东莞力科研发中心土方开挖及砖胎膜方案0220修改.docx
《东莞力科研发中心土方开挖及砖胎膜方案0220修改.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《东莞力科研发中心土方开挖及砖胎膜方案0220修改.docx（11页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
东莞力科研发中心土方开挖及砖胎膜方案0220修改
东莞力科研发中心
地下室土方开挖及砖胎膜
施工方案
编制单位：
编制日期：
东莞力科研发中心
地下室土方开挖及砖胎膜
施工方案审批表
编制人职务（称）
审核人职务（称）
批准人职务（称）
批准部门（章）
编制日期
第一章工程概况
1．工程建设概况
东莞力科研发中心工程位于东莞市松山湖北部工业城D区，西临工业东路。
主体设计使用年限为50年，为科技研发办公楼。
地上耐火等级为二级，地下耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级。
抗震设防烈度为6度。
地下室防水设备房为一级，其它为二级。
总建筑面积39518.864平方米，地下室一层，层高5.0米。
主体结构地上5—8层，首层6米，二层层高为5.50米，标准层3.9米，建筑高度为38.900米。
基础全部采用预应力混凝土管桩基础，主体工程为全现浇钢筋混凝土框架结构。
本工程由东莞市力科电子科技有限公司投资建设，珠海市建筑设计院设计，湖南方圆工程咨询监理有限公司监理，河南省大成建设工程有限公司承建。
2．工程地质概况
2.1、工程地质条件
根据广东省湛江地质工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》，本基坑工程所涉及的各地基土层的特征自上而下分述如下：
第四系人工填土层、第四系冲积层、第四系坡积层、第四系残积层及燕山期风化花岗岩。
2．1．1、第四系人工填土层
①、素填土（层序号1-1）：
灰黄色、褐黄色、褐灰色，稍湿，松散，成份以粉粘粒为主，局部含较多碎石、块石，底部为薄耕植土，为新近人工堆填土。
本层广泛分布，层厚度0.40～9.50m，平均层厚7.23m；层顶标高22.31～25.39m，平均24.72m。
2．1．2、第四系冲积层
②—1、淤泥质土：
灰黑色，灰褐色，很湿，流～软塑，成份以粉粘粒为主，含少量有机质及腐，局部为粉细砂薄层。
本层局部分布，厚度1.10～4.20m，平均层厚2.34m，层顶标高15.17～17.03m、平均16.04m；层顶埋深7.20～9.30m、平均8.46m。
②—2、粉砂：
灰褐色、灰黑色，饱各，松散，以粉细砂粒为主，局部含较多粉细土。
本层分布广泛，层厚0.60～3.90m，平均层厚1.90m，层顶埋深7.00～9.70m，平均层顶埋深8.67m；层顶标高14.74～17.62m、平均1600m。
②—3、粉质粘土：
灰白色、灰黄色，褐黄色，饱和，稍湿～湿，可塑，以粉粘粒为主，底部含少量粉细砂粒。
本层局部分布，层厚0.80～5.20m，平均层厚2.39m，层顶埋深2.90～12.10m，平均8.75m，层顶标高12.40～21.95m、平均15.95m。
②—4、中砂：
灰白色、浅黄色，饱和，稍散～稍密，以中细砂粒为主，局部以中粗砂粒为主，含少量粉粘粒土。
本层分布较广泛，层厚1.00～3.90m，平均层厚2.12m，层顶埋深9.50～12.60m，平均11.30m，层顶标高11.93～15.00m、平均13.51m。
②—5、粉质粘土：
浅灰色、灰黄色，湿、软可塑，以粉粘粒为主，含少量粉细砂粒。
层厚1.20～2.20m，平均层厚1.70m，层顶埋深12.00～12.70m，平均12.35m，层顶标高11.85～12.70m、平均12.28m。
2．1．3、第四系坡积层
③、粉质粘土：
褐黄色，红褐色，稍湿，可塑，成分以粉粘粒为主，含少量砂粒，坡积而成。
本层局部分布，层厚1.20～8.80m，平均层厚3.05m，层顶埋深14.61～21.22m，平均18.55m，层顶标高14.61～21.22m、平均18.55m。
