曳力系数不再随Rep而变〔
〕，曳力与流速的平方成正比，即服从平方定律
19.离心分离因数
同一颗粒所受离心力与重力之比，反映离心分离设备性能的重要指标
20.总效率
被除下的颗粒占气体进口总的颗粒的质量分率，不能准确地代表旋风分离器的分离性能
21.流化床的特点
优点：
专门易获得平均的温度；恒定的压降
缺点：
不平均的接触，对实际过程不利，可能导致腾涌或节涌，和沟流
传热
1.简述辐射传热中黑体和灰体的概念
吸取率等于1的物体称为黑体；对各种波长辐射能均能同样吸取的理想物体称为灰体
2.液体沸腾的必要条件有哪两个？
过热度、汽化核心
3.阻碍辐射传热的要紧因素有哪些？
温度、黑度、角系数〔几何位置〕、面积大小、中间介质
4.传热过程有哪三种差不多方式？
直截了当接触式，间壁式，蓄热式
5.传热按机理分为哪几种？
传导，固体内部的热传导是由于相邻分子在碰撞时传递振动能的结果；在流体专门是气体中，除上述缘故之外，连续而不规那么的分子运动更是导致传导的重要缘故。
此外，热传导也可因物体内部自由电子的转移而发生
对流，是流体流淌载热与热传导联合作用的结果
热辐射，任何物体，只要其绝对温度不为零度，都会不停的以电磁波的形式向外界辐射能量，同时又不断吸取来自外界其他物体的辐射能。
当向外界辐射的能量与其从外界吸取的辐射能不相等时，该物体与外界产生热量的传递
6.物体的导热系数与哪些要紧因素有关？
与物态，温度有关
7.流淌对传热的奉献要紧表现在哪？
流淌流体的载热：
增大了壁面处的温度梯度，使壁面热流密度较流体静止时为大
8.自然对流中的加热面与冷却面的位置应如何放才有利于充分传热？
加热面在下，制冷面在上
9.工业沸腾装置应在什么沸腾状态下操作？
什么缘故？
核状沸腾状态，以免设备烧毁
10.沸腾给热的强化能够从哪两个方面着手？
改善加热表面，提供更多的汽化核心；沸腾液体加添加剂，降低表面张力
11.蒸汽冷凝时什么缘故要定期排放不凝性气体？
幸免其积存，提高
12.什么缘故低温时热辐射往往能够忽略，而高温时热辐射那么往往成为要紧的传热方式？
因Q与温度四次方成正比，对温度专门敏锐
13.什么缘故有相变时的对流给热系数大于无相变时的对流给热系数？
〔1〕相变热远大于显热
〔2〕沸腾时气泡搅动；蒸汽冷凝时液膜专门薄
14.有两把外形相同的茶壶，一把为陶瓷的，一把为银质的。
将刚烧开的水同时充满两壶，实测发觉，陶壶内的水温下降比银壶中的快，什么缘故？
陶壶的黑度大，辐射散热快；银壶黑度小，辐射散热慢
15.假设串联传热过程中存在某个操纵步骤，其含义是什么？
该步骤阻力远大于其他各步骤的阻力之和，传热速率由该步骤决定
16.传热差不多方程中，推倒得出对数平均推动力的前提条件有哪些？
K，qm1cp1，qm2cp2沿程不变；管，壳程均为单程
17.什么缘故一样情形下，逆流总是优于并流？
并流适用于哪些情形？
逆流推动力
大，载热体用量少
热敏物料加热，操纵壁温以免过高
18.解决非定态换热器问题的差不多方程是那几个？
传热差不多方程，热量衡算式，带有温变速率的热量衡算式
19.在换热器设计运算时，什么缘故要限制
大于0.8
当
0.8时，温差推动力缺失太大，
