机修钳工高级工复习题.docx

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机修钳工高级工复习题

机修钳工（高级工）理论知识复习题

一、选择题（100题）

1.>对于传动效率较高，受力较大的机械上宜用（      ）

A、管螺纹B、梯形螺纹 

C、普通螺纹D、三角螺纹

2.>低熔点合金配制过程中，在熔化合金表面撒上一些石墨粉，可以（）。

A．利用合金选渣B．增加合金强度C．防止合金氧化

3.>在选择量具或量仪时，为适应夹具的结构特点，对于公差大而选配精度高的分组元件，则应选用（）。

A．精度高、示值范围大的量仪

B．精度低、示值范围大的量仪

C．精度高、示值范围小的量仪

4.>在精密夹具装配的调整过程中，选择的补偿件应为（）装配的元件。

A．最先B．中间C．最后

5.>精密夹具常用的装配方法是（）。

A．完全互换法B．补偿装配法C．选择装配法

6.>在尺寸链中，预先确定或选择的供修配调整用的组成环，称为（）。

A．补偿环B．公共环C．封闭环

7.>精密夹具的定位元件为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后进行（），以保证各定位元件间有正确的相对位置精度。

A．测量B．试切鉴定C．一次精加工

8.>夹具装配时，极大多数是选择（）为装配基准件。

A．定位元件B．导向元件C．夹具体

9.>工件以外圆柱面在V形架上定位，当工件定位基准中心线处在V形架对称面上时，定位基准在水平方向的位置误差（）。

A．为零B．很小C．很大

10.>一般情况下，用精基准平面定位时，平面度引起的基准位置误差（）。

A．为零B．很小C．很大

11.>渐开线齿形误差Δｆf的测量常用（）。

A．比较测量法B．相对测量法C．绝对测量法

12.>特大工件要求经过一次吊装、校准，就能完成整个工件的划线，因此，一般采用（）进行划线。

A．拉线与吊线法B．直接和零件法C．在三坐标划线机上

13.>三坐标划线机是在（）上工作的。

A．特殊平台B．一般平台C．精密平台

14.>定精度要求高的或主要加工面的加工线作为第一划线位置，其目的是为了（）。

A．工件校正时，比较准确

B．保证它们有足够的加工余量

C．便于全面了解和校正，并能划出大部分的加工线

15.>特形工件和一些多坐标尺寸的工件，为了提高划线精度和效率，可以采用（）。

A．传统的划线工具

B．三坐标划线机

C．在平台上和用测量工具和辅助工具

16.>柱压入模座后，除导柱表面与下模座平面间的垂直度应符合规定精度标准外，还应保证导柱下端离下模座底面（），以避免使用时与冲床台面接触，影响冲裁精度。

A．稍高1～2mmB．低1～2mmC．平齐

17.>当缺乏专用加工设备，只能借助钳工精加工样冲或样板时，凸、凹模的配合加工顺序是（）。

A．先加工凹模，再精加工凸模

B．先加工凸模，再精加工凹模

C．任意先加工凸模或凹模，再精加工凹模或凸模

18.>在压力加工的成形工序，坯料所受的冲压应力超过材料的（）。

A．弹性极限B．屈服点C．强度极限

19.>组合夹具组装时，调整尺寸精度是很重要的环节，它将直接影响工件的加工精度。

一般，夹具上与零件加工尺寸有关的尺寸可取零件图相应尺寸公差的（）。

A．

B．

C．

20.>一般情况下，由于夹具体的体积较大且要求具有一定的尺寸稳定性，不易变形，所以最好是用（）制造。

A．铸铁B．铸钢C．铸铅

21.>在分度盘直径相同的情况下，径向分度比轴向分度精度（）。

