塑料排水板施工方案汇总讲解.docx
《塑料排水板施工方案汇总讲解.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑料排水板施工方案汇总讲解.docx（9页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
塑料排水板施工方案汇总讲解
塑料排水板专项施工方案
1.工程概况
1.1工程名称
胶州湾三河入海口岸线保护工程
1.2建设地点
该工程位于胶州市胶州湾产业新区。
1.3地质条件
地层分布稳定，层序较清晰，上覆土层主要由第四系淤泥质土、粘性土、砂土组成，下伏基岩为白垩纪-第三系古新统王氏群胶州组泥质砂岩，表层淤泥和淤泥质粘土平均厚度11m，均为高含水量、极微透水、固结条件差、高压缩性、低强度软土。
1.4编制依据
（1）胶州湾产业基地围海工程施工图设计
（2）《水运工程塑料排水板应用技术规程》 （JTS2006-1-2009）
（3）《塑料排水板质量检验标准》 （JTJ/T257-96）；
（4）《水运工程质量检验标准》 （JTS257-2008）
（5）《水运工程测量规范》 （JTJ203-2001）；
1.5塑料排水板施工简介
本工程位于海湾滩涂，基础为淤泥和淤泥质粘土，设计根据软弱层厚度及其物理力学指标等设计参数，对软弱基础采用插设塑料排水板进行处治。
插板深度为地质勘察部门提供的地质勘察报告和设计图纸的砂层中0.5米。
1.6主要工程量
本工程共计打设塑料排水板约1500000m。
主要概况见下表
区域
面积（m2）
打设间隔（m）
打设长度（m）
7-8
62649
1.2m*1.2m
13.76
8-9
59078
1.2m*1.2m
12.88
9-10
28016
1.2m*1.2m
13.76
2.塑料排水板施工
2.1塑料排水板材料
购置的塑料排水板材料应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，塑料排水板的质量符合图纸及规范要求。
性能指标应符合设计要求和规范的规定。
本工程采用塑料排水板，其性能指标：
塑料排水板性能指标要求表
项目
单位
性能指标
备注
复
合体
宽度
mm
100±2
厚度
mm
≥3.5
纵向通水量
m3/s
≥15*10-3
测压350kN/m2
抗拉强度
KN/10cm
≥1.0
干态，延伸率10%
芯
板
抗压屈强度
Kpa
350
滤
膜
滤
膜
质量
g/m2
≥90
厚度
mm
≥0.3
抗拉强度
N/cm
≥15
干态，延伸率10%
N/cm
≥10
湿态，延伸率10%
渗透系数0
cm/s
≥5.0*10-4
水中浸泡24h
等效孔径
mm
≤0.075
材质
板芯
聚乙烯
滤膜
涤纶无纺布
2.2施工方案
施工机具采用振动式插板机。
套管要选用圆形管，管靴要起到将塑料排水板底部“锚固”在设计深度的作用。
2.2.1施工工艺流程图：
2.2.2施工准备
（1）抛理碎石垫层
插板前先抛理碎石垫层，采用自卸车来料，挖掘机分料，推土机摊平，采用拉线控制的施工方法。
碎石抛填前将临时施工道路的边坡进行平整，铺填一层石渣，自卸车在临时道路堤顶沿斜坡卸料，挖掘机分料。
为保护土工布严禁车辆在土工布上行走。
垫层边缘用袋装碎石作为临时保护，防止海浪冲散。
（2）测量定位
按确定排距、列距和每段底宽及原海底面地形情况画出布桩图，标明排列的编号。
同时绘制排水板打插预控图，图上标明分区分块设计的打插深度，作为实际打插时的预控深度。
同时绘制打插布桩图，每施打一根在图上相应位置标出，以免遗漏。
在垫层上用细竹竿等准确定出每根插板的位置，并有明显的标志，在插板机具上标明进尺记号，以控制标高。
施工中应经常注意检查和保护，丢失的及时补上。
2.2.3施工方法
（1）机械就位
机械设备运至施工地段，进行分别组装，其组装方法为：
首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。
卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。
插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。
（2）安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。