小，所需A变大，设备费用增加
20.载热体
为将冷流体加热或热流体冷却，必须用另一种流体供给或取走热量，此流体为载热体
21.间壁式传热过程的三个步骤
热流体给热于管壁内侧，热量自管壁内侧传导至管壁外侧，管壁外侧给热于冷流体
22.强制对流，自然对流
流体在外力〔泵，风机或其他势能差〕作用下产生的宏观流淌
在传热过程中因流体冷热部分密度不同而引起的流淌
23.雷诺数Re，努塞尔数Nu，格拉斯霍夫数Gr，普朗特数Pr的物理意义
表征流体的运动状态
反映对流使给热系数增大的倍数
表征自然对流的流淌状态
反映物性对给热过程的阻碍
24.大容积自然对流的自动模化区
GrPr>2×107时，给热系数
与加热面的几何尺寸l无关，此称为自动模化区
25.核状沸腾，膜状沸腾，临界点
△t>2.2℃，加热面上有气泡产生，给热系数
随△t急剧上升，现在期为核状沸腾；△t增大到一定数值时，加热面上的汽化核心连续增多，旗袍在脱离加热面之前便相互连接，形成气膜，把加热面与液体隔开，随△t的增大，给热系数下降，现在期为不稳固膜状沸腾；从核状沸腾到膜状沸腾的转折点为临界点。
26.蒸汽冷凝的两种形式
膜状冷凝和滴状冷凝，后者给热系数比前者大5～10倍
27.黑度
实际物体与同温度黑体的辐射能力的比值
28.冷、热流体流淌通道的选择原那么
〔1〕不洁净和易结垢的液体宜在管程
〔2〕腐蚀性流体宜在管程
〔3〕压强高的流体宜在管内
〔4〕饱和蒸汽宜走壳程
〔5〕被冷却的流体宜走壳程
〔6〕假设两流体温差较大，关于刚性结构的换热器，宜将给热系数大的流体通入壳程
〔7〕流量小而粘度大的流体一样以壳程为宜
传送机械
1.简述往复泵的水锤现象。
往复泵的流量调剂方法有几种？
流量的不平均时往复泵的严峻缺点，它不仅是往复泵不能用于某些对流量平均性要求较高的场所，而且使整个管路内的液体处于变速运动状态，不但增加了能量缺失，且易产生冲击，造成水锤现象，并降低泵的吸入能力。
提高管路流量均运行有如下方法：
〔1〕采纳多缸往复泵〔2〕装置空气室
流量调剂方法：
〔1〕旁路调剂〔2〕改变曲柄转速和活塞行程
2.什么是液体输送机械的压头或扬程？
流体输送机械向单位重量流体所提供的能量
3.离心泵的压头受哪些因素阻碍？
与流量，转速，叶片形状及直径大小有关
4.后弯叶片有什么优点？
有什么缺点？
优点：
后弯叶片的叶轮使流体势能提高大于动能提高，动能在蜗壳中转换成势能时缺失小，泵的效率高
缺点：
产生同样理论压头所需泵体体积比前弯叶片的大
5.何谓〝气缚〞现象？
产生此现象的缘故是什么？
如何防止气缚？
因泵内流体密度小而产生的压差小，无法吸上液体的现象
缘故是离心泵产生的压差与密度成正比，密度小，压差小，吸不上液体。
灌泵，排气
6.阻碍离心泵特性曲线的要紧因素有哪些？
离心泵的特性曲线指He~qv，η~qv，Pa~qv。
阻碍这些曲线的要紧因素有液体密度，粘度，转速，叶轮形状及直径大小
7.离心泵的工作点是如何确定的？
有哪些调剂流量的方法？
离心泵的工作点是由管路特性方程和泵的特性方程共同决定的
调剂出口阀，改变泵的转速
8.何谓泵的汽蚀？
如何幸免汽蚀？
