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单位单项工程定义

降雨量等级表

预报用语

降雨量

预报用语

降雨量

◆毛毛雨、小雨

0.1-9.9

◆大到暴雨

38-74.9

◆阵雨、雷阵雨

0.1-9.9

◆暴雨到大暴雨

75-174.9

◆中雨

10.0-24.9

◆大暴雨到特大

175-300

◆大雨

25.0-49.9

◆小雪、阵雪

0.1-2.4

◆暴雨

50.0-99.9

◆中雪

2.5-4.9

◆大暴雨

100-250

◆大雪

5.0-9.9

◆特大暴雨

>250

◆暴雪

>10

◆小到中雨

5.0-16.9

◆小到中雪

1.3-3.7

◆中到大雨

17.0-37.9

◆中到大雪

3.8-7.4

 

 

◆大到暴雪

7.5-15.0

蒲氏风级表为什么有两个标准?

一个最大是12级,另一个是17级?

13-17级分别对应的是台风的风级。

12级台风定为32.7—36.9米/秒;

13级为37.0—41.4米/秒;

14级为41.5—46.1米/秒;

15级为46.2—50.9米/秒;

16级为51.0—56.0米/秒;

17级为56.1—61.2米/秒。

琼海30年前那场台风,中心附近最大风力为73米/秒,已超过17级的最高标准。

称之为18级,也是国际航海界关于特大台风的普遍说法。

风力是指风吹到物体上所表现出的力量的大小。

一般根据风吹到地面或水面的物体上所产生的各种现象,把风力的大小分为13个等级,最小是0级,最大为12级。

陆地上出现的风力一般多在0-9级之间,10-12级的风陆上很少见,有则拔树、摧毁建筑物,破坏力极大。

为便于记忆,其口诀:

0级静风,风平浪静,烟往上冲。

1级软风,烟示方向,斜指天空。

2级轻风,人有感觉,树叶微动。

3级微风,树叶摇动,旗展风中。

4级和风,灰尘四起,纸片风送。

5级清风,塘水起波,小树摇动。

6级强风,举伞困难,电线嗡嗡。

7级疾风,迎风难行,大树鞠躬。

8级大风,折断树枝,江湖浪猛。

9级烈风,屋顶受损,吹毁烟囱。

此外,根据需要还可以将风力换算成所对应的风速,也就是单位时间内空气流动的距离,用米/秒表示,其换算口诀供参考:

二是二来一是一,三级三上加个一。

四到九级不难算,级数减二乘个三。

十到十二不多见,牢记十级就好办。

十级风速二十七,每加四来多一级。

即:

一级风的风速等于1米/秒,二级风的风速等于2米/秒。

三级风的风级上加1,其风速等于4米/秒。

四到九级在级数上减去2再乘3,就得到相应级别的风速。

十至十二级的风速算法是一样的,十级风速是27米/秒,在此基础上加4得十一级风速31米/秒,再加4得十二级风速35米/秒。

 

风既有大小,又有方向,因此,风的预报包括风速和风向两项。

风速的大小常用几级风来表示。

风的级别是根据风对地面物体的影响程度而确定的。

在气象上,目前一般按风力大小划分为十二个等级。

0级风又叫无风。

2级风叫轻风,树叶微有声响,人面感觉有风。

4级风叫和风,树的小枝摇动,能吹起地面灰尘和纸张。

6级风叫强风,大树枝摇动,电线有呼呼声,打雨伞行走有困难。

8级风叫大风,树的细枝可折断,人迎风行走阻力甚大。

10级风叫狂风,陆地少见,可拔起树木,建筑物损害较重。

12级以上的风叫飓风,摧毁力极大,陆地少见。

在天气预报中,常听到如“北风4到5级”之类的用语,此时所指的风力是平均风力;如听到“阵风7级”之类的用语,其阵风是指风速忽大忽小的风,此时的风力是指大时的风力。

混凝土冬季施工

一、混凝土早期冻害

砼中水泥水化程度的大小,砼强度发展的快慢与环境温度的高低成正比关系,或者说环境温度越高,水泥的水化速度越快,砼强度的发展越高,砼过早受冻后强度就不会再增长,残留在砼内部的游离水分也就越多,结冰后产生的冻胀应力亦就越大,砼体积就会胀酥,抗压、抗拉强度、抗渗、耐久性等性能就会降低。

