维修工程施工方案.docx
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维修工程施工方案
第一章编制依据及原则
1.1依据“吉林油田总医院住院部维修工程”的设计图纸。
1.2依据业主及监理的有关规定及设计图纸所要求的施工规范、标准中的有关规定。
1.2.1混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）
1.2.2建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）
1.2.3建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）
1.2.4建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）
1.2.5建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
1.2.6高处作业安全管理规范（Q/SYJL0100-2011）
1.2.7临时用电安全管理规范（Q/SYJL0104-2011）
1.2.8脚手架作业安全管理规范（Q/SY1246-2009）
1.2.9工作前安全分析管理规范（Q/SY1238-2009）
1.2.10进入受限空间安全管理规范（Q/SYJL0102-2011）
1.2.11现行的其它技术标准、规范和规定
1.3依据对“吉林油田总医院住院部维修工程”现场踏察的地理、气候、交通、社会经济条件等情况。
第二章工程概况
本工程为吉林油田总医院住院部维修工程
1、墙面部分
先铲除原墙面1.2m以上棚面以下大白，重新刮防水腻子二遍、刮大白3遍，面积22010m2，其中心内楼清除大白菜及乳胶漆层，刮防水腻子二遍、刷内墙乳胶漆2遍，面积1548.12m2，医师办公室、护理站、主任办公室、医师值班室、护士值班室、治疗室、抢救室墙裙、地面塑胶板更新，走廊墙裙更新，其余病房墙裙、地面、走廊墙裙原塑胶板局部维修，利用上述房间拆除塑胶板修补，高度1.2米，面积19201m2，更换踢脚线912m，阳角钉铝合金封口条、踢脚线与墙裙接头处钉铝合金压条长度6993.74m，其中心内一科、骨一科东区按原儿科做法。
卫生间、开水间外墙面做防水处理：
铲除大白及墙面抹灰层，露出砌体，抹水泥砂浆做丙纶防水，墙裙以上棚面以下，再刷聚氨酯二遍，面积：
462.4m2。
楼梯间及方厅墙裙1.35米高为瓷砖墙裙面积1424.7m2更新，其中职业病疗区、和内分泌及电教室不在本次维修范围内。
卫生间、洗漱间重新吊铝扣板棚，神经内东区，中医科、内分泌科卫生间、洗漱间拆除原有瓷砖面层、结合层、防水层并恢复（以上施工范围，具体视现场情况定），小便器和卫生间隔断拆除并利旧安装，照明灯利旧，烟感、喷淋利旧。
2、门维修
拆除厕所门、开水间门、病房门、医护值班室门、办公室门等，重新安装钢质套装门。
更新钢质套装门1.0m*2.1m336樘
1.5m*2.1m31樘
第三章施工部署
3.1施工指导思想和管理目标。
我公司在施工过程中坚持“质量第一，信誉第一”的指导思想，严格管理，保证工程质量，有效地控制工期，合理地控制成本，为甲方提供良好的服务，要达到“四个第一”：
“服务水平第一、工程质量第一、企业信誉第一、管理水平第一”的管理目标。
3.2施工准备工作计划
我公司已对该工程的施工机具、设备及人员培训等方面做出全面安排，施工队伍的调迁、临时施工驻地的建立、施工中的交通运输、通讯等方面的准备工作，正按计划进行。
3.2.1思想教育工作
每个管理者和施工人员必须树立良好形象，对管理者和施工人员做好思想教育和素质教育工作。
3.2.2施工人员技术培训
3.2.3施工技术资料、施工机具、设备配备与检修计划。
3.2.3.2根据本工程量及现场情况，合理配备机具、设备、对计划投入本工程施工的施工机具、设备进行检修，使设施设备保持良好状态，满足施工要求。
3.2.3.3校验仪器、仪表，将计划投入本工程施工的仪器、仪表进行送交检验单位进行检验、校验。
仪器、仪表完好，均在有效期内，能够满足施工要求。
3.3组织施工管理人员学习规范和文件
在开工前，组织施工管理人员学习有关标准规范和图纸，使其充分掌握本工程特点、难点、质量要求、设计文件要求等，树立“质量第一、信誉第一”的思想，使其严格按标准、文件要求严格管理施工。
3.4组织施工人员学习标准规范、安全操作规程。
3.5生产、生活、施工现场临时设施计划
营地设置：
在施工工地附近设置营地，为职工提供一个良好生活环境，使工人把全部精力投入到工程建设中去。
通讯设置：
项目部设置二部移动电话。
3.6总体部署
为保证本项工程按期完工，成立吉林油田总医院住院部维修工程项目部，全面负责本项工程的施工管理。
根据本项工程的实际情况，具体安排如下：
3.6.1根据本工程特点及现场具体情况，以主体工程为重点，一个粉刷组，一个瓦工组，一个力工组。
3.6.2本工程位于吉林油田总医院院内、交通便利。
3.6.3现场利用现有水源、电源。
3.6.4砼、砂浆采用集中搅拌，现场设一台350L搅拌机，由小型翻斗车进行水平运输。
集中搅拌便于材料、机械、电器设备管理，有利于控制砼配合比。
砂、石、灰的材料堆放比较集中，便于装卸。
3.7组织机构
根据工程实际情况，我公司成立吉林油田总医院住院部维修工程项目部，并明确职责。
项目部组织机构
序号
项目职务
姓 名
职务
1
项目经理
杜文波
2
技术员
郭海燕
3
质检员
