汽车运用与维修技术方案车身修复钣金.docx

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汽车运用与维修技术方案车身修复钣金

2018年汽车运用与维修技术方案车身修

复(飯金)

一、比赛内容

车身修复赛项为实操比赛,由单人完成,共3项,分为车身电子测量和校正、板件更换、受损门板修复。

(满分:

100分,其中车身电子测量和校正占30分、板件更换占40分、受损门板修复占30分)

选手按抽签编号滚动交叉进行比赛,单人作业总时间为120分钟。

其中:

车身电子测量和校正40分钟;板件更换40分钟;受损门板修复40分钟。

二、名次排列规则按实操成绩由高到低排序,实操成绩分数高的名次在前;实操成绩也相同的,则以3项实操项目总用时短的名次在前。

三、比赛作业工件

(一)车身电子测量和校正项目的工件为2013款三厢新赛欧(不带天窗)白车身,前纵梁设置变形。

(二)板件更换项目的工件为成型板件,工件形状如图:

A、D板件:

镀锌钢板,厚度0.7mm

B、E板件:

热冲压钢板,厚度1.2mm

C板件:

镀锌钢板,厚度lmm

D板件孔径(已加工好):

9mM4个孔,6mn¥4个孔

E板件孔径(已加工好):

8mm

(三)受损门板修复项目

的工件为已设置损伤的车门外板(2013年款新赛

欧左前门外板,门板厚度0.65mm)□

四、实操比赛计分和考核要求

(―*)电子测量校正

1.作业要求

在40分钟内,先对车身进行车身底部测量并记录(共6对12个测量点,分别为2对基准点,4对测量点),然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。

比赛提供3张不同测量点的车身图,选手抽签确定比赛用车身图。

每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量,记录下实际测量的数据(长、宽、高数据)。

比赛提供前纵梁标准校正数据,选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向,然后使用车身校正仪对前纵梁宽度进行校正。

2.考核要点:

测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确

性、安全防护、校正设备使用、5S等。

(二)板件更换

1.作业要求:

在40分钟内对提供的板件(/B、C板件)进行电阻点焊、测量、

画线、切割、定位、保护焊等操作。

(1)A、BC板件结合。

1按照下图尺寸,在A板件上测量、划线,确定焊点位置。

2A、B、C板件定位,使用电阻点焊焊接在一起,每边10个焊点(如下图)。

(2)板件切割分离

1根据D板长度尺寸,割锯切割分离A板件。

(如下图)

2根据E板件长度尺寸,切割分离B板件(如下图)。

3E板件进行定位、焊接。

把E板件安装在B板上,进行对接焊(连续焊)。

注:

两端接口不需要整条焊接,

只焊接B板平面部位即可。

焊接时要求采取横焊姿势,焊接过程中不可翻转(如下

图)。

4D板件进行定位、焊接。

把D板件安装在A板上,进行对接焊(连续点焊)和塞孔焊。

焊接时要求采取横焊姿势,焊接过程中不可翻转(如下图)。

2.操作程序

(1)选手按照工作人员指示进入比赛场地。

(2)裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。

(3)裁判给选手提供力B、C、DE板件和试焊片(保护焊和电阻点焊)。

(4)选手1分钟准备,裁判计时,比赛开始。

(5)选手穿戴个人防护用品。

选手未穿戴好防护用品便开始操作,裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品。

(6)选手将MB、C板件进行组合、夹紧、定位。

(7)选手调整电阻点焊设备,然后把ABC板件焊接起来。

(8)根据DE板件长度尺寸,分别剥离A板和B板件。

注:

板件分离后,选手暂停操作,裁判停表,进行部分项目评分,经裁判示意后选手方可继续操作;去除后的板件要给裁判评分。

(9)选手分别将E板、D板安装在组合件上,定位、夹紧,使用气体保护焊按照要求进行焊接。

(10)选手把操作完毕的工件交给裁判,裁判在工件上标注选手的号码。

(11)比赛时间到,选手未完成操作,裁判要停止选手比赛,收回工件,在工件上标注选手的号码。

(12)选手焊接结束后关闭焊接设备,清洁、清理场地,按照裁判指示退场,由工作人员引导选手返回休息区。

(13)裁判对选手的操作进行评分,重新调整设备、整理场地,等待下一位选手比赛。

(14)当日比赛结束后,要进行工件的测量评分。

每个选手的工件评判后要单独包装封存,以便复查。

(15)比赛中由于设备故障问题导致比赛中断,裁判要停表,待设备调整好后补足剩余比赛时间。

3.考核要点安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量、5S等。

4.技术要求

(1)电阻点焊焊接技术要求

①焊点有熔穿孔、颜色全部变蓝、焊点外圈不连续、出现熔敷物等缺陷,判定此焊点不合格。

②焊点直径:

