繁荣小区施工组织设计.docx
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繁荣小区施工组织设计
施工组织设计
第一章编制依据6
一、依据图纸6
二、引用规范6
三、主要规程、规范6
四、主要标准7
第二章工程概况9
一、建筑概况9
二、结构概况9
三、主要工序施工方法11
3.1流水段划分11
3.2施工测量放线11
3.3地基与基础施工方法12
3.3.4一层地面回填土及混凝土垫层做法17
3.4主体结构工程施工方法19
3.4.1钢筋工程19
3.4.2模板工程22
3.4.3混凝土工程24
3.4.4砖砌体工程25
3.4.5外墙苯板保温施工方法26
3.5装饰装修工程施工方法36
3.5.1抹灰工程36
3.5.2门窗工程37
3.5.3涂料工程39
3.6屋面工程施工方法40
3.6.1施工顺序：
40
3.6.2屋面找平层41
3.6.3保温层41
3.6.4SBC120隔汽层41
3.6.5彩钢板安装42
3.7脚手架工程43
3.7.1主体结构及装修施工阶段：
43
3.7.2设计计算书43
3.7.3脚手架拆除工艺47
3.8临时用水、用电的施工方法47
四、保证工程质量的技术组织措施54
4.1组织机构54
4.2质量保证体系54
4.3质量方针和目标55
4.3.1质量方针：
55
4.3.2质量目标56
4.3.3工程质量控制体系56
4.3.4工程质量控制管理措施59
4.4技术保证措施65
4.4.1组织保证、制度落实66
4.4.2做好技术交底工作66
4.5原材料质量保证措施67
4.5.1原材料的采购67
4.5.2原材料的运输、搬运和贮存68
4.6施工过程的质量控制措施68
4.6.1总则68
4.6.2施工测量的质量控制措施70
4.6.3钢筋工程质量控制措施70
4.6.4模板工程质量控制措施72
4.6.5混凝土工程质量控制措施73
4.6.6预埋管件、预留孔洞质量控制76
4.6.7砌筑工程的质量控制77
4.6.8抹灰工程的质量控制78
4.6.9楼地面工程的质量控制78
4.6.10屋面工程的质量的技术措施79
4.7施工期间对隐蔽工程的质量控制79
4.7.1总则79
4.7.2质量管理措施79
4.8确保工程质量的计量管理80
五、保证安全生产的技术组织措施83
5.1安全目标83
5.2组织机构83
5.3编制依据83
5.4安全教育管理措施84
5.5各分项工程安全措施84
5.6临时用电安全技术措施：
92
5.7高空作业安全措施94
5.8脚手架工程安全技术措施94
5.9密目安全网搭设安全技术措施97
5.10“四口”、“五临边”防护安全技术措施97
5.11消防保卫措施98
六、保证工期的技术组织措施101
6.1、组织机构：
101
6.2、人员组织101
6.3机械投入102
6.4材料的采购102
6.5施工环节102
七、保证文明施工的技术措施104
7.1文明施工组织机构104
7.2场容管理措施104
7.3材料管理措施105
7.4环保管理措施105
7.5环卫管理措施106
八、季节性施工及特殊情况的措施107
8.1风季施工措施107
8.2雨季施工措施108
8.3管线的加固、保护等特殊情况的措施111
九、质量通病的预防措施113
一、场地平整质量通病的预防113
二、挖土方分项工程质量通病的预防114
三、基础砌体质量通病的预防114
四、模板质量通病的预防116
五、钢筋制作质量通病的预防118
六、砼质量通病的预防119
七、砖砌体工程质量通病的预防121
八、一般抹灰质量通病的预防126
九、涂料工程质量通病的预防128
十、玻璃安装质量通病的预防130
十一、塑钢窗质量通病预防131
十二、楼地面质量通病预防133
十三、屋面质量通病预防133
第一章编制依据
一、依据图纸
绥棱农场19#、19#-1住宅楼的工程图纸及设计说明。
二、引用规范
表2-1
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国合同法
中华人民共和国安全法
行业
建设工程施工现场管理规定
建设工程安全生产管理条例
建设工程质量管理条例
地方
黑龙江省建筑工程施工质量验收标准（第一册）
DB23
黑龙江省建筑工程施工质量验收标准（第二册）
DB23
黑龙江省建筑工程施工质量验收标准（第三册）
DB23
黑龙江省建筑工程资料管理标准（第四册）
DB23
三、主要规程、规范
表3-1
类别
名称
编号
国
家
黑龙江省建筑工程节能工程施工质量验收标准
DB
工程测量规范
GB
地基与基础工程施工质量验收规范
GB
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB
砌体工程施工质量验收规范
GB
屋面工程施工质量验收规范
GB
建筑地面工程施工质量验收规范
GB
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB
组合钢模板技术规范
GB
建设工程施工现场供用电安全规范
GB
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB
建筑电气工程施工质量验收规范
GB