并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。
（3）将排水板装入卷筒，并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。
插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在1.5%以内。
（4）将排水板从插入杆端头引出、折回，戴上管靴。
（5）拉紧排水板，开启机器，插到设计深度。
（6）到达设计深度后将插入杆拔出，管靴从套管口与排水板端部分离，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。
（7）在碎石垫层以上20cm处将排水板剪断并埋入碎石中。
（8）移至下一个桩位。
2.3注意事项
（1）回带长度的控制主要有二方面：
一方面要做好管靴与套管出口的密封，防止淤泥等进入套管引起回带；另一方面在提套管时观测套管上口与排水板有没有相对位移。
（2）塑料排水板滤水膜在转盘和打设过程中避免损坏，防止淤泥进入板芯堵塞输水孔，影响排水效果；在打设过程中应保证排水板不扭曲，滤水膜不被撕破和污染。
2.4施工要点
（1）施工现场堆放塑料排水板要加以覆盖，以防暴露在空气中老化。
（2）塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲，滤水膜不破和不被污染，板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出套管时将塑排板带出，插好后应及时将露在垫层外的部分埋入碎石垫层中，并予以保护，以防在打桩机移动、车辆的进出或下雨时受到损环而降低排水效果。
（3）设置深度控制标尺：
施工前，准确丈量套管长度，在钻架上设置插打深度标尺，便于深度的控制。
（4）为保持垫层良好的排水性能和塑料排水板滤膜的透水性，不得将插打过程中带出的泥浆，用水冲入孔内，污染塑料排水板滤膜，或封堵在垫层部位，影响垫层排水。
将泥土彻底清除，排除在碎石垫层以外。
（5）保证板距、垂直度、板长、回带长度等符合规范要求，否则应在原桩位旁边补打一根。
（6）施工前放出中心线、边线，将塑料排水板板位逐点放样，板位偏差不得大于3cm，板位布置好，待监理工程师验收合格后方可施工。
（7）套管上标注醒目的刻度，以控制打设深度。
在施工中注意插板机的定位及机架调平，确保定位准确。
（8）严格检查塑料排水板的回带长度，当其超过50cm时，必须在相邻板位处补打一根，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。
（9）为减少海水中的泥土堵塞排水板头的排水，塑料排水板的外露长度大于20cm，且将其头部埋入碎石垫层中。
为防止排水板打设过程中出现扭结现象，在沉管下沉时，用人工拉紧排水板。
施工过程中，随时检查插板机的打设深度，如发现地层发生变化时，应及时与监理工程师取得联系，待相应的修改或认可后再进行施工。
（10）一个施工段落完成后及时将打设塑料排水板后形成的孔洞用砂填好。
在打设过程中，应进行自检，并按要求认真作好原始施工记录。
（11）塑料排水板打下去后最关键的问题就是让板在地底锚固。
在施工过程中，若遇上插管提起来时，刚打入稀泥中的塑料板就跟着上来，导致插板失败，则应详细查阅有关地质资料，分析原因，及时改进施工工艺，改善桩头形状，检查排水板管靴处的滚轴是否灵活。
确保排水板的锚固，尽量减少回带。
2.5质量要求
（1）碎石垫层紧跟有纺土工布铺设，要求按等厚度填筑，不能漏抛或少抛，厚度允许偏差0~100mm。
（2）碎石要求最大粒径≦10cm，并且10cm以下粒径不小于85%，含泥量不得大于5%，树根草皮等杂物需清除。
如用砂卵石代替，砂卵石粒径不得大于10cm，含泥量小于10%。
（3）塑料排水板芯槽齿应无倒伏现象，板芯材料必须透明、无孔洞、无气泡且表面必须平滑。
塑料排水板芯板外包滤膜应紧贴平整，无皱折和松套现象，粘合缝必须连续，缝宽为5±1mm。
滤膜纤维分布必须均匀，无毛絮。
（4）排水板到货验收：
必须加强现场检查验收，每批排水板必须附有厂方合格证及性能自检报告，每卷排水板应有良好的包装，卸装运输中没有破损，每批货到现场后，必须抽取5卷排水板进行外观检验，另抽取一组进行性能检验，检验合格者方能用于施工。
塑料排水板的其它质量及检验要求应严格按照交通部JTJ/T257-96《塑料排水板质量检验标准》执行。