2．1．4、第四系残积层
④、砂质粘性土：
褐红色，褐灰色，稍湿，可～硬塑，以粉粘粒为主，含少量中粗砂粒，遇水扰动易软化、崩解，为下状花岗岩风化残积土。
本层广泛，层厚0.70～9.60m，平均层厚4.36m，层顶埋深0.00～14.70m，平均层顶埋深11.28m，层顶标高9.80～24.59m，平均13.38m。
2.1.5、燕山期风化花岗岩
⑤—1、全风化花岗岩：
褐黄色，褐灰色，原岩结构完全破坏，成份已完全风化成坚硬土状，岩芯遇水易软化，风化不均匀，局部间夹强风化岩碎屑。
本层广泛分布，层厚0.70～5.20m、平均2.38m，层顶埋深3.50～23.00m，平均层顶埋深13.95m，层顶标高1.70～21.03m、平均10.70m。
⑤—2、强风化花岗岩：
褐黄色，灰黄色，岩石风化强烈，原状结构清晰，风化裂隙发育，岩心呈半岩半土状，岩块锤击易碎，风化不均匀，底局部间夹中风化岩碎块，钻进有响声。
场地各孔均有分布，层厚度1.20～9.10m、平均5.23m，层顶埋深0.40～25.70m，平均层顶埋深15.58m，层顶标高-1.00～24.91m、平均9.13m。
⑤—3、中风化花岗岩：
灰褐色，浅灰白色，中粗粒花岗岩结构，块状构造，裂隙较发育，岩芯呈短柱状、块状，岩质较坚硬，锤击声脆。
揭露厚度3.10～8.70m、平均6.35m，层顶埋深1.60～25.30m，平均层顶埋深17.20m，层顶标高-0.02～23.71m、平均7.42m。
2.2、基础开挖深度
本工程现状作业地面平均标高约为-5.000m，地下室底板、承台、地梁、电梯井均按设计图纸开挖至设计标高。
第二章基坑开挖施工组织与部署
1．施工部署
1.1、设备准备
序号
名称
单位
数量
土方
设备
1
PC200挖掘机
台
3
2
PC120挖掘机
台
3
3
自卸汽车
台
15
4
污水泵
台
12
5
零星工具
-
若干
1.2、人员准备
序号
工种
单位
人数
1
驾驶员（翻斗车）
个
15
2
驾驶员（挖掘机）
个
6
3
土方清理工
个
30
4
普工（抽水、保洁）
个
6
1.3、技术准备：
根据业主所提供的测设点放出基坑承台、地梁开挖边线；依照土方开挖施工方案放出土方开挖过程中的预留道路的路边线以及各个分区的分区线。
依据土方开挖方案，对土方作业班组进行技术交底，着重交待清楚开挖坑底标高、开挖尺寸、开挖线、出车路线、开挖顺序等。
1.4、现场准备:
依据施工方案，修整场内的临时出土道路及排水设施，将各轴线坐标及标高引入场内，并将控制桩保护好。
土方开挖前，应积极与行政执法、环保部门联系，需夜间施工时提前办好夜间施工许可证。
2．土方挖运施工
2.1、施工区段的划分
东莞力科研发中心地下室土方开挖根据该工程实际情况，综合考虑水文地质、地下室结构特点、开挖深度、周边环境等因素，本着安全、合理、经济、便于施工的原则，按底板后浇带的位置为界划分4个区块进行施工，具体划分见附图。
2.2、开挖施工流程为：
确定基坑开挖路线→测量放线→预应力管桩施工→承台、地梁土石方机械开挖→人工清槽→基础垫层施工（预应力管桩锯桩、砖胎膜、混凝土垫层）。
土石方开挖采用机械开挖（设计基底30cm以上的土方）与人工开挖（30cm厚余土）相结合。
土方全部采用自卸汽车外运至指定弃土地点，运距为12公里以内。
2.3土方开挖安排：
具体施工步骤如下：
①修筑支路：
用碎石修筑支路，支路从基坑内的主干道一直修筑到分区作业面，且保证支路的支路碎石厚度不小于300mm；
②开挖：
为了提高挖掘机的机械使用效率，减少运输车辆排队等候时间，先用挖掘机把土挖后堆放到分区作业面支路周边，再使用挖掘机把土装上自卸汽车运走。
先按基坑支护工程图纸放坡开挖至地下室基础底板底，再开挖承台、地梁土方。
按1：
0.75放坡开挖承台、地梁土石方，工作面每侧为300mm，达到设计标高后，对超高部分的预应力管桩进行锯桩至设计标高；
③清基：
对于承台、地梁小挖机无法掏挖的土方和基底以上30cm处土方，用人工挖除。
3.基坑排水措施
