基站土建工程施工规范含电力引入部分.docx
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基站土建工程施工规范含电力引入部分
基站土建工程施工规范
基站土建工程施工规范
1目的
为确保土建工程按计划完成，保证施工质量及施工工艺达到和超过通信行业的使用要求，使土建工程、地网工程、电力接入工程施工管理规范化、标准化。
2适用范围
适用于所有新址基站、旧址基站及新建机房的土建工程。
3引用规范
3.1《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
3.2《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）
3.3《建筑防水工程技术标准》（DBJ15-19-97）
3.4《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（DBJ303-88）
3.5电气装置安装工程电气设备交接实验标准（GB50150-91）
3.6电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）
3.7电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）
3.8电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172-92）
3.9电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB50172-92）
4技术要求及质量标准
4.1技术要求
4.1.1对选定房屋进行检查：
原则上要求机房净高大于等于2.7米，面积大于15平方米。
由专业设计人员确认其结构强度是否能满足电池、机架及所有设备的永久荷载和施工荷载及其它活荷载,能否满足使用功能，有无较严重质量问题。
如不能满足使用要求，考虑改变荷载分布方式，或者重新选址。
4.1.2设计院设计的基地站装修施工图内容，应包括后续各分包工程所需孔洞的具体留设位置和尺寸；以便装修工程承建商准确留设，防止后续施工造成成品破坏。
4.1.3对选定房屋进行处理：
对已经有渗漏迹象和可能会发生渗漏的墙体或天棚进行内外部的防水预处理。
保证3年内不发生渗漏现象。
开裂的非承重墙重新砌筑或钉挂钢丝网处理。
如发生以下现象：
勘察和装修施工过程中，未出现异常情况，但由于选定房屋未达到规范要求或为农民房质量较差，在设备安装过程中或房屋周围振动荷载较大，引起非承重墙开裂，也应由承建商立即处理，所需费用由建设单位和施工单位协商解决，监理公司可公正地进行协调。
4.1.4装修施工过程中，将空调、电池架、馈线、传输线路等孔洞按设计位置、尺寸预先留设。
4.1.5因基地站多为临时租用，一般保证五年使用即可；为能保证使用功能，且提高经济效益，经房主要求或建设单位确定，对于原有地面较好不重新处理或只是局部处理，以及房间原有开关、插座等设施未做改动，达不到标准要求，将采取让步接收方式灵活处理。
在施工过程中遇到其它类似问题，也将变通解决。
4.1.6孔洞封堵
4.1.6.1装修工程承建商进场开始施工，原则上首先用塑料布包扎拖布将卫生间便器、地漏及室内的下水管道封堵严密，防止倒灌，严禁任何人使用。
空调排水处除外。
4.1.6.2基站装修工程完毕后，馈线和传输线路孔洞使用木板从外面临时封堵。
基站地面的排水口要求安装渠闸，并做好防水倒灌、防鼠、防蛇、防蜂、防虫的措施。
4.1.7照明部分
4.1.7.1按照设计文件要求安装照明，保证亮度。
灯具预埋件必须埋设牢固。
安装符合设计要求的电源控制箱。
各类电器设备必须符合合同要求和国家规范标准。
4.1.7.2按照设计文件要求安装照明，主光源为荧光灯，照度要求为：
离地0.8M水平面上≥150Lux。
4.1.8插座部分
4.1.8.1保证每一个基站有3个以上的万能插座（带有接地保护功能），如有多个房间，要保证每个房间都有插座，方便使用，符合设计文件的要求。
4.1.8.2插座电源不应与照明电源同一回路，若不能单独成一回路时，应选择带有保险丝的插座。
4.1.8.3插座高度保持与室内原有插座一致；如室内无插座，则高度为距离地面300mm。
