洗煤厂生产部部门管理制度汇总.docx
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洗煤厂生产部部门管理制度汇总
部门管理制度
生产技术部
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一、员工安全教育制度
为了尽快提高工人的安全知识水平,增强广大职工的自保、互保、联保意识,努力践行"安全第一,预防为主"的生产方针,特制定员工安全教育制度如下:
1、经常开展班组安全知识学习活动,提高个人安全意识,增强班组的群体安全素质和安全责任感。
2、要加强对班组的安全教育,安全培训II,提高员工的安全业务能力,尽快掌握科学的安全生产方法。
3、班组要配合其它部门做好员工的安全教育工作,提高员工遵守纪律的自觉性,保证公司和技术部的安全生产方针、政策真正为员工掌握,成为员工在生产中的自觉行动。
4、要有针对性的开展班组安全技术培训和逐步实现全会培训,做到岗位操作正确、熟练;安全基本知识人人掌握,能熟练判别异常情况,及时排除生产故障。
5、要有计划的在班组中普及现代安全科学管理的基本知识,使大家懂得事故预测的基本方法,把安全生产的科学管理推广到员工的生产实践中去,使班组的安全管理由传统管理上升为科学管理。
6、经常教育和检查本班组工人正确使用机器设备、电器设备、工具夹、原材料、安全装置、个人防护用品等。
7、督促班组安全员认真组织每周的安全活动,做好新入厂员工的三级安全教育。
二、生产安全制度
随着社会主义市场经济的确立和改革的不断深入,要继续确保企业持续发展,逐步建立和完善各项安全管理制度,搞好企业的安全生产对我们这样一个新的年轻的企业来说就显得尤为重要,安全生产是企业永恒发展的主题。
我们要求每个员工把"爱我德晨,兴我反越"作为己任,把"安全第一,预防为主"作为主旨,为搞好安全生产,尽职尽责。
为此特制定以下安全规定,望各班组遵照执行。
1、生产技术部各管理人员必须熟悉全厂的生产工艺,熟悉国家颁布的劳动保护,环境保护法令、法规,并能认真贯彻党的安全生产方针和劳动保护政策法令,坚持安全第一。
2、严格遵照安全生产各种规章制度,履行安全生产职责,不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律,人人有权制止违章行为。
3、生产现场,工作地点应保持整洁、明亮、卫生,随时消除事故隐患和跑冒滴漏,保证通风系统正常运行。
现场毒物,粉尘浓度不超过国家标准,坚持文明生产,文明施工。
4、新入厂的人员（包括工人,干部,实习参观人员等）必须进行三级安全教育（厂,车间,班组）并经考试合格,否则不得安排工作。
操作工人没有取得安全作业证前不得独立操作。
并要做到"四懂"、"三会"（即懂生产原理、工艺流程,懂安全生产规章制度,懂设备性能构造、性能原理;懂尘毒危害及防护措施;会操作,会维护保养,会排除故障和处理事故,正确使用消防器材和防护器材）。
5、上班前,要保证有充足的睡眠和良好的休息。
班前,班中不许饮酒,不许把小孩带入厂区。
6、厂区内要按指定道路通行,严格遵守有关交通规则,注意来往行人,车辆和路标,不挡道,不妨碍交通安全。
自行车、摩托车入厂门应下车推行。
7、进入车间生产岗位施工作业场所,应按照规定将工作服及劳动保护用品佩戴齐全,衣袖;要扣紧,衣服不得开扣飘动,发辫必须纳入帽内。
不许穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等不符合劳动场所规定的服装进入施工现场。
