步道砖施工方案Word格式.docx
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5、施工人员的安排与配备：
根据以往的施工经验，考虑到现场的施工条件，要求施工队伍由良好的施工经验，人员相对保持固定，技术特种作业人员必须持证上岗。
二、施工准备
1、熟悉现场，全面了解项目工程的现场状况，作为整个施工放线过程的依据。
认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。
2、资料准备：
2.1审阅土方设计图；
2.2收集与施工现场有关资料：
地质、市政、气象等资料。
2.3了解施工情况：
人力、机械装备、技术水平、效率
2.4做好土方施工的组织设计、进度、方法、人员、设备安排、场地布置图。
3、现场准备工作
3.1清理场地,树木及其它设施妥善处理。
在施工场地范围内,凡有碍工程的开展或影响工程稳定的地面物和地下物都应该清理出场地,例如不需要保留的树木、废弃建筑物或地下构筑物等。
3.2建筑物和地下构筑物的拆除,应根据其结构特点进行工作,并遵照《建筑工程安全技术规范》的规定进行操作。
4、定点放线
场地清理完毕后,要确定施工范围及挖土或填土的标高,应按设计图纸的要求,用测量仪器在施工现场进行定点放线工作,这一步工作很重要,为使施工充分表达设计意图,测设时要求精确。
平整场地的放线。
用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。
桩木的规格及标记方法：
侧面须平滑,下端削尖,以便打入土中,桩上应表示出桩号（施工图上方格网的编号）和施工标高（挖土用"
+"
号,填土用"
一"
号）。
四、场外准备工作（材料准备）
1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员，针对工程使用材料品种组织供货及时的材料供应商，并采取样送检、报检，合格后签订供求合同。
2、组织多方人员对用于本工程的特殊石材等特殊材料进行市场考察，选定样品，落实材料的供应单位并签订合同，组织场外半成品加工。
3、按照设计要求的工程用其他材料的材质品种和规格，组织公司基地加工。
4、组织其它构件的采购、订购工作。
5、材料准备工作程序图
施工组织与工艺
一、施工总体部署
科学合理的施工部署是统筹项目生产的要素、组织工程施工的指导性文件，包括施工段的划分、施工总体安排等因素。
根据本工程规模、结构特点、招标文件要求工期、结合本工程的实际情况，全盘规划本工程的工期及衔接流水的关系，达到业主对工程质量、工期、安全生产、文明施工等各项指挥要求，为业主提供满意的服务。
本工程按照施工。
根据总体设计，施工首先要牢牢把握原有拆除、基础、铺装三个关键环节，严格控制工期、质量的同时，尽可能的突击该三阶段的进度。
本工程具备整体同步开工的条件。
二、工程施工测量
我公司若能有幸中标，在要求时间内与建设单位进行现场交接，派有关人员
进驻施工现场，重点对各控制点、控制线、标高等进行复核，具体测量设想如下
1、首先利用全站仪对现场的各控制点、控制线、标高等进行复核。
2、建立现场一级测量控制网：
以提供的各控制点、控制线、标高为依据，分别在各施工段设置一个通视良好的测量一级控制桩，把全场的坐标值和高程值分别引测到各测量一级控制桩上。
3、通过测设好的测量一级控制桩，用全站仪按照设计提供的平面定位图，把设计提供的二级测量定位原点桩测设好，并把高程引测到各二级测量定位原点桩上。
4、复核各个测量一级控制桩和各二级测量定位原点桩的坐标和高程，确保符合设计要求，高程和位置正确。
在测量记录上标注点号、高程，并绘制有关点号的平面示意图，自检合格后报监理验收。
5、用全站仪通过测量一级控制桩，结合总图和各区块平面图中定位的尺寸数据，测出各区块之间和高差变化处节点、交接线的准确位置和高程。
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6、用经纬仪通过各二级测量定位原点桩，利用“直角坐标法”，验证各施工段之间和高差变化处节点、交接线的位置和高程定位的准确性，并进行各自施工段内的最终定位及各条轴线的控制，在此基础上指导现场更详细的定位及轴线、标高的控制施工。
7、水准仪采用常规的往返“二等精密水准”测量，控制各施工段内的所有高程。
三、拆除工程及基础工程施工
（一）拆除及基础施工流程
（二）施工组织
1、工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。
降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线，并在基坑外侧设置控制桩，桩附近不能堆土。
2、原有人行道砖拆除，采用挖掘机拆除，直接由自卸车拉出工程施工现场，自卸车开往指定地点倾倒。
3、开挖拆除顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。
开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。
确保开挖深度符合设计要求。
4、开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。
（1）开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工；
（2）明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备；
5、开挖及清理结束后及时验收隐蔽，避免地基土裸露时间过长，严禁扰动地基土。
四、基坑施工
施工人员依据测量人员测设的基坑控制标高，由于采用人工进行找平，土方压实系数不易掌握，而且每处因填挖厚度不同而不同，为保证基坑的压实系数和平整度，在采用打夯机夯实前，路床填土高度适当超出基坑设计标高。
待碾压完成后，再采用人工利用铁锹将富余土方清除，并保证步道路床的平整度。
步道路床施工过程中必须保证平整度和压实度符合设计和规范要求，要求压实系数不小于0.93.
