施工现场安全防护标准.docx
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施工现场安全防护标准
**公司
施工现场安全防护标准
一、施工现场
1.场地设施：
①施工总平面布置应符合防火、工业卫生等有关规定。
②大临设施应按经济、实用、安全、易装、易拆，有利于生产、方便生活等原则设置。
施工现场应设置适当数量的厕所。
③施工现场及其周围应设置符合上海市规定的可靠的围挡。
影响安全施工的坑、洼、沟等均应填平或设围栏。
正在施工的坑、沟孔，均应铺设与地面平齐的盖板或设可靠围栏。
危险场所，夜间应设红灯示警。
④施工现场的排水设施应全面规划，排水沟的截面及坡度应进行计算，其设置位置不得妨碍吊车、砼运输车等交通。
⑤排水管均应经常清理，保持畅通，凡上部有可能承载的排水沟道都应铺设盖板。
⑥施工现场的噪声标准应限制在规定的围之，超过者应装设消音、减音设施或采取其它有效措施。
2.施工现场道路：
①施工现场的主要道路宜筑成环形，应坚实、平坦，并应与主要的临时建筑物道路相通。
②现场运送材料及其它车辆道路应尽量减少弯道，载重汽车的弯道半径不宜小于15m，遇有特殊情况也不得小于10m，应保持有足够的视野。
③施工现场道路需要跨越坑沟时，应铺设足够承重的钢板。
④现场的机动车辆应限速行驶。
危险地区应悬挂“危险”、“禁止通行”等警告标志；夜间应设红灯示警。
场地狭小，运输频繁的地点应设临时交通指挥。
3.器材堆放与保管：
①所有施工用材料都应按施工总平面布置中规定的起点堆放，使之整齐稳固，堆放场地应平整，同时应设标牌指示。
②易燃材料和废料的堆置场地与建筑物，明火作业区的距离应符合有关规定。
③施工器材和渣土等严禁靠近围挡及其它建筑物的墙壁堆置，若要堆放，必须留有0.5m间距，须空间两端应予封闭，严禁人员入。
④易燃、易爆物料，应设在专用仓库。
⑤存放安全防护用具（安全帽、网、带等）时，应防止其腐朽变质，每年应进行一次检查、鉴定和修理并作好记录。
⑥建筑材料堆放高度应符合表1的规定。
表1施工器材堆放安全高度
器材名称
堆放高度
安全要求
管材、圆桶
1m
在两排管中加垫，圆桶两边应设立柱，三角形堆放是两边加横垫
圆木
2m
堆积或装卸时，应用垛木器材
木材
4m
每隔0.5m高度应加横垫木
砖
2m
堆放整齐稳固
水泥
10-12袋
堆放时，底部应以木板架空垫起0.3m以上
器材、箱、筒
横卧3层，立放2层
每层箱下应加垫，筒状应设立柱，防止滚落
袋装材料
1.5m
堆卸时，应搭设可靠踏板
二、安全防火
1.施工现场消防设施应符合下列规定：
a.消防设施应防雨、防冻措施，每月检查一次。
b.消防水应充足，灭火器应定期更换药液，保证经常有效。
c.消除水带、砂箱、锹等消防器材，应放在明显易取之处，不得挪动或遮盖。
2.焊工棚、仓库、油料处及其它严禁明火的地方，应挂有“严禁烟火”警告牌。
3.凡是用火的地方，必须制订防火措施，并让专人监护，工作完毕必须将火源彻底熄灭。
4.在焊接钢筋笼等易产生火花的作业时，必须事先与保卫部门联系办理动火证，方可作业。
5.焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆距离不得少于30m。
6.乙炔瓶与氧气瓶的存放间距离不少于2m，使用时两都距离不得少于5m。
7.氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。
8.施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。
9.施工现场用电，应严格执行市建委《施工现场电气安全管理规定》加强电源管理，防止发生电气火实。
10.严禁使用汽油等易燃物擦洗衣物、地面、墙面和清洗设备，机动车辆。
11.从高处用火（如：
电焊、气焊等）的下方的周围，如有可燃物应消除或采用不燃物遮盖，并设专人看火。
12.清洗用的废汽油严禁与其它废油混合存放，应专门妥善处理。
13.职工宿舍电线架设必须规化、标准化，严禁乱接乱拉电线，严禁使用电炉、煤油炉。
三、安全用电
1.一般规定：
①施工用电气线路应采用绝缘良好的橡皮护套软导线，并不得随便乱拖乱拉电线。
②变压器、配电箱开关及电机等电气设备的周围2m不准堆放杂物，严禁堆放易燃、易爆、潮湿的或者腐蚀性的物品。
③凡与电源连接的电气线路，未经验电，一律视为有电，严禁用手触摸。
④有电设备及其金属外壳（安全电压除外）的接地或接零，应遵守下列规定：
a.施工用电设施的对地电压在110伏以上时，必须作接地或接零保护，零线必须重复接地。
b.接地装置的接地极不得少于2根，入土深度不少于2m，并不得用罗纹钢代替，其接地装置的接地电阻不得大于4欧，每个重复接地装置的接地电阻不得大于10欧。
c.在同一供电系统中，另地保护不准混用，在潮湿或条件特别恶劣的地方，必须采用保护接零。
d.必须将接地线和工作零线分开接地，严禁接地和接接零共用同一根导线。
⑤严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，电气故障应由电工排除。
⑥施工现场均应设置安全电箱，安全电箱在使用前必须进行校验，以后应每月检查一次，并记录漏电开关、漏电动作电流及动作时间；对不符合参数要求的应及时调换。
⑦户外变压器应设围栏，并挂有“有电危险”警告牌，并应装设避雷装置。
⑧电气设备检修，必须有两名电工负责。
检修时，应先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”警告牌。
