RCS993型失步解列装置部分检验作业指导书.docx
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RCS993型失步解列装置部分检验作业指导书
编号：
Q/×××
变电站线
RCS-993A（B）失步解列装置部分校验作业指导书
（试行）
作业负责人：
作业日期年月日至年月日
华北电网有限公司
前言
为进一步加强华北电网继电保护校验工作的规范性、标准化，强化继电保护现场安全管理，决定编制本作业指导书。
通过作业指导书，把继电保护现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证电网的可靠运行。
本作业指导书以《电力企业标准编制规则》（DL/T800-2001）为基础，参照国家电网公司标准化作业指导书（范本）编写。
本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装置的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施，是本作业指导书不可分割的部分，具有与本指导书相同的效力。
本作业指导书由华北电网有限公司提出，京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写，由华北电力调度局负责解释。
本作业指导书起草人：
刘娟、李振成
本作业指导书审核人：
王宁、赵淑珍
本作业指导书自发布之日起执行。
1．范围
1．1本作业指导书适用于RCS-993A（B）微机保护线路成套继电保护装置的检验作业。
1．2作业目的是对线路成套继电保护装置运行过程中的周期性全部检验。
2.引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
2.1DL408-91《电业安全工作规程》（变电所和发电厂电气部分）
2.2GB7261-2001《继电器及继电保护装置基本试验方法》
2.3GB14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》
2.4GB/T15145-2001《微机线路保护装置通用技术条件》
2.5DL478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》
3.修前准备
3.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
检修工作前结合一次设备停电计划，提前3到5天做好检修摸底工作。
各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请。
摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷。
2
开工前一周，向有关部门上报本次工作的材料计划。
3
根据本次校验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。
4
开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料。
仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。
5
根据现场工作时间和工作内容落实工作票。
工作票应填写正确，并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行。
3.2人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场工作人员应身体健康、精神状态良好。
2
工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗
3
全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经考试合格
4
本套保护检验作业至少需要检验作业人员2人。
其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任，作业参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。
3.3备品备件
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电源插件
块
1
2
管理板
块
1
3.4工器具
√
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
组合工具
套
1
2
电缆盘（带漏电保安器）
220V/380V/10A
只
1
3
三相刀闸
380V/15A
把
1
4
计算器
函数型
只
1
5
兆欧表
1000V、500V
只
各1
在有效期内
6
微机型继电保护测试仪（含笔记本电脑）
微机型
套
2
在有效期内
7
试验接线
套
1
8
电桥
只
1
9
芯片启拔器
只
1
10
数字万用表
四位半
只
1
11
模拟断路器操作箱
只
2
12
专用微机试验器
HELP-90B（稳控版）
1
3.5材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
绝缘胶布
卷
1
2
自粘胶带
/
卷
1
3
小毛巾
/
条
1
4
中性笔
/
支
1
5
口罩
/
只
3
6
手套
/
付
3
7
毛刷
1.5＂
把
2
8
防静电环
只
1
9
砂条
条
1
10
电子仪器清洁剂
罐
1
11
独股塑铜线
1.5mm2.5mm
盘
各1
12
微型吸尘器
台
1
3.6危险点分析
√
序号
内容
1
现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备。
2
拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备。
3
带电插拔插件，易造成集成块损坏。
4
频繁插拔插件，易造成插件接插头松动。
5
保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故。
6
拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故。
7
保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作，影响其正常动作。
8
断路器失灵可能启动母差、启动远跳，及误跳运行断路器。
9
电流互感器与相邻设备公用，电流可能通入运行设备，可能误拆运行设备电流回路接地点。
10
装置接入两回线交、直流量时，应防止误跳运行线路。
11
漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备。
12
电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏。
13
表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备。
14
电压回路短路或未断开电压回路通电造成反充电，易引起人员伤亡及设备损坏。
15
在直流分电屏拉合直流开关，误拉合运行设备。
3.7安全措施
√
序号
内容
1
按工作票检查一次设备运行情况和措施
2
按工作票检查被试保护屏上的运行设备
3
工作时应加强监护，防止误入运行间隔
4
进入工作现场，必须正确穿戴和使用劳动保护用品
5
工作票签发后工作开始前，工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况
6