A．要低B．要高C．相等

22.>铰链夹紧机构之所以较少采用在手动夹紧装置中，而广泛应用于机动夹紧装置中是因其（）。

A．增力比较小

B．并不能减轻劳动强度

C．自锁性能较差

23.>外圆柱体工件在套筒中定位时，当工件定位基准和定位孔较短时，可限制（）。

A．两个移动自由度

B．两个转动自由度

C．两个移动和两个转动自由度

24.>在夹具中布置六个支承点，限制了全部六个自由度，使工件的位置完全确定，称为（）。

A．完全定位B．欠定位C．过定位

25.>不带阻尼装置的液动换向阀额定流量为（）。

A．＜25L/minB．＞25L/minC．不受任何限制

26.>减压阀的调压范围一般是（）。

A．＞63×105PaB．（3～63）×105PaC．不受任何限制

27.>换向阀处于中间位置时，如活塞能在任意位置上停止及防止其停止后窜动。

则可选用（）。

A．M型滑阀机能B．H型滑阀机能C．P型滑阀机能

28.>研磨螺纹直径在16mm以下的环规，一般采用整体式螺纹研具，常采用（）不同螺纹中径的螺杆组成。

A．二根B．三根C．四根

29.>采用淬火前不切削，而在淬火和磨圆后，直接在螺纹磨床上磨出螺纹的方法加工的螺纹塞规，其螺距应为（）

A．0.2～0.4mmB．2～6mmC．0.45～1.75mm

30.>对称两倍误差法研磨角尺垂直面时，在以角尺1为基准研磨角尺2和3的对应边，如果角尺1的外垂直面在初研后达到标准90%，那么当角尺2和3的对应边靠拢时，其缝隙应（）。

A．在上部B．在小部C．为零

31.>平面刮削时，能有效地避免平面研点刮削后的扭曲现象的研点法是（）。

A．直向研点法B．对角研点法C．横向研点法

32.>不可动形研具在研磨样板型面时，其形状要与样板的形面（）。

A．不一定完全一致

B．完全一致

C．一部分或全部形状相对应

33.>研磨螺纹环规的研具常用（）制成，其螺纹一般均应经过磨削加工，并修去两端边牙，以保证其精度不低于螺纹环规的精度。

A．低碳钢B．铅C．球墨铸铁

34.>在研刮平板时，如缺少标准平板，可用（）平板，采取互研互刮的方法同时刮研。

A．二块B．三块C．四块

35.>量规在制造时进行时效处理时间的长短，根据时效温度的高低以及其它因素来决定。

精度要求高的量规，一般时效时间（）。

A．长些B．短些C．可长可短

36.>为减少因温度变化而引起的测量误差，量规材料的线膨胀系数应（）被检查工件材料的线膨胀系数。

A．大于B．小于C．等于

37.>于制造和重磨时控制齿形精度，一般精加工用的齿轮滚刀的前角（）。

A．γ0＝0°B．γ0＞0°C．γ0＜0°

38.>衡量刀具材料切削性能的主要标志是（）。

A．硬度B．韧性C．红硬性

39.>刀具材料要求热处理后变形小，（），脱碳层小。

A．淬硬性好B．淬透性好C．淬火温度低

40.>检查蜗杆传动机构的转动复合性，要求蜗轮在任何位置上，用手旋转蜗杆所需（）均应相同。

A．转速B．扭矩C．时间

41.>蜗杆蜗轮传动，如果蜗轮齿面上的接触斑点在（），则说明啮合情况和相互位置是正确的。

A．中部稍偏于蜗杆的旋出方向

B．中部稍偏于蜗杆的旋入方向

C．边缘稍偏于蜗杆的旋出方向

42.>圆锥齿轮啮合后，空载运转时其轮齿表面的接触面积在齿高和齿宽方向均应（）。

A．不小于40%～60%B．等于40%～60%C．不大于40%～60%

43.>用检验棒校正丝杠螺母副的同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将其转过180°再测量一次，取其（）。

