模板工程施工组织设计方案.docx

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模板工程施工组织设计方案

一、编制依据：

1）、主要依据施工图纸。

2）、甘肃××××发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。

3）、规程、规范：

混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）.

二、工程概况：

1）、建筑面积:

8905.5㎡,层数,地上六层。

3）、结构形式:

基础结构形式：

井桩基础，基础梁。

主体结构形式：

砖混结构。

4）、结构断面尺寸：

外墙厚度370㎜厚。

内墙厚度240㎜厚。

两断面尺寸：

见施工图。

三、施工准备；

1）、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，熟悉截面尺寸，标高，制定模板初步设计方案。

2）、机具准备：

、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁撬辊、水准仪等。

、支撑体系：

柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。

、材料准备：

顶板、梁、柱，竹胶板，支撑采用ф48×3.5钢架杆，隔离剂用水性隔离剂。

四、主要施工方法及措施：

1）、模板设计：

1、垫层模板：

垫层厚度为100㎜，垫层模板采用钢模板。

沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上，如果支撑不到基坑壁上，用ф12钢筋棒插入地面固定模板。

2、柱模板：

柱模板采用小型钢模板，竖楞采用50×100方木，方木均经压刨找平，每20㎝一道，柱箍采用钢管，每40㎝一道，最底一层距地面300㎜，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用ф48×3.5㎜架子管钢支撑。

3、梁板模板：

梁的底模与侧模均采用10㎜厚竹胶板，柱龙骨采用，50×100㎜@600㎜单面刨光方木，次龙骨采用50×100㎜@200㎜双面刨光方木，梁侧模，梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M4穿墙螺栓@600。

板模板采用10㎜厚度竹胶板，柱龙骨采用100×100@120㎜单面刨光方木，次龙骨选用50×200@200㎜双面刨光方木，为保证板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须接缝处，下方有龙骨，且接缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不可意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。

2）、模板加工：

柱梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1㎜尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用，次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要一面刨光，翘曲、变形的方木，不得作为方木使用，模板加工完毕后，必须经过项目技术人员验收合格后方可使用。

3）、模板安装：

1、模板安装的一般要求:

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕,施工逢处理完毕后,准备模板安装,安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆

2、梁模板安装顺序及技术要点:

①、模板安装顺序:

搭社和调整模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板.

②、技术要点:

按设计要求起拱（跨度大于4m时,起拱2‰）并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模.

3、板模板安装顺序及技术要点:

、模板安装顺序:

满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调平验收→进行下道工序.

②、技术要点:

楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阳角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时,起拱2‰）起拱部分为中间起拱，四周不起拱。

4、柱模板安装顺序及技术要点：

、柱模板安装顺序：

搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。

②、技术要点：

板块竖向接缝处理，做成企口拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定。

4）、模板的拆除：

1、柱模板拆除：

在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不应拆除模板而收损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，晃动或用大垂砸模板，拆下的模板及时清理，刷好隔离剂，做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。

2、门洞口模板拆除：

松开洞口模板四角脱模器及大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模禁止从垂直面砸击洞口模板，防止门洞过梁混凝土拉裂，拆下的模板及时修整，所有洞口>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。

3、跨度大于8的顶板当混凝土强度达到设计强度100%后方可拆除外，其余顶板梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，拆顶板模板时从房间一端开始防止坠落或造成质量事故，顶板模板拆除时注意保持，护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏竹角板，拆除的竹胶板、龙骨及扣件要码放整齐，并注意不要集中堆放，拆掉的钉子要回收再利用，把作业面清理干净，以防扎脚伤人。

5）模板安装允许偏差及检验方法：

允许偏差项目见表：

项次

项目

允许

偏差

检验方法

1

梁、柱轴线位移

3

尺量检验

2

标高

±5

用水准仪或拉线和尺量检查

3

柱、梁截面尺寸

±2

用尺量检表

4

每层垂直度

3

用2m托线板检查

5

相邻两板表面高低差

2

用直尺和尺量检查

6

表面平整度

2

用2m靠尺和塞尺检查

7

预埋钢板中心线位移

2

拉线尺量检查

8

预埋管，留孔中心线位移

3

拉线尺量检查

9

预埋螺栓

中心线位移

2

拉线尺量检查

外露长度

±10.0

拉线尺量检查

10

预留洞

中心线位移

10

拉线尺量检查

截面内尺寸

±10.0

拉线尺量检查

五、注意事项：

1）、模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。

2）、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。

3）、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠严禁堆放在脚手板上后抛掷。

4）、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接杆，并加设临时支撑固定。

5）、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。

6）、吊装模板时，必须在模板就位并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

7）、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，拆模间歇时，将活动的模板拉杆，支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