赵凯
4
材料员
鲁福军
5
施工员
姜洋
6
安全员
蒋立国
技工16人 普工13人及其他附属工种6人
3.7.1项目经理职责
3.7.2技术负责人职责
加强信息的综合反馈，做到实际进度与计划相比较，发现未按计划完成的立即采取措施。
3.7.3质检员职责
3.7.4材料员职责
3.7.4.1依据施工图纸设计变更单和工程联络单编制材料领用计划，办理领料手续。
3.7.4.2负责用料的归口供应，做到建帐领料。
3.7.4.3负责入库物资的质量检验、不合格品处置以及入库物资随机资料的收集、整理和移交。
3.7.4.4对存在质量、数量等问题的材料有权拒收。
3.7.5技术员职责
3.7.5.1负责合同规定的施工规范、施工图纸的落实，组织各专业技术工作的实施与管理。
3.7.5.4负责施工前进行图纸会审及技术交底，组织落实施工前质量评定工作。
3.7.5.5监督落实施工规范的使用和执行，对工程技术管理全面负责。
3.7.5.6检查、检验原材料和工程设备，使之符合合同、设计和规范要求。
3.7.5.7负责隐蔽工程的检查与记录。
3.7.6HSE监督员职责
3.7.6.1编制质量保证体系和HSE管理体系，并监督检查体系的落实情况。
3.7.6.2按编制的计划对施工环节及每道工序进行质量跟踪检查，发现问题及时解决。
3.7.6.3负责该工程安全教育和安全防范工作，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3.7.6.4负责工程施工质量的监督检查和参与单位工程质量评定。
3.7.7施工员职责
第4章施工方案
第一节轻钢龙骨架铝扣板吊顶工程
轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型，分为主龙骨、次龙骨及连接件。
龙骨的断面常用“⊥”和“匚”形状。
在悬吊及连接方法上，为不上人吊顶。
1.施工准备
施工准备包括：
施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。
其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样。
但龙骨间隔的尺寸，需要根据面板规格来定，因为面板的端头要安装在龙骨上。
龙骨的间隔中心线尺寸为300mm。
（1）材料准备：
根据设计要求准备轻钢龙骨主件：
沿顶、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。
备齐配件：
支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。
准备好紧固件：
射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。
（2）轻钢龙骨吊顶施工常用机具：
主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。
2.施工要点
轻钢龙骨骨架安装
沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以900mm为宜。
射钉的位置应避开已敷设的暗管。
3.吊件的加工与固定
吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。
上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。
如不用标准配件可用30x30mm的角铁加工。
加工时先在一条角铁的两边的中心线上，应打出一排φ10.5的孔，孔距55mm左右，再将角铁分段切割下来。
不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁做吊件。
吊点应在楼板下均匀分布。
上人吊点间距为1000～1200mm，无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距800～1000mm。
吊件固定与木吊顶基本相同，有三种形式：
楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊在预埋件上。
或用螺栓固定在预埋件上。
在吊点的位置，用φ10mm的膨胀螺栓固定铁件。
用射钉固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。
在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏设备与管道。
用射钉枪时一定要注意安全，打钉时要将枪口顶紧铁件后，再扣动扳机。
4.吊顶施工中应重点控制的工艺
1、吊顶的平整性
控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度，这几个要点着手。
（1）标高线的水平控制要点为：
第一，基准点和标高尺寸要准确。
用水柱线找其它标高点时，要等管内水柱面静止时再画线。
第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。
第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加速标高控制点。
（2）注意吊点分布与固定。
吊点分布要均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应当增加吊点。
吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：
1）吊点与建筑本体固定不牢，例如膨胀螺栓埋入深度不够，而产生松动或脱落；射钉的松动，虚焊脱落等；2）吊杆连接不牢而产生松脱。
3）吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。
（3）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。
龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。
如在龙骨上直接悬吊设备，而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形。
所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备。
必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。
2、吊顶的线条走向规整控制
吊顶线条是指条板和条板间对缝条形装饰。
吊顶线条的不规格使人有杂乱感，会破坏吊顶的装饰效果。
控制方法应从材料拣选及校正、设置平整控制线、安装固定这几个要点着手。
（1）材料拣选及校正：
不仅饰面材料需要拣选，而且龙骨材料也要拣选。
对不合格的材料要坚决剔除。
校正工作应在一些简易夹具上进行，夹具可以用木板自制。
校正材料不可马虎地用钳子夹夹捏捏，这样会越搞越糟。
（2）设备平面平整控制线：
吊顶平面平整控制线有两个方面：
一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置拉出。
一种是饰面条板与板缝的平直控制线。
平直控制线应从墙边开始，先设备基准线。
因为墙体往往不太平整，安装条板应从基准线的位置进行。
（3）安装与固定
安装固定饰面条板要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装，应根据条扳的结构特点进行。
如装不上时，要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构，并进行调整。
5.吊顶面与吊顶设备的关系处理
龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等。
这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整。
第二节墙面粘贴塑胶板工程
1、材料准备
（1）在室内装饰工程中，塑胶板的品种、花色、色泽等已由建设单位规定，并以样板的式样由甲方认定。
在施工前应检查每卷塑胶板的色泽是一致，因为塑胶板产品的每个批次不同，其色泽往往也有差别，如果不检查色泽就会在墙面上产生塑胶板的色差，从而破坏装饰效果。
（2）常用粘结剂
粘贴塑胶板的粘结剂可用塑胶板专用胶，在粘结剂中加入一定数量的羧甲基纤维素，可使胶液保水性好而润滑、胶液变稠、涂刷时不粘刷子、便于施工操作。
同时羧甲基纤维素可解决胶液过稀或过稠的弊病，能控制胶液流淌，增加塑胶板与墙面的粘结力，减少翘角、起泡等质量通病。
羧甲基纤维素不可多用，掺多了则会降低胶的粘结力。
2、裱糊用工具
（1）活动裁纸刀。
其刀片可伸缩，并是多节式，刀片前部用钝后可截去。
刀具有大、中、小几种，用来裁切厚度不同的塑胶板。
（2）钢板抹子。
用于墙面批嵌腻子，其柔韧弹性强、接触面大，通常用1mm的弹簧钢片制做。
（3）塑胶板刮板。
裱糊塑胶板时，刮平、贴附塑胶板之用。
（4）不锈钢长钢尺。
用于压裁墙纸，其长度应为1000mm。
（5）其它工具有：
裁纸案台、钢卷尺、普通剪刀、注射用针管及针头、粉线包、软毛巾、排笔、板刷、大小塑胶板桶等。
主要操作工序
裱糊施工的操作工序主要有：
基层处理、防潮处理、塑胶板浸水、壁面弹线、壁面刷胶、纸面刷胶、对花裱糊、清理修整等。
但对不同的墙面和塑胶板材料，其操作工艺上又有所区别。
3、基层处理工艺
裱糊塑胶板的基层，首先拆除原塑胶板，铲除打磨原塑胶板胶，刷界面剂一遍，基层要求坚实牢固，表面平整光洁，不疏松起皮、不掉粉、无砂粒、孔洞、麻点和飞刺，否则塑胶板就难以贴完整。
此外，墙面应基本干燥，不潮湿发霉，含水率低于5%。
经防潮处理后的墙面，可减少塑胶板发霉现象和受潮起泡脱落现象。
所以说基层处理质量的好坏，直接关系到塑胶板的裱糊质量。
1、底灰腻子
底灰腻子用作修补填平基层表面的麻点、凹坑、接缝、钉孔等部位。
调配腻子的配比如下（重量比）：
（1）乳胶腻子：
1）白乳胶（聚醋酸乙烯乳液）：
滑石粉：
甲基纤维素（2%溶液）=1：
10：
2.5。
2、混凝土及抹灰基层处理
原塑胶板拆除后，再把墙面上遗留的塑胶板胶拆除并打磨，要满刮腻子一遍并磨砂纸。
但有的混凝土面、抹灰面有气孔、麻点、凸凹不平时，为了保证质量，应增加满刮腻子和磨砂纸遍数。
刮腻子时，将抹灰面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍。
刮时要有规律，要一板排一板，两板中间顺一板。
既要刮严，又不得有明显接茬和凸痕。
4、涂刷防潮底漆和底胶
为了防止塑胶板受潮脱胶，一般对要裱糊塑胶板塑胶板的墙面，涂刷防潮底漆。
防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配合比为：
清漆：
汽油=1：
3。