4.1.9原材料控制
4.1.9.1因建筑市场材料品种繁多，质量参差不齐；为保证基地站装修工程质量，建设单位指定使用产品品牌见附表一。
4.1.9.2承建商必须使用建设单位指定品牌的产品。
如发现承建商进场的防水材料、电气材料、水泥、砂等不符合指定品牌或质量不合格以及假冒名牌产品，将严厉处罚。
4.1.9.3监理单位重点检查进场材料的品牌和出厂合格证、市场准入证明，抽查材料质量，并按《物料检查一览表》的规定进行见证取样、送检。
4.1.10工序控制
4.1.10.1承建商在装修工程各工序施工过程中，必须严格执行三检制。
按监理下发的《土建工程施工技术要求及质量验评标准》要求认真填写施工记录和自检记录。
4.1.10.2隐蔽工程必须按规定时间，以书面形式通知监理检查验收。
4.2质量标准
4.2.1砌筑工程
本规定适用于普通砖、空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖的砌体工程。
4.2.1.1保证项目
●砖标号、品种必须符合设计要求。
●砂浆品种、强度必须符合设计要求。
●砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。
4.2.1.2.基本项目（优良标准）
●砖砌体上下应错缝，墙面无通缝。
●砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，水平缝不小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。
4.2.1.3允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用拉线和尺量检查
2
墙砌体顶面标高
15
用尺量检查
3
垂直度
≤5
用2M托线板检查
4
表面平整度
≤8
用2M靠尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝平直度
≤10
拉线和尺量检查
6
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
8
与皮数杆比较尺量检查
7
门窗洞口
宽度
5
尺量检查
门口高度
15
8
外墙上下窗口偏移
≤20
吊线检查
4.2.2门窗工程
4.2.2.1要求采用双层铝合金窗（或单层铝合金窗，窗框内侧安装4mm厚复合铝板）加装120×120@100方钢防盗网，方钢表面除锈后刷防锈漆一遍，灰色铅油两遍；所有窗玻璃内侧均贴深兰色阻燃玻璃纸。
4.2.2.2铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和规范标准的规定。
（详见《防水工程专项施工控制方案》）
4.2.2.3铝合金窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必
须符合设计要求。
4.2.2.4铝合金窗框与墙体间缝隙用1：
2干硬性水泥砂浆填塞密实，涂刷防水材料，表面平整无裂缝，作淋水试验，保证24小时无渗漏，竣工前在铝框与墙体间用8*8mm厚DC791-N耐候胶嵌缝。
4.2.2.5门要求安装乙级钢质防火防盗门（不得使用带小玻璃窗或安装门窥镜的防火门）耐火极限0.9小时，进户门外开（业主有强烈特殊要求除外）；砌筑100mm高防水门槛，（如基站在一层、出屋面房间或阳台门时，应砌筑300mm高防水门槛）三面粘贴瓷片；门框、窗框不得使用木质材料。
4.2.2.6基站、机房内有内门的，也需要换成乙级钢质防火门。
如阳台为落地铝合金推拉门，内侧砌筑300高砖墙，安装落地铝合金门连窗，门宽900mm。
6.2.2.7基站外门位于室外而无雨蓬的，加装1000×2000mm雨蓬（避免消防爆破按钮等装置被雨淋），使用┕40×40×3mm角钢支架，镀锌铁皮全封闭并做滴水线，所有接头打DC791-N防水胶。
4.2.2.8允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
1
窗框两对角线
长度差
≤2000mm
≤2
>2000mm
≤3
2
铝窗扇与框或相邻扇立边平行度
≤2
3
门框两对角线
长度差
≤2000mm
≤3
>2000mm
≤4
4