8）、基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土臂，臂边坡的稳定情况，发现有滑坡，塌方危险时，必须采取有效加固措施后方可施工。

9）、模板拆除时，严禁使用大杠或重垂敲击，拆除后的模板及时清理混凝土渣块，由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时清理。

六、模板计算：

模板厚度150㎜和100㎜，模板板面采用10㎜高强度模板次龙骨采用50X100㎜，E=10N/㎜，I=bh³/12=50X100³/12=4.16x10

（1）、荷栽计算：

模板及支架自重标准值：

0.3KN/m³

混凝土标准值：

24KN/m²

钢筋自重标准值：

1.1KN/m²

施工人员及设备荷栽标准值：

2.51.1KN/m²

楼板按150㎜厚算：

荷载标准值：

F1=0.3+24X0.15+1.1+25=6.9KN

荷载设计值：

F2=（0.3+24X0.15+1.1）X1.2+2.5X1.4=8.3

楼板按100㎜计算

荷载标准值：

F3=0.3+24X0.1+1.1+25=6.3KN

荷载设计值：

F4=（0.3+24X0.1+1.1）X2.5X1.4=8.06KN

（2）、计算次龙骨间距：

新浇筑的混凝土均作用在胶合板上，单位宽度的面积可以注为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取200㎜。

1、板厚按150㎜计算:

则最大弯距：

Mmax=0.1q12l12

最大挠度：

Umax=0.667q12l14/（100EI）

其中线荷载设计值：

q1=F2×0.2=8.3×0.2=1.66KN/m

按面板的抗弯承载力要求：

Mmax=0.1q12l12[fww]=1/6fwbh2

1.1×1.66×l12=1/6fwbh2

l1=[（1/6×30×200×152）/（0.1×1.66）]0.5=1534.1

按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250

Umax=0。

677q12l14/（100EI）=l1/250

l11=[（100×104×4.16×104）/（1.66×0.677×250）]1/3=513㎜

2板厚按100㎜计算:

则最大弯矩:

Mmax=0.1q22l22

最大挠度：

Umax=0.667q22l24/（100EI）

其中线荷载设计值:

q2=F4×0.2=8.06×0.2=1.612KN/m

按面板的抗弯承载力要求：

Mmax=0.1q22l22[fww]=1/6fwbh2

0.1×1.612×l22=1/6fwbh2

l2=[（1/6×30×200×102）/（0.1×1.612）]0.5=787

按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250

Umax=0。

677q22l24/（100EI）=l2/250

L21=[（100×104×4.16×104）/（1.61×0.677×250）]1/3=534㎜

取按距承载力,刚度要求计算的小值l11=531㎜.施工次龙骨间距取200㎜

3用φ48×3.5钢架管,间距最大为1200㎜,上设U托,最下一层地杆距地,中间水平拉杆间距大于1200㎜,支撑杆的有效面积A=489㎜2（内R=41㎜）

1）抗压强度验算:

N=8.03×1.2×1.2=11.95KN

[N]=Af=489×21.5=10.5<11.95满足

2）稳定性验算:

（按中心实最大偏心距25㎜计算）

IX=π（D4-α4）/64=π（484-414）/64=1.22×105㎜4

IX=（IX/A）1/2=（1.22×105/489）1/2=15.79㎜

IX=180/ix=1800/15.79=114

查Q235b类载面轴压稳定系数QX=0.453

欧拉临界应力:

NQX=π2×2.06×105×489/1142=76.5KN

初始偏心弯矩:

MX=Ne=16×103×25=4×105N·mm

载面塑性发展系数VX=1.0

受压最大纤维毛载面抵抗拒:

