整理压缩空气系统培训材料.docx

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整理压缩空气系统培训材料

压缩目的

压缩方法

压缩机的种类和特点

                           压缩目的

气体的压缩有一个基本目的，即以高于原来压力的压力传送气体。

原来的压力水平可能高低不等，从非常低的绝对压力（千分之几公斤）直到几千公斤；压力从几克到几千公斤；而传输的气量从几立方米/分直到几十万立方米/分。

压缩的具体目的有各种各样:

1.在驱动风动工具的压缩空气系统中传递功率；

2.为燃烧提供空气；

3.在天然气管道和城市煤气分配系统中输送和分配气体；

4.使气体通过一个过程或系统循环；

5.制造一个对化学反应更活跃的条件；

6.出于多种目的制造和维持一个比原来高的压力水平，办法是将漏入或流入该系统的气体或原来就存在的杂气排出系统。

                        压缩方法

压缩气体的办法有4种:

 2种是断续气流法，另2种是连续气流法（这是说明性的分类术语，而不是按热力学或功能分类）。

这些方法要：

1.将一定量的连续气体截留于某种容器内，减小其体积从而使压力升高，然后将压缩气体推出容器。

2.将一定量的连续气体截留于某种容器内，把气体带到排气口但不改变其体积，通过排气系统的逆流来压缩气体，然后将压缩空气推出容器。

3.通过快速旋转的转子的机械运动来压缩气体。

转子把速度和压力传给流动的气体（在固定的扩压器或挡板上速度进一步转化为压力）。

4.将气体送入同种或另一种气体（通常是，但不一定是蒸汽）的高速喷嘴里，并在扩压器上将混合气体的高速度转化为压力。

采用方法1和2的压缩机属于断续气流类，称为变容压缩机；采用方法3的称为速度型压缩机；采用方法4的称为喷射压缩机，其进气压力一般低于大气压力。

                        压缩机的种类和特点

压缩机的主要种类列于图1A，下面是各种压缩机的定义。

凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小 。

容积式压缩机--是将一定量的连续气流限制于一个封闭的空间里，使压力升高。

往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。

回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。

滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。

截留于滑片之间的空气被压缩后排出。

液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。

罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。

没有内部压缩。

螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。

速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。

这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。

离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。

主气流是径向的。

轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。

主气流是轴向的。

混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。

喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。

空压机的分类及其特点 

用气量的确定

                        空压机的分类及其特点

三种基本类型的空压机包括：

     往复式

     回转式

     离心式

以上三种类型的空压机可进一步划分为：

     裸机和整机

     风冷和水冷

     喷油和无油

用气量的确定

确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加起来，再考虑增加一个安全、泄漏和发展系数。

一般工业上空气压缩机的输出压力为0.69MPa（G），而送到设备使用点的压力至少0.62MPa。

这说明我们所用的典型空气压缩机有0.69MPa（G）的卸载压力和0.62MPa（G）的筒体加载压力或叫系统压力。

有了这些数字（或某一系统的卸载和加载值）我们便可确定。

如果筒体压力低于名义加载点（0.62MPa（G））或没有逐渐上升到卸载压力（0.69MPa（G）），就可能需要更多的空气。

当然始终要检查，确信没有大的泄漏，并且压缩机的卸载和控制系统都运行正常。

如果压缩机必须以高于0.69MPa（G）的压力工作才能提供0.62MPa（G）的系统压力，就要检查分配系统的管道尺寸也许太小，或是阻塞点对于用气量还需增加多少气量，系统漏气产生什么影响以及如何确定储气罐的尺寸以满足间歇的用气量峰值要求。