泵的气蚀是指液体在泵的最低压强处〔叶轮入口〕气化形成气泡，又在叶轮中因压强升高而溃灭，造成液体对泵设备的冲击，引起振动和腐蚀的现象
规定泵的实际汽蚀余量必须大于承诺汽蚀余量；通过运算，确定泵的实际安装高度低于承诺安装高度
9.什么是正位移特性？
流量由泵决定，与管路特性无关
10.往复泵有无汽蚀现象？
有，这是由液体气化压强所决定的
11.什么缘故离心泵启动前应关闭出口阀，而漩涡泵启动前应打开出口阀？
这与功率曲线的走向有关，离心泵在零流量时功率符合最小，因此在启动时关闭出口阀，使电机负荷最小；而漩涡泵在大流量时功率负荷最小，因此启动时要开启出口阀，使电机负荷最小
12.通风机的全压，动风压各有什么含义？
什么缘故离心泵的H与ρ无关，而风机的全压pT与ρ有关？
通风机给每立方米气体加入的能量为全压，其中动能部分为动风压。
因单位不同，压头为m，全风压为N/m2，按△P=ρgh可知h与ρ无关时，△P与ρ成正比
13.某离心通风机用于锅炉通风，通风机放在炉子前与放在炉子后比较，在实际通风的质量流量，电机所需功率上有何不同？
什么缘故？
风机在前，气体密度大，质量流量大，电机功率负荷也大
风机在后，气体密度小，质量流量小，电机功率负荷也小
14.离心泵的要紧构件
叶轮和蜗壳
15.离心泵与往复泵的比较
泵的类型
离心泵
往复泵
流量
平均性
平均
不平均
恒定性
随管路特性而变
恒定
范畴
广，易达大流量
较小流量
压头大小
不易达到高压头
压头高
效率
稍低，愈偏离额定值愈小
高
适用范畴
流量和压头适用范畴广，专门适用于较低压头，大流量。
除高粘度物料不太适用外，可输送各种物料
适用于流量不大的高压头输送任务；输送悬浮液要采纳专门结构的隔膜泵
16.真空泵的要紧特性
极限真空〔残余压强〕，抽气速率〔抽率〕
萃取
1.萃取的目的是什么？
原理是什么？
分离液夜混合物。
各组分溶解度的不同
2.萃取溶剂的必要条件是什么？
与物料中的B组分不完全互溶；对A组分具有选择性的溶解度
3.萃取过程与吸取过程的要紧差别有哪些？
萃取中稀释剂B组分往往部分互溶，平稳线为曲线，使过程变得复杂；萃取
较小，使不易分相，设备变得复杂
4.什么情形下选择萃取分离而不选择精馏
显现共沸，或
；低浓度；热敏性物料
5.什么是临界混融点？
是否在溶解度曲线的最高点？
相平稳的两相无限趋近变成一相时的组成所对应的点
不一定
6.何谓选择性系数？
=〔yA/yB〕/（xA/xB）
等于1时不可用萃取方法分离，无穷大时为B，S完全不互溶物系
7.萃取温度高些好依旧低些好
温度低，BS互溶度小，相平稳有利些，但粘度等对操作不利，要适当选择
8.液夜传质设备的要紧技术性能有哪些？
与设备尺寸有何关系？
两相极限通过能力，传质系数Kya或HETP
前者决定了设备的直径，后者决定了塔高
9.什么是萃取塔设备的特性速度，临界滞液率，液泛，两相极限速度
两相速度达到极大时，部分分散相液滴被连续带走，而使分散相流量减少的状况为液泛；现在分散相滞液率为临界滞液率，两相空塔速度为两相极限速度
10.何谓界面骚动现象？
他对液夜传质过程有何阻碍？
因传质引起界面张力分布不均造成的界面不规那么运动
提高传质系数，阻碍液滴的合并和分散
