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砌筑工程施工规范
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砌筑工程施工规范
第一章砖基础
本章适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。
第一节材料要求
1.1.1砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂合格证、试验单。
1.1.2水泥：
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或32.5矿渣硅酸盐水泥。
1.1.3砂：
用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
并不得含有草根等杂物。
1.1.4掺合料：
石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不少于7d。
1.1.5外加剂：
砂浆中掺入的早强剂、缓凝剂、防冻剂、塑化剂应经检验和试配符合要求后使用。
有机的塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
1.1.6水：
用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.1.7其他材料：
拉结筋、预埋件、防水粉等。
第二节主要机具
1.2.1主要机具；应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
第三节作业条件
1.3.1基槽：
混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
1.3.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20mm，转角处均应设立），并办完预检手续。
1.3.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
1.3.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
1.3.5常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.50mm左右为宜。
1.3.6砂浆配合比应经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
第四节操作工艺
1.4.1工艺流程：
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层
1.4.2拌制砂浆：
1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间为水泥砂浆和混合砂浆时间不少于2min，掺入外加剂砂浆时间应为3～５min。
3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
4每一楼层（基础按一个楼层）或每250m3砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
1.4.3确定组砌方法：
1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
1.4.4排砖撂底：
1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
1.4.5砌筑：
1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
2砌基础墙应挂通线，240墙外手挂线，370以上墙应双面挂线。
3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
4基础垫层大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
1.4.6抹防潮层：
将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
1.4.7冬雨期施工：
1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。
砂中不得含有直径大于10mm的冻块。
2砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
3砌砖均采用掺加低碱型防冻剂、掺量、拌制，加热温度均按冬施方案规定执行。
砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
4雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。
每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
第五节质量标准
1.5.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
1.5.2严于《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011的项目如下：
砖砌体的位置及垂直允许偏差表表1.5.2-1
项目
允许偏差（mm）
检验方法
国家规范标准
企业标准
长城杯标准
垂直度
每层
5
5
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
8
8
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
>10m
20
15
15
砖砌体一般尺寸允许偏差表表1.5.2-2
项目
允许偏差（mm）
检验方法
国家规范标准
企业标准
长城杯标准
基础顶面和楼面标高
±15，±15
±12，±15
±10，±15
用水平仪和尺检查
表面平整度
清水墙、柱
5
5
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
6
5
外墙上下窗口偏移
20
15
10
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
水平灰缝平直度
清水墙
7
6
5
拉10m线和尺检查
混水墙
10
8
7
清水墙游丁走缝
20
15
10
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
第六节成品保护
1.6.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
1.6.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件，应注意保护，不得损坏。
1.6.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩踏、弯折。
1.6.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
1.6.5回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
第七节应注意的质量问题
1.7.1砂浆配合比不准：
散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
1.7.2冬期不得使用无水泥配置的砂浆。
1.7.3基础墙身位移：
大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
1.7.4墙面不平：
一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
1.7.5水平灰缝不平：
盘角灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。
砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。
1.7.6皮数杆不平：
抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。
皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。
1.7.7埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。
1.7.8留槎不符合要求：
砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
1.7.9有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
1.7.10砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。
第二章一般砌体砌筑
本章适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
第一节材料要求
2.1.1砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2水泥：
品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或32.5矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3砂：
用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4掺合料：
白灰熟化时间不少于7d不得使用脱水硬化的石灰，或采用粉煤灰等。
2.1.5外加剂：
砂浆中掺入的早强剂、缓凝剂、防冻剂、塑化剂应经检验和试配符合要求后使用。
有机的塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
2.1.6用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.7其他材料：
墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第二节主要机具
2.2.1大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
第三节作业条件
2.3.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.3.2办完地基、基础工程隐检手续。
2.3.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.3.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.3.5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.3.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
第四节操作工艺
2.4.1工艺流程：
砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评
2.4.2砖浇水：
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.50mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
2.4.3砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间为：
1砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。
2水泥粉煤灰砂浆掺用外加剂的砂浆不得少于3min。
3掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～５min。
2.4.4砌砖墙：
1组砌方法：
砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2排砖撂底（干摆砖）：
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3选砖：
砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4盘角：
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5挂线：
砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
7留槎：
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每500mm预埋φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
8木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：
木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
9安装过梁、梁垫：
安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过20mm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
10构造柱做法：
凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
2.4.5冬期施工：
应编制冬施方案，并严格按冬施方案施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于10mm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃，砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
应按试配加入低碱或无碱防冻剂，但砂浆使用温度不应低于+5℃。
第五节质量标准
2.5.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
2.5.2严于《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011的项目如下：
砖砌体的位置及垂直允许偏差表2.5.2-1
项目
允许偏差（mm）
检验方法
国家规范标准
企业标准
长城杯标准
垂直度
每层
5
5
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
8
8
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
>10m
20
15
15
砖砌体一般尺寸允许偏差表2.5.2-2
项目
允许偏差（mm）
检验方法
国家规范标准
企业标准
长城杯标准
基础顶面和楼面标高
±15
±15
±12
±15
±10
±15
用水平仪和尺检查
表面平整度
清水墙、柱
5
5
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
6
5
外墙上下窗口偏移
20
15
10
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
水平灰缝平直度
清水墙
7
6
5
拉10m线和尺检查
混水墙
10
8
7
清水墙游丁走缝
20
15
10
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
第六节成品保护
2.6.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2.6.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
2.6.3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
2.6.4在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
2.6.5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
第七节应注意的质量问题
2.7.1基础墙与上部墙错台：
基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
2.7.2清水墙游丁走缝：
排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。
2.7.3灰缝大小不匀：
立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
2.7.4窗口上部立缝变活：
清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
2.7.5砖墙鼓胀：
外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出60mm×120mm通孔，在抗震柱外墙面上垫50mm木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮120mm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
2.7.6混水墙粗糙：
舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
2.7.7构造柱处砌筑不符合要求：
构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深120mm时，宜上口一皮进60mm，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
第三章空心砖砌筑
本章适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
第一节材料要求
3.1.1空心砖、实心砖：
品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
3.1.2水泥：
品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或32.5矿渣硅酸盐水泥。
3.1.3砂：
宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
3.1.4掺合料：
选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
3.1.5水：
用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.1.6其他材料：
拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
第二节主要机具
3.2.1搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
第三节作业条件
3.3.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
3.3.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
3.3.3立皮数杆：
宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20米，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
3.3.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
3.3.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
3.3.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
第四节操作工艺
3.4.1工艺流程：
施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌空心砖墙→验评
3.4.2砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.4.3根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
3.4.4拌制砂浆：
1砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
2砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
3每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
4砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为：
砂→水泥→掺合料→水，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
3.4.5砌空心砖墙体：
1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
2水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
3空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
4空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
5各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
6空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于240mm。
7转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
8拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
3.4.6冬雨期施工：
1冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。
2空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。
3采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃。
拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
第五节质量标准
3.5.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
3.5.2严于《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011的项目如下：
砖砌体的位置及垂直允许偏差表3.5.2-1
项目
允许偏差（mm）
检验方法
国家规范标准
企业标准
长城杯标准
垂
直
度
每层
5
5
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
8
8
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
>10m
20
15
15
砖砌体一般尺寸允许偏差表3.5.2-2
项目
允许偏差（mm）
检验方法
国家规范标准
企业标准
长城杯标准
基础顶面和楼面标高
±15
±15
±12
±15
±10
±15
用水平仪和尺检查
表面平整度
清水墙、柱
5
5
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
6
5
外墙上下窗口偏移
20
15
10
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
水平灰缝平直度
清水墙
7
6
5
拉10m线和尺检查
混水墙
10
8
7
清水墙游丁走缝
20
15
10
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
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