集输高级工实际操作.docx

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集输高级工实际操作

1、更换法兰阀门

工具用具准备：

润滑脂若干，石棉垫1.5-3mm若干，棉纱若干，阀门DN501个，活动扳手200-300mm2把，螺丝刀200mm1把，刮刀1把，撬杠1个，划规200mm1把，钢板尺300mm1把，剪刀1把。

1、制作垫片：

根据要更换的阀门密封端面来制作垫片，量取密封端面内外直径，取半径在石棉垫片上以一点为圆心，画两个同心圆。

同时画出小把的长度，沿线用剪刀剪下。

要求垫片无毛刺，无裂纹。

垫片内外圆的尺寸不得大于测量时的尺寸±2mm，均匀涂抹黄油，放在干净的地方。

2、到流程泄压：

先要打开旁通阀，关闭要更换阀门高压端的阀门，在关闭低压端的阀门。

打开放空阀进行泄压。

3、拆卸阀门：

先卸底部螺栓，在卸其他螺栓。

在拆卸时要检查螺栓的损坏程度，注意不要损坏螺栓。

4、清理法兰端面上的和拆卸下闸门上的旧垫片。

在清理时不要损坏密封面，使水线槽全部显露出来。

5、安装阀门：

在安装时注意方向，将阀门放上先窜底中螺栓，并带上螺帽，用撬杠撬开两端面将垫片放在中间。

要求阀门垂直与管线，倾斜度不超过5%。

6、对角均匀紧固螺栓，保持间隙一致用力均匀。

分2~3次紧固。

7、倒流程试压：

首先关闭放空阀，打开低压端阀门，打开高压端阀门，关闭旁通阀。

达到不滲、不漏、不刺为合格。

8、清理现场，情节回收工具。

2、清洗检查流量计过滤器

工具用具准备：

石棉垫片δ=3mm2张，滤网若干，棉纱若干，清洗油若干，润滑脂3号钙基3kg，活动扳手300mm1把，梅花扳手19-22mm,22-24mm,24-27mm,27-32mm1套，F形扳手1把，钢丝刷子1个，撬杠150mm1根，刮刀1把，剪子1把，划规1个，钢板尺1000mm1把。

1、到流程泄压：

检查出口阀门是否关严，关闭入口阀门，放净过滤缸内的介质。

（在开关阀门时一定要侧身，F扳手使用要正确）。

2、拆卸盲板：

在拆卸盲板时要注意不要损坏螺栓，工具使用正确。

3、清理密封端面，使水线显露出来，在清理时不要损坏密封面。

4、制作垫片：

选择垫片要符合要求。

制作时要求内外圆要光滑无毛刺，留有把手，制作完要在垫片均匀涂抹黄油。

5、清洗更换滤网：

检查滤网有无破损，有要进行更换，同时检查滤网目数，看是否符合要。

6、清理过滤网槽内的杂物。

7、安装过滤器：

安装时要注意方向，上垫片时要摆正。

均匀对称紧固螺栓，分2~3次紧固。

8、试压：

打开入口阀门，使泵内充满液体后，关闭放空阀。

达到不滲不漏。

9、清理现场，清理工具用具回收。

3、处理离心泵汽蚀故障

故障原因分析：

1、泵进口密封填料，2、阀门法兰连接处不严，3、泵在工作中吸入气体，4、罐内液位过低5、油品温度过高产生汽化，6、泵叶轮入口、过滤器有堵塞物7、用泵出口控制泵排量时，排量控制过小或出口管汇堵塞、使泵内液体温度过高，而产生汽化