11.分散相的选择应考虑哪些因素？
的正负，两相流量比，粘度，润湿性，安全性
12.什么是超临界萃取？
差不多流程是如何样的？
用超临界流体进行萃取。
等温变压，等压变温
13.液膜萃取的差不多原理是什么？
液膜萃取按操作方式可分为哪两类？
在液膜两边同时进行萃取和反萃取。
乳状液膜，支撑液膜
14.传质方向，界面张力随温度变化的趋势对液滴合并与再分散有何阻碍？
当
〉0时，d
c〔分散相向连续相传质〕有利于液滴分散。
当
〈0时，c
d〔连续相向分散相传质〕有利于液滴分散。
干燥
1.通常物料除湿的方法
机械去湿，吸附或抽真空去湿，供热干燥
2.对流干燥过程的特点
热质同时传递
3.对流干燥的操作费用
空气遇热
4.通常露点温度，湿球温度，干球温度的大小关系如何？
何时相等？
td
tw
t
5.结合水与非结合水的区别
平稳水蒸气压开始小于饱和蒸汽压的含水量为结合水。
超出部分为非结合水
6.何谓平稳含水量？
自由含水量？
指定空气条件下的被干燥极限为平稳含水量，超出部分为自由含水量
7.何谓临界含水量？
受哪些因素阻碍？
由恒速段向降速段转折的对应含水量为临界含水量
物料本身性质，结构，分散程度，干燥介质。
结构松，颗粒小，u下降，t上升，H上升都会使其下降
8.干燥速率对产品物料性质有什么阻碍
太大会引起物料表面结壳，收缩变形，开裂
9.理想干燥过程有哪些假定条件
预热段，生热段，热缺失不计；水分都在表面气化段出去
10.为提高干燥热效率可采取的措施
提高进口温度，降低出口温度，采纳中间加热，废气再循环
11.评判干燥器技术性能的要紧指标
对物料的适应性，设备的生产能力，能耗的经济性〔热效率〕
12.湿球温度与绝热饱和温度
前者是大量空气与少量水长期接触后水面的温度，后者是气体在绝热条件下增湿至饱和的温度
13.恒速干燥时期的湿物料表面温度是什么温度？
什么缘故？
空气的湿球温度
物料中的结合水不管其数量多少，所表现的性质均与液态纯水相同
过滤
1.试写出回转真空过滤机单位面积滤液量q与转速n，浸入面积分率
以及过滤常数的关系式，并说明过滤面积什么缘故用转鼓面积A而不用A
？
该机的滤饼厚度是否与生产能力成正比？
q=
－qe
考察方法是跟踪法，因此过滤面积为A，而
表达在过滤时刻里
不，滤饼厚度
与q=
－qe成正比，例如，转速越快，生产能力越大，滤饼越薄
2.在表面过滤方式中，何谓架桥现象？
在过滤操作开始时期，会有部分颗粒浸入过滤介质网孔中，称为架桥现象
3.加快过滤速率的途径有哪些？
改变滤饼结构，改变悬浮液中的颗粒集合状态，动态过滤
4.简述数学模型实验研究方法的要紧步骤
〔1〕简化物理模型
〔2〕建立数学模型
〔3〕模型检验，试验定模型参数
5.颗粒群的平均直径以何为基准？
什么缘故？
颗粒群的平均直径以比表面积相等为基准
因为颗粒层内流体为爬流流淌，流淌阻力要紧与颗粒表面积的大小有关
6.过滤速率与哪些因素有关？
过滤速率u=dq/d
=
中，u与
均有关
7.过滤常数有哪两个？
各与哪些因素有关？
什么条件下才为常数？
K、
K与压差，悬浮液浓度，滤饼比阻，滤液粘度有关；
与过滤介质阻力有关
恒压下才为常数
8.