该底漆可涂刷也可喷刷，漆液不宜厚，且要均匀一致。
涂刷底胶是为了增加粘结力，防止处理好的基层受潮弄污。
底胶一般用107胶配少许乳胶加水调成，其配比为107胶：
水：
乳胶=10：
10：
1。
底胶可涂刷也可喷刷。
在涂刷防潮底漆和底胶时，室内应无灰尘，且防止灰尘和杂物混入该底漆或底胶中。
底胶一般是一遍成活，但不能漏刷、漏喷。
5、塑胶板的裱糊方法
1、弹线
墙面弹水平线及垂直线，其目的是使塑胶板粘贴后的花纹、图案、线条纵横连贯，故有必要在底油底胶干燥后弹划出水平、垂直线，作为操作时的依据。
遇到门窗等大洞口时，一般以立边分划为宜，便于摺角贴立边。
（1）按塑胶板的标准宽大找规矩，每个墙面的第一条纸都要弹线找直，作为裱糊时的准线。
而将调整用的裁切边安排在墙的阴角处。
（2）在第一条塑胶板位置的墙顶处敲进一枚墙钉，将有粉锤线系上，铅锤下吊到踢脚上缘处，锤线静止不动后，一只手握紧锤头，按垂线的位置用铅笔在墙面划一条短线，再松开铅锤头查看锤线是否与铅笔短线重合。
如时重合，就用一只手将锤线按在铅笔短线上，另一只手把锤线往外拉，放手后使其弹回，便可得到墙面的基准垂线。
弹出的基准垂线越细越好。
每个墙面和第一条垂线，应该定在距墙角距离小于塑胶板幅宽50～80mm处。
2、测量与裁剪
量出墙顶到墙脚的高度，两端各留出50mm以备修剪，然后剪出第一段塑胶板。
有图案的材料，特别是主题图形较大的，应有尽有将图形自墙的上部开始对花。
而需根据弹线找规矩的实际尺寸统筹规划裁纸，并编上号，以便按顺序粘贴。
裁纸下刀前还要复核尺寸有无出入，尺寸压紧塑胶板后不得再移动，刀刃紧贴尺边，一气呵成。
中间不得停顿或变换持刀角度。
3、刷胶
塑胶板纸基背面和墙面都应涂刷粘结剂，刷胶应厚薄均匀。
刷胶时，基层表面刷胶的宽度要塑胶板宽约3cm。
涂刷要均匀、不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏塑胶板。
但也不能刷得过少，甚至刷不到位，以防塑胶板粘结不牢。
一般抹灰墙面用胶量为0.15kg/m2左右，纸面为0.12kg/m2左右。
塑胶板背面刷胶后，应是胶面与胶面反复对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙，并使裱糊的墙面整洁平整。
5、裱糊
（1）裱贴塑胶板时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。
原则是先垂直后水平面，先细部后大面。
贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。
（2）裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。
先将上过胶的塑胶板下半截向上折半，握住顶端的两角，在四脚梯或凳上站稳后，展开上半截，凑近墙壁，使边缘靠着垂线成一直线，轻轻压平，由中间向外用刷子将上半截敷平，在塑胶板顶端作出记号，然后用剪刀修齐或用纸刀将多余之塑胶板割去。
再按上法同样处理下半截，修齐踢脚板与墙壁间的角落。
用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。
塑胶板基本贴平后，再用胶皮刮板或有机玻璃片由上而下、由中间向两边抹刮，使塑胶板平整贴实。
（5）裱糊前应尽可能卸下墙上的物件，在卸下墙上电灯等开关时，首先要切断电源，用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内，以便在裱糊时识别，以及在裱糊后切割留位。
不易拆下来的配件，只能在塑胶板上剪个口再裱上去。
操作时将塑胶板轻轻糊于电灯开关上面，并找到中心点，从中心开始切割十字，一直切到墙体边。
然后用手按出开关体的轮廓位置，慢慢拉起多余的塑胶板，剪去不需的部分，再用橡胶刮子刮平，并擦去刮出的胶液。
第三节涂料工程
涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。
涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。
施涂过程中不得任意稀释。
双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。
所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。
施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。
每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。
冬期室内施涂涂料时应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。
涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。
涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。
涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚大，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
混凝土表面和抹灰表面施涂薄涂料、厚涂料和复层建筑涂料等涂料工程。
