建筑节能保温专项施工方案湖滨.docx
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建筑节能保温专项施工方案湖滨
建筑节能专项培训人员记录表
工程名称：
序
号
姓名
性别
工种
培训日期
接受培训时间
（小时）
培训老师
1
钟世华
男
技工
2013.7.20~7.23
20
何爱军
2
汪中明
男
技工
2013.7.20~7.23
20
何爱军
3
裴显龙
男
技工
2013.7.20~7.23
20
何爱军
4
崔前进
男
技工
2013.7.20~7.23
20
何爱军
5
董小明
男
技工
2013.7.20~7.23
20
何爱军
6
姚瘦子
男
技工
2013.7.20~7.23
20
何爱军
7
査文卫
男
技工
2013.7.20~7.23
20
何爱军
8
陈小虎
男
技工
2013.7.20~7.23
20
何爱军
9
张显虎
男
技工
2013.7.20~7.23
20
何爱军
10
赵详柏
男
技工
2013.7.20~7.23
20
何爱军
11
章乐平
男
技工
2013.7.20~7.23
20
何爱军
12
章国正
男
技工
2013.7.20~7.23
20
何爱军
13
崔来顺
男
小工
2013.7.20~7.23
20
何爱军
14
汪元伍
男
小工
2013.7.20~7.23
20
何爱军
湖滨花园三标区4#、7#住宅楼及B区地下
车库工程
建
筑
节
能
保
温
专
项
施
工
方
案
编制单位：
铜陵皖江建设有限责任公司
编制日期：
二〇一三年七月二十五日
建筑节能保温工程施工方案审报表
工程名称：
湖滨花园三标区4#、7#住宅楼及B区地下车库工程
致：
合肥康达工程监理公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了湖滨花园三标区4#、7#住宅楼及B区地下车库工程建筑节能保温工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
专项施工方案审批表
工程名称
湖滨花园三标区4#、7#住宅楼及B区地下车库工程
编制说明：
根据施工合同的有关规定我方已完成了建筑节能保温工程专项施工方案的编制工作，请予以审查批准。
编制人：
年月日
审核意见：
审核人：
年月日
施工企业审批意见：
审批人：
年月日
建筑节能保温专项施工方案
一、工程概况
工程名称
湖滨花园三标区4#、7#住宅楼及B区地下车库工程
工程地址
开发区湖滨花园内
结构类型
框剪
建筑类别
住宅楼
建筑层数
11层+地下车库
建筑高度
31.9m
建筑总面积
约19300m2
建筑气候类型
夏热冬冷
开工时间
2012.04
预计竣工时间
2013.6
二、编制依据
1、施工图纸、图纸会审纪要、设计变更、施工联系单
2、安徽省《民用建筑节能工程施工质量验收规程》
3、国家《建筑工程施工质量验收统一标准》
3、《外墙保温工程技术规程》
4、国家强制性标准及有关工程质量标准及规定等
三、建筑节能设计说明
节
能
设
计
基
本
情
况
保温形式说明
保温材料种类
选用厚度（mm）
外墙保温
自保温+保温浆料
蒸压砌块+无机保温
墙240+25无机
屋面保温
/
岩棉板
60
外窗
塑钢
中空
中空空气层A（mm）
5+9+5
遮阳形式
活动遮阳
梁、柱热桥部位
无机保温砂浆
无机保温
30
四、施工部署
施工部署是建筑施工的总体性战略规划，它由特定工程的具体情况出发，经过多个备选方案的相互比较与启发，逐步优化与丰富，最终选择一个最适合于本工程的一系列措施，包括各分部分项的主导施工方案、设备与人虽的配备、施工组织过程和协调方案等。
1.施工方案设想
（1）项目总目标
质量目标：
全面贯彻落实我公司质量管理宗旨，确保本项目单位工程达到“合格”的质量目标管理。
工期目标：
全面贯彻落实各项安全法则法规，确保工程如期完成。
（2）总体措施
根据本工程的具体特点，重点抓"施工管理，质量管理，创建管理和确保工期"这四项工作来组织指导施工，才能确保工期，搞好质量，经受住市场的严峻考验。
具体落实和体现在:
配备精干的项目领导班子、过硬的施工队伍、先进的技术管理模式、精良适用的机械设备，合理科学地安排施工进度。
（3）施工方案设想
a.施工组织方案:
拟建工程为二幢框架十一层住宅楼，拟将其安排给二个班组施工，各班组可将施工内容按平面分作若干个施工段，采取段间流水搭接施工；
b.垂直与水平运输方案;本工程的垂直运输，采用工程原有塔吊加货物提升机来完成，水平运输利用施工脚手架、手推车结合脚手板。
（4）施工设备的配备
施工机械设备一览表
序号
机具名称
单位
数量
额定功率
1
塔吊
台
2
4*35kw
2
搅拌机
台
3
7.5*3
3
砂浆机
台
2
5*3
4
碘钨灯
盏
10
10*1
5
其他照明
8
2.劳动力配备