A．最大值B．平均值C．最小值

44.>蜗杆蜗轮传动接触斑点的长度，满载时为齿宽的（）。

A．25%～50%B．大于50%C．90%

45.>直齿圆柱齿轮张动安装时，接触斑点产生同向偏接触的原因是（）。

A．两齿轮轴线歪斜或齿向有偏差

B．齿轮轴线中心距大或小

C．两齿轮轴线不平行

46.>当链条节数为奇数时，链条的连接采用（）固定活动销。

A．开口销B．弹簧片C．过渡节

47.>V带传动中，在规定的外力作用下，产生的下垂度如大于计算值，说明张紧力（）。

A．小于规定值B．等于规定值C．大于规定值

48.>滚动轴承在装配过程中要控制和调整其间隙，方法是通过使轴承的内外圈作适当的（）。

A．轴向移动B．径向移动C．变形

49.>在装配工作中，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的积累误差，来达到装配的配合要求的方法是（）。

A．完全互换法B．修配法C．调整法

50.>多段拼接的床身接合面有渗油、漏油或用（）厚度的塞尺能塞入时，就应对接合面进行修整刮削。

A．0.04mmB．0.10mmC．0.01mm

51.>用固定式研磨棒研磨孔径时，有槽的研磨棒用于（）。

A．精研磨B．粗研磨C．粗精研磨均匀

52.>精密磨床主轴轴承工作面磨损后，可先用W10～W14研磨粉进行粗研，然后用W5～W7的研磨粉进行半精研，最后用（）的研磨粉进行精研。

A．W1～W3B．W15～W17C．W18～W24

53.>修研中心孔时，应以主轴的（）为基准。

A．两轴颈B．两端外圆C．一孔一外圆

54.>砂轮主轴有弯曲，外圆表面有裂纹以及其它严重损伤时，一般需（）。

A．更换B．修复C．更新

55.>磨床主轴两端锥面接触面要求为：

左端锥面≥80%，右端锥面≥（）并靠近锥面大端。

A．40%B．60%C．70%

56.>磨床主轴轴颈的修磨量因受到氮化层及硬度的限制，一般不应超过（）。

A．0.3～0.2mmB．0.2～0.15mmC．0.1mm。

57.>精密磨床主轴的中心孔是主轴上各圆柱表面加工时的（）。

A．设计基准B．原始基准C．回转基准

58.>环形导轨刮削时先以精度较高上导轨为基准，涂色剂涂于（）上，上下导轨回转对研。

A．上导轨B．下导轨C．组合导轨

59.>蜗杆轴向窜动对齿轮加工后的（）影响很大。

A．齿距误差B．分度圆精度C．齿形误差

60.>影响蜗轮副啮合精度的程度，以蜗轮轴线倾斜为其次，蜗杆轴线对称蜗轮中心平面偏移为最小；中心距误差为（）。

A．零B．最小C．最大

61.>当磨松量小的松齿旋转到与珩磨蜗杆接触时，使蜗轮的磨擦力矩（）。

A．增大B．减小C．不变

62.>珩磨蜗杆除（）精度要求低于工作蜗杆外，其余精度要求均匀与工作蜗杆相同。

A．齿距B．齿形C．齿厚D．径向跳动

63.>分度蜗杆的径向轴承是两个青铜材料的滑动轴承，修整时需用（）制成的研磨棒研磨。

A．铸铁B．松钢C．巴氏合金

64.>分度蜗轮副修理时，常采用更换蜗杆，（）蜗轮的方法来恢复或提高蜗轮副的精度。

A．清洗B．修复C．淬硬

65.>升速运动时，运动件的误差被放大；而降速运动时，其误差被（）。

A．消失B．缩小C．控制

66.>相对运动的不均匀性，破坏了严格的（）关系。

A．位置B．速比C．形状

67.>机床传动链的（）误差，是由传动链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。

A．制造B．装配C．运动

68.>锥形轴颈在轴承中受油膜压力的（）作用，在转子产生径向振动时，轴向振动也要增大。

A．轴向分力B．径向分力C．圆周分力

69.>当转子转速到达一阶临界转速时，振动高点滞后于重点的相位角（）。

A．α＝90°B．α＝180°C．α＝270°

70.>部件修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时，能满足刮研及（）等速度的要求。

A．研磨B．导向C．旋转

71.>矩形花键的连接精度取决于定心（）与键槽宽的精度。

A．外径B．直径C．内径

72.>为了提高液压泵的寿命,增大压力储备也可选取额定压力比最高工作压力高（）的泵。

A．0.25-0.6%B．2.5-6%C．25-60%

73.>由齿轮渐开线的形成过程中可以看出渐形线各点压力角（）。

A．相等B．不相等C．相等或不相等

74.>等速运动规律的凸轮机构,一般适用凸轮作（）和从动杆质量不大的场

合。

A．低速转动B．中速转动C、变速转动

75.>内燃机活塞上的几个活塞环在连同活塞装入气缸时,各环的开口位置（）。

A．应在圆周方向互相错开B．应在一道线上C．可随便确定

76.>内燃机活塞的顶部尺寸要比裙部的小一些,其目的是为了（）。