》4mm

(2)气体保护焊焊接技术要求

1连续对接焊:

焊缝间隙:

0.5-1.2mm;焊缝宽度:

5-8mm焊缝高度:

w2mm

背面焊疤宽度:

4-7mm背面焊疤高度:

w2mm

2连续点焊:

焊缝间隙:

0・2-lmm;焊缝宽度:

3-6mm焊缝高度:

w2mm

3塞孔焊(9mm:

焊点直径:

10T3mm焊点高度:

w2mm背面焊疤直径:

》9mm

背面焊疤高度:

W2mm

4塞孔焊(6mrjn:

焊点直径:

7-9mm焊点高度:

W2mm

(三)受损门板修复

1.受损门板项目的受损位置、尺寸图片及作业要求:

在40分钟内,对雪佛兰新赛欧左前门外板上的条形凹陷(漆膜已破坏)进行修复,设置的条形凹陷损伤位置见下图,位于方框区域内。

条形凹陷为纵向,损伤长度120mm损伤宽度为40mm损伤深度为12mm选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备,按正确工艺进行损伤修复。

2.考核要点:

安全防护、设备调整及操作、修复后形状、5S等。

修复后技术要求如下:

(1)打磨后裸金属为椭圆状,长轴240mm短轴160mm

(2)凹陷部位修复后高度低于原表面,差值wlmm

(3)车身线、钢板曲率应与专用卡尺吻合,不能超岀士lmm

曲率卡尺测量位置见下图:

(4)凹陷部位修复后高度不得高于原表面。

(5)凹陷部位修复后不得有孔洞。

五、实操比赛分值分配及评分标准

(一)车身电了测量和校正项目(占总分值30%

项目

分值比例

评分标准

工艺流程及作业质量

70%

测量点及测量探头选择正确,测量数据的准确性,校正数据的准确性,无过拉伸;

设备操作

20%

校正设备使用符合规范,测量设备使用符合规范;

5S规范

10%

符合安全操作规程;工、量具摆放整齐;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人贝,爱惜赛场的设备和器材,保持工位的整洁。

(二)板件更换项目(占总分值40%

项目

分值比例

评分标准

工艺流程及工件质量

70%

切割尺寸符合要求,电阻点焊符合尺寸要求,塞焊符合尺寸要求,对接焊符合尺寸要求;

设备操作

20%

保护焊及电阻点焊焊接参数符合要求,各种工具使用符合规范;

5S规范

10%

符合安全操作规程;工、量具摆放整齐;遵守

赛场纪律,尊重赛场工作人贝,爱惜赛场的设备和器材,保持工位的整洁。

(三)受损门板修复项目(占总分值30%

项目

分值比例

评分标准

工艺流程及维修质量

70%

维修区域板面不能高于原表面,不能低于原表面1mm板面不能出现孔洞,板面平整度符合规范;

设备操作

20%

外形修复机焊接参数符合要求,整形工具及组合工具使用符合规范;

5S规范

10%

符合安全操作规程;工、量具摆放整齐;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人贝,爱惜赛场的设备和器材,保持工位的整洁。

六、比赛需要工量具、配件辅料和设备

(-)选手自备:

安全鞋(带铁包头)

(二)比赛现场提供:

■・

电子测量项目

编号

器材名称

型号及规格

数量

备注

1

电子测量系统

Bantam-Shark3

4台

麦特公司提供(原奔腾公司,下同)

2

车身校正仪

Bantam-B2E

4台

麦特公司提供

3

防护眼镜

无色透明

20副

麦特公司提供

4

安全帽(硬质)

4个

麦特公司提供

5

棉纱手套

20副

麦特公司提供

二二

板件更换项目

编号

器材名称

型号及规格

数量

备注

1

电阻点焊机

Bantam-Fan~

1

4台

麦特公司提供

2

气体保护焊机

Bantam—Fan-

V1500

4台

麦特公司提供

3

7抽工具车

C-7DA2

4台

麦特公司提供

4

工具车钳工台

C-A9

4台

麦特公司提供

5

台虎钳

C-A8(4”)

4台

麦特公司提供

6

C型大力钳

P37M11A

6把

麦特公司提供

7

大力钳

P32M10A

8把

:

