污水厂生产运行管理制度.docx

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污水厂生产运行管理制度

***污水厂生产运行管理制度

1.总则

1.1为了确保污水厂可持续发展和工艺平稳运行，结合***公司实际情况，特制定本办法。

1.2生产运行管理办法是生产技术部日常运行管理工作的指导文件，也是对生产技术部工作的具体要求。

2.生产运行的内容

生产运行管理包括生产调度管理、巡视管理、交接班管理、报表管理、工器具管理、中控日常管理、运行台账管理、预处理系统管理、MSBR池管理、机修车间管理、脱泥车间管理、鼓风机车间管理、配电间管理、发电机车间和紫外消毒车间共十五项内容。

3.生产调度管理

3.1生产调度是指根据生产计划，在全面地了解和掌握生产活动的基础上，组织和动员各方面的力量保证生产任务的完成。

根据***污水厂目前的运行状况，生产调度可分为四级，从上到下分别为厂级、部门级、工程师级和班组级调度。

3.2一级为厂级调度，如停产、大修，处理工艺段级检修维护等，由总经理统筹安排进行调度；二级为部门级，如单台鼓风机、进水提升泵、离心脱水机等重点工艺设备大修或更换，增设某个长期监测项目等影响面较大的，由生产技术部经理进行调度安排；三级为工程师级，如工艺参数控制范围调整、某个非重点设备进行检修或维护，临时增加某个监测项目等，由各工程师协调安排；四级为班组级调度，如提升泵运行频率、鼓风机运行压力调节等日常运营事项，由各班组长负责日常生产调度。

3.3除四级调度外，其它三级调度均需由发起人填写调度单，交由接收人完成内容拆分和具体执行。

调度单下发之后，发起人应及时向上一层级报备。

3.4调度单在送达接收人，并由接收人签字后即刻生效。

3.5调度单应有回执。

回执一式两份，第一份在送交调度单时由接收人签字后，由送交调度单者带回，交发起人存档；第二份回执内容应为调度单执行情况，由执行层级在完成安排的事项之后填写，由接收人负责存档。