对什么而言？
对生产能力〔Q=V/
〕最大而言。
Q在V～
图上表达为斜率，切线处可获最大斜率，即为
9.当量直径
通过试图将非球形颗粒以某种当量的球形颗粒代表，以使所考察的领域内非球形颗粒的特型与球形颗粒等效，这一球的直径成为当量直径dev=
10.形状系数
任何非球形颗粒的形状系数均小于1
11.分布函数
另某号筛子〔尺寸为dpi〕的筛过量〔该筛号以下的颗粒质量的总合〕占试样总量的分率为Fi，不同筛号的Fi与其筛孔尺寸dpi汇成的曲线，为分布函数
特性：
对应于某一尺寸dpi的Fi值表示直径小于dpi的颗粒占全部试样的质量分率；在该批颗粒的最大直径dp，max处，其分布函数为1
12.频率函数的特性
〔1〕在一定粒度范畴内的颗粒占全部颗粒的质量分率等于该粒度范畴内频率函数曲线下的面积；原那么上讲，粒度为某一定值的颗粒的质量分率为零。
〔2〕频率函数曲线下的全部面积等于1
13.颗粒群平均直径的基准
应以比表积相等作为准那么，确定实际颗粒群的平均直径
14.床层间隙率
描述床层中颗粒堆积的疏密程度
颗粒的形状，粒度分布都阻碍床层间隙的大小
15.床层比表面
单位床层体积〔不是颗粒体积〕具有的颗粒表面及为床层的比表面ａB=a〔1-
〕
16.叶滤机、板框压滤机
叶滤机的要紧构件是矩形或圆形滤液。
操作密封，过滤面积较大〔一样为20～100㎡〕，劳动条件较好，在需要洗涤时，洗涤液与滤液通过的途径相同，洗涤比较平均。
滤布不用装卸，一旦破旧，更换较困难。
密闭加压的叶滤机，结构比较复杂，造价较高。
板框压滤机优点是结构紧凑，过滤面积大，要紧用于过滤含固量多的悬浮液，缺点是装卸、清洗大部分藉手工操作，劳动强度较大。
搅拌
1.简述搅拌釜中加挡板或导流筒的要紧作用分别是什么
加挡板：
有效地阻止容器内的圆周运动
导流筒：
严格地操纵流淌方向，既排除了短路现象又有助于排除死区；抑制了圆周运动的扩展，对增加湍动程度，提高混合成效也有好处
2.大小不一的搅拌器能否适用同一条功率曲线？
什么缘故？
只要几何相似就能够使用同一根功率曲线，因为无因次化之后，使用了这一条件
3.搅拌器的两个功能是什么？
改善搅拌成效的工程措施有哪些〔提高液流的湍动程度〕？
两个功能：
〔1〕产生强大的总体流淌〔2〕产生强烈的湍动或强剪切力场
措施：
〔1〕提高转速〔2〕阻止液体圆周运动，加挡板，破坏对称性〔3〕装导流筒，排除短路，清除死区
4.搅拌器案工作原理可分为哪几类？
各类搅拌器的特点是什么？
两大类：
一类以旋桨式为代表，其工作原理与轴流泵叶轮相同，具有流量大，压头低的特点，液体在搅拌釜内要紧作轴向和切向运动；一类以涡轮式为代表，其工作原理与离心泵叶轮相似，液体在搅拌釜内要紧作径向和切向运动，与旋桨式相比具有流量较小，压头较高的特点。
5.搅拌器的放大准那么
〔1〕保持搅拌雷诺数
不变，n1d12=n2d22
〔2〕保持单位体积能耗
不变，n13d12=n23d23
〔3〕保持叶片端部切向速度
nd不变，n1d1=n2d2
〔4〕保持搅拌器的流量和压头之比值
不变，
6.搅拌的目的是什么？
混合〔匀相〕，分散〔液液，气液，液固〕，强化传热
7.什么缘故要提出混合尺度的概念？
因调匀度与取样尺度有关，引入混合尺度反映更全面
8.旋桨式，涡轮式，大叶片低转速搅拌器，各有什么特长和缺陷？
旋桨式适用于宏观调匀，不适用于固体颗粒悬浮液；涡轮式适用于小尺度平均，不适用于固体颗粒悬浮液；大叶片低速搅拌器适用于高粘度液体或固体颗粒悬浮液，不适用于低粘度液体混合