做安全技术措施前应先检查附录C中的《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，经确认无误后及时修改，修改正确后严格执行附录C中的《现场安全技术措施》
7
检查运行人员所作安全措施是否正确、足够
8
检查联跳运行设备的回路已断开
9
工作时应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好，并做好记录
10
严禁交、直流电压回路短路、接地
11
使用仪表应正确选择档位及量程，防止损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备
12
禁止带电插拔插件，触及芯片前应作好防止静电的措施
13
整组试验后，严禁插拔插件
14
用控制开关拉合断路器、拉合分电屏上的直流开关应由运行人员进行操作
15
在传动断路器时，必须先得到一次工作负责人同意，并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后，方可传动断路器
16
保护传动时应相互协调并由专人指挥，防止因配合不当造成设备损坏和人员受伤
17
在保护室内严禁使用无线通讯设备
18
检查本保护屏上压板在退出位置
19
拆开相关回路
20
具体措施见附录C：
安全措施票
3.8人员分工
√
序号
作业项目
检修负责人
作业人员
1
RCS-993A（B）保护部分校验
4．RCS-993A（B）型微机失步解列装置保护部分校验流程图
日期：
绝缘检查
日期：
装置常规项目检查
日期：
工作终结
日期：
送电前准备
日期：
整组传动
工作负责人签字:
。
5.作业程序和作业标准（试验记录见附录B）
5.1开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作许可人办理工作票许可手续
2
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名
3
根据“现场工作安全技术措施”（见附录C）的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工
5.2检修电源的使用
√
序号
内容
标准及注意事项
责任人签字
1
检修电源接取位置
从专用检修电源箱接取；检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
2
接取电源时的注意事项
接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧。
5.3检修内容及检修方法
√
序号
检验项目
检验内容及检验方法
注意事项
检修结果
责任人签字
1
保护屏检查及清扫
保护屏后应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固。
检查前应先断开交流电压回路，后关闭直流电源。
2
压板检查
1.检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路，且不会接地。
2.穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套，并距屏孔有明显距离。
防止直流回路短路、接地。
3
插件外观检查
1.检查装置内外部是否清洁无积尘；清扫电路板及盘内端子排上的灰尘。
1.插拔插件前应断开保护屏电源。
2.插、拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。
3.存放程序的EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。
4.发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件。
2.检查装置的小开关、按钮是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚。
3.检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好。
4.检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧。
5.检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动。
6.后板配线连接良好。
4
绝缘检查（用1000V摇表摇测）
4.1
摇测交流电流回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上得一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点，拔出所有插件。
4.2
摇测交流电压回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
4.3
摇测直流回路控制对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
4.4
测跳、合闸回路对地的绝缘。
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
5
通电初步检查
5.1
定值核对、检查
如有定值整定工作能正确输入和修改整定值，在直流电源失电后，不丢失或改变原定值，定值核对正确。
定值区的选择
5.2
失步解列装置键盘操作检查及软件版本号检查
6
失步解列装置交流元件零漂及精度检查
6.1
交流量零漂（直流偏移）测试
按使用说明书方法进入装置菜单中的“保护状态”项，查看液晶显示的表中所列的项目，其值与输入值的误差应符合技术参数要求。
要求将各交流端子均断开,上电5分钟后进行。
6.2
测量精度调试
对照图纸，从屏上相应的电流、电压端子上依次加入电流、电压。
按使用说明书方法进入装置菜单中的“保护状态”项，查看液晶显示的表中所列的项目，其值与输入值的误差应符合技术参数要求。
1．试验前，先进入采样值显示菜单，然后加电压和电流。
在试验过程中，失步解列装置退出运行。
2．在试验过程中，如果交流量的测量值误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好，试验电源有无波形畸变，不可急于调整或更换失步解列装置中的元器件。
3.防止交流电压回路短路、接地
7
开关量输入回路检查
结合实际回路，检查所用开入量变位正确。
8
整组检验
用微机保护试验仪模拟区内振荡，进行实际开关传动。
在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后，方可传动断路器。
8.1
检查显示屏显示是否和模拟的故障一致
显示屏显示的动作信息应完全正确。
8.2
失步解列装置动作后，检查管理机机、故障录波、远方监控系统的动作情况
管理机及远方监控系统的动作信息应完全正确。
9
送电前的准备
9.1
恢复正常接线
1.拆除试验接线。
2.测试交流电流、电压回路的直流电阻；并填入试验纪录。
3.按照安全措施票恢复正常接线；并检查装置的各种把手、拨轮的位置在开工前状态。
4.盖好失步解列装置的面板或盖子。
5.检查失步解列装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况。
6.检查接线箱（柜）内部应清洁、无尘，螺丝压接应紧固。
工作中应防止走错间隔
9.2
打印定值并与定值单核对
9.3
填写继电保护运行日志
运行日志中应包括下列内容：
1.本次检验的内容。
2.本次检验失步解列装置中发现的问题及处理情况。
3.本次检验核对及修改定值情况，并注明定值单号及日期。