故而,《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97行业标准明确规定:

冬期浇筑的砼,其受冻临界强度对普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥配制的砼,应为设计的混凝土强度标准值的30%。

采用矿渣水泥配制的砼,应为设计的混凝土强度标准值的40%,任何情况下,砼的受冻临界强度均应不得小于5.0MPa。

否则,砼就容易破坏。

二、防止混凝土早期冻害的方法

1、早期增强措施。

主要提高砼早期强度,使其新浇筑的混凝土尽快达到受冻临界强度——如采用提高砼设计强度等级、使用早强水泥、掺加砼早期剂或早强型减水剂、早期保温蓄热等。

2、使用防冻剂,降低砼的冰点温度。

为保证砼在负温下也不受冻,于砼内加入具有减水、增强、防冻功能,并能满足泵送要求的复合型防冻剂。

不但能减少砼拌合物的用水量,减少冻害程度,增加砼的密实度,而且主要是降低水的冰点,以使水泥得以保持水化作用的条件。

三、砼早期受冻的危害

1、砼的凝结硬化,并获得强度是由于水泥水化反应的结果,水和温度是水泥水化反应得以进行的两个必要条件,水是水化反应能否充分进行的决定因素之一。

在砼强度发展初期,其内部的孔隙中含有大量与水泥化合的游离水,当温度降到-2℃~-4℃时,砼内部的游离水开始结冰,结冰后体积增大约9%,在砼内部产生冰晶应力,使强度较低的砼内部产生裂缝和孔隙,同时损害了砼与钢筋的粘结力,导致砼结构强度降低。

新浇筑砼在养护初期遭受冻害,当气温恢复到正温后,即使正温养护到一定龄期,也难以达到设计强度,这就是砼的早期冻害。

砼的早期冻害其危害是很大的。

试验证明:

砼在浇筑后立即受冻,抗压强度约损失50%,抗拉强度约损失40%,受冻前砼的养护时间越短所达到的初始强度越低,水化物生成越少,所结冰的水就越多,危害就越大,强度损失就越高。

这就说明:

砼遭冻结所造成的危害与遭冰冻的时间早晚、水灰比大小、水泥等级、养护温度等有密切的关系。

因此,砼的早期冻害、砼工程冬期施工的实质就是尽量创造砼的正温养护环境,使新浇筑砼在一定时间内保持正温,并保持砼在达到受冻临界强度前不结冰、不遭受冻害。

四、砼冬期施工质量控制措施

1、砼搅拌站的准备

(1)认真验收进料质量,严格复检,禁止不合格的原材料进场。

(2)提前备料,按品种规格分类储存堆放,使其含水率降低保持均匀一致。

上料时,去除外面一层冻层,以保证砼的质量。

(3)冬期施工应于砼组成材料中掺加复合型减水防冻剂,以保证砼在达到受冻临界强度之前不受冻害。

(4)试验室应经常检测砂、石含水率,调整砼配合比。

并应经常检查砼各组成材料,尤其是外加剂的用量准确性,不定时测定砼拌合物出机温度、入模温度,确保砼入模温度不得低于5℃。

而且按规定作好取样和砼的坍落度控制工作。

(5)严格控制水胶比,尽量减小水胶比,在满足施工要求的前提下,尽量选择较低的坍落度值,以降低砼发生冻害的程度。

(6)采用锅炉加热混凝土拌和用水,使用热水搅拌,水温控制不得低于40℃,但也不得高于80℃,以防止水泥出现“假凝”现象。

(7)在搅拌过程中,注意原材料的投料顺序:

先加骨料和水先行搅拌,然后再加入胶凝材料和外加剂,

(石子、水泥、砂、水?