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB
建设工程项目管理规范
GB
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）
2002版
塔式起重机安全规程
GB
设置钢筋混凝土构造柱多层砖抗震技术规程
JGJT13-94
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJT
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ
建筑机械使用安全技术规程
JGJ
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJT
塑料门窗安装及验收规程
JGJ103-96
建筑地基处理技术规范
JGJ79-91
普通混凝土用砂质量标准及试验方法
JGJ52-92
普通混凝土拌和用水
JGJ63-89
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JGJ110-97
四、主要标准
表1-6
类别
名称
编号
国
家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB
工程测量术语标准
GBT
建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准
GBJ302-88
混凝土质量控制标准
GB
建筑电气安装工程质量检验评定标准
GBJ303-88
砌体工程现场检测技术标准
GBT
混凝土强度检验评定标准
GBJ
建筑施工场界噪声限值
GB
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ
第二章工程概况
一、建筑概况
（1）绥棱农场19#住宅楼位于绥棱农场中心大街南侧，农垦绥棱农场公安局楼西侧，本工程呈“一”字型布置，总建筑面积为3571.2平方米，建筑总长56.3米，总宽18米，共五层，建筑总高度为18.35米，一层为商服，层高为5.6米，二至五层为住宅层高为2.9米。
（2绥棱农场19#-1住宅楼位于绥棱农场拟建建筑物19#住宅楼的南侧，本工程呈“一”字型布置，总建筑面积为5753.05平方米，建筑总长85.8米，总宽14米，共五层，建筑总高度为17.2米，一至五层均为住宅，层高为2.9米。
二、结构概况
（1）绥棱农场19#住宅楼，混凝土：
基础垫层：
C15素砼，混凝土独立基础、基础圈梁C30，框架部分梁混凝土标号为C30、板标号为C20，楼梯混凝土标号为C25,钢筋等级分别为Ⅰ、Ⅱ级钢筋。
±0.000以下为采用MU10红砖，M10水泥砂浆砌筑。
一层为砖砌体采用MU10红砖，砂浆为：
一层为M10混合砂浆，二—五层为M7.5混合砂浆，屋面为M5混合砂浆。
（2）绥棱农场19#-1住宅楼，混凝土：
基础垫层：
C15素砼，混凝土独立基础、基础圈梁C30，框架部分梁混凝土标号为C30、板标号为C20，楼梯混凝土标号为C25,钢筋等级分别为Ⅰ、Ⅱ级钢筋。
±0.000以下为采用MU10红砖，M10水泥砂浆砌筑。
一层为砖砌体采用MU10红砖，砂浆为：
一层为M10混合砂浆，二—五层为M7.5混合砂浆，屋面为M5混合砂浆。
三、屋面防水
绥棱农场19#住宅楼、19#-1住宅楼屋面防水等级为二级，彩钢板屋面防水，花铺20㎜厚木望板，简易木屋架间距1000㎜—1100㎜。
三、主要工序施工方法
3.1流水段划分
流水段划分既要考虑现场混凝土工程的模板配置数量、周转次数及每日混凝土的浇筑量，也要考虑流水段物资、工程量的均衡程度和塔式起重机每台班的效率，具体流水段划分规划如下：
3.1.1基础分为三个流水段：
19#楼1-27轴A-J轴为第一施工段；19#-1楼1-19轴A-M轴为第二施工段；19#-1楼为20-40轴A-M轴为第三施工段。
3.1.2主体结构竖向分为三个流水段：
19#楼1-27轴A-J轴为第一施工段；19#-1楼1-19轴A-M轴为第二施工段；19#楼-1为20-40轴A-M轴为第三施工段。
3.2施工测量放线
3.2.1根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制，兼顾±0.000以上施工,19#楼设置控制轴线1轴、27轴，A轴、J轴；19#-1楼设置控制轴线1轴、20轴、40轴，A轴、M轴；根据测绘院提供的水准点引高程控制点，距离基坑至少5m，且埋于冻土层0.5m以下。
控制点放样采用极坐标法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。
3.2.2地面控制点布设完后，转角处采有2”级经纬仪进行复测运用经纬仪DJD2进行复测。
1、基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础线间投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），再按投测控制线下放其他细部施工控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。