处理方法：

1、发现泵发生汽蚀不严重时，应及时放掉泵内气体（泵出入口处）

2、及时补充大罐液位或改其它罐。

3、控制炉火，降低输油温度，防止汽化

4、停泵，清理过滤器内杂物或叶轮堵塞物。

5、调节或处理泵进出口盘根，紧固法兰漏失处。

处理步骤：

1、按操作规程停泵放压

2、检查罐内液位

3、检查罐内出口温度，控制炉火

4、检查进口阀门，加大进水量

5、检查出口阀门，处理出口管汇堵塞，加大出口水量

6、放空排气见液体

7、按操作规程启动离心泵

8、检查泵盘根，调整盘根漏失量

9、检查压力、温度、电流、变化情况，做好记录

4、处理离心泵压力不足故障

故障原因分析：

1、供液容器液位低，使泵吸入压力低2、电动机转速不够，使泵进液量不足3、来液温度高或来液饱和气量大，泵产生汽蚀，来液温度低阻力大；4、泵出口压力表损坏5、下级控制阀门开启过大或管线穿孔，漏失严重6、吸入阀门开启小，吸入管路堵塞

泵内叶轮堵塞、平衡机构磨损严重、泵内部件间隙过大

处理方法：

1、检查容器液位及时提升液位或改罐

2、检查电动机转速应达到额定转速，达不到及时倒泵

3、检查来液温度，按要求调整、

4、检查出口压力表

5、检查下级控制阀门开启合理，关闭管线漏失处

6、检查吸入管路、过滤器是否堵塞，吸入口阀门开启是否合理

7、检查泵内各部件并进行维修

处理步骤：

1、液位低，开大容器进口阀门、关小泵出口或打开泵进、出口连通阀，提升容器液位高度

2、电动机转速低，倒备用泵机组

3、汽蚀时停泵放净泵内气体，降低来液温度重新启泵

4、更换合格压力表

5、关小下级流程控制阀门，关闭处理管线漏失

6、开大吸入流程阀门开启度，倒备用泵后停运行泵检查过滤器是否堵塞

7、倒备用泵，停事故泵解体检查泵内各部件

5、处理离心泵密封填料过热故障

故障原因分析：

1、填料压得过紧或偏斜2、冷却管路不通3、输送介质温度高

处理方法：

1、检查填料压盖松紧度，作出相应的调整2、清理冷却管路，保证畅通3、降低输送介质温度

处理步骤：

填料压得过紧，用扳手均匀地将填料压盖两侧螺母松1～2牙（扣），使密封泄漏量大些，待密封温度降到正常温度时再紧至密封泄漏量正常

填料密封已经冒烟，应停机关闭泵进、出口阀门，放空泄压，打开填料压盖，清除所有损坏填料，重新装好新填料

调整填料压盖时，注意保持压盖平面与轴线垂直

手摸冷却管路和泵体二者温度一致或冷却管温度稍高为正常；若冷却管路温度低于所输介质温度，说明管路堵塞,用热水或蒸汽融化冷却管路油品至畅通

若用热水或蒸汽融化处理仍不通，说明管路有异物堵塞，应停泵，关闭泵进出口阀门，放空泄压，拆卸下冷却管路，消除堵塞物，然后重新安装冷却管

按操作规程启泵，启泵后检查

6、使用管子铰板套扣

准备工作：

1min（不计入考核时间）。

正式操作时间：

10min。

工具用具准备：

钢管1/2—3/4in1根，润滑油若干，管子铰板1把，牙块1组，台虎钳1台，平板锉1把，直尺150mm1把，割刀1把。

1、安装牙块，注意安装牙块时不可使用铁器敲打。

2、固定钢管：

使用压力钳时不可用力过猛，将管夹扁，也不可过松在套扣时钢管转动。

钢管留出压力钳外150~200mm。

3、在套扣前，应在钢管上加注润滑油（每次套扣前）。

4、套扣：

两圈内推上带纹，套扣分2~3板进行。

要求用手带上3扣，用工具带上4扣，外露3扣，扣纹在9~11扣之间，（书7~9扣）。

扣纹无乱纹、断纹，无毛刺、有锥度。

5、卸牙块，清理绞板上的铁削。

6、割管：

在割管时注意不可用力过猛，转动方向正确，长度±1mm。

7、清理现场，情节回收工具。

7、使用兆欧表测量电动机绝缘电阻

工具：

钢笔1支记录纸若干砂纸1张棉布若干兆欧表500V1块活动扳手150mm1把一字型螺丝刀75mm1把试电笔1支绝缘手套1只

操作：

1、选择兆欧表:

根据电机铭牌选择合适的兆欧表

2、接线:

将兆欧表的两条线卡在兆欧表的接线柱上

3、验表:

检查兆欧表

4、卸接线盒盖、拆连接片、擦净杂物:

检查被测电动机应处电源断开状态，机壳验电；卸掉接线盒盖，接线柱验电拆连接片，擦净连接片、接线柱的氧化物等脏杂物。

5、测量时应达到技术要求:

摇动兆欧表达到技术要求每分钟120r/min，测量指针稳定且达到1min

6、测量绝缘电阻:

定子绕阻相间绝缘电阻读数并记录

7、定子绕阻对地绝缘电阻读数并记录

8、判断电机绝缘性能下结论:

判断电动机性能（电机相间绝缘、对地绝缘均大于0.5MΩ，电机完好）

9、安装:

安装接线片，接线，对称紧固接线盒盖

清理场地，回收工具

8、机泵同心度的测定（百分表法）

工具：

紫铜皮δ=0.05、0.1、0.2、0.5mm各0.5kg，铁皮δ=1mm1kg，擦布200×200mm5块，石笔或粉笔2支，梅花扳手δ=32mm1套，F扳手1把，活动扳手200mm、300mm各一把，紫铜棒φ40×250mm1根，撬杠500mm2根，螺丝刀200mm1把，钢板尺0～150mm1把，塞尺100～120mm1把，游标卡尺0～150mm1把，百分表0～10mm2块，磁力百分表架2套。

1、划线:

将联轴器按00、900、1800、2700分成四等份，同时在电机上端盖上找一个参照点，并用石笔划上标记。

2、初测:

用钢板尺和塞尺测量联轴器径向和轴向00、900、1800、2700四个方位的数值，做好记录。

要求间隙在4—6mm之间。

3、连接机泵:

用两条螺丝对角将机泵联轴器连接在一起。

4、架表:

将磁力表架安装在泵联轴器脖颈处，擦净、检查百分表。

在径向和轴向各装一块百分表（单表架）。

5、测量:

百分表下压量2mm。

百分表大针调“0”位。

按泵旋转方向将联轴器转一圈检查大针是否回“0”位。

按00、900、1800、2700四个方位转动联轴器，并记录各点径向和轴向数值

6、计算:

径向偏差值（绝对值相加）：

00+1800、900+2700

轴向偏差值（绝对值相加）：

00+1800、900+2700

7、垫子厚度：

径向：

△h=（00+1800）/2

轴向：

x1=（a-b）/D×L1x2=（a-b）/D×L2

垫子总厚度：

S1=△h+x1S2=△h+x2

8、选加垫片:

根据计算垫子总厚度选垫片，每组垫子总数不超过3片，将选好的垫片加在电机四个底脚下面

9、调整左右偏差:

调整电机径向左右偏差（用紫铜棒击打电机侧面，使电机向左或向右平移）

10、调整电机轴向左右偏差（用紫铜棒击打电机左后侧角或右侧后脚）用钢板尺或百分表配合。

两联轴器间距4～6mm.

11、紧固地脚螺丝:

用扳手对角紧固电机地脚螺丝，达到螺丝紧固

12、复测:

用百分表进行复测,标准：

径向偏差<=0.08mm轴向偏差<=0.08mm

收拾工具、清理现场

离心泵机组同轴度调校（百分表法）

径向mm

轴向mm

钢板尺

百分表

钢板尺

百分表

0°

0.55

0

5.0

0

90°

0.20

+0.40

5.06

+0.10

180°

0.55

+0.04

5.0

+0.05

270°

0.20

+0.03

5.0

-0.08

0°+180°

0.44

0.05

90°+270°

0.43

0.18

备注：

D、L1、L2给定值

记录：

D=160mmL1=290mmL2=430mm

径向：

△h=

X1=

X2=

因为下开口大，需要减垫片，所以：

X1=-0.09mm

X2=-0.134mm

S1=△h+X1=+0.22－0.09=0.13mm

S2=△h+X2=0.22－0.134=0.08mm