W1X=IX/D/2=1.22×105/48/2=5083.3㎜3

N/QXA+βmaMX/[（1-0.8N）/Nex]=180.9Mpa<215Mpa（满足）

柱箍采用48×48钢管间距300㎜

柱模受到新浇砼侧压力：

F1=0.22rct0β1P02U1/2=0.22×24×2×1.0×3

式中F1——新浇筑砼对模板产生的最大侧压力。

rc——混凝土重力密度取材24KN/m

t0——新浇

柱箍所受的均布荷载值（N/㎜）

q1=2.58×103/106×400×0.85=17.88N/㎜

柱箍最大弯矩值:

Mmax=ql22=17.88×6502/8=944287.5N·m

强度计算:

N/A+Mmax/rπWmx=600×17.88/875+944287.5/15.3×103=73.98N/㎜2

78.98n/㎜2

挠度计算：

W=5l14/384EI=5×6504/384×103×9×0.5×100×303

=0.19<[W]=1.5（满足要求）

梁模板计算:

（一）底模验算:

（1）抗弯强度验算:

1）荷载:

5×0.04×0.4×1.2=0.096

2）混凝土自重:

24×0.4×1.2×1.2=13.8

钢管自重:

1.5×0.45×1.2=0.972

振捣砼载荷:

2×0.4×1.2=1.08

合计:

q1=15.02

乘以拆减系数0.9则q1×0.9=14.23KM/m

（2）抗弯承载力验算：

底膜下的愣木间距为0.2m，是一个多等跨连续梁，考虑木材的长度有限故按四等跨计算。

按最不利荷木部之中结构静力表示得：

弯矩系数：

Km=-0.121

剪力系数：

Kv=-0.620

挠度系数:

Kw=0.967

则M=Km×ql2=-0.121×14.23×0.22=-0.111×106N/㎜

σ=m/w=-0.111×106×6/（400×402）=1.04N/㎜2

（3）剪力强度验算：

V=KVql=-0.62×14.23×0.2=1.76KN

剪应力：

τ=3V/2bh=3×1.7×103/（2×400×40）=0.165N/㎜

（4）挠度验算：

荷载不包括振捣砼载荷：

则q1=14.86则q2=15.82KN/m

W=KWqL4/（100EI）=0.967×15.82×2004/（100×9×103×400×403/12）

=0.011<[W]=l/720=200/720=0.278㎜（满足要求）

（二）侧板验算：

（1）荷载验算：

假设：

T=300Cβ1=1.2β2=1V=2M/h即：

1）侧压力：

F1=0.22rct0β1β2V0.5=0.22×24×200/（30+15）×1.2×1×20.5

=39.82KN/m

F2=VCh=24×0.8=19.2KN/m

取两者较小值:

即F2=19.2KN/m

乘以分项系数:

F=19.2×1.2=23.04KN/m2

2）振捣砼时产生的荷载:

4KN/m2

乘以分项系数:

4×1.4=5.6KN/m2

合计:

23.04+5.6=28.64KN/m

根据立档间距为:

600㎜的条件,则荷载为,乘以拆减系数:

则q1=17.184×0.9=15.4656n/㎜

抗弯强度验算：

仍按四等跨计算，其中KmKvKmm于前述相同，设侧膜用50㎜厚则：

m=Kmql2=-0.121×14.23×6002=619.85×103KN/㎜

σ=m/w=619.85×103×6/（600×402）=3.87n/mm2<ρm=13n/mm2（满足要求）

抗剪强度验算：

V=0.620ql=0.62×14.23×600=5293.56=5.29KN

剪应力:

τ=3V/（2bh）=3×5293.56/（2×600×40）=0.33n/mm2（满足要求）

挠度验算：

取侧压力f=23.04KN/m2化为线荷载23.04×0.6=13.82KN/m

乘以折减系数:

q1=0.9×13.82=12.24KN/m

W=0.967ql4/（100EI）=0.967×12.24×6004×12/（100×9×103×600×403）=0.533㎜<[W]=L/400=600/400=1.5㎜（满足要求）

立管支柱验算（按125㎜验算）

σ=N/Φa=33.1/0.191×4.89=35.44㎏≤f=215N/㎜2（满足要求）

下面为附送毕业论文致谢词范文！

不需要的可以编辑删除！

谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!

特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。

三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!

正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。

）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。

他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。

这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。

感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文：

首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。

其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。

）的班集体。

最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。

哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！

！

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