2、高程传递，采用钢尺直接丈量法，若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，也同样采用悬吊钢尺法。
每层高度上至少设两个以上水准点，两次导入误差必须符合规范要求，否则独立施测两次。
每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，因±0.000以上结构采用竖向与横向一次性混凝土浇筑施工，在固定的竖向钢筋上抄测结构＋0.5m控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。
3、室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑0.5标高线，要求交圈闭合，误差在限差范围内。
4、外墙四大角以控制轴线为准，保证四大角垂直方正，经纬仪投测上下贯通，竖向垂直线供贴砖控制校核。
3.2.3施工时的各项限差和质量保证措施
1、为保证误差在允许限差以内，各种控制测量必须按《工程测量规范》（GB）执行，按规范进行，项限差必须达到下列要求：
2、控制轴线，轴线间互差：
>20m17000（相对误差）;
≤20m±3对于轴线小于
3、各种结构控制相对于轴线≤±3mm。
4、标高小于±5mm。
5、垂直度层高≤8mm，全高11000且不大于±3mm。
3.3地基与基础施工方法
3.3.1土方工程
1、土方开挖工程
①土方开挖前由技术员放出基础边线，在基槽挖方时由抄测人员用水准仪抄测控制基槽挖深标高，用经纬仪放出基坑轴线，由技术人员检查基坑的挖深及断面尺寸。
②挖土方时技术人员根据地质报告，检查地质状况，发现异常现象，及时与有关部门勾通。
③采用挖掘机挖土，预留20cm用人工清理，防止基础机械扰动。
④基坑挖完经自检合格后通知有关部门进行基础验槽。
⑤土方施工前作好室外排水并设有2台水泵做好基础排水工作。
⑥土方挖土及铲运土方扬尘高度低于0.5m；土方运输车辆出场前应进行清扫，土方施工期间指派专人负责现场大门外土方开挖影响区的清理。
土方堆放：
用于土方平衡调配，在现场内堆放的土方，应用密目安全网满覆盖，避免大风天气造成扬尘。
2、土方回填
回填土宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，其粒径不大于50mm，回填时严格控制含水率，达到手握成团、落地开花程度，回填分层虚铺厚度为200～250㎜，压实厚度150～200㎜，采用蛙夯机夯实，每层夯打四遍，蛙夯不能夯打的边角由人力夯夯实。
回填土密实度应达到规范要求的95％，环刀取样部位在每层厚度的23处。
3.3.2钢筋混凝土独立基础及条形基础
浇筑砼垫层→钢筋制作及绑扎→模板安装→浇筑砼→砼养护→拆模
1、垫层混凝土
基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加100mm，垫层混凝土强度等级为C15，采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。
若基底土质含水率较高，需采用“铺塑法”施工垫层，即在浇筑混凝土前铺设塑料布，浇筑混凝土过程不得弄破塑料布，其目的起到防潮及防止返潮作用，保证垫层含水率低于9％，缩短凉底时间，保证防水层施工质量。
2、钢筋工程
⑴钢筋制作前，应认真进行技术交底，组织操作人员熟悉图纸，进场钢筋仔细检查出厂质量证明书和试验报告单，并按有关规定取样复检，合格后方可使用。
⑵钢筋制作要严格按照图纸，配料单及操作规程按要求的步骤进行，制作完毕后按钢筋级别，钢号和直径分类挂牌堆放。
⑶钢筋绑扎和安装前，要认真核对钢筋配料单和料牌，密切与模板工程
配合，确保施工方法。
⑷钢筋绑扎要按图纸尺寸划线、铺铁、穿箍绑扎、成型，应注意位置是否正确，绑扎是否牢固，搭接长度及绑扎点位置是否符合规范要求，受力钢筋搭接接头位置应相互错开，在受拉区，绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的25%，在受压区中不得超过50%，钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规范规定，当采用焊接时，接头数量、搭接焊长度应按规范规定尽量错开，不论绑扎接头还是焊接接头，其与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的10倍，也不准放在最大弯矩处。
梁柱中箍筋转角与主筋的交点应扎牢，保证箍筋间距正确。
⑸垫层保护层采用35mm硬塑料块垫块，钢筋的现场绑扎应与模板安装工程积极配合，钢筋要在模板安装前绑扎，以便绑保护层垫块与安装模板。
⑹钢筋安装完毕后，要认真检查钢筋钢号、品种、级别、根数、间距、接头位置、搭接长度、保护层厚度、骨架尺寸以及柱子筋位置是否正确，是否符合图纸设计要求和规范规定。
检查完毕后，立即通知现场监理部门验收，作好隐蔽工程记录，准备浇筑砼。
3、模板安装
⑴模板施工前施工操作人员应认真熟悉施工图，仔细检查模板及配件是否符合要求，能否符合模数，然后按模板工程计算书及模板拼状图拼装。