工人应根据需要配齐、配足，并做到相对固定，以保证施工作业的有序化，不断提高管理工作水平，确保施工质量。
在正常情况下，本工程考虑安排连班作业，时间为上午7:
00到下午18:
00劳动力安排，根据我公司的协调纽织能力、机械投入及施工经验，在外粉及门窗安装施工时，拟安排:
抹灰工20人、抹灰辅助工8人、门窗制作安装工14人、安装辅助工6人。
根据以上劳动力人数上安排，拟在施工时针对每一次工序变化安排一次劳功力队伍调整，这样便于管理，也有利于保证质量。
在具体安排时我们将安排素质较高，扶术过硬，容易管理的劳动力队伍进场施工。
3、施工重点的确定
装饰施工阶段:
本工程装饰内容不多，且无复杂内容。
但从确保总工期的角度来着，装饰工程能否及时插入、能否协调好、能否按预期进度进行，仍然是个共镶环节，同时对成品、半成品的保护也是降低成本和保证质量的重要措施。
竣工收尾阶段:
竣工收尾要做好清扫修补，全面复查并恢复设备安装时损坏的装饰施工成果，以达到竣工验收的要求。
4、施工中的协调管理
对于本工程其他部分的施工，我们将加强各专业单位的协调配合。
由项目经理部协调安排专业施工班组的施工交叉作业，合理安排各专业的施工顺序，使各专业互不影响、互不干扰，并尽量不破坏施工成果。
项目经理部统一安排各专业的施工用水、用电、现场加工场地、材料库房和垂直运输设备的使用时间，全面负责现场的统一布置和管理，使施工现场达到标准化文明施工管理的要求。
各专业施工工长对其所管理的分项工程质量负责，自觉接受项目经理部的检查验收，备专业施工工长在施工前应向项目经理部提交施工组织设计或施工方案，经项目经理部批准后实施。
五、质量控制要点
节能保温施工质量控制着重于事前、事中和事后控制，需要参与各方的积极参与和配合。
具体要点如下：
5.1事前的材料质量控制
（1）建筑节能保温材料进场使用之前，施工单位质量检验员应会同监理单位相关人员对建筑节能材料进行现场检查，并做好现场检查记录。
检查内容主要包括：
材料品种、规格是否符合设计要求，材料出厂合格证、新材料使用推广证明书、型式检验报告。
合格后方能进场。
（2）对所有进场建筑节能材料应进行见证取样，并送具有相应资质的检测机构进行复检，复检合格方能使用。
5.2施工过程中的质量控制
（1）施工人员进场施工前，施工员应对其就施工工艺及施工过程中的注意事项做好技术交底。
（2）施工时质检员、施工员应跟踪检查，及时控制，并做好现场施工记录。
5.3施工完毕后的质量控制
施工完毕后，应由监理单位及相关单位进行实体抽测。
并出具实体检测报告。
六、施工工艺
6.1外门窗安装
1、门窗安装条件
（1）塑钢门窗的安装应在室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。
（2）施工中所用的脚手架应保留至塑钢门窗安装结束，必要时应补充摸供塑钢门窗安装用的脚手架。
（3）门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口大寸是否符合要求。
2、工艺流程
定位放线——框料安装——框侧填缝——窗扇安装——打密封胶——清理
（1）定位放线
a.首先应弹出洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，外窗中心线应各层根通垂直。
b.在洞口两侧弹出同标高水平线，水平线在同楼层内标高应相同。
c.门窗框应安装在墙的中间部位，且与墙面阳角线尺寸保持相同。
（2）门窗框安装固定
a.塑钢门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求
b.按照弹线位置，将门窗框临时用木楔（对拔楔）固定，木楔必须安置在门窗框四角和窗挺能受力处，以免框料受力变形，安装门框时应注意室内地面的标高和所做楼地面面层厚度预留相应的间隙。
c.用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木契直致门窗框垂直水平。
d.用膨胀螺丝或射钉将墙体联接件固定在结构上，但砖墙上严禁用射钉固定。
联接件可采用20宽1.5厚的镀锌铁板条，联接件固定位置离角点≤180mm，间距≤500mm，推拉窗在锁扣位置必须设置一个联接件，联接件一般采用内外交错布置。
e.门窗框与墙体连接的数量、位置、连接方法应作隐蔽记录；
f.门窗框安装后应进行检查，其偏差值应在规范规定的允许范围内。
门窗框安装后，严禁搁置脚手板或其他重物。
（3）填缝
塑钢门窗框周边填嵌发泡剂，发泡剂必须饱满密实无空隙，以满足防水和保温要求。
塑钢门窗框外侧和墙体室外二次粉刷间留5~8mm深槽口，以作密封胶填塞缝。
（4）门窗扇安装
a.门窗扇的安装应在室外粉刷工程施工基本结束的情况下进行。
b.推拉门窗扇应先安装内侧的门窗扇，后安装外侧扇。
扇入框后，旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条均匀压缩1~2mm，并使扇的主梃与框平行。
