矿山井下作业指导书汇编.docx

矿山井下作业指导书汇编.docx

《矿山井下作业指导书汇编.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿山井下作业指导书汇编.docx（128页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

矿山井下作业指导书汇编

安全标准化管理文件

作业指导书汇编

审核：

批准：

目录

一、坑采车间安全操作规程------（6---21）

1、爆破工安全技术操作规程..................................

2、变电所、高配室电气设备安全技术操作规程..................

3、车工安全技术操作规程......................................

4、出碴（矿）工安全技术操作规程..............................

5、电机车工安全技术操作规程................................

6、电耙工安全全技术操作规程..................................

7、电气焊工安全技术操作规程...............................

8、轨道维修工安全技术操作规程..............................

9、井下水泵工安全技术操作规程...............................

10、井下钻探工安全技术操作规程...........................

11、空气压缩机工安全技术操作规程........................

12、六立方空压机操作规程...................................

13、牛头刨安全技术操作规程..................................

14、信号联动工安全技术操作规程...........................

15、一般电工安全技术操作规程.............................

16、一般钳工安全技术操作规程................................

17、凿岩工安全技术操作规程...............................

18、炸药物品仓库保管员职责..................................

19、震动放矿工安全技术操作规程.............................

20、轴流式风机安全技术操作规程..............................

21、主井提升机工安全操作规程.............................

22、主井推车工安全技术操作规程............................

23、装岩机工安全技术操作规程................................

二、洛阳采区安全操作规程------（22---42）

1、电铲安全技术操作规程..................................

2、破碎口安全技术操作规程...................................

3、汽车驾驶安全操作规程.....................................

4、推土机安全技术操作规程................................

5、养路工安全技术操作规程...................................

6、装载机安全技术操作规程................................

7、车工安全技术操作规程....................................

8、电工岗位职责.........................................

9、管道钳工安全操作规程..................................

10、焊工安全操作规程........................................

11、机床工一般安全技术操作规程..............................

12、检修钳工安全操作规程....................................

13、锯床工安全技术操作规程..................................

14、矿山钳工安全操作规程..................................

15、轮胎工安全技术操作规程..................................

16、刨床工安全技术操作规程..................................

17、配电室运行规程.........................................

18、配电室值班职责.......................................

19、汽车电工安全操作规程...................................

20、三机安全操作规程......................................

21、水泵工安全技术操作规程.................................

22、铣床工安全技术操作规程...............................

23、行车工安全技术操作规程.............................

24、钻床工安全技术操作规程.................................

25、洛阳采区仓库岗位安全规程...............................

26、选矿实验室安全操作规程...............................

27、2#、3#皮带机工安全技术操作规程.........................

28、磁选工安全技术操作规程.................................

29、浮选工安全技术操作规程...............................

30、给矿工安全技术操作规程.................................

31、过滤机工安全技术操作规程..............................

32、磨矿机工安全技术操作规程.............................

33、浓缩机工安全技术操作规程...............................

34、破碎机工安全技术操作规程...............................

35、取样工安全技术操作规程..............................

36、砂泵、水泵、胶泵工安全技术操作规程.....................

37、尾矿坝工安全技术操作规程..............................

38、药剂工安全技术操作规程.................................

39、一般安全规定........................................

40、永磁脱水槽安全技术操作规程............................

41、运卸钢球安全技术操作规程..............................

42、抓斗工安全技术操作规程...............................

43、装车工安全技术操作规程.................................

三、机修车间安全操作规程------（43---68）

1、插床工安全技术操作规程.................................

2、车工安全技术操作规程..................................

3、车辆修理工安全技术操作规程..............................

4、刀具、磨床安全技术操作规程..............................

5、电动葫芦安全操作规程....................................

6、电工安全操作规程.....................................

7、电修工安全技术操作规程...............................

8、电阻炉热处理工安全技术操作规程..........................