为确保地下室顺利施工、保证基坑安全，应采用临时排水措施排除地表水和基坑作业面积水。
排水措施包括基坑外排水、基坑内排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
3.1、坑外排水：
基坑四周设置400x500mm砖砌排水沟和设置10个1000x1000x1000mm的集水坑，将基坑内集水井的积水、地面雨水、施工废水集中并经沉淀后排入城市下水管网，在施工过程中，需准备六台潜水泵24小时昼夜抽排水直至地下室四周回填土完成。
3.2、坑内排水：
基坑开挖期间，在基坑底部位置设置临时排水沟和集水井（用承台代替）和利用后浇带作为排水沟（挖深400mm），并在后浇带排水沟内间隔20m设置500x500mm集水井。
基坑内积水用潜水泵抽到排水沟后再抽到外围集水坑后排出。
3.3、本基坑若遭遇强降雨后应及时组织排水，及时将坑内积水排除，防止积水浸泡后破坏坑底土体强度。
4.砖胎膜施工
4.1、使用材料：
采用M7.5水泥砂浆，Mu10灰砂砖砌筑，用1：
2水泥砂对砖胎模内侧进行抹灰，随抹随压光。
4.2、砌筑尺寸：
①承台、地梁深度≤1000mm，砖胎膜采用180mm砌体；②1000mm﹤承台、地梁深度≤1500mm，砖胎膜采用240mm砌体；③承台地梁深度﹥1500mm，砖胎膜采用370mm砌体。
第三章土方开挖要点及保证措施
1．土方开挖要点
1.1、开挖分层进行，严禁一次透底，机械开挖至设计地下室底板垫层底标高以上300mm，余土300mm厚人工清基。
1.2、值班人员必须对挖土机机手详细交底，值班员要跟机作业。
1.3、为防止超挖，土方开挖时派专人值班，负责标高控制。
机械开挖时要求控制标高，以便开挖均匀并满足设备要求。
人工进行基底开挖时，遵循“宁欠勿超”的原则，在基坑（槽）两边控制标高处插短钢筋头，在基坑中拉通白线，并用自动安平水准仪随时对开挖深度进行实测，保证最后的基底标高。
定出基底边线，在基坑顶四角打木桩拉线，再用线锤将基底四角引至基坑底部。
按基底的控制线将基坑边坡修切整齐。
1.4、超挖的处理:
土方超挖应根据设计要求处理，一般工程处理方法为，当超挖深度≤300mm时，用素混凝土垫平起；当超挖深度＞300mm时，用3：
7灰土分层回填夯实，回填灰土压实系数λc≥0.97，最大干密度γd≥1.6t/m3。
1.5、大雨天停止作业，大雨、暴雨过后一天内亦暂停施工，加班抽水。
1.6、深基坑设置出土斜坡道，斜坡道铺筑建筑垃圾，出土斜坡坡度1:
6，宽度6－8m。
1.7、人工清槽:
人工清槽前，按1.5m间距测放标高，做好标高标志来控制基底标高和平整度。
具体做法是用水准仪每4m左右设一根钢筋标桩，标桩用φ12的钢筋头打入地下约30cm深，标桩上用红油漆做好标高标记，浇筑垫层时即可利用该标记控制垫层厚度和表面标高。
进行人工清槽时，应用铁锹清除基坑底部的300mm虚土；基底超挖部分必须按照要求修平。
防止基底扰动，尽量减少暴露时间。
基坑挖到设计标高后，立即报请监理验收，监理验收合格后再请业主组织监理、勘察院、设计院进行地基验槽，并做好隐蔽工程验收记录。
地基验槽合格后立即进行基础混凝土垫层的浇筑。
土方开挖过程中要派专人对基坑顶部的浮土进行清理，避免浮土掉入已清底完毕的基坑内。
2．土方开挖质量保证措施:
2.1、土方开挖前应检查定位放线是否正确，合理安排土方运输车的行走路线。
2.2、施工过程中随时检查平面位置、水平标高、开挖深度、边坡坡度，并随时观测周围的环境变化。
2.3、开挖过程中，特别是机械开挖过程中，开挖深度均由水准仪控制标高，严格控制，保留300mm余土由人工清底，人工清土要用铁锹或铁铲切削，保持基底和边坡的平整度。
3．土方开挖进度保证措施
该项工程工期短，为确保按期顺利完工，应采取如下工期保证措施：
3.1、配备组织协调能力强、技术好、业务精、能吃苦、作风过硬的项目领导班子。
组织一支技术好、吃苦耐劳、作风过硬的工人队伍，决心按计划工期完成该工程施工。
3.2、施工方案是组织施工的指导性技术文件，对于确保工程质量和工期至关重要。