8、工作时间要严格遵守劳动纪律,坚守岗位,精心操作,不脱岗、眼岗、串岗、不闲谈打闹、看书看报,不做与工作无关的事情。
9、生产操作和施工作业前要认真检查,做到确认符合安全要求,对安全技术不懂的不装懂,一定要问清楚,不得盲目操作。
10、按技术操作规程进行操作,不违反工艺条件和安全技术规程,严格执行巡回检查制度,交接班制度,认真做好生产纪录,做到"三勤"（勤检查、勤联系、勤调节）,严防"三超"（超温、超压、超负荷）,发现异常应立即报告,及时处理。
11、工艺条件及机器、设备、工具等的指标使用条件未经批准,
严禁擅自更改,如需要更改必须按程序办理审批手续。
12、一切检修工作和施工作业必须办理安全检修任务书等许可手续,必须采取可靠的安全技术措施,安全措施不落实不许检修,规格不明的材料禁止使用或随意代用。
每次进入施工现场前必须与值班人或现场负责人联系并经同意。
13、生产车间要为安全检修创造条件,交出检修的设备必须与生产系统可靠隔绝,符合安全要求,检修后安全装置未恢复,现场未清理干净不许验收投产,停机检修后的设备未经彻底检查不准启动。
14、生产厂区内,任何地点禁止吸烟。
15、严禁违章动火,动火必须办理动火许可证并经批准,没有与生产系统隔绝,没有按时进行动火分析,没有清除易燃物,没有自己备消防器材和专人监护不许动火。
16、一切存放有爆炸危险品的车间,仓库的电气设备、线路、照明灯具必须符合防爆要求。
17、每个员工都必须掌握防火常识和灭火技能,知道灭火器材放置的地点,并会正确使用,发现火情立即通知有关部门。
18、进入工作现场必须戴安全帽,登高要系挂好安全带、工具袋。
登高的脚手架必须牢固符合安全要求,上梯子必须有人扶持,禁止上下抛扔东西。
19、一切机器、设备及建筑生产设施必须符合安全要求,保证安全可靠,安全防护设施齐全有效,使用人员要做到"四懂","三会气所有生产岗位的机器设备等必须制定安全操作规程和维护保养制度,做到有章可循。
20、机器设备的危险部位设有安全防护装置,非自己专责的机器设备工具不许动用,运转中的机器设备不许擅自擦拭,检修或进行故障处理,不许带压松紧螺丝,不做力所不及的事,生产现场的一切电气设备开关,线路必须加强检查和维修,确保绝缘良好。
严禁将水喷洒到电气设备和线路上,以免发生断路事故。
21、检修电气设备必须办理停电工作票,线路无电要当有电处理,切断电源后应挂上"禁止合闹"警告牌,非电气人员禁止擅自检修电气设备线路和开关等作业。
机电设备手提电钻,砂轮等电动工具的金属外壳必须有可靠的接地线和]漏电保护装置,临时架设电线高度不低于2.5米,跨越马路不低于5米,电源处设有专用刀闸。
22、发生触电事故要立即设法使触电者脱离电源抢救,且勿用于直接接触触电者的身体。
23、从事有毒有害气体的作业,必须佩戴防毒面具,采取可靠的安全措施,在有关人员的监护下进行工作。
24、进入有毒有害气体的设备容器、管道、窑井、地池、槽车等密闭设施,地下设施内必须申请办理进塔入罐许可证,并经批准,必须与生产系统有效隔绝,置换清洗分析合格,应保持良好的迎风,定时进行空气分析,有抢救后各措施,有专人监护,监护人应坚守岗位不得擅自离开。
25、每个员工必须熟知本岗位有毒物质的性质,中毒症状,掌握预防急救知识和技能并且能正确使用各种防毒面具。
26、安全装置,防护罩、消防设施、通风设施、安全连锁、标志信号、监测仪器、禁动牌等一切安全措施必须正确使用和爱护,不许擅自停用,拆除、移动、挪用,以保证安全有效可靠。