⑵模板施工采用木模，模板接头要互相错开拼装，使板面平整，模板横拼加竖撑，竖拼加横撑，顶底部均加水平支撑，顶部加斜撑，支撑应牢固，安装在坚实的地基上，软土地基应增加挡桩或挡板，保证有足够的支撑面积，确保工程结构和构件各部分形状几何尺寸的正确，能可靠的承受浇筑砼过程中的砼重和侧压力以及在施工过程中人员及设备的荷载。
⑶模板的安装应便于钢筋的安装，绑扎和砼的浇筑及养护，并且便于拆模。
⑷模板安装加固完毕后，要弹水平控制线，并严格控制轴线，配合钢筋工垫好保护层垫块并将内部杂物清理干净，为浇筑砼提供良好的条件。
⑸柱模安装首先应安装就位，模板底部应找平，贴紧定位基准线，四边侧模用斜撑调整和固定，校核其平整度和垂直度，并设置四角水平拉线，确保柱模有一定的稳定性。
⑹当柱模高度超过2米时，要留砼浇筑口，砼施工时便于串筒进料，模板拼装时应留在底部留清扫口，便于柱模安装、固定完毕后对柱模内杂物的清理。
4、混凝土浇筑与振捣
⑴混凝土浇筑应认真检查模板几何尺寸、位置、标高、平整度、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否符合规范要求；钢筋的品种、规格、数量、位置和接头数量，搭接长度是否正确，预留洞，予埋件位置和数量是否正确，基础圈梁上柱插筋位置、数量是否正确、插筋是否牢固，要防止浇捣砼时发生移位。
⑵混凝土的搅拌必须严格按照配合比进行，按重量比专人过秤。
雨季施工时要测定含水率，以便调整水的用量。
严格掌握水灰比，砼搅拌时由质检员用坍落度筒检测坍落度，使坍落度符合要求。
⑶基础圈梁及柱要连续浇注，尽量缩短间歇时间，尽量不留施工缝。
浇灌时先使混凝土充满模板内角，然后浇灌中间部分。
⑷砼在浇筑过程中要分层进行，每层控制在35厘米，振动器械距模板不得大于12振动半径，为使上下二层砼结合成整体，震动器应插入下层5厘米，插入时快插慢拨，每插点振捣时间在20~30秒之间，将砼内部水泥浆振出不在下沉和出现气泡为止。
⑸砼浇灌入模顺序应连续进行，因为停电等人为不可抗拒等方面原因砼不能一次连续浇灌完毕，先浇筑的砼已经凝结，在这种情况下，应留施工缝。
A、施工缝的留置
如先浇的砼留槎超过初凝时间，按施工缝要求处理，将施工缝留在梁跨中13范围内，梁应留垂直缝，柱留水平缝。
B、施工缝的处置
在留置施工缝处继续浇灌混凝土时，原浇砼的抗压强度不得小于1.2MPa，将原砼表面水泥膜，软砼层清除掉，并用水冲净湿润，铺10毫米原同标号水泥砂浆接头灰后再浇筑砼仔细捣实，使新旧砼紧密结合。
⑹混凝土的自然养护
砼浇筑完毕后12小时后要有专人负责及时浇水养护，确保砼有硬化条件，使其强度正常增长。
每班要按规范规定留试块，作为质量检验及拆模依据。
5、模板拆除
拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据，经技术负责人核实同意后，下达拆模通知单，否则不许拆模。
3.3.3砖基础砌筑
⑴该工程砖基础，在条形基础上,砌砖基础时,条形基础达到设计强度的50%以上,并放出轴线后,方可砌砖基础。
⑵先将场内合格的砌筑用砖提前一天洒水湿润备用，然后检轴线及边线按砌筑要求立皮数杆，由±0.00向下划分皮数、灰缝厚度及防潮层厚度，根据皮数水平灰缝厚度超过2厘米时，要用细石砼找平。
⑶砖基础砌筑前要先摆好三~五皮大角，按皮数杆挂线，做到“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”确保墙体横平竖直。
⑷砌筑时采用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉），满铺满挤，砂浆密实饱满，组砌方法：
“一顺一丁”，内外咬槎，上下错缝，基础与地沟盖板的排沿砖及上一层砖采用丁砖砌筑，以提高墙身抗压、抗拉、抗剪强度。
内外墙基础要同时砌筑，严格按规范要求施工。
⑸砖基础砌至-0.06米时，要将表面清扫干净，浇水湿润，随即用1：
2水泥砂浆内掺5%防水粉抹20mm厚防潮层，加强对防潮层养护及成品保护。
3.3.4一层地面回填土及混凝土垫层做法
1、填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。
2、填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前做土的击实试验，以得到符合密实度要求条件下最优含水量和最少夯实遍数，合格后方可进行回填。
3、填土夯实方法：
①填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在量优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定。
②填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。
③填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。
④机械打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，两遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
⑤用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
