机械设备维修和保养月计划怎么写.docx

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机械设备维修和保养月计划怎么写

机械设备维修和保养月计划怎么写

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设备维修保养计划机械设备保养计划表设备保养计划怎么写年度设备维修保养计划

篇一:

设备维护保养计划范文

设备维护保养计划范文

第一条目的

为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\提高生产率，特订立本办法。

第二条范围

凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括:

1经办单位权责划分及职责。

2设备基准资料的建立。

3保养润滑计划的订立。

4保养润滑计划的实施与检核。

5故障请修。

6备品零件请购与管理。

7电焊、气焊作业管理。

8保养维护绩效的检讨。

第三条组织名称与机能

一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。

二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

第四条经办单位权现划分和职责

一、经办单位

（一）管理部门:

财会部为本公司设备的管理部门。

（二）保养维护部门。

1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

2.行政部总务单位:

负责非生产部工务单位的其他设备维修。

3.使用部门:

负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

二、有关部门的职责

（一）管理部门:

1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。

4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。

5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相

符。

6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

（二）保养维护部门

1.协助新购置设备的安装、试车和验收。

2.故障修护的执行。

3.定期检修计划的拟定和执行。

4.设备使用异常反应和故障原因分析。

5.委托外部修理的申请、督导与验收。

6.能源节约计划的执行与跟催。

7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

8.各项设备档案建立。

9.闲置设备的整修或报废建议。

10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。

11.备品使用控制与审核。

12.其他上级交办的事项。

（二）设备使用部门

1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

3.依保养润滑基准执行设备维修作业。

4.协助设备定期保养、故障维修作业。

5.设备改善提案的提报。

6.其他上级交办事项。

第五条设备基本资料的建立

一、设备基本资料的建立

（一）新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表（附表一），并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

（二）设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

（三）设备保养维护档案内容应包括:

1.设备重要诸元。

2.

安装及试车状况。

3.备品明细。

4.检查基准。

5.润滑基准。

6.检修记录。

7.润滑记录。

8.设备故障原因分析及对策方案。

二、设备检查基准的订立

1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的“设备检查基准表”（附表二）

2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

三、设备润滑基准的订立

1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的“设备润滑基准表”（附表三）。

2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

第六条检查保养润滑计划

一、年度检查保养润滑计划

维修单位主管应于每年12月份，依“检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度“年定期检修计划表”（附表四）一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

二、月份检查保养润滑计划

1.维修单位主管于每月25日前，依据“年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的“月份检查保养计划表”（附表五）及“月份润滑计划表”（附表六）各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

第七条检查保养、润滑作业实施

一、日常检查保养润滑

维修单位和设备使用单位应依据“检修基准”、“润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。

（一）日常检查保养润滑人员指派

1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。

3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。

（二）日常检查保养润滑的执行

1.每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。

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2.每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。

3.每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查。

4.前述检查人员应填报并汇整“设备保养检查表”（附表七）由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理。

五、定期停机检修

维修单位除拟“朋份检查保养计划表”及“朋份润滑计划表”外，并参考“请修单”（附表

八），于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。

第八条故障请修

一、异常反应

1.设备发生污损、异声、漏油（电）造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映

单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立“请修单”作为工务单位的修理凭证。

二、厂内维修

1.维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。

定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。

2.工务单位主管接获“请修单”时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。

3.“请修单”一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位。

三、委托外部修护

1.设备的修护，因厂内技术能力，时效或修护机具不足，需委托外部修护时，由维修单位主管负责修理安排及费用预估，并寻适当厂商询议价格，拟定委托厂商名称及地点后，填报“请购单”“出厂证明单”呈生产部经理核准后，委托采购部办理手托外部修造。

2.委托外部修造进行时，维修单位应掌握执行情形，并提供资料、修护验收等事项。

3.委托外部维护完成后，维修单位应于“请修单”上注明修护厂商及承办经过呈生产部经理核示后结案（流程同第八条，第二款、第三项）

第九条库存零件管理

一、名称定义

1.管制库存零件

凡生产设备需要的备品零件，其单位或组合单价超过500元，或需自国外进口或需特殊制造，交货日超过三日以上，需要准备适当数量的库存，并设定存量基准予以管制的重要零件。

2.一般库存零件

凡生产设备需要的备品零件，其单位或组合单价低于500元属通用零件，随时要于邻近市场上购得，需经常使用的零件。

二、管理单位

1.“管制库存零件”的管制单位为生产部办公室，领用单位为维修单位。

2.“一般库存零件”的管制单位为维修单位。

三、基量基准设定

篇二:

2014设备维修保养计划

2014年度仪器设备保养计划

武汉市正诚建设工程质量检测有限公司

一、目的

保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安全、稳定、

长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。

二、范围

适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。

三、职责

1、设备管理是设备维护保养的管理部门。

负责公司所有检测设施、设备的管理。

2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。

3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。

四、工作程序

公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

1、保养作业内容

按照保养作业性质可分为:

清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。

检验由

本公司专职检验人员负责进行。

1）清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。

五、保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变

化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。

是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，

发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

1、设备的例行保养

公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

2、设备启动前的工作项目。

1）清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。

2）检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3）检查各部位有堵塞，漏油，漏电的现象。

3、设备运行中的检查。

1）注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

2）运行中注意安全部件是否正常。

3）遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。

4、收工后的作业项目

1）清洁设备外部，内部的剩余生产用料，清洁各种零部件。

2）排除运行中发现的缺陷和故障。

5、设备的维修保养

检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制

性的保养制度取代随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为:

一级保养，二级保养，季节性保养。

5.1一级保养

一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。

由使用保管人负责执行。

主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。

由专业维修人员负责执行。

除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

5.3季节性保养

冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。

为此，应结合一级保养进行季节性保养作业，以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。

避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

5.4使用过程故障维修

运行过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维

修人员维修，并填写“设备维修记录单”。

维修后，经使用人检验正常运行后（如影响设备精度就需标定或检定后）再进行正常工作。

5.5保养时间安排

日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“一级保养”由设备使用操作人员负责，每半年进行一次。

季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行。

设备维修保养计划表

部门:

设备管理

编号:

201401

注:

1、例行保养由操作工每天进行。

2、一级保养由使用操作保管人负责，每半年进行一次。

3、季节性保养由使用操作保管人按照冬、夏季节交替进行。

篇三:

机械设备维修保养制度及计划

机械设备维护保养制度及计划

1.1为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作;

1.2机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养;

1.3各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养

工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半;

1.4保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。

保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工;

1.5保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量;

1.6资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

2保养作业的实施和监督

2.1机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2.2例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。

例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。

2.3一级保养:

普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。

使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。

2.4二级保养:

包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，

保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。

由使用单位资产管理人员开具《机械

设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。

2.5其他保养

2.5.1换季保养:

主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。

由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。

2.5.2走合期保养:

新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。

2.5.3转移保养:

机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。

转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。

2.5.4停放保养:

停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。

库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。

2.6保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。

2.7具体设备执行三级保养（日常保养、一级保养、二级保养）

内容规定:

砼搅拌站维护保养制度

1.1日常性维护、保养工作

1.1.1每台班开机前应做工作

a）检查各骨料仓骨料是够已装满，如没装满，应通知司机用装载机上料。

b）检查粉料仓是否有足够的料，要及时备料。

c）检查水箱水位情况，将水箱装水至上限位。

d）检查各气路是否有漏气、漏水现象，如有，则及时拆卸、清洗、更换，直至不漏为止。

有无软管破损、老化。

e）检查各气动、电动蝶阀动作是够准确到位，若关闭不严，应及时调整好至关闭良好。

f）检查各料仓底开门机构处润滑点是否已经加润滑脂。

g）检查减速机内油是否够，要求严格按照减速机铭牌中给定的数置。

油量过多、过少都会影响减速机的效率和正常运转。

h）检查螺旋输送机各加油点是否已经加润滑脂。

i）检查各输送皮带松紧是够合适、跑偏是否严重，若不行则要先空转运行并调整后部张紧装置至合适，注意此时应关闭骨料仓门。

j）检查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承，直至转动灵活。

k）检查三联件过滤器的积水情况，积水量多须放出;油雾器中油量是否够，不够则应加够;否则将影响气路的正常使用。

l）检查秤的各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象，否

则将有大量粉尘溢出，造成严重环境污染。

m）按《搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部:

各润滑点是否已加注润滑油;油泵内油是否用完;润滑系统工作是否正常;检查拌筒内各衬板、叶片连接是否良好，磨损情况怎样。

叶片与衬板间间隙过大时应调至最小间隙3-5mm;螺栓有松动则拧紧;有衬板、叶片损坏或磨去1/2时则应立即更换。

1.1.2每台班结束时应做工作

a）利用水称量进水管路或清洗机清除主机内残留混凝土，如有结块，应立即铲除（特别注意卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块）;检查主机盖与水泥称连接扣处、与出尘器连接口处是否有堵塞孔口的结块。

b）将楼内设备及楼层残留堆积的粉尘等杂物清理、清洗干净。

c）各转动润滑点相应加注润滑脂。

d）清除混凝土卸料斗内残留物。

e）气路系统各气缸活塞杆加注润滑脂;各仓底卸料门回转润滑处加润滑脂。

f）将气路中余气放尽;各气缸、气阀应复关闭位。

g）最后关闭各路电源及总电源。

1.2一级维护、保养主要内容

1.2.1除日常性保养各项目外，重点应检查各部件的磨损情况;

1.2.1一级保养内容

1.3二级维护、保养主要内容

1.3.1按规定执行日常保养及一级保养工作

1.3.2二级保养内容

1.4拌和站保养定期检查及润滑表