27、超重机具,绳索必须认真检查符合安全要求,其制动安全装置应齐全可靠,起吊作业要有专人指挥,禁止超负荷起吊,吊件下不准站人和通行。
28、窑井、地沟、池坑设备安装孔,调装孔,铁算子,盖板及危险边缘必须盖好或设置防护拦杆,如需打开应设围栏和警告标志,夜间设红灯示警。
29、禁止在下列场所停留:
（1）、正在起吊的物件下面;
（2）、正在运转中的传动和转动设备的附近（砂轮、飞轮、传动皮带等）;
（3）、漏气、漏汽的设备管线附近;
（4）、正在进行气焊,电焊工作的附近;
（5）、能发生碎片飞屑的地点:
（6）、处于事故状态的场所;
（7）、在高空作业的地点;
（8）、在挂有"危险标志"、"禁止通行"等警告牌的地点。
30、防止有毒物质对人体的污染,下班后要洗手洗澡,更换工作服,禁止饮用非生活用水。
31、发生事故时应保持镇静,要立即组织处理,及时报告,不得隐瞒、虚报及拖延。
注意保护好现场,事后要做到"三不放过"。
32、生产中凡遇到危及人身或设备安全或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况,操作人员有权先停车后报告。
停车后,操作人员要详细说明所遇到的紧急情况,待隐忠消除后方能开车,恢复正常生产。
三、交接班制度
1、接班者必须在班前会结束后,马上进入岗位与交接班人员进行交接班,接班人员到现场后应细心检查,确定一切正常后方可接班,严格执行交接班制度,按照"手交手、口交口、你不来、我不走"的原则进行交接班。
2、交接班实行交接牌制度,双方正常交接后接班者将交接牌交给交班者,交班者评牌消工后方可下班。
3、交接班人员应提前做好交班准备工作:
（1）、整理报表及检修记录。
（2）、设备异常情况记录。
（3）、核对并整理好消防用具、工具、钥匙、仪表。
（4）、提前做好卫生清洁工作。
4、交班时应交下列内容:
（5）、设备运行方式,设备变更和异常情况及处理经过。
（6）、设备检修改造等工作情况及结果。
（7）、巡检中的缺陷和处理情况。
（8）、当班以完成和|未完成的工作及有关措施。
5、接班人员做好下列工作:
（1）、查阅各项记录。
（2）、了解倒换设备记录及原因。
（3）、核对安全用具、消防器材、工具、仪表完好情况、钥匙、备用器材等是否齐全。
6、遇下列情况不准交班:
（1）、发生事故以及违反工艺条件未处理好。
（2）、设备开、停、备车、检修、停车及阀门开关情况
不清楚。
（3）、岗位无人或接班人员班前醺酒或精神不正常。
（4）、岗位文明卫生未达规定、标准。
（5）、岗位记录不清或不全。
（6）、岗位设置的电话、工具、防毒面具、消防器材不全。
7、交接班必须严格按照以上制度及公司下发的有关管理制度实施,一经接班后发生的事故由接班人员负责;交班人员要亲自签名,交班即为交设备,签字即为签责任。
8、交接班过程中若发生矛盾必须及时报告当班班长协调处理,若因交接班发生冲突或存在蓄意报复行为,一经查处将严肃处理。
四、事故管理制度
1、为加强全公司生产事故管理工作,及时准确地反映事故真相,查明事故原因,吸取事故教训,采取有效措施,确保安全生产,特制定本制度:
a、事故管理的基本任务是:
①事故现场的处置与管理
②事故调查
③对事故责任者的处罚
④事故报告
⑤事故统计
b、本制度适用全公司各部门。
2、事故的分类
事故分为:
人身事故、操作事故、设备事故、火警和爆炸事故、中毒事故。
a、人身事故:
凡职工在工作时间内生产区域中,从事生产工作时发生的人身伤亡事故称人身事故,按其严重程度分为:
①人身事故:
指负伤者丧失劳动能力满一个工作日的事故。
②重伤事故:
指负伤致残的事故。
③死亡事故:
指一次死亡一人的事故。
④重大伤亡事故:
指一次死亡2人或死亡一人,重伤一人以上的事故。
b、操作事故:
违反安全操作规程和劳动纪律,引起正常工艺过程破坏;或因此损坏机械设备;或造成非计划停工停产;或降低产品质量的事故称操作事故。
按其严重程度分为:
①轻微事故:
事故减产损失不足日生产计划的百分之五,修复费用不超过800元。
②一般事故:
事故减产损失超过日产计划的百分之五。
不足百分之十,修理费用在800-5000元。
③重大事故:
事故减产超过日生产计划的百分之十,不足百分之二十五,修复费用在5000-20000元。
④特大事故:
事故减产损失超过日生产计划的百分之二十五,修复费用超过20000元。
c、设备事故:
凡是正式投入生产的机电设备,不论何种原因造成液压传动、操作机构、调节装置、保护装置失灵、失常,造成停工{芋,产、设备损坏的事故称为设备事故,按其严重程度分为:
①轻微事故:
没有造成停工停产,直接损失或修复费用在800元以下。
②一般事故:
车间停产1小时或全厂停产10分钟,直接损失或修复费用在800-5000元。
③重大事故:
车间停产l-4个小时或全厂停产10-30分钟,直接损失或修复费用在5000-20000元。
④特大事故:
车间停产4小时或全厂停产30分钟以上;直接损失或修复费用超过20000元。
d、火警爆炸事故:
凡在生产区域内发生任何火警、爆炸,无论是否成灾,一律按事故论处。
e、中毒事故:
凡在生产区域内因有害物质（气体、液体、固体）引起正常人有临床症状的事故称中毒事故。
3、事故的现场处置
a、事故时,操作工在场人员,要果断采取有效措施,抢救人员,防止事故扩大,同时立即报告班组长、主任、调度。
b、接到事故报告,立即报告公司领导,并迅速通知有关人员。
c、有关人员应及时赶赴现场,有公司领导在场时,应由公司领导统一指挥;公司领导不在场时，由本部门领导或相关部室的领导协调指挥。
d、参加抢救人员,要发扬机智勇敢、不怕困难的精神,服从命令、昕从指挥、奋勇向前、注意安全。
将事故损失降到最低限度。
e、在不影响救人、抢修、生产的前提下,应尽量保护事故现场。
f、企管部、生产办等人员要迅速记录事故发生的时间、地点、在场人员及温度、压力、流量等工况参数。
未得到领导批准,不得随意变更、消除、毁坏事故现场。
更不得伪造现场。
4、事故调查
a、事故调查的目的是:
掌握事故真相,查明事故原因,制定整改措施,分清事故责任,使本人、领导及全体员工受到教育,改进工作。
b、事故调查的程序是:
组织调查组,明确分工和任务,了解事故现场、事故前后情况及事故经过,进行必要的技术鉴定,分析原因,分清责任,提出对事故责任人员的处理意见,制定防范措施,填写调查报告书,结案归档。
c、通过事故调查,查明下列事项:
①事故发生的时间（年月日时分班次）和具体地点。
②受害人的姓名、年龄、工种、伤害部位、程度、性质等。
③事故导致设备、工艺、材料、建筑物、机构物等破坏的部位、程度、性质。
④导致事故发生的起因物（如建筑物、构筑物、机械设备、安全防护设施、个人防护用品、工具材料、环境、气象、货物等）与被害人直接接触并造成伤害的伤害物及事故类别。
⑤与事故相关的作业人员的任务及其分工,相互间的联系和联络,作业时工艺条件、操作方法、设备工作参数,有无缺陷,事故前有无异常反应和!