9、锻坯加热炉司炉安全技术操作规程.........................

10、感应炉安全技术操作规程............................

11、公用砂轮机安全技术操作规程........................

12、滚齿机安全技术操作规程...............................

13、焊工安全技术操作规程..................................

14、划线钳工安全技术操作规程..............................

15、机床工一般安全技术操作规程............................

16、浇注安全技术操作规程...............................

17、锯床工安全技术操作规程................................

18、立车安全技术操作规程................................

19、龙门刨床安全技术操作规程.............................

20、磨工一般安全技术操作规程.............................

21、木模工安全技术操作规程...............................

22、内圆磨床安全技术操作规程.............................

23、牛头刨安全技术操作规程.............................

24、配砂工安全技术操作规程.............................

25、平面磨床安全技术操作规程.............................

26、破碎机工安全技术操作规程.............................

27、气割工安全技术操作规程..............................

28、钳工常用工具安全技术操作规程.....................

29、清沙工安全技术操作规程...........................

30、司锤安全技术操作规程.................................

31、镗床工安全技术操作规程............................

32、外线电工安全技术操作规程........................

33、铣床工安全技术操作规程............................

34、行车工安全技术操作规程.........................

35、一般锻工安全技术操作规程............................

36、一般钳工安全技术操作规程............................

37、造型工安全技术操作规程.........................

38、钻床工安全技术操作规程.............................

四、供应科安全操作规程------（69---77）

1、有毒物品仓库安全规程.................................

2、民用爆炸物品安全管理规定.............

3、供应科安全生产职责....................................

4、一般仓库安全规程.....................................

5、易燃、易爆品库安全规程.........................

6、油料仓库安全规程.................................

五、化验室安全操作规程------（78---79）

1、测量工安全操作规程...................................

2、地质取样工安全操作规程................................

3、化验工安全操作规程....................................

4、火车箱取样工安全操作规定..............................

5、司磅工安全操作规程....................................

6、制样工安全操作规程...................................

一、坑采车间安全操作规程

爆破工安全技术操作规程

1、只准爆破工持爆破证从事爆破作业、任何地点不准单人从事爆破作业。

爆破人员必须遵守《爆破安全规程》。

2、爆破工必须在爆破前准备好一切用具，如：

加工药包用的竹签、捣炮眼用炮棍、剪刀、胶布或扎带包。

按工作面需要领取爆破材料和炮泥。

3、保证工作面有充足照明，每个人必须带有备用电筒。

4、装药前要认真检查炮眼，清除眼内泥水碎石和杂物。

5、除二次爆破外，其它爆破一律在工作面附近安全地点加工起炮药包，雷管插入药包前，要先用手揉松药包，再用竹签在药包端部中心扎筒，雷管插入后要与药包固定牢。

6、装药开始，必须停止工作面其它作业。

7、只准用木、竹炮棍装药，用铜炮棒挖掏孔。

8、起爆药包不准装在最后，起爆药包加入后不准用力捣固，导爆管、导爆线必须放在孔壁一侧，严防损坏。

9、导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2M。

10、装药后必须保证堵塞质量。

11、点炮前要放好警戒，通知距爆破地点十五米（中深也和超过20公斤的敷炮为二十米）以内的所有人员，爆破冲击波及炮烟和爆破飞石危害范围内的所有人员撤离危险区，并在危险区边缘的所有路口放警戒，警戒信号分为预备信号、点炮信号和解除信号。