3.6各层级应将在执行调度单过程中收集到的运行数据、设备状况等生产运行情况向上一层级进行汇报。

如发现执行中存在异常状况时，应在第一时间内向上汇报，等候调度单并依调度单处理。

3.7有以下情况之一存在时，可不依调度单执行，但必须马上向上一层级说明情况：

依调度单执行，可能导致人员人身伤害；

依调度单执行，明显会对设备、设施、工艺运行造成重大损害。

3.8各层级每月5日前将上个月执行完毕的调度单整理后送交生产技术部经理存档；每年的1月底前将上个年度执行完毕的调度单统一归类后，交综合管理部存档。

4.巡视管理

4.1巡视是运行人员日常工作中的一项重要内容，是防止运行中发生异常情况和对发生的原因进行正确判断与及时处理的有效手段。

各运行人员必须认真遵循本制度,以保证污水厂的稳定运行。

4.2巡视人员：

污水运行班和机电维修班。

4.3巡视时间：

正常运行时每两小时巡视一次；当发现异常情况时，提高至每小时巡视一次。

4.4巡视路线：

变配电间、鼓风机车间、污泥脱水间（机电维修班）、1#SBR池、2#SBR池、粗格栅、提升泵站、细格栅、旋流沉砂池、紫外消毒池、中控室。

4.5巡视内容应包括以下事项：

观察进出水水量水质变化，特别是pH、颜色、水温、浊度等； 

检查格栅、进水提升泵、旋流沉砂池运行状况；

观察SBR池活性污泥色泽、曝气强度、泡沫大小等，各搅拌器和回流泵工作是否正常；SBR单元在沉淀出水段时泥水分离效果、空气堰出水是否带泥等；

检查仪表读数是否正常； 

检查鼓风机运行状况，如声音、振动、冷却水温等；

查看脱泥机运行是否正常（机电维修班）；

查看各类阀门开启状态；

其它可能影响到污水厂正常运营的事项。

4.6巡视要求：

沿巡视路线应细心观察，勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤打扫卫生。

4.7巡视中若发现异常情况，由巡视人员根据相关规定及要求进行处理，如遇重大问题无法自行解决的，须尽快上报主管工程师并协助处理。

在问题解决或征得同意后，方可离开现场。

4.8如巡视中发现与工作无关人员应上前询问，在了解对方基本情况后要求及时离厂。

如有必要，应立即与安保人员联系，确保厂内人员及设备的安全。

4.9每次巡视完成后，应及时将巡视中观察的事项记录在运行记录本上，填写内容应真实准确。

5.交接班管理

5.1接班人员应提前15分钟到达值班岗位,准备接班。

因有急事不能上班时，应提前向主管工程师请假。

5.2接班人员未到达时，交班人员应坚守岗位,不准自行离岗。

交班人员应详细填写好各项运行记录，并做好岗位上的卫生工作，遇有操作任务或工作任务时，应主动为下一班做好准备。

5.3交接班必须在本岗位进行,不得离岗进行交接。

5.4交接班中如遇有异常情况需要紧急处理或正在工艺、电气、设备操作过程中，由交班人员为主，接班人员为辅，共同处理，待恢复正常后方可交接班。

5.5交班、接班人员必须做到“四交清”：

设备运行记录和安全生产情况交清；

发现的问题和问题处理情况交清；

环境和设备的清洁卫生、工具保管情况交清；

上级通知和有关注意事项交清。

5.6接班时如交班记录不详细、不清楚、情况不明不接班。

各类公共用具、器具、规程、资料有遗失或损坏，设备和现场卫生不整洁不接班。

5.7两班交接时,如交接不清、隐瞒隐患而造成人员伤亡、物资损失、设备损坏、正常生产受影响，由交班人承担责任。

5.8对未在编在岗人员来接班，不得交班。

发现接班人员有醉酒、生病或精神状况异常等影响工作的现象不得交班，并及时通知上级主管工程师，根据安排协助解决问题。

6.报表管理

6.1各班组编制的生产报表必须真实、准确，在上报前需认真复核。

6.2填写的报表除各运行台账外还包括《周报表》、《月报表》、《月计划表》、《排班表》、《季度工艺报告》等。

6.3周报表于每周一下班前完成送签，排班表与月计划表于每月28日前完成并送签，月报表于次月初3个工作日内完成送签，季度工艺报告和年度总结报告于次年（季）开始15个工作日内完成并送签。