停电作业应履行停、复用手续，停用电源时，应在开关箱上加锁或取下熔断器。
⑨线路送电必须通知用电单位，直到班组个人，电路停电后，用电设备均应切断电源，并挂上“严禁合闸”警告。
⑩电气线路不得接触，潮湿地面或接近热源，严禁将电线直接挂在树上，金属设备构件上或用金属丝绑扎电线。
①电动机械或电气照明设备被拆除后，不得留有带电部分线路，如必须保留电源线时，应在切断电源后，将电线端头包以绝缘胶布，并将其固定在2.5m高或适当地方。
2.照明设备：
①施工现场及作业场所，应有足够的照明。
②施工现场用的照明线路，必须绝缘良好，布线整齐并且应固定的经常检查维修，照明灯具悬挂高度应在2.2m以上。
③在脚手架或钢管口架设临时照明线路时，应采取有效措施，防止脚手架或钢管带电。
④临时建筑物、工棚的照明线，应采用合格的绝缘导线，并应固定在绝缘子上，穿过墙壁时应套上绝缘保护管，保护管管端距临时建筑或工棚壁应小于2.5厘米。
⑤所有照明灯具应装配齐全，并根据具体情况装设防水、防尘、防爆的罩，如使用中发现残缺不齐，应及时更换。
⑥严禁将电线芯线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。
3.安全距离与隔离：
①在运行的电气设备周围搬运较长工具或材料时，搬运件与带电体的安全距离，应符合表2的规定：
表2工具、材料与带电体的安全距离
电压等级（千伏）
1-3
6-10
35
110
安全距离
>1.90
>2.00
>2.10
>2.70
②在架空线路附近工作时，如作业人员及携带的物件与架空线路距离小于规定值，应停电或采取有效隔离措施。
③起重机严禁在架空输电线路下方工作。
如需通过架空输电线路应在志重臂落下。
④在架空输电线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的安全距离应符合表3的规定。
表3人体、物件或起重机与架空输电线路的安全距离
输电线路电压（千伏）
1以下
~20
35~110
154
220
230
与输电线路安全距离（m）
1.5
2
4
5
6
7
4.电气设备：
①电气设备应由专职电工进行检修，检修前，必须切断电源，严禁带电作业，必须带电作业时，应采取可靠的安全保护措施。
②电源电压应与电气设备额定电压相同，并按规定配备电动机的启动装置。
③电动设备应先试运转，检验有无异常情况。
④当电气设备跳闸时，应仔细查明原因，经检修排除故障后，再合闸送电。
故障原因未查明时严禁盲目合闸。
⑤电气设备的所有接头应牢固可靠、接触良好，如发现松动，应立即切断电源进行处理。
⑥电气设备的开关箱应保持清洁，电箱不得存放其它物件，并应加锁由专人负责管理。
⑦用水清洗电力施工机械，严禁将水冲到电气设备或开关口，电气设备在切断电源前，不得使用湿布抹擦。
⑧电气设备在施工现场应有妥善的防雨雪和防潮设施。
⑨当保养或修理机械时，应先切断电源，取下熔断器，并挂上“机械修理，严禁合闸”警告牌。
⑩运转中电动机外壳温度超过容许值时，应暂停工作，查明原因修复后方可继续使用。
四、施工机具
1.一般规定：
①施工机械的操作人员应经过培训、考试合格，并持有安全操作证。
②工作前，操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认合格后，方可启动。
③患有疾病有碍安全操作的人员，不得驾驶和操作施工机械。
④操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把机械交给非指定人员驾驶和操作。
⑤操作人员应按规定时间对机械转动部件加注润滑剂，开动前，工作中停工后，均应按规定项目对各部位进行检查，并应及时排除故障或提出修理意见。
⑥施工机械在运行中，如有异常响声、发热或其他故障，应立即停车，切断电源或动力源后，方可进行检查修理。
⑦施工机械不得“带病”运转或超负荷使用。
⑧添加燃料或打开油口检查油量时，场地附近严禁烟火。
⑨施工机械的外转动部位，应加设安全防护罩，安全防护罩应便于停车检查和加注润滑油。
⑩新的施工机械或经过大修、改装和拆卸后重新组装的机械设备，必须按有关规定进行检查、鉴定和试运转后可能正式使用。
机械开动前，应先检查地面或基础是否稳固，转动部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认合格，方可启动。
施工机械的操作人员应发戴帽和穿戴规定的防护用品，除规定座位外，不得在机械的其它部位坐立。
运转时不得用手触摸转动和传动部位。
严禁直接调整皮带，操纵旋转机械的严禁戴手套。
夜间，施工现场作业区应有足够的照明。
2.钻机：
①钻塔与平台安装要平稳、周正、牢固、零部件齐全，塔腿穿销保险必须用开口销。
②基台木长度必须合适。
③塔梯与钻塔焊接牢靠，不得用铁丝捆扎，钻塔上部必须有牢固的工作台，并配备高空作业安全带。
④钻机万向轴应配备全封闭式的防护罩，并固定牢靠；明点轮、皮带传动以及裸露的旋转轴头均应配齐防护栏杆或防护罩，卷扬机的制止装备必须安全可靠。
3.混凝土搅拌机：
①搅拌机必须安置在平整坚实的地方用支脚架稳，不得以轮胎代替支撑。
②离合器、制动器、钢丝绳等就应良好，滚筒不得有异料。
③进料时，严禁将头或手伸入料斗或机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒扒料出料。