)特别注意,在冬季施工中,混凝土的搅拌时间要适当延长。

2、现场施工过程中的质量控制措施

(1)严密施工组织、加强联络,施工方生产前详细准确地提供砼浇

筑部位、强度等级、砼用量、施工方法及有无特殊要求等。

(2)施工现场须准备好砼覆盖用保温材料,如塑料膜、麻袋和草帘等。

(3)在浇筑砼之前必须清除干净模板、钢筋和铁件上的冰、雪和污垢,但不可用水冲洗,以免再度结冰。

(4)冬期施工不得在冻土层上进行砼浇筑,浇筑前必须设法升温使冻土消融。

(5)砼接搓时,应预热归搓,浇筑后加强保温,防止接搓砼受冻,降低砼的粘结力和强度。

(6)严禁向罐车内任意加水,以防造成局部水胶比过大,造成结构部位易出现裂缝和强度降低。

如砼较干或坍落度损失过快,可用泵送剂调料。

(7)保证生产运输和砼浇筑的连续性,减少砼在泵送管道内的停留时间,防止温降过大滞留堵管。

确保砼入模温度不低于5℃。

(8)模板外和砼表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面应先铺一层塑料薄膜再盖保温材料。

(9)浇筑完毕后,对砼易冻部位,必须加强保温,以防砼遭受冻害。

(10)冬期施工,气温较低,砼初凝时间一般为8-10小时,终凝时间为12-14小时,应把握好抹面时机,初凝前应进行抹压二—三遍,(两遍木抹搓平,一遍铁抹压实),以减少砼表面收缩裂缝。

砼墙,柱等边模的拆模时间适当延长,以避免表面粘模、掉角等缺陷。

(11)砼振捣压抹密实以后,须及时覆盖塑料膜、草帘等保温材料,保温保湿养护,以保证砼初凝前不受冻害。

根据结构部位及气温情况,一般为:

气温在0℃-5℃时盖一层塑料膜和一层保温材料;气温在-10℃—0℃时盖一层塑料膜和三层保温材料。

对边、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2-3倍。

(12)浇筑砼的同时留置标养28d试块和同条件养护的试块若干组(取样按GB/T14902标准规定和有资格持证上岗的试验人员进行),经试验符合强度要求后方可拆模,拆模后砼表面与环境温度差大于15℃,砼表面应加以覆盖。

(13)由于砼中掺有粉煤灰和缓凝外加剂等,按国家标准要求,砼的养护时间不得少于14d,若早期养护不到位或早期脱水、早期遭受冻害,将严重影响28d强度。

综上所述,为强化砼的生产过程和施工过程的质量控制和管理,确保砼质量和建筑工程质量,在进入冬期生产施工时,根据工程特点和施工条件,必须对砼的搅拌、运输及浇筑的全过程采取一系列行之有效的砼防冻措施,按照冬期施工技术及质量管理要求,力求做到快装、快运、快浇筑、快保温养护,以减少砼的热量损失,保证砼的入模温度,加速砼的凝结硬化时间,减小砼的冻害程度。

参考资料:

混凝土冬季施工方案

混凝土工程:

本工程混凝土养护考虑分两个阶段,以-10℃分界,-10℃以上考虑混凝土添加外加剂及覆盖养护;-10℃以下不易保证混凝土质量,如业主必须施工,将增加额外施工费用,可采用加外加剂、覆盖及搭暖棚加热等施工方法。

(1)采取掺加防冻剂的方法,具体方法是:

当气温在5℃以下时,将防冻剂直接加入泵送剂(液体)中,按防冻剂供应商提出加量的试验数据指导施工,并保证七天-十天内能达到拆模强度。

当气温低于-5℃时防冻剂供应商供应粉剂防冻剂并提供掺加数量。

在使用-5℃的泵送剂掺量的基础上,再增加一定粉剂防冻剂,并提供具体的划分为-5℃以下,-10℃—-15℃两个掺加量,并均能满足拆模时间要求。

(2)根据有关规范要求,当室外最低气温不低于-15℃不高于-10℃时,表面系数不大于15M的结构,应优先采用蓄热法养护,特此结合本工程结构的实际情况,当环境温度在-10℃以内时,必要时热水搅拌,使砼入模温度不低于5℃,考虑到木模板比热容较大,所以对墙、柱可以不考虑特殊保温,结合掺化学外加剂法。

对砼表面随打随压随覆盖薄膜,上盖一层麻袋或棉毯,利用其本身水泥与水起水化作用所放出的热量及原材料的预热量共同维持砼在冻结前达到要求强度和温度,当昼夜平均温度低于-8℃时,可在迎风面用彩布挡住即可。