6.4各班组必须按规定及时上报各类生产统计报表，遇法定节假日则按规定顺延。

6.5表格中的各类信息应填写完整，数据准确，发现异常数据需查明原因并及时修订，如果问题影响较大，还需形成书面的分析报告备查。

7.工器具管理

7.1设备工程师负责全厂所有工器具的统筹管理工作。

机电维修班负责全厂工器具的定期维护、保养、台帐更新工作。

7.2各主管工程师定期提交所管班组的各类工器具采购计划及监督工器具管理制度的实施；各班组班长负责所在班组生产用工器具的领取、发放、保管等管理工作。

7.3各班组负责人应建立所在班组工器具的台帐，注明领用数量、时间等相关内容，并注意及时更新。

7.4工器具的使用者，在使用前应认真核查合格证是否在有效期内,并进行使用前的常规检查。

不准使用无合格证、合格证超过有效期以及外观有缺陷等常规检查不合格的工器具。

7.5外界环境条件不符合使用工器具的要求时、使用者佩戴劳动保护用品不符合规定时不准使用工器具。

7.6工器具的使用者应按工器具的使用方法规范使用工器具，爱惜工器具，严禁超负荷使用工器具，严禁错用工器具，严禁野蛮使用工器具。

各班组领用的基本工具需妥善保管，爱护使用，若值班期间工器具丢失则由当班人负责赔偿。

7.7工器具的使用周期一般不低于3 年，易损工器具使用周期一般不低于1.5 年，如未到规定的使用周期，工器具便因损坏需提前更换，各班组班长要查找原因并进行说明。

若必须更换，须经主管工程师批准，并注明理由。

7.8各班组所领用的工器具原则上不准借其他单位、部门或个人，特殊原因需要借用，必须经主管工程师批准和开具借条，明确归还时间并按期收回，若有丢失，按原价赔偿。

7.9各班组应按月或季度对所领工器具进行盘点，并按实更新相关台帐，如发现有遗失应及时报备并重新申领，避免影响后续工作的开展，同时对遗失的原因进行追查。

7.10不得随意将现有工器具改做其它工具，确因生产需要必须改做的，必须经主管工程师许可，并在工器具台帐上予以注明。

事后应及时告知设备工程师。

7.11工器具的存放应注意以下事项：

摆放整齐，堆放合理、牢固，便于收、发、存。

安全工器具及手动工器具无油污、无杂物、无缺损。

工器具图表、料卡、单据、台帐、资料等管理有序，字迹工整、清晰无涂改。

工器具标志齐全、清晰醒目。

根据工器具存放特性要求，采取防雨、防潮、防火、防盗、防腐、防风、防冻、防爆、防砸、防有害气体等项措施。

淘汰不合格的安全工器具及手持电动工器具应单独隔离存放保管，同时必须醒目标明“不合格工器具，严禁使用”的标志。

妥善保存产品说明书及使用说明书。

7.12工器具应进行必要的保养、维护。

凡因正常损耗而无法修理的须填写报废单，经主管工程师鉴定并批准后准予消帐。

各班组班长重新申请该类工器具，并更新相关台帐。

8.中控日常管理

8.1中控室负责全厂日常运行、巡视、水样采集及视频监控等相关工作。

8.2除巡视外，值班人员应在中控室通过中控系统实时观察设备状态和工艺运行状况，并通过视频监控系统查看厂区生产及安全状况。

8.3值班人员应坚守岗位，不得私自离岗、脱岗、顶班（岗），换班或请假均需填写请假单完善相关手续，否则按公司考勤管理制度处理。

8.4根据巡视要求按时做好巡视，按照巡视制度定时巡视规定内容,准确做好运行记录。

8.5出现故障报警时，及时检查报警原因、做好记录；如果故障可以解决的及时解决；如不能解决的问题马上联系机电维修班并协助解决。

如故障严重，仍不能解决的，立即上报设备工程师要求解决，并通报工艺工程师。

8.6其他岗位人员及闲杂人员等严禁入内,室内设备、仪器不得擅自拆除、挪动。

8.7严禁在中控室从事与工作无关的事情，严禁浏览与工作无关的书籍、报刊及杂志等。

8.8中控室内严禁烟火，值班员工应遵守安全生产守则和防火安全管理规定。

8.9严禁在中控室电脑上私自安装软件和运行各种游戏程序；严禁使用U盘或用数据线直连手机充电；严禁在中控室连接网线上网。

8.10严格执行交接班制度，确保生产正常和记录准确、工作环境干净整洁、生产值班公物和用具齐全、各项任务完成情况及未完成情况等的交接完整。

9.运行台账管理

9.1运行台账包括但不限于以下内容：

《电量记录本》、《配电间交接班记录本》、《低压配电间设备运行记录本》、《工艺运行设备记录本

（一）》、《工艺运行设备记录本

（二）》、《工艺运行参数记录本》、《脱水间运行记录本》、《中控室交接班记录本》和《设备维护维修记录本》。

9.1在填写《工艺运行参数记录表》时，应将当前的实时数据与两小时前的数据对比，了解变化趋势并确认是否合理。

9.2当发现记录的数据突变时，应了解其中原因并及时通知相关人员。

如查明属设备故障导致，应立即通知机电维修班进行处理。

如非设备故障，先通知工艺工程师，并因值班人员未及时发现数据异常而引发生产事故的将按相关管理办法进行处罚。

9.3填写《中控室交接记录本》时，应把本班运行过程中所做的操作、设备的更换、发现的问题、本班的心得和需要接班人员注意的事项等详细的记录在记录本上，并当面告知接班人员需要注意的特别事项。