c.平开门窗扇安装应先将铰链固定在窗扇上，然后再将铰链与框固定，上悬窗的开启不宜超过45度，因此应将滑杆用螺钉加以固定。
d.固定门窗扇安装，固定部分应安装在室外侧面，并固定牢固不会脱落。
（5）密封胶施工
a.密封胶施工前应先清除被粘表面的油污、灰尘。
b.水泥砂浆基层要保持一定的干燥度，含水量不得超过5%。
c.打胶前先将聚乙烯泡末条堵缝，留有5-8凹槽作打密封胶封堵。
e.用刀将密封胶塑筒顶上头切掉，装入专用施胶枪内。
f.每条直线打胶时最好一次完成。
g.密封胶表面平整、宽窄均匀，必要时可在施胶缝道两侧粘保护膜，打胶结束后再将保护摸撕去。
（6）清理
撕去型材表面保护膜，用干净毛巾将塑钢门窗表面擦干净。
6.2保温施工
1、组成玻化微珠（无机）外墙保温系统的各种材料应由系统产品专业制造商配套供应。
所有进入现场使用的玻化微珠（无机）外墙外保温工程用材料、半成品，应向监理提交产品合格证或检验报告，并按规定进行抽样试验，合格后方可使用。
2、界面砂浆
本产品是聚合物水泥基高粘结强度界面剂，它是以水泥、中砂、可再分散乳胶粉、多种外加剂组成的单组份界面增强砂浆干粉料。
主要用以改善和显著提高基层或保温层表面粘结性能，增强外墙保温系统的稳固性。
主要用于玻化微珠（无机）外墙保温系统基层墙体与保温层之间的界面处理。
使用方法：
（1）、基层应平整、坚固、清洁、干燥。
（2）、可采用手工或机械搅拌，在粉料∶水=1∶0.30～0.45范围内根据施工环境及基层温度、干湿度自行调节到适当稠度的料浆，拌合后的料浆应在2小时内用完。
（3）、可采用刷涂、刮涂等方法施工，应满涂基层表面，涂抹厚度为0.25～0.5mm左右。
（4）、在界面砂浆完全面干前（30～60分钟）应进行下道工序。
（5）、施工期间基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒，禁止在雨天、雨前施工作业，施工后遇雨应遮盖。
（6）、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。
3、玻化微珠（无机）保温砂浆
以玻化微珠为主体材料，与水泥、各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。
在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用。
专门用于玻化微珠（无机）外墙保温系统作为保温层材料。
并根据设计要求选型。
使用方法：
（1）、配制比例为保温砂浆∶水=1kg∶1.05～1.20kg，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度和黏度，砂浆拌合物采用机械（宜用自落式鼓筒搅拌机）或手工搅拌均匀即可，搅拌时间不宜过长，拌合后的砂浆应在3小时内用完。
（2）、保温砂浆抹灰前基层墙体应涂刷界面砂浆。
（3）、保温砂浆拌合物宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上,每遍厚度不宜超过20mm。
（4）、保温砂浆层固化干燥（不少于五天后），方可进行下道工序施工。
（5）、施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。
（6）、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。
4、抗裂砂浆
本产品是是聚合物水泥改性增强砂浆，它是以可再分散胶粉、水泥、石英砂、多种抗裂纤维及增稠、减水、憎水等多种外加剂组成的单组份抗裂砂浆干混料。
用于玻化微珠（无机）外墙保温系统的抹灰找平层，能满足一定变形而保持不开裂，具有较强的抗裂、防水性能，与玻纤网格布或热镀锌钢丝网共同组成外墙保温体系的防护面层。
使用方法：
（1）、抗裂砂浆配制按砂浆干混料∶水=1∶0.23～0.27（重量比）配制，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度，砂浆拌合物采用机械或手工搅拌至均匀不结块，拌合后的砂浆应在2小时内用完。
（2）、抗裂砂浆防护层厚度以设计要求为准，涂料饰面层系统宜3～5mm，面砖饰面层系统宜6～8mm。
（3）、保温层完施工3～5天后方可进行抗裂砂浆抹面，拌合料爽滑不粘抹刀，操作时抹刀不应蘸水抹灰。
施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。
（4）、按普通水泥抹灰砂浆要求养护。
（5）、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。
5、耐碱网布
耐碱网布分为普通型和加强型，玻化微珠（无机）外墙保温系统主要采用单位面积质量为160g/m2普通型耐碱网布作为抹面层增强材料（含翻包、各类洞口加强用耐碱网布），首层为提高系统抗冲击性能而增设的加强型耐碱网布按设计要求选用，设计未注明时可采用单位面积质量为300-500g/m2的加强型耐碱网布。