A．装配时比较方便

B．在工作状态下可保持圆柱形

C．工作时不容易漏油漏气

77.>用三个支承点对工件的平面进行定位,能除其（）自由度。

A．三个平面B．三个转动

C．一个平动两个转动D．一个转动两个平面

78.>齿轮上接触印痕的正确分布位置是自节圆处（）分布。

A．之上B．之下C．上下

79.>假想用剖切面剖开零件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投影所得到的图形称为（）。

A．剖视图B．剖面图C．局部剖视图

80.>各种定位元件均相当于一定数量的支承点,如在V型面就相当于（）支承点。

A．二个B．三个C．四个D．五个

81.>球墨铸铁进行正火的目的是为了得到（）。

A．珠光体的球墨铸铁

B．铁素体的球墨铸铁

C．马氏体的球墨铸铁

82.>按标准规定,滚动轴承内孔为基准孔它的上偏差为（）。

A．正B．负C．零

83.>被测实际形状相对于理想形状的变动量称为（）。

A．形状公差B．形状误差C．位置公差

84.>YG20C属于（）类别。

A．钨钴类合金B．钨钴钛类合金C．通用合金

85.>抗拉强度用代号（）表示。

A．δbB、δyC、δw

86.>修理大型导轨面的加工方法常采用（）。

A．刮削B．磨削C．精刨

87.>机床导轨面磨损（）毫米以上,一般应先精刨后再研刮或磨削。

A．0.1B．0.2C．0.3

88.>花键采用齿侧定心比采用外径定心精度（）。

A．低B．相同C．高

89.>在装配过程中,修去某配合件的预留量,以消除其积累误差,使配合零件达到规定的精度,这种装配方法称为（）。

A．选配法B．调整法C．修配法

90.>对钢结构的屋架、桥梁和车辆起重机等常用（）铆钉。

A．平头B．半圆头C．沉头

91.>研磨液要研磨加工中起调和磨料、冷却和（）作用。

A．定性B．润滑C．分解D．催化

92.>平面刮刀在刮削时一般是（）切削状态。

A．正前角B．负前角C．前角为零

93.>錾子的前刀面与后刀面之间的夹角称为（）。

A．前角B．后角C．刀削角D．楔角

94.>为满足夹紧装置的基本要求,其中重要一条是（）。

A．夹紧动作迅速B．完全可靠C．正确施加夹紧力

95.>在夹具中,用较长锥度芯轴来作工件上圆锥孔的定位元件时,它可以限制工件的（）自由度。

A．两个B．三个C．四个D．五个E．六个

96.>工件在夹具中定位时,在工件的底平面上均匀地布置三个支承点,可限制工件的三个自由度的这个面称为（）。

A．导向基准面B．主要基准面

C．止动基准面D．工艺基准面

97.>普通车床立轴轴承间隙太大时,将使加工的工件（）。

A．产生锥度B．产生椭圆或棱圆C．端面不平

98.>车床齿条是由几根拼接而成的,校正后,在两根相接齿条的接合端面之间,须留有（）毫米左右的间隙。

A．0.2B．0.5C．0.8

99.>麻花钻主切削刃上各点的基面是（）的。

A．相同B．不同C．垂直于切削表面

100.>在刀具的几何角度中能起控制排屑方向作用的几何角度是（）。

A．前角B．后角C．刃倾角

二、判断题（50题）

1.>在密封性试验中，液压法适用于承受工作压力较大的零件，而气压法适用于承受压力较小的零件。

（）

2.>无机粘结对联结用型孔的加工精度要求可以降低。

（）

3.>在特定的情况下，当用基准定位，支承钉装配又同时磨平后，基准位置误差可以略去不计。

（）

4.>大型工件划线时，如选定工件上的主要中心线、平行于平台工作面的加工线作为第一划线位置，并不能简化划线过程。

（）

5.>摩擦压力机与曲柄压力机一样也有增力机构和飞轮，且当超负荷时，由于飞轮和摩擦轮之间产生滑动，而不致损坏机件，因此摩擦压力机更适用冲压加工的各道工序。

（）

6.>当定位基准与设计基准重合时，基准不重合误差为零。

（）

7.>螺距为0.45～1.75mm的螺纹塞规，其螺纹在淬火前不用切削，而在淬火磨外径后，直接在螺纹磨床上磨出。

如果采用砂轮直接磨出螺纹，则可不必调整砂轮在螺纹槽中的位置，而能提高生产率。

（）

8.>辅助样板测量基准的选择，应保证同一块辅助样板能用于样板淬火前的加工和淬火后的研磨，以减少辅助样板的制造数量。

（）

9.>配制环氧树脂粘结剂时，为了便于浇注，而且由于固化剂毒性较大，并有刺激性的臭味，固化剂只能在粘结前加入。

（）

10.>在精密夹具装配的调整过程中，当存在多个装配尺寸链时，应选取公共环而不应选取只影响一个装配尺寸链的组成环元件为补偿件。

（）

11.>对于引导刀具进行加工的元件，如钻镗导套，只要元件的加工精度误差均在允许范围内，因装配产生综合误差既使在夹具调整时未加注意，使用时也只是影响工件的加工精度，不会影响夹具的耐用度。