4.整组传动项目及情况；保护能否投入的结论。
10
送电后的试验
如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化，需要进行带电后的向量测试。
5.4竣工
√
序号
内 容
责任人签字
1
测量交流电流回路盘内、外的直阻，并记录。
2
全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）,按照安全措施票恢复正常接线；并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态；盖好失步解列装置的面板或盖子，
3
检查失步解列装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况。
4
打印定值，并与定值单核对。
5
全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；检查户外设备的防雨设施。
6
工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料。
7
状态检查，严防遗漏项目。
8
工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、可否投入运行等
经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终结手续。
6验收记录
自验收记录
记录改进和更换的零部件
责任人签字
存在问题及处理意见
验收
单位
意见
检修班组验收总结评价
检修部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
7作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
附录A
（资料性附录）
设备主要技术参数
失步解列装置
设备主要技术参数
RCS-933A（B）
额定电气参数
1.交流电压：
相电压57.7V;线电压100V
2.交流电流：
5A,1A（用户选择）
3.交流频率：
50Hz
过载能力
1.电流回路：
2倍额定电流，连续工作
10倍额定电流，允许10S
40倍额定电流，允许1S
2.电压回路
1．5额定电压，连续工作
附录B
（资料性附录）
线RCS-993A（B）失步解列振荡装置部分校验试验报告
B．1所需仪器仪表
序号
试验仪器名称
设备型号
编号
合格期限
1
组合工具
2
电缆盘（带漏电保安器）
3
三相刀闸
4
计算器
5
兆欧表
6
微机型继电保护测试仪（含笔记本电脑）
7
试验接线
8
电桥
9
芯片启拔器
10
数字万用表
11
模拟断路器操作箱
12
专用微机试验器
HELP-90B（稳控版）
B．2保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查
内容
结果
各插件外观及焊点检查情况
合格、不合格
检查键盘操作是否灵活、显示屏显示是否完好
合格、不合格
检查保护屏是否无积尘，装置插件清扫及检查情况
合格、不合格
各插件印刷电路是否无损伤或变形，连线是否连接好；
合格、不合格
装置的小开关、拨轮及按钮是否良好；
合格、不合格
各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧
合格、不合格
各插件上变换器、继电器是否固定好；
合格、不合格
装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接良好
合格、不合格
压板端子接线压接是否良好
合格、不合格
跳闸连接片的开口端应装在上方，接至断路器的跳闸线圈回路
跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离，以保证在操作跳闸连接片时不会碰到相邻的跳闸连接片
检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路，且不会接地
穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套，并距屏孔有明显距离
B．3绝缘测试
检查内容
标准
试验结果
交流电流回路对地
要求大于1MΩ
交流电压回路对地
要求大于1MΩ
直流控制回路对地
要求大于1MΩ
信号回路对地
要求大于1MΩ
B．4通电初步检查
B．4．1定值整定、修改、核对
位置
定值整定区号
定值单执行
断电后定值检查
B．4．2软件版本及面板检查
名称
CRC校验码
版本号
程序形成时间
RCS－993A（B）
B．5模拟量输入回路检查
B.5.1零漂检查
项目
要求
结果
零漂检查
±0.01IN,±0.01UN
合格、不合格
B.5.2模数变换系统检查
B.5.2.1电压回路采样试验
序号
项目
输入值
装置显示值
A相
B相
C相
相位A-B
相位B-C
相位C-A
1
线路Ⅰ电压
U=57.7v
Φ=120O
检验结果
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
2
线路Ⅱ电压
U=57.7v
Φ=120O
检验结果
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
B.5.2.2电流回路采样试验
序号
项目
输入值
装置显示值
A相
B相
C相
相位A-B
相位B-C
相位C-A
1
线路Ⅰ电流
I=IN
Φ=120O
检验结果
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
2
线路Ⅱ电流
I=IN
Φ=120O
检验结果
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
合格、不合格
B．6保护开入检查
结合实际回路，检查所用开入量变位正确。
RCS－993A（B）失步解列装置部分压板
序号
开入量名称
装置端子号
屏柜端子号
保护状态
1
失步1投入
914-905
2
失步2投入
914-906
3
二取二方式投入
914-907
B．7电流回路直阻：
相别
回路号
盘内
盘外
A
B
C
A
B
C
B．8整组试验
直流电源额定电压下带断路器传动，交流电流、电压必需从端子排上通入试验，整组试验应包括本失步解列装置的全部装置，以检验本失步解列装置的动作的正确性，同时按保护展开图的要求，对保护直流回路上的各分支回路（包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路）进行认真的传动，检查各直流回路接线的正确性（联跳回路压板必需全部取下）。
模拟区内振荡故障，传动开关。
线路元件
跳闸报告
信号指示及接点输出
检验结果
故录、监控、管理机
线路1
线路2
B．9发电前需检查的项目
检查内容
结果
核对定值，保护定值存放于区，保护定值是否和最新整定单一致
验收传动结束后，应清除所有失步解列装置内部的事件报告
结束工作票前，按一下所有微机失步解列装置面板复位按钮，使装置复位
“现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复
工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复（如临时短接线等）
校正失步解列装置的时钟：
检查交流回路端子接线
检查打印机工作正常
检查失步解列装置压板恢复检修状态
检查失步解列装置的接地点应可靠接地
打印定值，并作为附件保存
B．10终结
发现问题及处理情况
遗留问题
结论
试验日期
试
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