门框正、侧面的垂直度
≤3
5
门框的水平度
≤3
4.2.3抹灰工程
4.2.3.1抹灰前墙壁应认真清理干净，并甩浆作结合层。
抹灰必须分层进行，每层抹灰厚度不超过8mm，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂纹等缺陷。
严格禁止甩灰。
4.2.3.2抹灰施工必须按以下工序进行：
基层处理孔洞堵塞浇水湿润洒浆做灰饼冲筋
底层中层面层压光
4.2.3.3中级抹灰表面光滑、洁净，接槎平整，线脚顺直清晰。
4.2.3.4孔洞、槽、盒尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后抹灰平整。
4.2.3.5护角符合施工规范规定，表面光滑平顺。
4.2.3.6门窗框与墙体间缝隙，填塞密实表面平整。
4.2.3.7滴水线流水坡向正确、顺直。
4.2.3.8允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
≤2
用2M直尺和楔形塞尺检查
2
阴阳角垂直
≤2
用2M托线板和尺检查
3
立面垂直
≤3
用2M托线板和尺检查
4
分格条平直
≤3
拉5M线和尺检查
4.2.4涂料工程
4.2.4.1墙壁、顶棚刷乳胶漆要求颜色一致，光滑、平整；无砂眼、划痕、流坠。
严禁掉粉、起皮、漏刷、透底。
4.2.4.2涂料施工须按以下工序进行：
基层处理第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平
补刮腻子磨平第一遍涂料磨平第二遍涂料
磨平第三遍涂料
4.2.4.3底层腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷。
4.2.4.4浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵袭。
4.2.4.5刷浆涂料的工作稠度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠、不显刷纹。
4.2.4.6刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净。
表面的缝隙应用腻子填补齐平。
4.2.4.7涂刷水溶性涂料时，应待第一遍浆干燥后，方可涂刷第二遍。
4.2.4.8涂料工程完工后应将门、窗、灯具、线槽、设备等清理洁净。
4.2.5防滑地砖工程
4.2.5.1防滑地砖在铺贴前，必须对地砖的外观质量、图案清晰、色泽一致、周边顺直、板块无裂纹、无掉角和缺棱等进行预选，对砖的规格尺寸必须用框进行筛选，并应浸水2小时以上，取出晾干待用。
踢脚砖与地面砖品种、规格、颜色保持一致。
4.2.5.2基层应处理干净并浇水润湿，铺贴地砖前，先刷一遍水泥浆，其水灰比为0.4—0.5，并应随刷随铺，铺贴时应采用干硬性砂浆。
4.2.5.3地砖施工须按以下工序进行：
基层处理浇水湿润选砖刷水泥浆铺干硬性砂浆
试铺地砖水泥浆结合层贴地砖轻拍用尺靠平拍实修正缝隙。
4.2.5.4铺贴完成后应在24小时内用同标号的水泥进行擦缝，缝的深度宜为砖厚的1/3。
4.2.5.5铺贴完的地砖不允许出现空鼓的现象。
4.2.5.6面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
4.2.5.7允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
≤2
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
≤3
拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
≤1
用尺量和楔形塞尺检查
4
板块间隙宽度
≤2
尺量检查
4.2.6电力接入工程
4.2.6.1线路敷设
4.2.6.1.1基本原则：
线路的走向，要根据电源提供点到基站或机房的实际情况合理布置，要做到经济、合理、安全。
4.2.6.1.2室外部分
4.2.6.2.2.1电缆直接埋地引入，对于路程较远，或环境条件不允许架空或走电缆沟的地方，要采取直接埋地施工方法。
技术要求如下：
●电缆在埋设前，应进行严格检查，对于有明显损伤者不允许使用。