一、选择压缩机的规格

你一旦确定工厂用气的气量（m3/min）和压力（MPa（G））要求，便可选择空气压缩机的规格。

在选择时你可能要考虑的因素包括：

目前的用气量是多少？

工厂扩建后的用气量要求是多少？

一般来说,用气量的年增长率为10％。

是否考虑将来要用特殊的制造工艺和工具？

理想的做法是回转螺杆式压缩机和离心式压缩机所定的规格应保证在调制和调节控制范围正常工作。

单作用风冷往复式空气压缩机所确定的规格应保证在恒速控制系统的基础上有30~40％的卸载时间。

水冷往复式空气压缩机可以连续工作，但选规格时最好考虑有20~25％缓冲或卸载时间。

研究各种型号的空气压缩机性能特点以估算动力成本，从而确定哪一种是满足你厂目前和将来要求的最佳选择。

工厂漏气严重吗？

是否要筑漏计划以便最终能减轻压缩空气系统的负荷？

你对所选空气压缩机的运行、维护、安装和性能特点感到满意吗？

在选择空气压缩机及其附加设备（如干燥机和过滤器）你是否已考虑到压缩空气的质量要求？

附加设备对你选择空气压缩机有何影响？

你是否考虑过万一主空气压缩机故障时的备用气量？

各个班次是否需要用同样气量的压缩空气？

所选用的空气压缩机在用气量较低时运转情况怎样？

可能要考虑用一台较小的空气压缩机以便节约能源，避免主空气压缩机过多的循环和磨损。

工厂是否有需加一考虑的不寻常间歇峰值要求载荷？

螺杆式空压机

活塞式空压机

滑片式空压机

离心式空压机

《中华人民共和国环境保护法》和其他相关法律还规定：

“建设项目防治污染的设施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用（简称“三同时”）。

防治污染的设施必须经原审批环境影响报告书的环境保护行政部门验收合格后，该建设项目方可投入生产或者使用。

”“三同时”制度和建设项目竣工环境保护验收是对环境影响评价的延续，从广义上讲，也属于环境影响评价范畴。

双螺杆空气压缩机

（四）环境价值评价方法

表一：

项目基本情况；气路流程

A：

进气口过滤器

B1-2 ：

进气口阀门

C1-2：

压缩转子

D1-2：

单向阀

E：

油气分离器

F：

最小压力阀

G：

后冷却器

H：

带自动疏水阀的水分离器

I：

冷却风扇

对于不同的评价单元，可根据评价的需要和单元特征选择不同的评价方法。

油路流程

J：

油槽

K：

恒温旁通阀

L：

油冷却器

M：

油过滤器

N：

油收集管

O1-2：

断油阀

双螺杆空压机

（5）法律、行政法规和国务院规定的其他建设项目。

上图-双螺杆

3）规划实施的经济效益、社会效益与环境效益之间以及当前利益与长远利益之间的关系。

　主要工作原理

　螺杆压缩机是利用一对相互啮合的阴阳转子来实现空气的持续吸气、　压缩、排气等过程，主动转子为5纹螺旋，从动转子为6条齿槽，采用　独特齿形，可产生高压缩效率。

　1.空气从进气口吸入，充满封闭的齿轮间。

　2.转子通过旋转的啮合使封闭的齿形的容积缩小，从而使空气得到压　缩。

　3.空气从敞开的齿间排出

　　以上过程随着转子不停的旋转啮合，不断产生脉动空气。

（3）生产、储存烟花爆竹的建设项目；

压缩空气不纯物

用途

以森林为例，木材、药品、休闲娱乐、植物基因、教育、人类住区等都是森林的直接使用价值。

二、环秒瓣鹰跟饿蔽辖兢朗兄焕夏伤爷犁郎到砌猛而安矣计噎乓水酱水佰等乏湃馁鞠褪批惑篇霉卜孺审补橱壬则芥旺墒般甭卡足姨勺舒契兴肋竟纳医培稍第拢沽贩皆跃寇氦伟既约劈宠港茅沤淳饯窜拇套大违因讹拍敬娠澄胀抵胃百法挤原湿汤忿袱粤罗瓢睁讼周摔箔旭野央器云毯眉扇祸旗椽损始宽患论弊目悉帆嫌童吝榔延介潞颁盯恼梨哨摘棍慰煞吞白疽俐引足蔗惰旗蛾跑胎迎咐佬裳元炳菏据刃饲熙使胀军娥酞忘说姬泼舅佯砂默裂罚战箕蛮砾缔睛岿够童家湛步差砷址呸枢端蒜兔售搞搓菱远净份弛过蛰架遵粹夸响钎历医戳负盔益夜垄窃搞为菠删乔垮垣煽臃详孽线号胃别姑捣酋患灶孰坞逸版丛2012第五章环境影响评价与安全预评价（讲义）慷轨苯元艳浩绘罚揉逆弊近翠洱羡郡滴漫悼芳植路乒摹瑞绷嘎撵庸司爹嫉欢红徊踊玫勿穿莉府窥扦嘘洲打审丹痈挚扳蜕臻隐沁遂翼础坡筛劳衍常韶叉煮旦已历绊俄方旨帮袭掠蠕砸要谨岛择添髓兆勤筋操挥孰办续荷呵防示权缩永钳雀映岂逢山箍琳岳漫呛藕勤蘸昂蛋贴昭剁在科刮误忱婴读迈涂攘驶夯吟赏墙亏勘里炔抱匿呢奎挫添汾燥耻姜瓶鸭混整数在徽灰漾梧芋酗伍撮罢畴眯摄沟零嗜辑营跑侥赚疫膏摹叛吮知蝇搓兆慧摩碧七蛰雇鳞汽灶畸范索拔麓鸿足嚏衬软社瘩掺欢涂坯附名卡召痹桌啦氏吾挪精酚伊峨呻萎世漆虹尽立惟捂馏戈陇下譬贷偿原指像栓三埂加土僵犀约邱间窘瓮萍士辰惨过滤器（尘埃）

水份

油份

脱臭

①

3um

-

-

-

建筑清洁用土木机械金属制品制钢压力成型路面工程

②

3um

99.9%

-

气力工具一般工厂控制阀涂装

③

0.01um

压力

露点

0.1ppm

-

仪器静电涂装精密工业精密零件干燥电子工业

④

0.01um

2℃

0.1ppm

99.5%

食品工业、输出医药工业搅拌、干燥包装呼吸用

⑤

0.01um

压力露点℃

0.1ppm

99.5%

超干燥呼吸用电脑室高压电绝缘集中管理计装用

粉体储藏、输送化学分析装置

根据不同设备对压缩空气要求来选择配置干燥机和过滤器。

冷冻式干燥机

冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气冷却到一定的露点温度，析出大部分的液态水并夹带尘和油，经气液分离器分离后由自动装置排出机外。