9.4由于天气原因，早晚班未按时取样的，需要详细记录在案，以便于对早晚班情况的抽查。

10.预处理车间管理

10.1观察预处理设置的流量计、液位计了解进入厂区的污水流量及水深，再按设计推荐或运行操作规程要求的入流污水量与格栅工作的关系，确定投入运行的格栅数量。

同时，根据水量的变化及时调整相应阀门的开启程度。

10.2定期对格栅除污机进行清污，值班人员应经常巡视，及时发现格栅除污机的故障；及时压榨、清运栅渣。

10.3应及时清除栅条上悬挂的杂物，定期对栅齿进行校正。

当汛期及进水量突然增加时，应加强巡视，增加清污次数。

10.4运行中应注意对提升泵的运行控制进行合理调度，保证水量符合工艺控制要求。

液位变化应实时观察，通过合理调整水泵运行数量和频率，确保液位控制在设计的最高和最低液位范围内。

10.5可适当提高提升泵房液位，降低水泵运行频率以节省电耗。

同时应注意单台水泵的开停次数不可过于频繁；各台泵的投运次数及时间应基本保持均匀。

10.6定期检查旋流沉砂池，看出砂是否正常，叶轮旋转是否平稳，有无异响。

应及时清运积砂，做好运行测量与记录，并通过栅渣量的变化判断格栅是否正常运行。

10.7机电维修班定期对预处理车间所有设备和仪表进行定期检修维护，保证设备处理于良好的工作状态。

10.8污水运行班应定期对预处理安装的仪表进行清洗、维护和校准，保证所测量的数据真实、准确。

10.9当格栅进行检修或人工清捞栅渣时，应停止设备运转并切断电源，并在有效监护下进行。

当需要下井作业时，应严格执行操作票制度，并提前进行强制通风，其它事项参照相关安全管理办法执行。

11.SBR池管理

11.1在生产技术部的管理下，由工艺工程师及设备工程师进行具体调控，由污水运行班及机电维修班负责SBR池工艺系统设备的日常运行、巡视、维护及安全工作。

11.3SBR池运行参数由工艺工程师负责调控，污水运行班按要求严格执行。

11.4及时调整SBR池工艺设备参数，合理配水，保持SBR池液位稳定，保证处理水量和出水水质稳定。

11.5根据SBR池进出水的水量水质、污泥浓度、溶解氧数据，确定空气供应量，保证鼓风机处于最佳运行状态，适当降低运行成本。

11.6污水运行班白班人员每天至少取一次6#单元及3单元混合液做SV30观察并做好记录。

11.7由工艺工程师根据运行情况控制排泥次数和排泥时间，由污水运行班及脱泥班配合完成排泥控制。

11.8每天观察活性污泥颜色、气味、泥水分离状况、沉降效果等，掌握分析数据，认真填写工作台账。

11.9保持SBR池上清洁，没有污垢、青苔、杂草等，及时清捞MSBR池各单元池面上的漂浮物等。

11.10SBR池工艺设备由机电维修班定期维护保养，并做好维修保养记录。

11.11操作人员应严格执行安全操作规程，夜间到池上巡视必须穿戴救生衣，下管道或池作业必须遵循操作票制度，并配备通风、防毒设备。

12.机修车间管理

12.1机修车间由机电维修班负责日常使用、管理，由设备工程师负责统筹协调管理。

机修车间的门禁管理由机修班长负责，具体由当班的机电维修人员负责。

机修车间一般处于关闭落锁状态，当需要维修设备时再打开大门，维修结束后应立即关闭车间大门，并确保车间内风扇、灯、机器设备等处于关闭状态，并断开电源。

12.2在机修车间内进行非标制作、维修及下料的人员，在使用电焊、气割、切割机等工具时应佩戴好防护器具，物品不得随意摆放。

焊条更不能随地乱丢，用完后要及时将多余的焊条收回，且每根焊条用完后剩余部分不得超过50毫米。

12.3需要使用油漆、电焊条、碎布等消耗材料必须遵守用多少领多少的原则，用完后要将多余部分及时保管好。

12.4不得私自允许其他部门及外协单位人员进入机修车间工作，当确需进入机修车间工作时，需凭生产技术部经理签核同意的工作联系单办理，且在机电班人员陪同下工作。