●电缆埋设的技术要求：
✧埋设深度大于0.7m，在农田内要大于1.0m。
电缆应选用具有铠装型的。
✧在电缆敷设的全程，必须穿镀锌钢管保护，在转弯处管子的弯曲半径必须大于35D（D为管子半径）。
✧在两管子接头处用丝扣连接或用镀锌钢套管连接。
若用镀锌钢套管连接，套管长度不小于300mm，套管端部焊接或用玻璃胶封好，然后用混凝土浇筑封好。
✧在回填土前，应经隐蔽工程验收合格。
回填土应分层夯实。
●电缆方位标志，直埋电缆在直线段每隔50-100m以及转弯处，应设置明显的方位标志桩。
标志桩应选用钢筋混凝土桩，尺寸为：
长×宽×高=120×120×550mm3，埋深400mm，地上外露150mm。
桩顶为红色电标志“”。
●在电缆埋设完毕后，要将路面等恢复原状，垃圾杂物清理干净，并将垃圾倒在管理处指定的地方。
4.2.6.2.2.2架空敷设，当地下情况复杂不宜采用埋地敷设时，可采用电缆架空敷设方法。
技术要求如下：
●电杆的选择：
电杆应采用定型的钢筋混凝土产品。
其构造要符合国家标准。
电杆长度应根据现场情况由设计确定。
●电杆的埋设深度应根据地质条件通过设计确定，并不能小于下列数值：
电杆埋设深度（m）
杆高（m）
8
9
10
11
12
埋深
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
●电杆组立后回填土时，应分层夯实，并超出地面0.3米。
●架空线路的档距以下表数据为原则进行确定，特殊情况由监理工程师根据现场实际情况确定。
电杆档距（m）
城区
居住区
郊区
30-45
30-40
40-60
●吊线应采用不小于7/D3.0mm的镀锌钢绞线。
●电缆在吊线上以吊钩敷架，吊钩的间距不应大于0.5m。
●电缆与地面的最小净距为6m。
●电杆在线路转弯、始末端等部位应加拉线，拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线，其截面选择应根据设计确定。
拉线的强度设计安全系数或最小截面和直径应符合下表的要求：
拉线的强度设计安全系数及最小截面
拉线材料
强度安全系数
最小截面
镀锌钢绞线
≥2.0
25（mm2）
●拉线应按电杆的受力情况装设，拉线与电杆的夹角宜取45度，若受场地限制可适当减小，但不应小于30度。
4.2.6.2.2.3电缆沿墙、天面等的敷设
●为了很好的保护电缆不受损坏，在沿墙或天面敷设时必须穿管保护。
在外界条件许可的情况下尽量用镀锌钢管，否则应选用PVC管。
但在地上2m范围内必须穿镀锌钢管。
在转弯处应采用金属蛇皮管保护，两端用玻璃胶进行粘接。
在管子接头应密封严实。
●线路敷设要做到横平竖直，确保美观。
水平与垂直度误差不应大于下列数值：
水平度误差≤1mm/m，垂直度≤1mm/m，全长不应超过20mm。
●支架的间距为每米一个，在转角处应根据情况调整。
●在用钢管做保护管时，所有接头处都必须用Φ6镀锌圆钢进行接地跨接，并引到接地极上。
架空引入机房时，在入户处应做好重复接地，接地电阻不应大于5Ω。
所有金属支架也必须接地。
4.2.6.2.2.4当现场有现成的电缆沟时，电缆应敷设在电缆沟内。
电缆在电缆沟内敷设时应放在支架上，不能放在沟底。
电缆应每隔2米用扎带绑扎固定一次。
4.2.6.2.2.5电源线由室外穿墙引入室内时，要密封严实并做好防水处理。
4.26.2.3室内部分
4.2.6.2.3.1电缆从入户处到总配电箱之间一律用镀锌线槽敷设。
线槽的选择应根据电缆的大小由设计确定。
●线槽敷设时，要求横平竖直、整齐美观，可用膨胀螺栓固定在墙上，固定点的间距不大于1m。
水平与垂直度的允许偏差为：
水平度误差≤1mm/m；垂直度≤1mm/m；全长不应超过20mm。
●线槽应安装在梁底便于操作的高度。
4.2.6.3.2由配电箱（柜）、整流柜等引到用电设备上的电缆应从走线梯上敷设。
每隔1m要与走线梯进行绑扎。
在走线梯上布设时要尽量靠一边，不允许同弱电电缆混在一起。
4.2.6.3.3从配电箱引出的照明、插座线路及其它截面积不大于4mm2的导线，均穿PVC线槽明敷。
●PVC线槽明敷时，要求横平竖直、整齐美观，转弯处要用配套的专用弯头。
水平与垂直度的允许偏差为：
任意两米内不大于3mm。
●所有配件必须与PVC管同型号、同规格，所有接头处必须用PVC胶粘接好。