6、锚栓
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制成塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.80/kN。
采用空心混凝土砌体等如膨胀锚栓在砌体中有效锚固长度不足25mm时应采用回拧式锚栓。
其他材料的使用及配制方法详见产品使用说明书。
6、施工工艺流程
玻化微珠外保温系统施工工艺流程
7、节点构造图示
1、节点构造做法应严格按本工程设计图纸要求实施，设计图纸未明确的可参照本节有关节点构造选择使用。
2、外墙出挑构件及附墙部件，阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板、附墙柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等，均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
3、窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温层处理。
4、外墙保温层应按设计要求的位置设置承托件，承托件的规格及安装固定方式应符合设计规定。
5、详细节点构造如图1--28，
图1面砖饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统构造图
图2涂料饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统构造图
图3面砖饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统钢丝网搭接及锚栓布置示意图
图4面砖饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统钢丝网搭接长度及锚栓布置图
图3涂料饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统耐碱网布搭接图
图4平窗侧口构造详图
图5涂料饰面挑窗构造详图
图6门窗洞口网格布加强构造示意详图
图7涂料饰面挑板构造示意详图
图8涂料饰面挑板构造示意详图
图18面砖饰面横、竖向分隔缝构造详图
图9涂料饰面横、竖向分隔缝构造详图
图10墙面装饰线条构造详图
图11勒脚构造详图
图12保温层顶端构造详图
图13女儿墙构造详图
8、主要工序施工操作要点
本工程为玻化微珠外墙外保温系统，保温系统各层应自上而下分段流水作业，施工应严格按本操作要点作业。
1）界面砂浆涂刷
水泥混凝土砌体表面应预先喷涂一遍界面砂浆，厚度0.25～0.30mm为宜。
第一遍保温浆料抹灰施工前，混凝土结构面刷涂界面砂浆，厚度0.25～0.30mm，已经喷涂界面砂浆的水泥混凝土砌体表面薄涂一层界面砂浆,界面砂浆应均匀涂刷，保证所有墙面做到用界面砂浆处理。
随即进行保温浆料抹灰。
2）做灰饼、冲筋
首先应吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线及伸缩线、装饰线等，拉垂直、水平控制线，套方做口。
在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。
根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做用玻化微珠保温砂浆做抹灰厚度标准的灰饼。
每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。
3）保温层施工
设计为mm厚玻化微珠保温砂浆应分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍厚度宜为10-15mm厚，每遍抹灰均应压实，最后一遍抹灰应达到灰饼、冲筋厚度，且应找平，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
第一、二遍抹灰门窗洞口可以与大面同时抹灰，但最后一遍抹灰要做到平整、方正，上下、水平一致，宜先大面施工，后洞口部位施工。
4）分格缝、门窗洞口滴水槽
分格缝：
在保温层施工完成后，根据设计要求弹出分格缝控制线，槽宽比设计分格缝宽度向两侧分别放宽5～6mm，槽深按设计要求分格缝深度增加5mm，用壁纸刀在保温层上开好分格缝槽，抗裂砂浆与防护层面层抗裂砂浆同时施工，为便于操作，网格布宜在分格缝区域搭接，抹灰时槽内抗裂砂浆应填实，成活后的分格缝位置及几何形状应符合设计及有关施工质量验收规范的要求。
滴水槽：