④料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
⑤向搅拌筒加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料都除外。
⑥作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒的混凝土清除干净，然后进行检修。
⑦作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒入清洗时，必须切断电源，设专人在外监护或卸下熔断器并锁好开关箱，然后方可进入。
4.履带式起重机：
①吊钩必须有可靠的保险装置，钢丝绳必须符合要求。
②起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位，起重机满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。
③双机抬吊重物，应选用起重性能相似的起重机进行，抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机载荷不得超过允许起重量的80%。
④起重机作业时，臂杆的重大仰角不得超过原厂的规定，无资料可查时不得超过78°。
⑤起重机如必须带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，并要求行走道路平整坚实，重物应在起重机正前方，重物离地面不得超过50cm，缓慢行驶，严禁长距离带载行走。
⑥行走时转弯不应过急，如转弯半径过小，应分次转弯。
⑦起重机转移工地，应用平板拖车运送。
作业完毕后，臂杆降至40-60°之间，吊钩提升到接近顶端的位置，各部制动器应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。
5.汽车、轮胎式起重机：
①吊钩必须有可靠的保险装置，钢丝绳必须符合要求。
②作业前应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木，支腿有定位销的必须插上。
③作业中严禁扳动支腿操作阀，如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将壁杆转至正前或正后再行调整。
④起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。
⑤伸缩式壁杆伸缩时，应按规定顺序进行，在伸臂同时相应下降吊钩。
⑥伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后，方可作业。
⑦伸缩式臂杆伸出后，臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。
⑧作业中发现支腿沉陷，起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，待调整后，方能继续作业。
⑨汽车式志重机作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶室上方。
⑩起重机行驶前必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿，行驶时保持中速，行驶时严禁人员在底盘走台上站立或堆放物件。
6.电焊机：
①电焊机应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有防护罩。
②现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
③雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品地方，并穿好绝缘鞋。
④长期停用电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
⑤焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。
清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
⑥在载荷运作中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并降温。
⑦施焊现场10m围不得堆放氧气瓶、乙炔瓶等。
⑧移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉、电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
7.对焊机：
①对焊机应安置室，并有可靠接地（接零）保护。
②作业前，检查对焊机的压力机械应灵活，夹具应牢固，气液压系统无泄漏，确认正常后方可施焊。
③焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
④断路器接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，冷却水温度不得超过40℃，排水量应根据温度调节。
⑤焊接较长钢筋时，应设置托架。
配合搬运钢筋的操作人员在焊接时，要注意防止火花烫伤。
⑥闪光区应设挡板，焊接无关人员不得入。
⑦冬季施工，作业后，放尽机泠却水。
8.钢筋弯曲机：
①钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得放错。
②弯曲长钢筋时，应有专人扶抬，并站在钢筋弯曲方向的外侧，互相配合，不得拖拉。
③调头弯曲，应注意观察，防止碰撞人和物。
④更换插头、加油和清理，必须在停机后进行。
9.钢筋切断机：
①机械运转正常，方可断料；断料时，手与刀口的距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。
②切断钢筋不得超过机械的负载能力。
切低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
③切长钢筋应有专人扶抬，操作动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋须用套管或钳子送料，不得用手直接送料。
④切断机旁应设放料台，机械运转中严禁直接用手清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动围和刀口附近，非操作人员不得停留。
10.铲车：
①起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5m左右，作业时应使用低速挡，严禁铲斗载人。
②半夜堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提离燃机转速向前推进。
③装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单面受力。
④往运输车上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位不得碰撞车箱。
⑤经常注意各仪表和指标信号工作情况，察听燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查，待故障排除后，方可继续作业。
⑥作业后，应将铲斗放在地面上，将操纵杆放在空挡位置上，拉紧手制动器。
11.空压机：
①空压机皮带防护罩、消声器、安全阀、压力表等应齐全且安全可靠。
②曲轴箱润滑油应在标尺围，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
③各联接部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活。
④开启送气阀前，应将输气管逆联接好，输气管道应保护畅通，不得扭曲，并通知有关人员，方可送气，在出气口不准有人工作或站立。
⑤进、排气阀、轴承及各部位应无导口向或过热现象。
⑥电动空压机运转中如遇停电，立即切断电源，待来电衙重新启动。
五、高处作业安全：
①凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）位置进行的作业，应使用合格的防护围栏、挡脚板和安全带等。
作业时，应认真检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。
②凡从事高处作业人员应事先检查身体，合格者才能上岗。
③高处作业所用的工具、材料严禁上下投掷，必须采用合适的方式进行运送。
④一般情况下不容许上下立体交叉作业，确实需要时，中间必须设立隔离设施。
⑤使用安全带应事先详细检查有关破损，不合格者不得使用。
⑥安全带必须系挂在施工作业处的上方牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。
安全带系挂点下方应有足够的净空。
如净距不足可系短使用。
⑦安全带应高挂（系）使用，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。
⑧高处作业人员应穿轻便衣着，不得穿硬底、铁掌和易滑的鞋。
六、季节性施工
1.雨季施工：
①在雨季前，应修整、疏通临时性排水管道与沟，整修施工地坪对易腐蚀的机具进行防腐处理。
②施工道路及各种人行道都要采取防滑措施，并应经常排除积水，清除泥污。
③每年雨季前均应对接地装置进行接地电阻测定。
④雨季施工应有防雨措施，雷雨时，严禁吊装设备及其它金属构件和攀登金属梯子，并应停止露天高处作业。
⑤雨季和汛期前，施工现场和生活区的临时建、构筑物等应检修、加固；防汛器材应及早备齐，放在指定地点。
⑥应随时根据天气变化，对施工中不可受雨水冲刷的设备、机具等加以覆盖。
⑦在开槽、处理地障等工作时，应经常检查沟、坑（槽）等边坡的排水情况，防止塌方和滑坡。
2.夏季施工：
①应及时做好防暑降温、饮食卫生工作，防止中暑、食物中毒和传染病的发生。
②在气温较高的作业环境，应采取通风、降温及清凉饮料等措施，长时间露天作业，应搭设防晒棚和供休息的凉棚。
③氧气瓶、乙炔气瓶等密闭容器，不得在烈日下曝晒和接近热源。
3.冬季施工：
①入冬前应编好冬季施工安全技术措施，向生产班组进行详细的安全技术交底。
②按计划配齐安全施工必需的机具、材料和设施。
③施工现场人行通道、钻机平台等必须做好防滑措施，雪后应扫净积雪。
④设专人管理和检查火源，防止火灾，增设的火源应按消防规定配备必要的消防器材及工具。
⑤施工现场的电气设备应按冬季施工的要求加强检查和管理。
样房加热必须制订相应的安全措施；临时照明应由专人架设。
⑥在施工现场的施工机具必须严格执行冬季使用的有关规定。
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