在管子进入箱盒时，应用锁紧螺母锁紧，进入盒箱的长度不大于5mm。
4.2.6.3.4走线梯或线槽的接头处，要采用导线进行接地跨接，并与接地铜排连接。
4.2.6.3.5引入的电源要求采用三相四线进线，接地线单独敷设。
总接地线选用95mm2的绝缘导线。
引入机房的电源应为380V/220V50HZ三相交流电，电缆的型号及尺寸应符合设计要求。
4.2.6.4线路的检测
4.2.6.4.1所有线路在敷设完毕，都必须进行绝缘电阻测试。
4.2.6.4.2绝缘电阻的测试要求使用500V、量程为0-500MΩ的兆欧表进行测量。
4.2.6.4.3照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
4.2配电箱、配电柜的安装及导线的连接
4.2.1配电箱、配电柜的安装要严格按照设计要求进行施工。
4.2.2配电箱、柜安放的位置应以便于操作为原则，其正前方1.5米内不允许安放其它设备。
4.2.3配电箱（柜）的接地线，要做到可靠连接，用6mm2双色绝缘导线接到接地铜排上。
接地线的两端必须用线耳连接，不允许将导线绕接在接线柱上。
4.2.4配电箱（柜）的安装要做到横平竖直。
水平与垂直度偏差不应大于下列数值：
水平度误差≤1mm/m，垂直度≤3mm。
4.2.5配电箱和电表箱的安装高度统一为底边距地1.4m，在墙上明装。
为了整齐美观，配电箱应选择同类产品，并尽可能并排安装。
4.2.6照明开关的安装高度为底边距地1.4m，插座高度为底边距地0.3m。
照明灯具的安装高度由设计确定。
4.2.7各种接线必须牢固可靠，不允许有松动现象。
4.2.8导线和开关及其它电气连接时，要按照实际情况选择接头方法，尽可能选择线耳连接方法。
4.2.8.1当采用线耳连接时，必须选择与导线同材质，同规格的配套线耳。
4.2.8.2当采用压接时，多股导线端部必须烫锡，并且不允许减少导线的股数。
4.2.9从配电箱引到各种电气设备、机具及插座等的接地保护线的选择，要按照相线截面正确选择。
具体要求如下：
相线截面S（mm2）
接地保护线最小截面（mm2）
S≤16
S
1616
S>35
S/2
4.2.10接地铜排的规格统一为：
长×宽×厚=700×80×8mm；应安装在配电箱的上侧，线架的下侧便于操作的部位，按照规定的顺序接线。
4.2.11在配电箱内，电缆引入线必须将相序按照规定的颜色标注清楚。
所有配电箱、开关、导线都必须标注编号。
4.3接地网安装
4.3.1接地网的设计与安装均应符合国家规范和行业标准。
。
4.3.2通信基站应按照均压、等电位的原理，将工作地、保护地和防雷地组成一个联合接地网。
站内各类接地线应从接地汇集线或接地网上分别引入。
具体安装方法由设计院根据现场实际情况确定。
基本要求如下：
4.3.2.1地网的接地电阻应小于5Ω。
4.3.2.2地网的材料选择：
接地极应使用热镀锌钢材，规格如下：
●钢管：
φ50mm，壁厚不小于3.5mm。
●角钢：
不小于50mm×50mm×5mm。
●扁钢：
不小于40mm×4mm。
●圆钢：
不小于φ10mm。
4.3.2.3垂直接地体长度为2.5m，间距为5m。
接地体之间所有焊接点除浇筑在混凝土中外，均应进行防腐处理。
接地装置的焊接长度为：
扁钢为边长的2倍，圆钢为直径的10倍。
接地体埋设深度不应小于0.7m。
4.3.2.4接地体和接地引入线：
接地线宜短直，截面积为35-95mm2，材料为多股铜线。
接地引入线长度不宜超过30m，其材料为不小于40mm×4mm镀锌扁钢或不小于95mm2多股铜线。
接地引入线应做防腐、绝缘处理。
接地引入线由地网中心部位就近引出与机房内接地汇集线连通，引入线的两端要求用线耳连接。
对于新建站不应少于两根。
4.3.2.5接地汇集线应使用铜材，截面不应小于120mm2。
接地汇集线应与建筑钢筋保持绝缘。
4.3.2.6对于利用城区内商品房做基站，其地网施工面积受到限制，办理施工手续繁琐、复杂影响工程进度，宜采用施工面积小、工期短、效果好的施工方法。
4.3.2.7地网的接地电阻测量。
当安装好后，要进行接地电阻的测量，其接地电阻值必须小于5Ω。
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