在保温层施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀在保温层上开好滴水线槽，槽深10mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料滴水槽（成品）嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、平直，外露高度与抗裂砂浆层厚度相同。
5）翻包网施工
操作程序：
一、根据需翻包的墙体部位的尺度及翻包构造要求裁剪一定长宽尺寸的窄幅普通型耐碱网布。
二、基层用不掺玻化微珠的保温胶浆，宽度为翻包网格部埋设宽度，厚度约为2㎜。
将窄幅翻包网的一端全部压入保温胶浆内，抹实、抹匀，露出的部分应保持其清洁。
三、在翻包网区保温胶浆收水面干前进行第一遍玻化微珠保温砂浆层施工。
四、玻化微珠保温砂浆层施工完成固化干燥3-7天后，将翻包部位的保温砂浆层正面和侧面，均涂抹上抗裂砂浆，根据网格布构造层次将个层网依次粘贴，网间均应新抹抗裂砂浆，逐层均应抹平压实、不得空贴。
翻包网粘贴时保温砂浆层端部也应抹抗裂砂浆后粘贴，保温砂浆层端部抗裂砂浆总厚度也应与设计构造厚度一致。
6）抗裂砂浆防护层
（1）、待玻化微珠保温砂浆保温层施工完成固化干燥3-7天（气温越低间隙时间越长），且施工质量验收合格后，方可进行抗裂砂浆防护层施工。
边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。
窗洞等侧口部位钢丝
（2）、钢丝网铺设、锚栓固定完成后，抹第二遍抗裂砂浆，总厚度应达到设计要求，抗裂砂浆应将钢丝网、锚栓圆盘头完全覆盖，抗裂砂浆应抹实，并用不短于2m刮尺搓平。
（3）、抗裂砂浆应同普通水泥砂浆养护，夏季应避免阳光暴晒，常温施工24h后适当喷水养护。
（4）、抗裂砂浆不应用抹刀蘸水抹平，以免影响抗裂砂浆表面强度。
7）涂料饰面抗裂砂浆保护层
（1）、涂料饰面抗裂砂浆保护层总厚度应控制在3～4mm，且应符合设计要求，抹第一遍抗裂砂浆厚度应控制在2mm左右（约为抗裂砂浆总厚度的60%），抹长、宽比网格布略大的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布（耐碱网格布尺寸事先裁好，长度不大于3m，网格布包边应剪掉），耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
在第一遍抗裂砂浆压入耐碱网格布后，应立即抹完第二遍抗裂砂浆，抗裂砂浆应将网格布完全覆盖，抗裂砂浆应抹实，并用2m刮尺搓平。
严禁在第一遍抗裂砂浆收水面干后抹第二遍抗裂砂浆。
（2）、耐碱网格布之间搭接长度不应小于100mm，搭接做法为：
先将一侧网格布压入抗裂砂浆，抹一层薄抗裂砂浆后再压入另一侧网格布，严禁干贴。
阴角处也应压茬搭接，其宽度不应小于200mm。
抗裂砂浆施工完成后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗套等。
应及时检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应进行修补。
工方法。
8）刷弹性底涂、刮柔性耐水腻子
抗裂砂浆防护层施工完成48h后，即可刷弹性底涂，可采用喷涂、刷涂等方法施工，应满涂基层表面，使其表面形成防水透气层。
在抗裂砂浆防护层基本干燥后即可批刮柔性耐水腻子，一般刮二遍，并进行适当打磨，两遍腻子批刮总厚度控制在0.5～1.6mm左右。
待前一遍腻子干后再批刮第二遍腻子，腻子层不易过厚。
批刮腻子应注意接茬质量，以减少打磨工作量。
如需局部打磨修整应在表干后进行，使其表面平整光洁。
七、工程质量保证措施
（一）、材料质量保证措施
1）根据自身产品特点、工程特征编制有针对性的保温工程专项施工方案，由总施工承包单位报监理、建设单位审批后实施。
2）委派专业技术人员到现场对保温工程施工作业人员进行施工技术交底。
对质量控制重点部位进行现场实际操作指导。
3）进场保温材料、构配件；根据监理、建设单位要求，按规定进行分批见证取样抽检；合格后方可使用。
4）协助保温工程施工单位做好检验批、分项工程、分部工程及隐蔽工程质量进行检查验收，确保合格后进行下道工序施工。
5）对建设单位、监理单位、施工单位提出的保温材料及施工方面的任何问题，及时到现场协调及解决处理。
（二）、施工质量保证措施
1）建立高素质、强有力的施工管理班子。
选用有丰富施工经验的人员承担施工任务，为保温工程质量提供组织保证。
2）在保温工程施工过程中，必须严格执行国标、部标、企标。
须严格遵守各工种施工程序、工作规程、质量标准等。
3）建立质量管理责任制，明确分工职责，落实施工控制责任，使施工管理班子各司其职，各负其责。
4）建立质量例会制度，对质量进行有效监督，开展质量交流活动，及时预防发现纠正质量问题。
5）按有关部门标准及保温工程专项施工方案等对作业人
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