（5）塑料排水板的板端必须插入砂土层，板头超过碎石垫层200mm，排水板插打完毕后，应将其头部埋入碎石垫层中。
（6）塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
（7）打设过程中当塑料排水板进尺长度不够时，不允许使用搭接延续塑料排水板，以保证塑料排水板的性能。
（8）塑料排水板沉设允许偏差、检验数量和方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验
数量
单元
测点
检验方法
1
平面位置
±100
抽查10%
1
陆上用经纬仪、拉线和钢尺测量纵横两个方向，取大值；水下检查施工记录
2
垂直度（每米）
15
1
用经纬仪或吊线测量套管
3
外露长度
＋150
－50
1
用钢尺测量；水下检查潜水探摸记录
3.主要安全技术措施
（1）工人作业前进行三级安全教育，主要工种应持证上岗。
（2）机上操作人员必须戴好安全帽。
（3）不得酒后上岗，不得穿拖鞋及易滑的鞋在铁板平台上行走。
（4）台风来临前，所有人员和设备撤退到陆上安全地方，潮水上涨至作业面前把设备开至停置平台。
（5）桩机行走及插板深度等应有限位装置。
（6）塑料排水板插打机械，现场组装完成后，要严格检查钻机的安全使用，钻机钻架较高，施工过程中，振动力较大，钻架要有足够的稳定性，确保施工的安全。
卷扬机钢丝绳、电路接线及电路保护装置要进行全面自检，合格后报安全监理工程师检查验收合格后才能运转使用。
施工现场在便道及机械施工的50m范围内设置警戒线，确保施工安全。
钻机上挂号机械操作规程，安全警示牌和施工告示牌。
（7）钢丝绳磨损情况应做到心中有数，该更换的就更换，轧头固定情况应符合规范要求。
（8）保证柴油机正常动作，随时检查柴油机机油、电缆线的完好程度。
4.质量保证措施
（1）严格遵守技术规范，遵循国家有关施工规范，执行监理工程师审查批准的方案，严格施工工艺，按图施工。
（2）开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，按照技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
（3）建立“三检制”，设立专职质检员，按既定施工工艺和要求，监督检查各分项工程的施工，实行质量重奖重罚和质量一票否决权。
（4）组织强有力的测量人员进行测量控制。
（5）加强对原材料的进货检验、验货、验证、登记、标识等工作，完善管理，积极配合工程师对原材料的质量抽查工作。
（6）上道工序未经检验合格，不得转入下道工序；
（7）对施工中需监理工程师检查验收的过程（如隐蔽工程等），应在每道工序完成后，按规范要求进行检查，合格后请监理工程师办理书面签证，方可进行下道工序施工。
5.工程工期保证措施
（1）强化施工调度与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题。
重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的手段，减少中间环节，提高工作效率。
（2）投入配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，节约时间，确保工期。
（3）提早进行材料的采购、运输和储备，不因缺料而影响工期。
（4）及时调整各分项工程的进度计划和劳力、机械设备投入，注入足够资金，保证施工需要。
（5）每周召开工程进度会议，每日进行进度检查和安排。
6.文明施工与环境保护措施、职业健康安全措施
遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。
与其他施工单位保持良好的关系，服从业主和监理工程师的协调。
施工设备在指定地点有序停放，并确保设备的车容车貌和完好率。
施工期间尽量少破坏路线周围原有的地物、地貌、植被。
工程完工后，按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
凡进入施工现场作业人员必须经过三级安全教育，对特殊工种必须持证上岗。
施工现场使用的机具设备及安全防护设施等应在施工使用前进行全面检查，确认符合安全要求后才使用。
重机操作人员均经国家有关部门培训、考核，取得合格证书后上岗作业。
各类机械在使用前对主要安全部件进行检查。
升级会员 