要对工作面设备、工具采取可靠的防护措施。

12、必须采取一次集中点火。

13、最后一炮响后十五分钟，工作面无炮烟后要进行工作面检查爆破效果，发现瞎炮要立即处理，不准交班。

14、瞎炮处理规定：

（1）、只有眼底留残药时，可以将药卷掏出或用水清洗。

（2）、只有炸药拒爆时，可以用清洗或重新装入起爆药包。

（3）、当雷管和炸药全部拒爆时，可掏出炮泥见炸药后再装入起爆药包，或在距原炮眼30公分以外打平行眼爆破，禁止从瞎炮中掏出起爆药包。

15、药一次扩炮后，要等十五分钟以后才准重新装药。

16、几项规定：

（1）、大爆破装药开始后，距爆破地点五十米内不准放炮。

（2）、井下顶板和通道不安全或交通堵塞时不能放炮。

（3）、进入溜井内或在悬顶的下面放炮要经车间主任批准。

变电所、高配室电气设备安全技术操作规程

一、操作前的准备：

1、操作前操作人员应审核工作票是否符合需要的停送电线路，同时对应工作票签发的实物状况和模拟对照情况，认真检查各开关的安全状况，相间有无障碍物，油开关油的状况及开关状态，并填写相应的操作票。

2、操作前应检查应用的安全用具等器材工具是否符合安全要求。

3、操作前应有二人准备，一人准备监护或发令，一人准备操作。

4、停送电前后首先必须与用户联系，明确停送电顺序。

二、开关柜的操作、运行：

1、操作人员操作开关时必须穿戴好安全绝缘用具。

2、操作人员应根据发令员的操作票指令进行操作，停电操作必须按照油开关（或负荷开关），负荷侧刀闸，周线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉刀闸。