9.选择搅拌器放大准那么的差不多要求是什么？
混合成效与小式相符
10.宏观混合与微观混合
宏观混合是从设备尺度到微团尺度或最小漩涡尺度考察物系的平均性；微观混合是从分子尺度上考察物系的平均性
11.常用搅拌器的性能
旋桨式：
直径比容器小，转速较高，适用于低粘度液体。
要紧形成大循环量的总体流淌，但湍流程度不高。
要紧适用于大尺寸的调匀，专门适用于要求容器上下平均的场所。
涡轮式：
直径为容器直径的0.3~0.5倍，转速较高，适用于低粘度或中等粘度〔
<50Pa·s〕的液体。
关于要求小尺度平均的搅拌过程更为适用，对易于分层的物料〔如含有较重固体颗粒的悬浮液〕不甚合适。
大叶片低转速：
桨叶尺寸大，转速低，旋转直径约为0.5~0.8倍的搅拌釜直径，可用于较高粘度液体的搅拌。
12.阻碍搅拌功率的因素
几何因素：
搅拌器的直径d；搅拌器叶片数、形状以及叶片长度l和宽度B；容器直径D；容器中所装液体的高度h；搅拌器距离容器底部的距离h1；挡板的数目及宽度b
物理因素：
液体的密度
、粘度
、搅拌器转速n
13.搅拌功率的分配
等功率条件下，加大直径降低转速，更多的功率消耗于总体流淌，有利于大尺度上的调匀；反之，减小直径提高转速，那么更多的功率消耗于湍动，有利于微观混合。
精馏
1.蒸馏的目的是什么？
蒸馏操作的差不多依据是什么？
分离液体混合物
液体中各组分挥发度不同
2.蒸馏的要紧费用花费
加热和冷却的费用
3.何谓泡点，露点？
关于一定的组成和压力，两者大小关系如何？
泡点指液相混合物加热至显现第一个气泡时的温度；露点指气相混合物冷却至显现第一个液滴时的温度。
露点大于或等于泡点
4.非理想物系何时显现最低衡沸点？
何时显现最高衡沸点？
强正偏差；强负偏差
5.平稳蒸馏与简单蒸馏有何不同
前者是连续操作且一级平稳；后者是间歇操作且瞬时一级平稳
6.最适宜回流比的选取须考虑哪些因素？
设备费，操作费之和最小
7.衡摩尔流假设指什么？
其成立的要紧条件是什么？
在没有加料，出料的情形下，塔段内的气相或液相摩尔流量各自不变
组分摩尔汽化热相近，热缺失不计，显热差不计
8.间歇精馏与连续精馏相比有何特点？
适用于什么场合？
操作灵活，适用于小批量物料分离
9.衡沸精馏和萃取精馏的要紧异同点
相同点：
都加入第三组分改变相对挥发度
区别：
前者生成新的最低衡沸物，加入组分从塔顶出，后者不形成新衡沸物，加入组分从塔底出；操作方式前者可间隙，较方便；前者消耗热量在气化潜热，后者再显热，消耗热量较少
10.如何选择多组分精馏的流程方案
考虑经济上优化，物性，产品纯度
11.何谓轻关键组分，重关键组分？
何谓轻组分，重组分？
对分离起操纵作用的两个组分为关键组分，挥发度大的为轻关键组分，挥发度小的为重关键组分
比轻关键组分更容易挥发的为轻组分，比重关键组分更难挥发的为重组分
流淌
1.层流与湍流的本质区别
是否存在流速u，压强P的脉动性，即是否存在流涕质点的脉动性
2.什么是流涕流淌的边界层？
边界层分离的条件是什么？
流速降为未受边壁阻碍流速〔来流速度〕的99%以内的区域为边界层，即边界阻碍未及的区域。
流道扩大造成逆压强梯度，逆压强梯度容易造成边界层的分离
边界层分离造成大量漩涡，大大增加机械能消耗
3.
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