麦特公司提供

8

焊接大力钳

P38M11A11

8把

麦特公司提供

9

斜嘴钳

P106A

/]把

麦特公司提供

10

划针

MTC155

4支

麦特公司提供

11

气动环带打磨机

JAS-0451

(10*330MM)

5把

麦特公司提供

12

气动焊点去除钻

JAG-1015

5把

麦特公司提供

13

钻头(平头钻)

8mm

20个

麦特公司提供

14

气动切割锯

JAT-1011

4台

麦特公司提供

15

气动切割锯条

JAT-10T24

120件

麦特公司提供

16

可互换飯金维修快拆组

(护手鑒子套装)

AG-010141

4套

麦特公司提供

17

样冲

M64105S

4把

麦特公司提供

18

玻璃纤维柄圆头锤

M0416

4把

麦特公司提供

19

钢板尺

300mm

6把

麦特公司提供

20

钢板尺

500mm

6把

麦特公司提供

21

直角钢板尺

500mm

6把

麦特公司提供

22

垫块(自制)

用于冲中心点

4根

麦特公司提供

23

板件固定夹具

用于横焊

:

麦特公司提供

24

焊接铁桌

70x50x

cc

1张

麦特公司提供

25

电阻点焊试焊片

125mm<35mnX

0.7mm

若干

麦特公司提供

26

电阻点焊试焊片

125mnX35mnX

1.2mm

若干

麦特公司提供

27

电阻点焊试焊片

125mnX35mnX

1mm

若干

麦特公司提供

28

气体保护焊试焊片

125mnX35mnX

1.2mm

麦特公司提供

29

气体保护焊试焊片

125mnX35mnX

0.7mm

若干

麦特公司提供

30

气体保护焊试焊片

125mnX70mnX

1mm

若干

麦特公司提供

31

气体保护焊试焊片

125mnX70mnX

0.7mm(有15个

9mm71)

若干

麦特公司提供

32

气体保护焊试焊片

125mnX70mnX

1.2mm(有15个

8mm孔)

若干

麦特公司提供

33

气体保护焊试焊片

125mnX70mnX

0.7mm(有15个

若干

麦特公司提供

6mn孑L)

34

划规

20CM

4个

35

焊接防粘膏

若干

麦特公司提供

36

焊丝

牌号:

AWS-70S-6

r[径:

o.Glum

若干

麦特公司提供

37

游标卡尺

MTC1200

1把

麦特公司提供

38

游标卡尺

MTC1300

1把

麦特公司提供

39

自变色焊接头盔

自变色

6个

麦特公司提供

40

焊接面罩

无色透明

6个

麦特公司提供

41

耳罩

4个

麦特公司提供

42

棉纱手套

20副

麦特公司提供

43

焊接手套

6副

麦特公司提供

44

焊接护腿

4副

麦特公司提供

45

焊接工作服

4套

麦特公司提供

46

焊接防尘口罩

若干

麦特公司提供

47

瓶装保护气

二氧化碳25%氮气

75%混合气)

6瓶

校方提供

48

黑、白记号笔

各10支

校方提供

_二

门板修复项目

编号

器材名称

型号及规格数量

备注

1

饭金快修组合丄具

Bantam-B30004套

麦特公司提供

2

门板测量专用卡丿1

4套

麦特公司提供

3

平挫

MF07A8把

麦特公司提供

4

气动环带打磨机

JAS-0451

(10*330MM)

麦特公司提供

5

轨道式口生成真空打磨机

JAS-1020-5HE「/

6台(5”)

麦特公司提供

6

6件套汽车鞭金工具组

AG010030A外,

4套

麦特公司提供

7

圆口大力钳

P32M10A24把

麦特公司提供

8

直口大力钳

P30M10A24把

麦特公司提供

9

砂纸

60目、80目各200张

麦特公司提供

10

塞尺(自制)

1mm2个

麦特公司提供

11

耳罩

/]个

麦特公司提供

12

棉纱手套

20副

麦特公司提供

13

防V门罩

120副

麦特公司提供

14

护目镜

无色透明

30个

麦特公司提供

15

气管(配公母快速接头)

内径8mm(公制)

8根

校方提供

16

门板支架

4个

麦特公司提供

编号

其他物品名称

型号及规格

数量

备注

1

电源插座

220V配10m线

5个

校方提供

2

抹布

200块

校方提供

3

麦特工作服

120件

麦特公司提供

4

工作帽

120顶

麦特公司提供

六、比赛相关的技术资料

中国汽车维修行业协会组织编写,中国交通运输部运输司负责审定,人民交

通岀版社岀版的《车身修复(模块F)第二版》。

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