征兆,发现异常现象的判断和处理。
⑥在管理方面,有无安全规程,岗位操作规程,设备操作规程,是否进行过安全教育、安全培训、岗前培训以及安全检查、安全活动情况,有无防止类似事故发生的安全措施及管理办法等。
⑦事故的后果及事故的经济损失。
⑧事故现场的实测图纸和照片。
d、在事故调查中,要分清责任性事故,非责任性事故,破坏性事故。
--责任性事故:
系指有关人员的过失而造成的事故;
--非责任性事故:
系指外界不可预见或未知领域技术问题造成的事故;
--破坏性事故:
系指为达到一定目的而蓄意制造的事故;
e、在分析事故时,应从直接原因入手,逐步深入到间接原因,从而掌握事故的全部原因,再分清主次,最后采取预防性措施。
同时,将预防性措施的实施时间、责任人及要点记入"调查报告书"。
f、在调查事故时,应当对事故所造成的经济损失进行专门调查,将统计结果附于"调查报告书气其内容如下:
⑴医疗费用,护理及陪伴人员的费用;
⑵因负伤而造成的歇工工资:
⑶伤残补助;
⑷家属困难补助及抚恤费用;
⑸事故善后处理的费用:
丧葬、交通、招待、差旅、食宿等;
⑹事故引起的设备、管道、建筑物、原材料、产品、工具及设施的损失;
⑺救灾及清理现场支付的费用;
⑻修复设备、恢复生产所需费用;
⑼事故引起局部或全部停产、工效降低、产量质量下降的损失。
⑽事故引起的其他损失。
g、事故调查结案后,以事故调查组的名义填写"调查报告书经分管生产副总经理签字后,由企管安全部门归档保存。
5、对事故责任者的处罚
a、在查清事故原因后,必须对事故进行责任分析,其目的在于使事故责任者真正吸取教训,改进工作,同时也教育全体员工引以为戒。
b、事故的责任者可分为:
⑴直接责任者:
系指对事故的发生有必然的因果关系。
⑵主要责任者:
系指对事故的发生居主要地位和作用。
⑶一定责任者:
系指对事故的发生有一定的问接关系。
⑷领导责任者:
系指对事故的发生没有直接或间接的关系,但负有教育、管理、组织领导责任。
⑸连带责任者:
系指发生事故的当班负有连带责任。
c、对事故的责任者,根据其情节和后果的严重程度分别给予不同的处罚,具体如下表:
责任事故类别
直接责任
主要责任
一定责任
领导责任
连带责任（扣安全工资比例）
15
轻微设备操作事故
罚款50元
罚款40元
罚款30元
罚款20元
5%/人
一般设备操作事故
罚款100元警告
罚款70
罚款50
罚款30
15%/人
重大设备、操作事故；火灾、爆炸、中毒事故、轻伤
罚款200元记过
罚款50元警告
罚款100元
罚款70元
50%/人
特大设备、操作事故重伤事故
罚款300元留厂察看
罚款200元记过
罚款150元警告
罚款200元警告
80%/人
死亡事故
由上级部门组成调查组，提出处理意见
100%
重大死亡事故
100%
破坏事故
开除厂籍，移送司法机关
d、直接责任者、主要责任者、一定责任者、领导责任者的罚款款项上交全盛集团公司,在当月安全效益工资中扣不完者,可顺延到下月连续直至全部扣完为止。
e、对隐瞒事故者,一经查出给以相应事故级别的加倍处罚,并追究其所在部门的领导责任,对举报者,按其事故处罚金额的10%提出给以奖励。
6、事故管理
a、总公司企管部是各类事故的职能管理部门,无论何类事故,最终应归口到企管部存档。
b、发生轻微设备、操作事故,由本生产部门组织调查,"调查报告书"报分公司审查。
c、发生一般或重大设备、操作事故,火警、爆炸、中毒、轻伤事故,由分公司组织调查,报总公司企管部备案存档。
d、发生特大设备、操作事故或重伤事故,由总公司企管部牵头组织调查。
e、发生死亡以上事故,应立即报上级劳动主管部门,并积极配合上级主管部门搞好调查,做好善后工作。
f、企管部门要做好事故资料的统计、归档、保存工作。
7、附录
一九九六年十一月一日劳动部规定关于重伤事故范围的意见,凡有下列情形之一的,均作为重伤事故处理。
a、经医生诊断成为残废或可能成为残废的;
b、伤势严重,需要进行较大的手术才能挽救的;
c、人体要害部位严重灼伤,烫伤或虽非要害部位,但灼伤、烫伤占全身面积三分之一以上的;
