离不能小于500mm，各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。
4、脚手板的设置应满铺稳定，离开墙面120~150mm，接头处应设置双杆，脚手板外伸长度取150mm。
5、连接件设置按3*4.5m布置，并应水平设置，当不能水平设置时，应下斜连接，不得上斜连接，并应采用刚性连接。
6、剪刀撑沿脚手架两端和转角处设置，两组剪刀撑间距不得大于10米，剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑搭接长度（两扣件的中心距）不得小于1000mm，距端头外露长度不得小于100mm。
7、操作层应设置护栏和挡脚板，挡脚板高200mm，设置首层安全网及随层安全网，安全网的悬挂应采用网绳，绑扎不应采用铁丝，架体搭设后应采用密目网全封闭，密目网的固定应采用尼龙绳缠绕固定，不应采用铁丝固定，封闭时密目网接茬处应对齐平整，上下一致。
密目网内采用竹笆进行二次防护，安装竹笆时应整齐、牢固，同皮竹笆上下口应水平成一线，不得里出外进。
七、安全防护构造
1、电梯井洞口防护
设置不低于1.2m高的可开启防护门，用Φ12钢筋按水平间距300，竖向间距400焊接，边框采用L50*50焊接加固。
防护门上应刷漆、挂牌、上锁。
电梯井筒内每隔一层设置用钢筋、钢管、木板搭设的平台一个，中间层设置安全网，平台及安全网上不得存放杂物。
电梯井筒不得作为上下通道及倾倒垃圾。
2、结构临边防护
在结构四周边线500范围内使用钢架管设置全封闭式护身栏，高度不得低于1.2m，立杆间距不得大于2.5m，竖向每隔0.6m设置一道通长大横杆，每隔一根立杆设置一道三脚架进行加固。
沿长度方向刷红白间隔的油漆，挂牌警示。
护身栏满挂密目网，夜间应有红灯示警。
临边四周1m范围内不得堆放材料、机具。
3、楼梯间防护措施
楼梯侧边用钢架管设置护身栏做法同临边护身栏，底部设置不低于18cm的拦脚板。
八、施工准备
1、搭设脚手架的材料准备：
选用φ48mm壁厚3.5mm钢管，各种扣件采用GB978—6可铸铁，悬挑梁采用16#槽钢，脚手板采用竹架板。
2、配置专业架工搭设，施工前向架工进行专项技术交底，搭设完毕经验收后向使用人员进行安全技术及注意事项交底。
3、所有进场材料均需经过检查验收，钢管、扣件不得有裂纹，螺杆不得有断丝、绝丝等现象，架板不得有断裂现象，Ω型予埋环钢筋必须经过检验，使用I级圆钢制作。
4、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
5、应清除搭设场地的杂物，并应平整搭设场地，使排水畅通。
九、搭设和拆除
1、搭设工艺：
下Ω型固定环→安装槽钢挑梁→立杆→扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪刀撑→安全网→脚手板→密目网→竹笆防护。
定距定位。
按照构造要求在建筑物四周测量出内外立杆距墙距离安装槽钢挑梁。
安装立杆时先安装内部立杆，后安装外部立杆。
立杆接长时应先立外排，后立内排。
2、拆除原则：
由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆。
十、安全施工技术措施
1、材质及其使用的安全技术措施
1.1扣件的紧固程度应在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3kn。
扣件螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mmo
1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹箴、塑料混用。
1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
2、脚手架搭设的安全技术措施
2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土须达到设计强度的75%以上才能施工。
2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
2.3开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至主墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次。
3、脚手架上施工作业的安全技术措施
3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
3.2严格控制施工荷载,脚手板不得集中施荷,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。
3.3结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层。
3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
3.6定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全.
4、脚手架拆除的安全技术措施
4.1拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业汁划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4.3拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
4.4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
4.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
4.6每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
4.9所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
4.10拆下的零配件要装人容器内,用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
十一、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性,结合职业安全卫生的惯标精神,要求施工时作到如下:
1、进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酣酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,主岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、拆除架子必须使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
12、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
13、要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
17、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
十二、脚手架构造详见附图
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