因此，在施工准备阶段，必须按施工承包合同、施工图纸要求，编制科学合理、切实可行的施工组织设计，并认真付诸实施。
3.3、抓紧做好施工准备，做好施工准备，是确保按时开工和连续施工的前提条件。
工程施工承包合同签订后，应即成立项目经理部，做好组织准备、技术准备、物资准备和现场准备，以便早日开工、连续施工。
3.4、配备状况好、足够数量的施工机械，加强维修保养，提高设备完好率，确保满足施工需要。
3.5、确保物资供应。
工程用料必须确保施工需要，防止停工待料，保证连续施工。
3.6、加强工程质量和安全管理，杜绝工程返工，确保安全生产，做到一次交验成功。
3.7、实行日、周、月计划制度，狠抓日计划和周计划的落实，确保月计划和工程总进度计划的完成。
3.8、搞好夜间照明，提高夜间施工效率。
3.9、土方运输：
土方运输的主要工具为自卸式汽车。
土方运输要根据土方开挖量和土方运距调整汽车数量，使汽车数量与挖掘机数量相配合，实现土方的机械化综合施工。
根据现场情况合理安排运输车辆的行走路线。
土方运输前办理好相关行政环保及夜间施工手续，从管理及措施上保护城市环境。
3.10、车辆冲洗:
在大门出入口设置洗车槽、一个沉淀池配备2支高压水枪。
将沉淀池内的积水排入城市下水管道，每辆载土车辆经过出入口时，由两个工人对车辆同时进行冲洗，以节约车辆冲洗时间，同时也减轻道路的交通压力。
4.成品保护措施
4.1、土方开挖时应注意轴线控制桩的保护，不得让挖机破坏了控制桩。
4.2、土方开挖不得扰动桩基。
4.3、土方开挖时注意电缆，不得让挖机碰到电缆。
4.4、注意土方边坡的稳定，发现整体塌方等异常情况立即采取补救措施。
4.5、土方开挖时挖机应注意不得破坏排水沟。
第四章安全生产与文明施工保证措施
1．安全生产措施
1.1、建立健全安全生产保证体系，建立安全管理岗位责任制。
项目部和班组都有专职或兼职的安全员负责安全工作。
1.2、加强安全教育。
在工程开工前、新员工进场前和每月月初，均要进行安全教育。
每周的周三，由项目经理组织全体施工人员进行一次安全活动。
每班上班前，由班组召开班前安全会，开展安全活动。
1.3、开展经常性安全生产的检查工作。
安全检查与安全教育相结合，公司每季度一次，项目部每月一次，班组每周一次。
在安全检查中发现的问题，要限期整改。
1.4、严格用电管理，施工用电要做到三级保护和一机一闸一保护。
现场架线要标准化。
电工要严格遵守电工安全技术操作规程。
要持证上岗，无证人员严禁从事电工工作。
1.5、按规定完善设备的安全防护设施。
1.6、严禁酒后上岗，工作时严禁耍闹，不得赤脚和穿拖鞋上班。
1.7、土方开挖时，挖机半径内严禁站人。
1.8、土方开挖后，为防止施工人员掉入基坑，沿基坑四周搭设1.5米高防护栏杆，并用铁网封闭，保证铁网牢固、安全、可靠。
1.9、土方开挖期间要保证具有足够的照明。
1.10、施工人员进场后，首先做好施工现场的六大纪律十项安全措施的教育工作。
做好安全生产的经常性教育工作，落实安全生产责任制。
1.11、由项目负责人选派一名专职安全员，开展经常性的安全检查和监督，发现问题及时处理。
2．文明施工措施
2.1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪声
2.2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒，保持现场环境清洁。
2.3、在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必冲洗。
2.4、每天安排专人在车辆需通过的市政道路上进行清扫，以达到环卫要求。
2.5、现场内施工人员禁止抽烟、随地大小便。
2.6、施工机械要经常清洗，保证外表干净。
2.7、认真搞好场貌、机貌和衣貌，实行文明施工。
2.8、施工现场做到道路畅通，有排水措施。
2.9、施工现场料具码放整齐，施工垃圾必须及时清除，做到活完场清。
2.10、施工现场临时存放施工材料，必须按施工平面指定的位置存放，并分规格码放整齐，做到一头齐、一条线、不超高、不混放。
升级会员 