质检部各岗位职责日常管理规定及质量工作流程.docx

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质检部各岗位职责日常管理规定及质量工作流程

质量管理部各岗位职责及日常管理规定

第一章质检部各岗位职责

一、质检部主要工作容

1、负责组建公司质量管理体系，推动公司ISO9000质量管理体系的运行；

2、负责制定原材料、外协件、制程、半成品、成品的检验规；

3、负责原材料、外协件、半成品、成品入库前检验；

4、负责生产过程的质量控制及监督；

5、负责计量和质量监测仪器的全面管理；

6、负责对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的监督；

7、负责竣工资料的制作；

8、负责收集产品质量信息，建立和保存各种质量技术和检验记录，进行数据统计和分析；

9、负责对研发的新产品进行检验，提出问题点并跟踪解决的结果；

10、负责定期分析与质量目标的差异，并提出相应对策；

二、部门主管岗位职责

1、格遵守、执行各项法律、法规及公司与部门管理制度,协助总经理工作,全面主持质检部日常管理；

2、负责建立、健全部门管理制度，公平执行奖惩与考核；

3、负责建立和完善质量保证体系，确保产品质量的稳定提高；

4、负责公司质量事故的处理，根据公司的《质量责任追究管理办法》进行；

5、负责与技术、生产、营销等相关部门的协调工作；

6、负责质检部相关费用的审核；

7、负责完成上级安排的其他工作。

三、质量工程师岗位职责

1、格执行、地的各项法律、法规及公司与部门管理制度，协助部门主管做好质检部的管理、协调、服务工作；

2、负责厂总装、外协制作产品的质量管理；

3、负责为质检员提供相应的检验标准和法；

4、负责制作指导质检员完成各工序产品的《检验标准》制作；

5、负责完成质检部主管安排的其他工作;