（）

12.>装配时，尽管有些主要元件存在微小的偏斜或松紧不一，接触不良现象，只要还能保持暂时的精度，就不会影响使用。

（）

13.>对于精密夹具中的主要元件，若用一般的机械加工手段难以达到规定精度的，在装配时不管采用哪种工艺方法，也不能使之符合装配精度要求。

（）

14.>工件在V形架上定位，尽管V形架的对中性好，但由于一批工件的直径是变化的，所以定位基准在水平方向仍存在位置误差。

（）

15.>精密夹具在装配前，凡过盈配合、单配、造配的元件，应严格进行复检并打好配套标记。

（）

16.>夹紧力的方向应有利于减少夹紧作用力，所以夹紧力最好和重力、切削力同向，且垂直于工件的定位基准面。

（）

17.>基准不符误差的数值是：

一批工件的工序基准在加工要求方向上，相对于定位基准的最大位移范围。

（）

18.>基准位移误差的数值是：

一批工件定位基准在加工要求方向上，相对于定位元件的起始基准的最大位移范围。

（）

19.>万能渐开线检查仪其固定基圆盘可以通过杠杆机构数放大或缩小，而产生在其范围内的任意基圆。

（）

20.>单盘式渐开线检查仪由于测量一种齿轮都要相应地更换一种基圆盘，因此，对大批量生产不适用。

（）

21.>多齿分度台由于对每一个齿盘来说，齿与齿之间的分度精度不很高，但是当两齿盘啮合后，都可获得远高于单个齿盘的分度精度，所以多齿分度具有高的分度精度。

（）

22.>当第一划线位置确定后，若有两个安装基面可供选择时，可任选其中一个作为安装基面，均可保证划线精度。

（）

23.>为保证工件的重心落在三个支承点所构成的三角形的中心部分，使各个支承点所承受的重量基本相同，所以三点支承应尽可能分散。

（）

24.>为了便于锻件从锻模的模槽中取出，模槽内各垂直立面都制成带有一定斜度的倾斜面。

一般上模的模槽斜面要比下模略小些。

（）

25.>电火花线切制加工与电火花加工的原理相同，都是利用电火花腐蚀，对金属材料进行切割加工。

（）

26.>单斜面的定位销，当分度盘始终朝定位销平面一边靠近的，即使定位销稍有后退，也不会影响定位精度。

（）

27.>组合夹具组装时，在全部元件固定后进行检查，是保证夹具质量，保证工件加工精度和技术要求的重要环节。

（）

28.>在分度装置中，分度盘上的分度孔（槽）离分度中心愈远，因分度孔（槽）与定位销的配合间隙所引起的定位误差就愈大。

（）

29.>单件联动夹紧机构在工件上的夹紧力作用点有二点、三点或四点，但夹紧力的方向是相同的。

（）

30.>工件以外圆表面为定位基准并在V形架上定位时，如果V形块α角不变，则定位误差随工件基准直径公差的变化而变化，基准直径公差越大，则定位误差越大。

（）

31.>工件定位是通过工件的定位基准面与夹具的定位元件的接触来实现的，所以只要定位支承点的总数与需要限制的自由度数目相同，就不会出现欠定位或过定位现象。

（）

32.>工序基准不同于设计基准，只有当作为工序基准的表面已经最终加工，本工序又是对另一表面最终加工时，工序基准才有可能与设计基准重合。

（）