当昼夜平均温度-10℃时,该工程采取掺化学剂法+暖棚法施工,养护为周围吊彩条布,在结构内部设置煤火炉,利用煤烟上升趋赶寒气,使砼柱、墙、梁板下部达到正温,对梁板上表面采取随打随覆盖薄膜,薄膜上盖双层麻袋或棉毯的办法,充分利用砼自身水化热所散发出的热量进行保温、养护。

在板面上部设六个测温孔,在砼未达到临界强度前,每两小时测温一次,以后每六小时测温一次,专人负责,同时在测板底温度六处,与环境温度一起记录。

采用暖棚法施工时,生火要注意防火和防止煤气中毒,另外可在火炉上方置一水桶放上水,使蒸汽散发,保持温度上升,提高砼的强度。

(3)现浇砼的表面当收好面不塌陷时,立即用塑料薄膜及麻袋覆盖。

(4)砼的配合比不变,原材料的材质不变。

(5)砼中骨料不得带有冰雪冻团。

当砼入模温度不能保证5度以上时或砼收面因天冷而困难时,可将拌合水加热,水温不大于40℃。

以防止水泥遇高于40℃的水而出现假凝现象。

当水温加热高于40℃时,加料方式上应改变,不应使水与水泥先接触,而应使水与骨料先接触。

(6)水的加热可用水箱加热,保证热水有足够的供应量。

(7)加粉剂防冻剂时,砼的搅拌时间比平时延长一半。

(8)砼试块应增加两组试块与结构同条件养护,一组用检验拆模时的强度,普通硅酸盐水泥配置的砼,受冻前砼强度不得低于设计的砼标准值的40%。

(9)施工缝处理:

先洗掉水泥薄膜和松动石子,用水湿润冲洗干净,使接缝处原砼温度高于2℃。

(10)砼搅拌机和砼泵、出灰斗和泵送管道以及钢筋模板用热水冲洗湿润。

管道热损失较大时,管道要用双层麻袋保温。

(11)要求混凝土出泵的温度不底于10℃,入模温度不低于5℃。

(12)在砼浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块及污垢,对于脚手架作业平台上的冻块要及时清除,以防滑倒坠落。

(13)墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h。

(14)平面砼浇筑时,利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭,保证板底不受冻。

(15)梁、板同时浇筑时,浇筑方法采用从一端开始向另一端移动赶浆浇筑,混凝土振捣密实后抹平,并在一小时内表面加盖塑料薄膜及麻袋(棉毯)覆盖。

(16)冬季施工负温情况砼表面不浇水。

(17)当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15℃时,应对砼表面采取保温材料养护。

(18)严格控制板面上料时间及荷载。

(19)要加强混凝土工程的测温工作,项目部设立专职试验测温员一名,准备干湿温度计两支,普通温度计20支,测温员要及时对混凝土出罐及入模温度进行检查,每班至少检查4次,室外温度每日3次:

7:

30、14:

00、21:

00,混凝土养护温度每日6次:

0:

00、4:

00、8:

00、12:

00、16:

00、21:

00,现场测温员测温后必须填写混凝土测温记录,及时向技术负责人汇报,项目技术负责人根据测温情况决定是否采取适当保温保湿措施。

 

冬季施工方案1

 

1编制依据3

2分项工程概况3

3施工安排4

3.1时间安排4

3.2施工项目安排4

3.3冬施组织安排5

4施工准备5

4.1技术准备5

4.2生产准备6

4.3材料准备7

4.4临设准备7

5施工方法及技术措施8

5.1土方工程8

5.2防水工程8

5.3钢筋工程9

5.4模板工程9

5.5混凝土工程10

5.6二次结构施工17

5.7安装工程18

6施工管理措施19

6.1质量保证措施19

6.2安全措施19

6.3文明、环保措施20

6.4消防措施21

7附录21

7.1混凝土成型后温度计算21

7.2保温材料厚度计算22

8附图本工程测温图24

 