6、负责制定《项目质量策划》。

四、进料质检员岗位职责

1、格执行、地的各项法律、法规及公司与部门管理制度；

2、负责公司原材料、辅料及外购件的检验工作，若在生产中发现材料及外购件不合格,有权制止继续作业，并要求相关部门改善；

3、负责根据《报检单》进行的质检工作；

4、负责编制、修改有关生产材料、外购件的《检验标准》；

5、负责完成部门主管交办的其它事项。

五、下料质检员岗位职责

1、格执行、地的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责下料车间生产的零部件的质检工作；

3、根据生产计划对下料生产中的首件产品进行质量检验；

4、负责对下料生产过程中的在制产品抽样质检；

5、负责根据《报检单》进行的质检工作；

6、负责编制、修改《下料检验标准》；

7、负责完成部门主任交办的其它事项。

六、机加质检员岗位职责

1、格执行、地的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责对机加及机加外协加工件的质检工作；

3、根据生产计划对机加生产中的首件产品进行质量检验；

4、负责对机加生产过程中的在制产品抽样质检；

5、负责对机加生产的成品进行质检；

6、编制、修改相关机加《检验标准》；

7、负责完成部门主任交办的其它事项。

七、结构质检员岗位职责

1、格执行、地的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责对公司结构车间生产的零部件的检验；

3、负责编制、修改《结构件检验标准》；

4、负责完成部门主任交办的其它事项。

八、总装质检员岗位职责

1、格执行、地的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责对公司总装车间进行的装配产品的检验；

3、负责对整机的检验工作；

4、负责编制、修改《总装检验标准》；

5、负责完成部门主任交办的其它事项。

九、涂装质检员岗位职责

1、格执行、地的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责对公司涂装车间进行的涂装产品的检验；

3、负责编制、修改《涂装检验标准》；

4、负责完成部门主任交办的其它事项。

十、外协质检员岗位职责

1、格执行、地的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责对外协厂家生产半成品、成品的检验；

3、负责及时反馈外协产品质量问题；

4、负责制定外协产品不合格品整改意见；

5、负责完成部门主任交办的其它事项。

十一、资料员岗位职责

1、格执行、地的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责《产品竣工资料》的制作；

3、负责质量相关原始数据的收集工作；

4、负责量检具、设备的定期校验工作；

5、负责部门考勤管理；

6、负责部门办公用品、检验工具的报采工作；

7、负责产地证、商检的办理工作；

8、负责公司特种设备制造可证、设备安装改造维修可证、型式试验报告、监检证、矿用产品安全标志证书的保管及借阅管理；

9、负责公司制造可证新产品增项的网上申请工作；

10、负责完成部门主任交办的其它事项。

十二、质量管理工程师岗位职责

1、格执行、地的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；

2、负责监督质量管理体系文件的实施，并定期组织对其进行修订，保证其有效运行；

3、负责公司年度质量目标的编制和分解的组织工作；

4、负责公司管理评审的组织工作；

5、负责按照部门策划的要求，编写年度审计划，并经批准后，按照审程序组织实施；

6、负责质量管理体系外审的对接和组织工作，并督促相关部门外审不符合项的关闭工作；

7、负责质量管理体系认证证书的管理及其更新工作；

8、负责组织审员培训的工作；

9、负责根据资料员提供的原始质量数据进行质量分析的工作；

10、负责根据《质量责任追究管理办法》对公司产品实现过程中出现的质量问题进行责任追究的工作；

11、负责完成部门主任交办的其它事项。

第二章日常管理规定

一、目的

规质检部部管理工作，确保部管理高效有序，为生产、营销提供高效优质的服务。

二、适用围

质检部各级管理人员及全体员工。

三、容：

1、格遵守公司的各项规章管理制度，守公司协议，部门所有技术资料采用登记借阅制度，未经部门主管批准一律不准私自复印或借给他人使用；

2、按时上下班，不能提前下班或吃饭，上班不能迟到；

3、上班时间应维持良好的工作秩序，不得擅自串岗、换岗、聊天、大声喧哗、打瞌睡、玩手机，不得做与工作无关的事情；

4、质检员监督生产过程中各质量记录要确保规性、真实性并及时归档；

5、质检员要格按照公司质量管理体系的要求对各种原辅料、外购件、零部件、半成品、成品等进行检测，并及时给出检验结果，对生产进行指导。

6、格按照原辅料质量验收标准对采购的原辅料进行验收，认真填好原辅料验收记录。

若检验出差错导致不合格原辅材料进厂，将予以通告批评。

7、工作时务必注意人身安全，讲科学、多商量、不蛮干，格按照操作规程和相关注意事项工作；

8、格按工作计划处理本职工作，不得积压。

如情况紧急或有特殊要求的，不管加班与否，都必须在当天完成当天的工作计划；

9、到生产现场进行质量检验前，要确保对所检产品的检验要求和标准，去时带好相关工具，以节省时间，增加工作效率，少跑路，多干活；

10、积极主动与部门部或相关部门保持良好的信息沟通；

11、坚持以数据和事实为根本出发点的质量管理思路，工作力求公平、公正、公开，对事不对人，在工作过程中敢于坚持原则，勇于维护公司利益和本部门工作立场。

12、质检部每位员工都要加强对质量管理技能和各项分析检测技能的学习，提高自身综合素质，确保监管和分析结果的准确性，以便及时对生产过程进行正确的指导。

13、每五下午下班前向部门主管提交本工作总结和下工作计划，各质检组由组长统一提交；

14、每五下午下班前将本所发现的质量问题整理汇总并提交至资料员处；

15、各质检组每天下午下班前由组长主持召开小组会议，汇报总结一天工作容，整理第二天工作计划；

16、每日部门早会由各质检组组长做工作汇报；

17、《返工返修单》应在整改期限完成并提交至质检部部门主管处；若无法及时提交，承办质检员应及时向部门主管反馈信息；

18、外协质检员在外协检验过程中发现质量问题时，应填写《质量问题通知单》；在完成外协检验任务后应及时填写《质量巡检记录单》；

19、质检员在每个项目的每一道工序完成后的三个工作日完成该工序相关检验记录和资料的整理工作并提交至部门主管处；

第三章质量工作流程

一、输入阶段

技术图纸、工艺文件下发至资料员处，由资料员转发至部门所有成员。

二、策划阶段

由质量工程师根据技术图纸、工艺文件、及行业相关标准制定《XX项目质量策划书》。

三、任务分解阶段

由部门主管主持召开《XX项目质检分工交底会》，着重讲解各工序质量控制点，确保各质量控制点得到有效的控制；由质量工程师将检验任务分配至各检验班组。

四、质检实施阶段

质检实施阶段由三个步奏组成：

报检检验、日常巡查检验及外协质量监督检验。

1、报检检验工作流程

1.1生产人员填写《报检单》并提交至相应工序质检员处；

1.2质检员根据《检验标准》进行检验

1.3若产品合格，则由承办质检填写相应检验记录，工件进入下道工序流转；

1.4若产品不合格，则进入《不合格品控制程序》进行处置。

2、日常巡查检验工作流程

2.1在质检员对金加工及下料车间所生产的零部件进行检验时，应进行首末件检验；

2.2质检员根据项目前期《XX项目质量策划书》对产品生产过程中的质量控制点进行巡查检验；

2.3若产品合格，则填写《每日巡检记录》，工件进入下道工序流转；

2.4若产品不合格，则进入《不合格品控制程序》进行处置。

3、外协质量监督检验

外协产品的质量监督检验按《外协质量监督检验管理办法》执行。

五、输出阶段

1、资料员根据质检员提交的原始检验记录及资料，按照《产品竣工资料管理办法》进行产品质量证明文件的收集、整理及归档工作；

2、质量管理工程师根据资料员提供的质量相关数据进行质量月度、季度、年度质量分析，形成《质量分析报告》。