d、严重骨折（胸骨、肋骨、脊椎骨、锁骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和脚骨等因受伤引起骨折）,严重脑震荡等。
e、眼部受伤较剧,有失明可能的。
f、手部伤害
⑴大姆指轧断一节的;
⑵食指、中指、无名指、小指任何一只轧断两节或任何两只各轧一节的。
g、脚部伤害
⑴脚趾轧断二三只以上的;
⑵局部肌腱受伤甚剧,引起肌能障碍,有不能行走自如
的,残废可能的。
h、内部伤害,内脏损失,内出血或伤及腹膜等。
i、凡不在上述范围以内的伤害,经医师诊查后,认为受伤较重,可根据实际情况参考上述各点,由企业行政会同有关部门作个别研究,提出意见,由当地劳动部门审查确定。
五、隐患排查制度
1、每周组织班组负责人对全厂生产各个环节进行一次安全、消防、危险源大检查。
在检查过程中查出的各类隐患需要留有详细的记录,下整改通知书。
督促各班组限期整改。
2、厂属各车间每周要对本车间所辖范围责任区,组织一次消防、安全、文明卫生大检查。
对查出的安全隐患、火险隐患以"三定"原则及时进行整改。
确保将各类隐患消除在萌芽状态。
3、各车间要全面自己合公司安检部或上级安全检查部门,对生产现场进行安全检查。
对查出的各项隐患问题,经时论无异议后生产车间配合各机电车间及时进行整改
4、对每次检查中查出的各项隐患由负责检查人员,制定整改措施、定整改责任人、定整改时间后,下达整改通知书,逐条整改。
5、刘查出的各项隐患,在规定的期限内责任车间,整改责任人没有按时整改完成落实,引起火灾事故和其它整改追究其责任。
六、安全检查制度
一、安全生产检查的内容
1、查思想:
查对安全生产的组织是否正确,查安全生产的责任心是否强;查对忽视安全生产的思想和行为是否敢于斗争。
2、查制度:
查安全生产制度的建立健全情况,是否有违章作业情况；查安全生产制度的执行情况,有没有违章冒险作业情况。
3、查纪律:
查岗位上劳动纪律的执行情况,有没有擅离岗位或作与生产工作无关的事。
4、查领导:
领导是否把安全生产摆到议事日程;对安全工作上有功人员是否做到及时表扬和奖励;对忽视安全生产造成事故者是否严肃处理了;生产与安全是否做到了"五同时."。
5、查隐患:
是否做到了文明,安全生产;每台设备是否都有安全设施;厂房建筑有无不安全因素;平台、栏杆是否安全可靠:
跑冒滴漏是否达到规定的标准等。
安全生产检查的形式
1、综合性安全生产大检查:
a、厂级安全生产大检查:
每周一次,由主管安全生产的厂领导负责,召集有关部门参加组成检查组,发动广大群众进行检查。
检查和整顿情况由调度室汇总上报。
b、车间安全生产检查:
每周一次。
由车间主管安全生产主任负责,召集有关人员组成检查组进行检查三违和隐患整改情况,由车间安全员汇总上报。
2、专业性安全生产检查:
a、专业性安全生产检查,由各主管部门负责,召集有关单位参加,定期进行,并将检查和整理情况上报和抄送安技部。
b、专业性安全生产检查的每一个项目,必须做好详细登记,每次检查都必须对前期检查登记的问题做出准确性的鉴定。
3、季节性安全生产检查:
对防暑降温、防洪、防雷电、防冻等季节性安生生产检查,由厂部负责,组织有关车间进行,发动群众做好预防工作。
将检查和整改情况上报和抄送安全生产技术部。
4、经常性的安全生产检查:
a、每一个生产工人都必须坚持执行班中巡回检查制。
b、每一个班组都必须坚持执行交接班安全检查制。
c、各级领导干部和职能人员都必须结合自己的工作业务,深入生产工作现场进行安生生产检查。
三、安全生产检查的方针
安全生产大检查要坚持领导与群众相结合;普通检查与专业检查相结合;经常性检查与临时性检查相结合;检查与整改相结合。
四、安全生产检查结果的处理
1、对暂不能整改的项目,除要采取好临时性的保护措施外,应分别纳入安技措施、计划检修,年度大检修内,进行限期解决。
2、对查出的不安全因素,一定要做到"三定"、"三不交气即:
定措施、定时间、定具体完成项目的人;"三不交"即班组能整改的不交到车间、车间能整改的不交到厂,厂能整改的不交上级。
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