现浇泡沫混凝土二级技术交底.docx

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现浇泡沫混凝土二级技术交底

现浇混凝土保温层二级技术交底记录

项目名称:

编号:

单位工程

交底时间

施工部位

施工内容

接受班组：

工程数量

进度要求

施工准备

一、施工准备

1、施工道路通畅，专用泡沫混凝土拌合设备调至工作面附近。

所有施工材料均应有出厂证明、合格证，发泡剂检测合格。

3.主要材料：

1）水泥：

标号为32.5R或42.5级的通用硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证、检验报告，并进行复试；

2）发泡剂：

发泡剂应满足制品性能和设计的发泡率要求，利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀。

应具有产品合格证、说明书、出厂检验报告。

3）拌合用水：

宜用饮用水。

4）设计要求：

发泡混凝土干密度要求330kg/m3;导热系数0.08W/m*k;抗压强度:

平均值≥1.5Mpa，最小值≥1.2Mpa；蓄热系数1.42W/㎡.k。

施工前应按照设计要求进行试配，试配合格后用于施工。

4.主要机具：

1）专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）；

2）普通工具：

抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；

3）防护用具：

防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；

4）现场取样试模用具：

100×100×100钢制模具（每100立方为一个检验批，一组3个试块，不足100立方也作一个检验批）。

5）屋面清理干净，并浇水润湿，表面无明水。

各种管道预留、预埋完成并验收合格。

施工方法

一、

泡沫混凝土施工工序

1.施工流程图

按设计要求，通过试验确定配合比

基层清理

水和水泥充分搅拌

水和发泡剂

搅拌机搅拌

找平、找坡贴点打笆

稀释液进行发泡

拌机搅拌

形成浆料

制模及预设伸缩缝

高压输送

基层洒水湿润

将泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型

表面找平、找坡刮平处理

现场成品保护措施设置

在泡沫混凝土终凝后

保湿养护处理

拆取制模条

场地清理

自检修复程序

竣工验收、签证程序

二、施工工艺及技术要求

1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量，设计要求：

A03级配，即干密度330kg/m3，导热系数为0.08W/m.k，抗压强度:

平均值≥1.5Mpa，最小值≥1.2Mpa，蓄热系数1.42W/㎡.k。

屋面泡沫混凝土厚度为140mm，找坡2%，按已有坡度顺势找坡，泡沫混凝土浆料直接现浇摊铺在主体混凝土结构屋面板上。

2、准确找好施工切入点：

屋面保温须在各种管线安装完成后进行。

3、施工基层应无灰尘、无杂物，屋面基层须无积水。

4、根据保温层的设计厚度，按照总包单位提供的层高控制点，提前做好浇筑发泡混凝土的控制点及控制线。

5、对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常；

6、配置发泡浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配置发泡浆体。

7、水泥浆按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰和添加料投入搅拌机内搅拌，时间不小于2分钟。

8、预制发泡和水泥浆体通过发泡混凝土生产设备混合，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，进行现场直接泵送浇筑。

预拌好的水泥泡沫浆料应在1小时内用完。

9、用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平；

10、发泡混凝土浇筑面应做到平整，并一次浇筑成型。

11、对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净；

12、泡沫混凝土浇筑12-14小时后进行保湿养护，养护时间不小于14天。

质量要求

一.工程质量要求

1、泡沫混凝土的品种、规格应符合设计和相关标准的规定；

2、现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工。

并应对其导热系数、干密度、抗压强度，随机见证取样送检。

3、泡沫混凝土防水保护层不得出现坑凹、裂缝、表面应抹光、平整、坡向正确，不得有裂缝、起壳、起沙的缺陷；

4、强度初检：

施工24小时后人走在上面不留有明显的脚印；

5、资料检查：

查看每天施工记录，确保每一环节的施工工序都做到细致到位；

6、外观检查：

用标有刻度的铁纤尺检查厚度；

7、资料检查：

审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备；检查施工单位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证备案文件；

8、现场取样复检：

由业主及监理代表见证现场取样，取100×100×100规格的泡沫砼试块，对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验，复检内容为抗压强度、导热系数、干容重，相关技术指标应符合JC/T266-2011《泡沫混凝土》国家标准。

屋面或楼地面保温每100平方米即应取样复检一次。

9、屋面天沟、檐沟、檐口、落水口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造，必须符合设计和规范要求。

对于各项隐蔽工程应按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014规定进行隐蔽工程验收。

10、现浇泡沫混凝土的尺寸偏差和外观（如下表）

项目

指标

表面平整度允许偏差/mm

±10

裂纹

裂纹长/（mm/m2）

平面

≤400

立面

≤350

裂纹宽度/mm

≤1

厚度允许偏差/%

±5

表面、油污、层裂、表面疏松

不允许

有关措施

一、质量预防措施

1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀。

2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。

3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。

4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在-5度以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。

5、泡沫混凝土的流动性大，当屋面的坡度大雨2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模版辅助。

6、泡沫混凝土施工必须在有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关没确保质量。

7、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水管、排水孔等），应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。

二、安全预防措施

1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；

2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；

3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；

4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；

5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；

6.施工现场用电采用三相五线制、用电设备采用三级配电，二级漏电保护，所有机电设备要做好接零保护。

7.施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全，较大的石块在搬运时注意安全，防止夹手，重量超过2Kg以上的必须由2人操作；

8.电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品。

并严格执行用火管理制度，预防火灾事故；

9.大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业；

10.施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上往下抛撒

主要附件

设计图纸

其他

附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字。

施工详图

加工图

专业工程师

安全员

质量员

交底人

接受交底人员签字

姓名

班组或工种

姓名

班组或工种

姓名

班组或工种

现浇混凝土保温层三级技术交底记录

项目名称:

编号:

单位工程

交底时间

施工部位

施工内容

接受班组：

工程数量

进度要求

施工准备

一、施工准备

1、施工道路通畅，专用泡沫混凝土拌合设备调至工作面附近。

所有施工材料均应有出厂证明、合格证，发泡剂检测合格。

3.主要材料：

1）水泥：

标号为32.5R或42.5级的通用硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证、检验报告，并进行复试；

2）发泡剂：

发泡剂应满足制品性能和设计的发泡率要求，利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀。

应具有产品合格证、说明书、出厂检验报告。

3）拌合用水：

宜用饮用水。

4）设计要求：

发泡混凝土干密度要求330kg/m3;导热系数0.08W/m*k;抗压强度:

平均值≥1.5Mpa，最小值≥1.2Mpa；蓄热系数1.42W/㎡.k。

施工前应按照设计要求进行试配，试配合格后用于施工。

4.主要机具：

1）专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）；

2）普通工具：

抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；

3）防护用具：

防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；

4）现场取样试模用具：

100×100×100钢制模具（每100立方为一个检验批，一组3个试块，不足100立方也作一个检验批）。

5）屋面清理干净，并浇水润湿，表面无明水。

各种管道预留、预埋完成并验收合格。

施工方法

二、

泡沫混凝土施工工序：

1.施工流程图

按设计要求，通过试验确定配合比

基层清理

水和水泥充分搅拌

水和发泡剂

搅拌机搅拌

找平、找坡贴点打笆

稀释液进行发泡

拌机搅拌

形成浆料

owv

制模及预设伸缩缝

高压输送

基层洒水湿润

将泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型

表面找平、找坡刮平处理

现场成品保护措施设置

在泡沫混凝土终凝后

保湿养护处理

拆取制模条

场地清理

自检修复程序

竣工验收、签证程序

二、施工工艺及技术要求

1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量，设计要求：

A03级配，即干密度330kg/m3，导热系数为0.08W/m.k，抗压强度:

平均值≥1.5Mpa，最小值≥1.2Mpa，蓄热系数1.42W/㎡.k。

屋面泡沫混凝土厚度为140mm，找坡2%，按已有坡度顺势找坡，泡沫混凝土浆料直接现浇摊铺在主体混凝土结构屋面板上。

2、准确找好施工切入点：

屋面保温须在各种管线安装完成后进行。

3、施工基层应无灰尘、无杂物，屋面基层须无积水。

4、根据保温层的设计厚度，按照总包单位提供的层高控制点，提前做好浇筑发泡混凝土的控制点及控制线。

5、对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常；

6、配置发泡浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配置发泡浆体。

7、水泥浆按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰和添加料投入搅拌机内搅拌，时间不小于2分钟。

8、预制发泡和水泥浆体通过发泡混凝土生产设备混合，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，进行现场直接泵送浇筑。

预拌好的水泥泡沫浆料应在1小时内用完。

9、用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平；

10、发泡混凝土浇筑面应做到平整，并一次浇筑成型。

11、对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净；

12、泡沫混凝土浇筑12-14小时后进行保湿养护，养护时间不小于14天。

质量要求

一.工程质量要求

1、泡沫混凝土的品种、规格应符合设计和相关标准的规定；

2、现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工。

并应对其导热系数、干密度、抗压强度，随机见证取样送检。

3、泡沫混凝土防水保护层不得出现坑凹、裂缝、表面应抹光、平整、坡向正确，不得有裂缝、起壳、起沙的缺陷；

4、强度初检：

施工24小时后人走在上面不留有明显的脚印；

5、资料检查：

查看每天施工记录，确保每一环节的施工工序都做到细致到位；

6、外观检查：

用标有刻度的铁纤尺检查厚度；

7、资料检查：

审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备；检查施工单位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证备案文件；

8、现场取样复检：

由业主及监理代表见证现场取样，取100×100×100规格的泡沫砼试块，对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验，复检内容为抗压强度、导热系数、干容重，相关技术指标应符合JC/T266-2011《泡沫混凝土》国家标准。

屋面或楼地面保温每100平方米即应取样复检一次。

9、屋面天沟、檐沟、檐口、落水口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造，必须符合设计和规范要求。

对于各项隐蔽工程应按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014规定进行隐蔽工程验收。

10、现浇泡沫混凝土的尺寸偏差和外观（如下表）

项目

指标

表面平整度允许偏差/mm

±10

裂纹

裂纹长度/（mm/m2）

平面

≤400

立面

≤350

裂纹宽度/mm

≤1

厚度允许偏差/%

±5

表面、油污、层裂、表面疏松

不允许

有关措施

一、质量预防措施

1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀。

2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。

3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。

4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在-5度以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。

5、泡沫混凝土的流动性大，当屋面的坡度大雨2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模版辅助。

6、泡沫混凝土施工必须在有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关没确保质量。

7、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水管、排水孔等），应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。

二、安全预防措施

1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；

2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；

3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；

4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；

5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；

6.施工现场用电采用三相五线制、用电设备采用三级配电，二级漏电保护，所有机电设备要做好接零保护。

7.施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全，较大的石块在搬运时注意安全，防止夹手，重量超过2Kg以上的必须由2人操作；

8.电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品。

并严格执行用火管理制度，预防火灾事故；

9.大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业；

10.施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上往下抛撒

主要附件

设计图纸

其他

附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字。

施工详图

加工图

专业工程师

安全员

质量员

交底人

接受交底人员签字

姓名

班组或工种

姓名

班组或工种

姓名

班组或工种