12.5使用钻床等旋转设备时不得带手套操作。

12.6设备维修工作完成后，务必将场地清扫干净，工具摆放整齐，垃圾要求分类倒放。

12.7贵重材料的使用必须遵守用多少领多少的原则，加工完后的剩余材料一定要及时放回仓库或原位置。

12.8员工违反以上规定时，发现1次考核扣2分，任何人在1月内有2次以上（不含2次）违反规定的，年终考核不得评优。

13.脱泥车间管理

13.1脱泥车间由污泥脱水班负责日常运行、管理，机电维修班负责设备检修和维护，由设备工程师负责统筹协调管理。

13.2操作人员在开机前应熟悉并掌握设备的基本知识，开停机应严格执行操作规程，禁止违章作业。

13.3脱水机配套的加药泵不能空转，必须经常确定泵内有药通过，以免造成加药泵的损坏。

13.4螺旋输送机必须先空载启动，启动正常后再给料运行。

13.5脱水机在运行中不能随便触摸移动部件，以及随意调整运行参数。

13.6应经常检测脱水机的脱水效果，若发现分离液（或滤液）浑浊，污泥含量上升，应及时分析原因，采取针对措施予以解决。

13.7经常观测污泥脱水效果，若泥饼含固量下降，应分析情况采用针对措施解决。

13.8经常观察污泥脱水装置的运行状况，如发现异常报警、声响或振动，应立即对其进行检修，排除故障后方可再次投入使用。

13.9设备运行中如出现硬杂物进入污泥泵或滤带区等意外情况时，应迅速按下停止按钮使全机停机，再逐个关掉全部启动旋钮，到故障排除后再按要求重新启动全机。

13.10当脱水机停机时，应将机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁。

13.11应按照脱水机的相关技术要求，定期做好机器的检修维护。

13.12污泥脱水班应建立脱水药剂的使用台帐，对药剂的用量按周、月、年度进行统计核算。

13.13污泥脱水班应按要求认真做好运行记录工作，记录内容应保证真实、准确。

13.14污泥脱水班应定期打扫脱泥车间，清理灰尘和蛛网，确保车间内干净整洁，设备、材料和药剂等摆放整齐。

14.鼓风机车间管理

14.1鼓风机车间由污水运行班负责日常运行、管理，机电维修班负责设备检修和维护，由工艺工程师和设备工程师联合统筹协调管理。

14.2污水运行班应根据MSBR池所需的溶解氧浓度，实时调节鼓风机的风压，保证工艺控制要求。

14.3当某台风机突然断电或发生故障时，应立即更换至另一台风机，确保系统运行不受影响。

14.4鼓风机房应保证良好通风，正常运行时出风管压力不应超过设计压力值。

14.5鼓风机在运行中，运行人员应注意观察风机及电机的油温、油压、风量、电流、电压等，每两小时记录一次。

当发现异常情况不能及时排除，应立即按操作规程停机并更换另一台风机。

14.6鼓风机运行中严禁触摸空气管路。

如需对空气管路进行维修时，应在停机散热降温后进行。

14.7当鼓风机压差值接近设备参数的上限要求时，立即更换或清洗鼓风机的滤芯。

14.8鼓风机的冷却、润滑系统设备及设施应定期检修与清洗。

14.9长期不使用的风机，应关闭其进、出气阀门。

14.10机电维修班应定期对鼓风机车间打扫卫生，清理地面灰尘和车间内蛛网，摆放的材料和设备应整齐规范。

与运行无关的物品、车辆一律不得放置在鼓风机车间内。

15.配电车间管理

15.1配电车间由污水运行班负责日常运行、管理，机电维修班负责设备检修和维护，由设备工程师统筹协调管理。

15.2非工作需要，无关人员禁止进入配电室。

15.3保持良好的室内照明和通风，室内温度宜控制在35度以下。

15.4污水运行班和机电维修班每隔两小时巡视一次，巡查内容应包括：

异味，电压，电流，温度，电表数;电控柜上指示灯、运行声音、补偿柜运行情况等，如发现异常应按操作规程进行处理。

巡视后按要求做好运行记录。

