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测温方案

目录

第1章编制依据-2-

第2章工程概况-2-

第3章施工准备-5-

第4章施工安排-5-

第5章主要施工工艺和方法-6-

第6章质量要求-10-

第7章成品保护-11-

第8章安全、环保措施-11-

第1章编制依据

1.1《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97);

1.2《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009);

1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);

1.4《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86);

1.5《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

1.6《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93);

第2章工程概况

2.1站房工程概况

序号

项目

内容

1

建筑功能

地下部分

出站厅、售票厅、东西出站厅及行包房等

地上部分

站台层、高架候车大厅、高架落客平台、高架桥、东站房、西站房等

2

建筑面积(m2)

站房面积

69905.5㎡

雨棚面积

83068㎡

高架平台

7587㎡

高架道路及匝道

10904㎡

3

建筑层数

建筑标高(m)

西站房室外广场标高-11.50m,地上三层,层高分别11.5m,10.0m和9.0~27.0m,东站房室外广场标高10.0m,地上二层,层高7.0m、12.0~27.0m,地下二层,自下而上分别为11.5m,10.0m。

东西站房之间在10.0m标高处设高架候车层,层高13.0~27.0m,局部在17.0m标高处设预留商业夹层。

站台层层高10.0m,出站通道城市通廊层层高11.5m

4

结构形式

基础结构形式

桩承台基础

主体结构形式

梁柱框架结构,上部为钢桁架

5

抗震等级

抗震设防烈度

6度

建筑等级

二级

7

结构设计使用年限

地下100年,地上50年

哈尔滨西站属特大型客车站,建筑等级为一级,耐久年限为地下100年,地上50年,抗震烈度为6度。

哈尔滨西站西站房室外广场标高-11.50m,地上三层,层高分别11.5m,10.0m和9.0~27.0m,东站房室外广场标高10.0m,地上二层,层高7.0m、12.0~27.0m,地下二层,层高分别为-11.5m,10.0m。

东西站房之间在10.0m标高处设高架候车层,层高13.0m~27.0m,局部在17.0m标高处设预留商业夹层。

站台层标高±0.00m,出站通道城市通廊层层高11.5m。

 

2.2地铁工程概况

2.地铁工程概况

地铁4号线位于哈尔滨西站国铁地下出站厅下方,其地铁车站主体建筑垂直国铁站房布置,并在国铁站房主体下方穿越。

沿轨道方向剖面图

垂直轨道方向剖面图

第3章施工准备

3.1技术准备

3.1.1做好测温施工技术交底,使每个管理及操作人员做到心中有数,明确操作流程及方法,保证冬期混凝土施工质量。

3.1.2钢筋绑扎完毕,模板加固完毕,并经监理验收可进行下到工序的施工。

3.1.3测温导线已埋置。

3.2机具及小型设备准备

序号

机具名称

数量

单位

1

大气温度记录仪

1

2

电子温度测试仪

15

3

HNTT-D大体积温度测试仪

3

4

水银温度计

100

5

红外线温度测试仪

1

3.3检验试验工作

3.3.1在现场构筑物上测试温度,用不同仪器同时测量,看温度显示是否一致,判定仪器的准确性。

第4章施工安排

4.1项目组织机构

4.2劳动力计划

序号

工种

人数

备注

1

测温管理人员

3

2

测温工人

2

总计

5

第5章主要施工工艺和方法

5.1工艺流程

测温流程图

5.2测温部位及频率

5.2.1测温部位

常规测温:

每个施工流水段均应留置测温点,并设在具有代表性的、标高变化处的结构部位和温度变化大易冷却的部位,测点位置为板厚的1/2;墙厚的1/2;梁柱为10-15cm深处。

轨道层测温:

每个施工流水段均应留置测温点,并设在具有代表性的、标高变化处的结构部位和温度变化大易冷却的部位,测点位置为板厚的1/2;墙厚的1/2;在代表性的梁上设置一组测点,每一组测点按上中下布置,上端距混凝土面层20mm、中间在1/2梁高处、下端测点距梁底100mm。

D-H轴测温孔布点布置图

 

P-R轴测温孔布点布置图

5.2.2测温时间频率

冬施测温监测表

序号

测温项目

测温次数

测温时间

1

大气温度

每昼夜四次

08:

0014:

00

20:

0002:

00

2

环境温度

每班四次

/

3

钢筋温度

每班四次

/

4

混凝土出罐温度

每班四次

/

5

混凝土入模温度

每班四次

/

6

混凝土养护温度

掺防冻剂混凝土

达到5Mpa以前

/

每2h测一次

达到5Mpa以后

/

每6h测一次

5.3测温方法及要求

5.3.1常规测温

混凝土浇筑环境温度及钢筋温度:

在钢筋绑扎、模板加固完毕并通过验收后,浇筑混凝土前用电子测温仪测量钢筋及模板内温度并记录,顶板下模板或柱模等不易测温的位置可采用红外线测温仪测温。

混凝土入模温度:

在振捣密实后,用电子测温仪插入5-10cm,进行测温,温度不得小于5℃。

混凝土养护温度:

用电子测温仪插入预先留设好的测温孔底,用保温材料塞住孔口,至少3min后,读取数值并记录。

测温时如发现异常情况,及时向项目总工及现场技术员反映,并增加该部位的测温次数,待温度正常后,方可按照正常测温要求进行测温。

5.3.2轨道层测温

混凝土内部温度监测采用HNTT-D大体积混凝土温度测试仪,测温仪放置在实验室,在钢筋绑扎完成后,将温度感应器在对应的混凝土测点位置固定(注意不能接触钢筋),数据线集中固定于测点顶部,并采用彩条布包裹。

混凝土浇筑过程中严禁碰撞测点。

在混凝土浇筑完成收面后,保温覆盖前将数据线与数据采集器连接好,利用无线传输系统传至中央控制器,进行数据采集,随时掌握温度变化。

第6章质量要求

6.1质量目标

测温及时、数据真实、资料齐全,做到随时可以调出各个测温部位、各个测温时间的温度。

6.2质量保证措施

(1)随机抽查

监督人员要随时抽查现场测温记录,遇到数据造假情况严肃处理,并处以罚款。

(2)质量责任制

实行质量责任制,责任到人。

奖罚分明,增强工人的责任感。

(3)严格测温过程的质量控制

(a)严格组织技术交底。

(b)测温过程中严格按照混凝土测温方案或交底的步骤进行测温,不得私自减少测温时间或步骤

第7章成品保护

7.1预留测温孔所用PVC管下端用胶带封闭,上端用棉花或其他保温材料堵塞严实,混凝土振捣时要注意保护PVC管。

7.2混凝土浇筑时注意保护轨道层测温预埋导线。

第8章安全、环保措施

8.1安全保证措施

8.1.1雪天注意防滑,穿防滑鞋,带防滑手套。

8.1.2晚上要有照明设备,爬高要小心慢行。

8.1.3注意保温材料下的预留洞,不清楚下面情况时,不得贸然踩踏。

8.1.4使用刀具等锋利工具时,要小心避免伤手。

8.2文明施工及环境保护措施

8.2.1加强对施工人员的文明施工宣传,加强教育,统一思想,使职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证。

增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。

8.2.2健全各项文明施工的管理制度,如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、检查制度等。

8.2.3预留所用PVC管不得随地乱扔,应收集集中处理。

8.2.4节约用电及其他能源。

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