编制依据

序号

名称

编号

备注

1

鑫丰大厦施工图

建施、结施全套

北京新纪元建筑设计有限公司

2

鑫丰大厦施工组织设计

2006/07

编制人

杨庆军

3

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

国家

4

混凝土强度检验评定标准

GBJ107-87

国家

5

地下防水工程质量验收规范

GB50208-2002

国家

6

钢筋焊接及验收规程

JGJ18-2003

行业

7

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10-95

行业

8

建筑工程冬期施工规程

JGJ104-97

行业

9

建设工程安全生产管理条例

国务院令

第393号

10

建筑工程冬期施工手册

/

/

分项工程概况

鑫丰大厦工程,由地下室和A、B、C、D座组成,结构形式为全现浇框架-剪力墙结构,建筑面积:

99206m2。

层数:

地下3层,地上:

A、D座23层,B、C座26层。

施工安排

时间安排

本工程开工日期为2006年8月7日,主体结构封顶为2007年6月30日,竣工时间为2008年1月22日。

冬期施工的依据为:

根据当地多年气温资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。

根据北京地区多年气象观测资料表明及冬期施工现场环境气温要求标准,北京地区的冬期施工一般安排在本年度的11月15日至来年的3月15日,累计120天左右。

冬期施工期限可参照下表施工环境温度执行。

北京地区冬季月旬平均气温如下表(0C):

十一月

十二月

一月

二月

三月

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

6.0

4.0

3.5

2.5

1

-1.4

-2.7

-3.0

-4.2

-3.6

-2.0

-0.7

2.4

5.6

7.2

施工项目安排

1)B、C座在冬施期间将施工地下一层~地上九层;A、D座在冬施期间将施工地下一层~地上十二层;二次结构将穿插进行。

2)地下室外墙防水。

3)基础肥槽、室外顶板回填土施工。

4)与主体结构工程同步的安装预埋。

冬施组织安排

组织机构

组长:

张卫东

副组长:

杨庆军

组员:

解其来、邱德网、张征民、汤仲明、丁海兵、杨金来、季增海。

气象员:

张广来、冯海权。

职责分工

张卫东:

负责冬施现场的全面管理工作。

解其来、邱德网、汤忠明:

负责冬施现场的施工生产工作。

杨庆军:

负责冬施技术指导及方案的审批工作。

张征民、解复东:

负责冬施方案的编制工作。

张征民:

负责冬施技术交底工作。

王宏,谢春荣:

负责冬施质量监督管理及质量验收工作。

蒋仁华、盛庆国:

全面负责冬施安全监督管理工作(包括防火、防毒、安全防护、保卫、环境)。

陈林、王龙生:

全面负责冬施物资采购、备用管理。

谢银林、江建强:

负责冬施技术资料收集、整理、归档及气象预报工作。

张广来、冯海权:

负责冬施试验、测温、各项记录。

解发来、陈广山:

负责冬施生活、后勤等工作。

施工准备

技术准备

1.提前编制冬期施工方案,进行冬期施工技术交底工作,掌握冬期施工控制要点。

对本工程冬期施工的项目进行确定,工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸,查对施工项目是否能适应冬期施工的要求,不宜在冬期施工的工序(如抹灰、塞缝工程)坚决不施工。

加强对工人的冬施技术交底,明确冬施中要进行的分项工程及所采用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,做到冬施重点突出、心中有数。

2.冬施前应对测温员、试验员、安全员、技术管理员,进行冬期施工技术培训后上岗,保证测温记录的真实性、完整、准确性。

3.各单位工程的测温应在冬施方案中考虑,测温孔的布置应根据要求按顺序进行编号,施工现场应设置测温箱,安排专人测量施工期间的室外气温、混凝土的入模、养护温度,并认真做好记录。

4.及时与当地气象台站保持联系,及时接听天气预报,撑握天气变化情况,防止寒流的突然袭击。

5.开始测温前要准备好工具、用具、文具等,为正常测温创造有利条件。

主要工具、用具有:

①测温百叶箱:

规格不小于是300mm×300mm×400mm,宜安装于建筑物10米以外,距地面高度1.5米通风条件较好的地方。

外表刷白色油漆。

②测温计:

测量大气温度和环境温度,采用最高最低温度计,测量混凝土温度采用玻璃液体测温计。

各种测温计在使用前均应进行校验。

③三角旗:

为表示测温孔的位置和编号,需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗,并在旗上编号。

④闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等,均应事先准备齐全。

生产准备

1.混凝土输送泵搭设围护结构,围护棚墙、顶棚内挂50厚保温板,板缝封严,

出入口挂棉被保温,门口挂防火棉被保温。

砌筑砂浆搅拌棚,搭设电热水箱及备用燃煤加温水箱。

2.混凝土泵管用防火草帘缠裹保温,外缠厚塑料布防水浸湿,泵管保温严密,不得露出泵管,以保证混凝土入模温度。

3.施工迎风工作面用彩条编织布挡风,彩条布绑扎于外围脚手架上,随架子提升,围护架间封严。

4.施工工作面下一楼层外墙洞口用塑料布封闭,楼层洞口用胶合板封闭。

5.对现场火源、电源、水源要加强管理,全面检查一次防止意外事故的发生。

材料准备

提前做好冬期施工保温材料的准备工作,提前与商品混凝土厂家取得联系,做好冬期施工混凝土的试配工作,并提出施工配合比。

保温材料计划见下表。

保温材料计划表

序号

材料名称

型号规格

单位

数量

进场时间

1

阻燃草帘保温被

宽1m×长2m

1500

11月12日

2

塑料布

/

M2

4000

11月12日

3

彩条布

/

M2

2000

11月12日

4

铁丝

16#-18#

kg

1000

11月12日

5

温度计

-20~100℃

30

11月12日

10

火炉、电热器

/

40

11月12日

11

聚苯板(50厚)

/

M2

2500

11月12日

临设准备

1.对生活用水和施工用水、消火栓等外露水管,冬施前用岩棉或阻燃草帘被保温,非外露水管均埋入自然地面以下0.8m。

泵房内用燃煤炉加热防止水管受冻,水池搭设围护棚,顶棚用石棉瓦,内挂50厚保温板,围护棚内设蜂窝煤炉加热,防止水受冻。

2.生活区、办公区采用电暖器,配置专用电缆线路,漏电开关,触电保护器。

3.工人宿舍增加被褥和御寒电热油汀,现场夜间值班人员增加御寒大衣。

4.所有临时管沟(包括临时排水沟、化粪池等)均用盖板盖严,并经常检查保证排水通畅。

施工方法及技术措施

土方工程

考虑冬期回填土时,应按冬期施工的要求进行施工。

1.每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%或每步回填的高度减少100mm,夯实度、预留沉降量应比常温施工时平加,收工前用草地袋覆盖保温。

2.回填土前应清除基底上的冰雪和保温材料。

3.当气温在-5c0~-10c0时回填土的高度不宜大于4.5米,当气温在-11c0~-15c0以内时,回填土的高度不宜大于3.5米。

4.房心回填土不得采用含有冻土块的土回填。

5.回填土堆场表面覆盖防冻。

防水工程

地下室防水施工期间应注意以下问题:

1.地下卷材防水在冬期施工阶段,采用通常的满铺法进行施工,要求防水卷材要紧贴防水层底部基层,不得留有任何空隙。

2.对施工前的防水卷材做好保温防护工作,保证卷材本身的温度不低于+50C的情况铺设作业。

3.防水卷材施工前应清扫掉在基层的冰雪、杂物。

遇有雨、雪天及大风天气应停止卷材防水施工。

4.热熔法施工环境温度不应低于-5℃,涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制,涂刷后应干燥10小时以上,干燥后应及时铺贴。

热熔法防水层应采用满粘法施工,铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材,喷灯距卷材的距离宜为0.5m,不得过分加热或烧穿,应待卷材表面熔化后缓缓地滚铺铺贴。

5.防水材料的堆放场地要满足防火要求,配全防火器材。

钢筋工程

1.钢筋在运输和加工过程中,必须注意防止刻痕和碰伤,这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。

2.冬期钢筋的焊接,其最低温度不得低于-20℃,且应有防雪挡风措施,焊后的接头,严禁碰到冰雪。

电渣压力焊应尽可能在中午进行,并适当延长拆除焊剂盒的时间,防止温差过大。

3.加工成型的钢筋,应下垫木方,防止钢筋接触冰冻地面,粘上泥土。

4.注意雪后要及时清理施工完毕钢筋表面上的积雪,防止钢筋锈蚀,要搭设人行马道,不得在钢筋骨架上行走,防止钢筋变形

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