施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：
3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。
外墙涂为工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层均匀，颜色一致。
混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程按质量要求分为普通、中级和高级三级，主要工序见表。
混凝土及抹灰内墙、薄涂料工程的主要工序
1
清扫
++
+
+
+
+
+
+
+
+
+
2
刷墙固胶
++
+
+
+
+
+
+
+
+
+
3
第一遍满刮防水腻子
++
+
+
+
+
+
+
+
+
+
4
磨平
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
5
第二遍满刮防水腻子
++
+
+
+
+
+
+
+
+
+
6
磨平
+
+
+
+
+
+
+
7
第一遍涂料
+
+
+
+
+
+
+
8
第二遍涂料
++
+
+
+
注：
①表中“+”号表示应进行的工序。
第四节塑胶板地面工程
1、施工准备
1.1材料及主要机具：
1.1.1塑胶板：
板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。
1.1.2塑胶板：
材质及颜色符合设计要求。
1.1.3在运输塑胶板时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32℃。
1.1.4胶粘剂：
应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。
胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。
超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。
超过保质期的产品，不得使用。
胶粘剂可采用塑胶板专用胶。
应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。
1.2作业条件：
1.2.1散热器、水暖管线刷漆完毕。
符合要求后办完验收手续。
1.2.2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。
1.2.3室内装饰及油漆活已完。
1.2.4地面及踢脚线、自流平地面完成，其含水率不应大于9%。
1.2.5室内相对湿度不应大于80%。
1.2.6施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可大面积施工。
2、操作工艺
2.1工艺流程：
基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑胶板地面→铺贴塑胶板踢脚板。
2.2基层处理：
2.2.1原塑胶板地面拆除，铲除抹平原塑胶板胶，做自流平地面，表面应平整（其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。
当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.5～0.8﹕6～8）。
2.2.2基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。
将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干。
再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.4），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。
地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑胶板块前不得进其它工序人员操作。
2.3弹线：
在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑胶板规格尺寸弹出板块分格线。
如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200～300mm为宜。
板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法，见图7-3。
2.4试铺：
在铺贴塑胶板块前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净。
2.5配制胶粘剂：
配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。
使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h。
在拌合、运输、贮存时，应用塑胶板或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。
2.6刷底子胶：
基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非
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