五、路缘石砌筑
依据设计图纸，路缘石安砌在石灰粉煤灰砂砾混合料上，因此在进行基坑施工时，在砌筑路缘石区域铺筑石灰粉煤灰砂砾混合料，随基坑填土一起碾压密实。
为保证路缘石的稳定，混合料在路缘石外侧铺筑宽度较设计宽度适当加宽，保证至少宽出路缘石外边缘15cm。
为便于施工，保证不切砖，路缘石控制线以保证对广场宽度进行控制。
路缘石施工前先按照直线部分10~15m，弯道部分5~10m，路口部分1~5m，订出木桩或钢筋桩作为路缘石的边角线，并在桩上测设高程线。
路缘石安装缝为10mm，采用2cm厚1：
3水泥砂浆卧底，1：
1水泥砂浆勾缝，砂浆应饱满。
安装后的路缘石缝宽均匀一致，线条至顺，顶面平整，砌筑牢固。
路缘石勾缝在路面铺装完成后再进行。
路缘石安装完毕后，采用C15混凝土浇筑后背，用草袋覆盖养生。
养生期间设明显标志，防止行人践踏。
路缘石允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验平率
mm
范围
点数
1
直顺度
≤10
30延米
2
相邻块高程
≤3
10m
3
缝宽
±
4
立缘石顶面高程
10
5
立缘石外露尺寸
6
立缘石槽底及后背填土密实度（%）
≥90
六、灰土垫层施工
基坑处理碾压合格后，约请业主验收。
合格后进行20cm厚灰土垫层施工，灰土使用人工摊铺，通过挂线找平、控制摊铺厚度。
七、步道方砖铺设
铺砌前检查方砖尺寸是否合格，表面颜色是否一致，无蜂窝、漏石、脱皮、裂缝等现象。
按控制点定出方格坐标，并挂线按分段冲筋（铺装样板条），随时检查位置与高程。
铺砖时应挂“米“字线，即挂横纵垂直的控制线外，还应挂对角控制线。
方砖铺装时，用中砂2cm卧底、找平。
方砖要轻放，用橡皮锤敲实，但不得损坏砖的边角。
铺盲道砖时，应将导向行走砖与止步砖严格区分，不得混用。
步道砖铺砌要求平整、稳定、灌缝饱满，避免翘动现象；
人行道面层与其他构筑物衔接平顺，避免积水现象。
在铺砌过程中，随时检查步道砖安装是否牢固和平整，发现有位移、不稳、翘角等现象后应立即进行修整。
修整采取重新铺砌的方式，不得采用向砖底部填塞砂浆或支垫等方式找平面砖。
方砖铺砌完成，经检查合格后，采用干砂将砖缝填满，并在砖面上洒水使干砂灌满为止。
同时清扫砖面保持砖面清洁。
洒水养生至少三天，养生期间严禁上荷载。
八、质量标准
1、铺砌应平整稳固、不得有翘动现象，灌缝应饱满。
人行步道面层与其他构筑物应顺接，不得皮破。
2、实测项目及检测频率
质量或允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
压实度
基坑
100m
用环刀或灌砂法检验
基层
≥95
平整度
≤5
20m
用3m直尺和塞尺取较大值
相邻块高
≤2
用尺量较大值
纵缝直顺
拉20m小线量取最大值
横缝直顺
沿路宽拉小线量取最大值
方砖
用尺量最大值
注：
①本压实度数值系采用轻型击实标准，以标准击实试验的最大干密度值为100%；
②随机抽样中，量三点取最大值；
施工安全
1、设立明显标志，与施工无关人员不得进入施工现场，施工人员必须佩戴安全帽，禁止吸烟、穿拖鞋。
2、运输车队设专人指挥，进入施工现场要缓慢行驶，倒车时确认车辆后方无人或确保安全后方可进行。
3、从包装成捆的步道砖内搬运步道砖时，必须从上往下逐层进行，防止崩塌而伤人。
4、机械作业必须严格按照相应操作规程进行，施工机械操作半径范围内严禁站人，施工机械由专人进行指挥。
附图表
人员配备情况一览表
技术及管理人员
姓名
职务
职称
备注
技术负责人
施工负责人
安全监督员
技工
工种
计划数量
到场数量
瓦工
壮工
司机
工程材料准备情况一览表
材料名称
单位
需用量
实到量
存放地点
批准编号
舒步洛克砖
块
73130
院内
路缘石
115
分项工程进度计划横道图
工序
12月份
15
20
25
30
35
40
拆除工程
路缘石安装
灰土垫层
舒步洛克砖铺筑
扫缝、养生
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