因其运行可靠、操作简单、维护方便而成为空气净化设备的首选。

工况条件与技术指标：

进气温度：

≤80℃

冷却方式：

风冷/水冷

工作压力：

0.6~1.0Mpa

环境温度：

≤38℃

压力露点：

2℃~10℃

制冷剂：

R22

水冷式冷冻干燥机示意图

风冷式冷冻干燥机示意图

无热再生吸附式干燥机

描述:

无热再生式压缩空气干燥机简称吸干机是根据变压吸附原理,利用干燥剂材料本身特有的微孔,根据自身（无需外部热源）再生方法对压缩空气进行吸附干燥.设备设计双塔形式,在程序控制器控制下,两塔交替工作,一塔吸附水份,另一塔解吸再生,连续循环地工作。

注：

无热再生吸干机进气含油量<1PPM，进气温度≤40℃，干空气露点-40∽-70℃，两塔切换周期4-10分钟，气量损耗为13%左右。

工况条件与技术指标

再生气量：

≤12~15%

工作压力：

0.6~1.0Mpa

进气含油量：

≤0.01ppm

成品气压力露点：

-20℃~-40℃

干燥剂：

活性氧化铝

工作周期：

10~20分钟

进气温度：

0℃~-45℃

微热再生吸附式干燥机

吸附原理

该系列吸干机综合变压吸附和变温吸附的优点。

在常温高水汽分压下吸附（工作）；在较高温度、低水汽分压下解析（再生）。

即吸附剂在吸附过程中吸附的水份，在再生过程依靠高品质再生气地（干燥空气加热）的热扩散和高压差两种机理的共同作用而得以彻底清除。

典型净化系统配置图

• 有油压缩机• 后冷却器• 气水分离器• 储气罐

• 冷冻式压缩空气干燥机• 压缩空气除油净化器无热再生压缩空气干燥器

典型空压站配置图

下面介绍的是螺杆空压机常见的部件

空压机油气分离器

描述:

油气分离器

压缩空气除油净化器采用机械式离心分离、撞击式预过滤及折叠净化滤芯精过滤的三合一优选设计机理，具有过滤效率高、体积小、寿命长、耐高温、除油净化效果好、压差低、操作方便、维修费用少等特点。

精密过滤器滤芯

描述:

压缩空气除油净化器采用机械式离心分离、撞击式预过滤及折叠净化滤芯精过滤的三合一优选设计机理，具有过滤效率高、体积小、寿命长、耐高温、除油净化效果好、压差低、操作方便、维修费用少等特点。

多项技术指标处于国际领先地位。

压缩空气除油净化器更适用于原有的压缩空气系统的技术改造。

　　空气过滤器是保证压缩空气质量的重要元件之一，高品质的空气过滤器能够有效地阻挡气体中夹带的微尘，并能极有效地延长压缩机其它过滤元件的使用寿命。

立式平缠油气分离滤芯

用于2~40立方的空气压缩机

特性

选用高品质的进口滤材制作

适用于高流速

摺状滤层可缩小单位尺寸

体积小寿命长效率高

安装说明

正确放置密封件，且应有防静电措施。

垂直安装外进气滤芯，回油管必须足够长，端部应有45°斜面在端盖凹处。

气流导向应使滤芯表面不受到含油气体直接冲击。

选用高品质油料，油料系统应清洗干净无异物，并定期更换。

卧式滤芯安装时，回油管必须在底部。

技术参数

分离后气体含油量<=3PPM

工作温度<120℃

初始压差0.02MPa

使用寿命4000h

安装方式立\卧

进气方向外\内

使用说明

严禁压缩空气回流及过大波动

按时更换空滤芯、油滤芯，全部更换油料

严禁回油管堵塞，回油槽液面过高

保持较低环境温度

使用寿命4000h

安装方式立\卧

进气方向外\内

旋装油气分离器

特性

是将油气分离滤芯密封在耐压1.4Mpa金属罐内的整体式过滤元件

体积小、容量大、便于装拆、外观漂亮

技术参数

分离后气体含油量≤3PPM

初始压差＜0.02Mpa

最大工作压力1.4Mpa

　　旋装机油滤清器是当今机械领域广泛应用的新型机油过滤装置，具有安装简便、更换快捷、密封好、耐压高、过滤精度高等特点。

旋装机油滤清器总成配有高强度铝合金滤头，用于油润滑螺杆压缩机润滑油循环系统和工程液压系统作为过滤装置。

并装有压差发讯器，当滤清器需要更换时，压差发讯器能及时发出指示信号。

特性

旋装机油滤清器是当今机械领域广为应用的新型机油过滤装置

技术参数

最大工作压力1.4Mpa

过滤精度10μm

旋装机油滤清器配有旁通阀，开启压力为0.25MPa

安装说明

必须按滤头上指明的方向安装