⑥回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。
4、混凝土垫层的施工方法：
工艺流程：
清理基底→ 拌制混凝土→ 混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护
（1）基底表面清理：
基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。
如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。
（2）拌制混凝土：
后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：
石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。
按规定制作试块。
试块组数每500㎡地面不少于一组，不足500㎡，按500㎡计算。
（3）浇筑混凝土：
1）浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。
如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。
2）混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。
否则应按规范规定留置施工缝。
3）浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。
（4）混凝土振捣：
一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
（5）找平：
混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。
有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。
（6）混凝土的养护。
已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。
（7）冬雨期施工：
凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。
环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。
3.4主体结构工程施工方法
3.4.1钢筋工程
钢筋连接采用绑扎连接。
1、对每批进场材料严格验收，钢筋必须是正规大厂产品,必须符合GB、GB及JGJ规定，按规范见证取样送检，二次试验合格方可使用。
2、放样：
设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求03G101、GB规定执行。
钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。
3、加工：
组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，见图5-1。
合格合格合格
不合格
全部复验不合格品返工
图5-1钢筋加工程序图
4、放线：
其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后，弹出墙体位置边线，校核准确。
5、定位：
在梁板筋绑扎完毕后，按照放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋间距及保护层），两附加筋绑扎点焊牢固。
6、垫块：
每层按设计要求及GB要求计算出保护层绘图标注。
垫块采用H型、环型垫块，严格验收及领取使用，不合格品严禁使用。
7、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。
8、为防止柱钢筋浇筑混凝土时内缩，柱筋加工内柱箍。
9、每次浇完混凝土，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、通风预留、预埋与土建协商，不得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。
10、柱钢筋绑扎：
调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低接头点距楼板面750mm，连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。
11、梁、板钢筋绑扎：
主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之上，梁板下铁钢筋接头位置在距支座13范围内，上铁钢筋接头在跨中13范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按@100mm加密。
板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，
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