15.5设备工程师应每月组织相关人员共同巡查一次，每季组织检查一次，每年大检修一次，如查出问题及时修理，不能解决的问题及时报生产技术部经理协调解决。

15.6供电线路操作开关部位应设明显标志，检修停电拉闸必须挂标志牌，非工作人员未经批准决不能动。

15.7室内禁止乱拉乱接线路，供电线路严禁超载供电。

15.8如确需要在配电车间内临时拉接电路，需填写操作票报设备工程师批准后执行。

15.9严禁违章操作，检修时必须遵守操作规程，正确使用绝缘工具、鞋、手套等。

15.10配电车间应每周清扫一次、保持室内清洁。

15.11配电车间应做好相关防护措施，防止小动物进入。

15.12值班人员应认真做好值班记录，认真执行交接班制度。

15.13配电间内禁止堆放杂物，但下列物品除外：

必备的安全用具（如：

绝缘手套、绝缘鞋靴、绝缘棒、临时接地线等）；电工专用工具及备件等。

15.14配置灭火器材，置于合适、方便的位置。

16.发电机车间管理

16.1设备工程师负责检查、管理本规程的执行情况,机电维修班负责柴油发电机的日常操作与维护。

16.2机电维修班组员必须掌握发电机的基本性能和操作方法，掌握发电机供电范围、线路、开关等设备，能熟练操作发电机及其配电设备。

16.3发电机车间房门平时应上锁，钥匙由机电维修班管理，未经批准非工作人员严禁入内。

16.4发电机平时需将主开关置于停止档，以避免市电突然停电时发电机自行启动，发生意外事故。

16.5柴油箱中的储备油量应保持能满足发电机带负荷运行12小时用油量。

16.6应加强维护确保发电机在市网停电时能立即启动和良好运行。

要求每日至少巡查一次，包括柴油箱油位、发电机的机油油位、冷却水水位是否合乎要求，蓄电池电压是否正常，发电机各设备情况，备用电源系统情况等。

发现漏油漏水等现象应及时处理，并做好巡查记录。

16.7发电机每半月全面保养一次，电池每月至少充放电一次。

16.8发电机半月空载运行一次，运行时间不大于15分钟，平时应将发电机置于手动启动状态。

16.9发电机一旦启动运行，值班员应认真观查，启动送风机，检查发电机各仪表指示是否正常，并做好相关运行记录。

16.10发电机房要求定期清扫，保证机房和设备的整洁。

16.11发电机车间内除放置配套工具外，不得堆放其它杂物。

16.12室内严禁烟火。

机电维修班应加强防火和消防管理意识，确保发电机房消防设施完好齐备。

17.紫外消毒车间管理

17.1紫外消毒车间由污水运行班负责日常运行、管理，机电维修班负责设备检修和维护，由设备工程师统筹协调管理。

17.2非工作需要，无关人员禁止进入紫外消毒车间。

17.3污水运行班和机电维修班每隔两小时巡视一次，巡查内容应包括：

出水水量、液位、pH、COD、氨氮值及紫外电控柜上指示灯、运行情况等，如发现异常应按操作规程进行处理。

巡视后按要求做好运行记录。

17.4设备工程师应每月组织相关人员共同巡查一次，每季组织检查一次，每年大检修一次，如查出问题及时修理，不能解决的问题及时报生产技术部经理协调解决。

17.5应根据实际情况定期对紫外消毒玻璃套管进行人工清洗；

17.6应定期维护紫外灯、玻璃套管、光强传感器等，必要时进行更换；

17.7根据实际运行情况，定期清除消毒渠内的淤泥；

17.8当消毒渠内液位过低时，严禁启动紫外消毒设备；

17.9紫外灯源模块和电控柜应严格接地，避免安全事故发生；

17.10在紫外消毒车间内工作时应做好相应的防护措施，如需人工清洗玻璃套管，应戴好橡胶手套和防护眼镜；

17.11紫外消毒车间的在线仪表如pH、COD、氨氮等由污水运行班定期进行清洗维护和校正管理；

17.12氨氮在线仪还需每周检查纯净水存量和滴定药剂存量，如纯净水量不足需立即补充，如药剂量不足应立即通知专业维护人员进行更换；如发现其它故障或问题，应立即通知对方尽快维修或更换。