3、操作完成一个动作后应检查所操作的油开关或刀开关的状况，同发令监护人检查。

4、操作人员根据指令操作时应密切注意各种仪表批示及继电保护显示，不应有反常显示。

操作完成后应挂上警告牌。

车工安全技术操作规程

1、禁止戴围巾、手套，发辫要放在帽子里，高速切削时，要戴好防护眼镜。

2、装卸卡盘及大的工件夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。

3、床头小刀架，床面不得放置工、量具或其它东西。

4、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。

5、加工细长工件要用顶针，跟刀架，车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。

6、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用纱布裹在工件上砂光。

应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

7、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂进去打磨。

8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。

9、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶丝架（或扳牙架）一手开车。

10、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人，小料切断时，不准用手接。

出碴（矿）工安全技术操作规程

l、进入独头工作面前必须先开启通风设备,确认无炮烟后方可进入。

2、进入工作面后必须先检查顶板及片帮的情况，发现浮石要立即处理。

3、出矿（碴）前先对爆堆进行洒水处理，以溶解爆堆中的残余炮烟和降低粉尘，工作中要经常洒水以降低粉尘浓度。

4、多人作业时要互相配合一致，防止伤害他人。

5、敲打大块时要站好位置，注意方向，防止敲打时飞石伤人。

6、副中段上出碴（矿）当班结束时，要清理干净人行天井上方四周的碎石，以防止碎石掉下伤人。

7、由装岩机出矿（碴）时，出碴工不得站在矿车的前后方向。

8、推车时人要站在轨道的两边，手要放在矿车的外测，以防止矿（碴）滑动时伤及手指。

9、漏斗出碴（矿）时，人不得站在漏斗的正前方，以防矿碴涌出伤人。

10、机车辅助出碴（矿）时，人员不得从矿斗中间通行。

11、机车拉矿时，只准一人坐电机车车头押运，押运人员不得将身体的任务部位伸出车外。

12、经过岔道需要换道搬扳道器时，要提前告诉司机，待机车停稳后，方可下车，中途不得跳车。

13、进入车场时要积极配合司机摘挂钩，只有在机车停稳后方可摘挂，不得在运行中摘挂钩，以防伤及手指。

电机车工安全技术操作规程

一、操作人员的基本要求：

1、须持证上岗。

2、须熟练掌握机车性能，轨道（弯道、十字道、岔道）和接路（付线），以及驾驶操作规程等。

3、前不准喝酒，驾驶时要集中思想，慎重操作。

4、车和停车应与扳道人员商量，共同协作。

二、开车前必须详细检查各部件是否处于良好状态，遇有下列故障必须排除后再开车：

1、机械制动失灵；

2、信号不完备；

3、电气线路损坏或接触不良；

4、照明灯不亮；

5、撒砂装置不全；

三、司机必须听从调车员（跟车人员）指挥，遇有下列情况要减速响铃：

1、巷道交叉口；

2、进入道岔；

3、驶入信号房；

4、视线不清；

5、前方道上有行人或障碍；拉送矿车进出车场、进入电子秤过磅。

四、电车头只准司机、学徒、扳道人员乘座，每次最多只准乘二人。

五、开车时，司机必须集中精力，认真瞭望，头和身体任何部位不得伸出车外。

列车制动距离在运送人员时不得超过二十米，运送物料时不得超过四十米。

六、正常行车时，电车必须在前端牵引，禁止顶车（在调车场或处理事故时不在此限）。

七、两列车同向尾随，头尾间距不得小于五十米。

八、挂车、扳道、装矿、卸矿时，操作者与司机必须有明确的信号联络，司机必须听从信号指挥，信号不明不得操作。

司机需要自己扳道时，必须停车操作。

九、严禁超载，每列机车牵引重车不得超过12车。

十、车头携带重物不得超出车头边缘，并要固定牢靠。

十一、拖运超宽、超重、超长设备材料时，必须先征得调车员同意，并要慢行、敲铃。

十二、运送爆破材料要用专车，爆破材料车与电车头之间必须用空车隔开，除押运人员外，其它人员一律不准搭车。

十三、电车检修或司机离开岗位，必须把控制手把放到零位，刹住机车后切断电源并拉下集电弓，再将控制手把卸下。

电耙工安全技术操作规程

1、电耙和耙斗的距离不得小于三米，溜井与电耙不得小于4米。

2、电耙在运行中，耙边上不准有人。

3、查看溜井要戴好安全带，砸撬矿石时要停止耙矿。

4、经常保持溜井周围的清洁、无大块岩矿。

5、去工作面时要检查梯子是否牢固，搬运机件一定要绑紧扎牢，上下联系好。

6、工作地点要有良好的通风和照明条件。

7、经常检查润滑情况是否良好。

8、电耙要专人操作，非电耙工不准摆弄。

电气焊工安全技术操作规程

1、电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习训练和考试合格，须发“特殊工种操作证”后，方能独立操作。

2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）。

临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，采取临时性安全措施后，方可进行操作。

4、工作前必须穿带好防护用品，操作时（包括打渣—所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。

仰面焊接应如衣领，扎紧袖口戴好防火帽。

5、对受压容器，密封容器，各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗掉有毒、有害易燃、易爆物质，解除溶器及管道压力，消除容器密封状态（敝开口、旋开盖）再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心件时，必须留有出气孔。

在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12伏。

禁止在已做过油柒或喷涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。

工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

8、在有易燃、易爆物的车间场所焊接时工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。

9、高空作业应系安全带，采取防护措施并不准将工作回线缠在身上，地面应有监护。

10、工作完毕，应检查场地，来绝火种，切断电源才能离开。

11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识，操作者必须注意助手的

轨道维修工安全技术操作规程

1、严格遵守下井挂牌制度，劳保穿戴整齐，遵守井下人行运输管理规定。

2、工作前检查作业地点的安全情况：

巷道顶板情况、机车运行对维修的影响情况、用电及供电的影响情况。

3、维修前处理好巷道的顶板，在安全的条件下施工。

4、不得用架线的电源接照明，在光线不足的地点维修必须用自带电源。

5、在未切断牵引电源的情况下维修时要确保维修时不碰触牵引架线。

6、不管在井下哪个地段维修轨道，在维修前均要同电机车司机取得联系，明确维修的地点。

7、轨道维修时必须在维修地点的前方悬挂”轨道维修，禁止通行”警示牌。

8、在