33.>任何工件不管其结构形状及其在该工序中的加工技术要求如何，在夹具中定位时，均应符合“六点定则”。

（）

34.>液压系统中有了溢流阀，系统压力就不能超过溢流阀所调定的压力，因此，溢流阀起防止系统过载的作用。

（）

35.>用对称两倍误差法研磨角尺垂直面时，以角尺1为基准研角尺2和3的对应边，如角尺2和3经研过的对应边靠拢时，其隙缝在上部，则表示角尺1小于90°。

（）

36.>直线大于12mm的螺纹环规，淬火前的螺纹加工一般可在精密车床上车削。

（）

37.>对角研点的方法能有效地避免平板在直向或横向研磨后出现的扭曲现象。

（）

38.>量规在制造过程中，由于机械加工和热处理淬火后产生内应力及残余奥氏体，经一般回火处理后仍不能完全消除，其组织处于不稳定状态。

因而在制造时需进行冷处理和时效处理。

（）

39.>湿研的优点是研磨效率高，量块表面色泽光亮如镜，所以量块的超精研磨一般采用温研方式。

（）

40.>铣削时，为保证齿沟螺旋方面与双角铣刀的旋转平面的方向一致，铣床工作台需板转一个螺旋角，板转方向应与所铣螺旋槽相同。

（）

41、国家标准规定形状公差6项，位置公差8项。

（）

42、标准公差确定了公差带的大小，基本偏差决定了公差带的位置。

（）

43、过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。

（）

44、用游标卡尺平面外量爪可以测量工件的沟槽尺寸。

（）

45、链传动属于具有中间柔性联系的啮合传动的机械传动类型。

（）

46、滚珠丝杠副不能自锁，特别是在用于升降，由于惯性的作用，下降时当传动切断后，不能停止运动。

（）

47、数控装置是数控机床的控制系统，它采集和控制着机床所有的运动状态和运动量。

（）

48、各坐标轴能实现联动功能的数控机床是点位直线控制数控机床。

（）

49、项目性修理对设备的尺寸链不一定有影响。

（）

50、油样分析技术中主要是分析液压油，以获得设备磨损信息。

（）

高级工复习题参考答案：

一、简答题（100题）

1、B2、C3、A4、C5、B6、A7、C8、C9、A10、B

11、A12、A13、A14、B15、B16、B17、A18、B19、B20、A

21.B22、C23、C24、A25、A26、B27、A28、B29、C30、C

31、B32.C33、C34、B35、A36、B37、C38、C39、B40、B

41、A42、A43.B44、C45、C46、C47、A48、A49、C50、A

51、B52、A53、A54、A55、B56、C57、C58、B59、C60、C

61.A62.C63.C64.B65.B66.B67.C68.A69.A70.B71.C72.C73.B74.A75.A76.B77.C78.C79.A80.C81.A82.C83.B84.A85.A86.C87.C88.A89.C90.B

91.B92.B93.D94.C95.D96、B97、B98、B99、B100、C

二、判断题（50题）