公路工程路基石方爆破专项施工方案docWord文件下载.docx
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Ⅰ
非常
最坚实、致密、强韧的石英岩及玄武岩、非常坚实的其他岩类
2800～3000
2000
20
Ⅱ
很坚实
很坚实的花岗岩类、石英斑岩、
硅质真岩、石英岩、最坚实的砂岩、石灰岩
2600～2700
1500
15
Ⅲ
致密的花岗岩和花岗岩类，很坚实的砂岩和石灰岩、石英矿脉，见识的砾岩，很坚实的铁矿
2500～2600
1000
10
Ⅲa
石灰岩（坚实），不坚实的花岗岩、坚实的砂岩，坚实的大理石、白云岩、黄铁矿
2500
800
8
Ⅳ
尚坚实
普通砂岩、铁矿
2400
600
6
Ⅳa
砂质真岩、页状砂岩
2300
500
5
Ⅴ
中等
坚实的砂质页岩，不坚实的砂岩和石灰岩、软的砾岩
2400～2800
400
4
Ⅴa
各种页岩（不坚实），致密的泥灰岩
2400～2600
300
3
Ⅵ
尚软
软质页岩、极软石灰岩、白垩、岩盐、石膏、冻土、破碎砂岩，胶结的卵石与砾石、石质土壤
2200～2600
200～150
2
Ⅵa
碎石土壤、破碎页岩、卵石与碎石的交互层，硬化粘土
2200～2400
1.5
Ⅶ
软
粘土（致密）：
粘土类土壤
2000～2200
1.0
Ⅶa
轻型砂质土：
黄土、碎石
1800～2000
0.8
Ⅷ
土质
腐殖土：
泥炭、软砂粘土、湿砂
1600～1800
0.6
Ⅸ
松软
砂、砂堆、小砾石、填筑土、挖出的石煤
1400～1600
0.5
Ⅹ
游动
游动土、沼泽土、稀薄的黄土及其他稀薄土壤
0.3
根据爆破对象，周边环境及施工要求，为确保安全爆破及爆破后产生飞石，冲击波对周边影响，便于机械作业，路基石方爆破常采用浅孔爆破法的爆破方案，也是目前工程爆破的主要方法之一。
浅孔爆破的炮孔直径小于50mm，孔眼深在5m以内。
浅孔爆破法适用范围广泛，设备简单、方便灵活、工艺简单，只要严格掌握药量计算，并根据岩性调整爆破参数，能容易达到目的的要求。
在公路路堑开挖爆破也用到深孔爆破，深孔爆破法，孔眼半径在50mm以上，孔眼深度在5m以上。
现就如下情况作出爆破方案设计。
某高速公路山体石方需要爆破，岩性为坚硬的红砂岩，其坚固系数f=8～12。
两处山体石方爆破地点均位于山区，各个爆破点周围300米范围之内均无民房和通讯、电视光缆等重要设施，施爆区环境较好，有利于施工。
根据爆破对象，周边环境及施工要求，为确保安全爆破及爆破后产生飞石，冲击波对周边影响决定采用浅孔爆破方案。
3.3.2爆破参数
（1）、炮孔间距a=1.5—1.8m
（2）、炮孔排距b=1.0—1.2m
（3）、炮孔深度L=1—4m
（4）、最小抵抗线w=0.8—1.0m
（5）、堵塞长度Ld〉1/3炮孔深度
（6）、炸药单耗q=0.3—0.4kg/m3（含二次爆破用药）
（7）、单孔装药量Q=qabL=0.5—2.6kg
3.3.3、布孔方式
采用梅花形倾斜布孔，有些地形根据现场实际布置，由衢州凿岩机厂生产的YO-18型气腿式凿岩机钻孔。
（详见下图）
3.3.4、起爆网络
结合工程实际，采用非导电爆管毫秒微差起爆网络。
一般微差时间选取50—100ms。
单响药量值控制在安全范围内。
采用2—3排为一次，孔内毫秒延期（选用1、3、5段非电雷管），导爆管四通全闭合联接，火雷管击发起爆。
（详见下图：
起爆网络图）
装药结构一般采用硝胺炸药连续装药结构，孔内有水时用Ф32乳化炸药进行防水处理。
炮孔装药结构图）
3.3.5安全校核
（1）、爆破震动安全距离R=（
）1/αQm
R—爆破震动安全距离m；
Q—最大段起爆药量kg；
V—震动安全速度cm/s；
m—药量指数，取1/3；
K、—地形地质系数及衰减系数，取K=200，α=1.5，
根据国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》的规定，一般砖房安全震动速度为3cm/s，从现场来看，设计最大一段起爆药量为18kg，代入上式得R=42.6m，即在爆破区域42.6米以外的建（构）筑物是安全的，而爆破区周围300m范围之内并无任何房屋。
（2）、爆破冲击波安全距离RK=K
RK—空气冲击波安全距离m；
K—安全系数，取K=2.0；
Q—设计最大一段起爆药量kg；
取Q=18kg，
代入得RK=5.2m。
可见爆破空气冲击波的影响范围是较小的。
（3）、爆破飞石安全距离Rr=20Kn2W
Rr—飞石安全距离m；
K—安全系数，取K=1.0；
n—爆破作用指数，取n=1.0；
W—最小抵抗线m；
取W=0.8m，
代入得Rr=16m。
对个别飞石采取的防护措施：
①严格按设计进行施工；
②保证堵塞长度和堵塞质量；
③布孔时尽量避开节理发育的岩石；
④对地质断层要进行装药调整。
⑤爆破时所有人员及机械设备必须全部撤出危险区域。
3.3.6安全防护
（1）、建立爆破领导小组，制定专人负责日常的施工组织工作，分工明确，责任到人。
制定具体的岗位责任制，并监督落实。
（2）、采用微差爆破技术，达到控制爆堆塌散方向、范围，使之避开被保护物和降低大块率，并能按不同要求控制单响起爆药量的大小，降低震动效应。
（3）、施工过程中，钻孔、装药、堵塞、联接网络、警戒、起爆等关键性的工艺流程，应根据现场变化及时调整，严格要求每项工艺的施工质量。
采用导爆管四通连接网络时，方法要正确，操作人员要熟练。
（4）、起爆网络采用复式起爆网络的连接方法，确保准确起爆，以免产生拒爆。
为保证爆破效果，每孔采用二个起爆炸药，做到双保险。
（5）、现场设立安全生产标语和警戒标志，施工前进行安全技术交底，使职工增强安全意识。
在每次爆破时应根据爆破规模，确定安全范围，并在道边、危险区边界、路口派出岗哨，只有在确保安全状态下，才能发出起爆信号起爆（见安全警戒示意图一）。
（6）、爆破作业中，所有进行爆破的人员必须经过培训，考试合格后取得爆破员上岗证，才能进行爆破操作，其他无关人员一律撤出爆破施工现场。
爆破器材的领用应严格遵守规章制度和《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》，严禁违章。
（7）、合理组织开挖顺序，控制现场施工变化因素，及时协调解决钻爆场地与挖运清渣的矛盾。
4.1人员进场
4.1.1凡从事爆破作业的人员均要经过公安部门培训合格，取得合格证且从事爆破作业经历在一年以上，并持证上岗。
4.1.2在项目经理部的统一领导下，设置专门承担爆破施工的爆破作业组。
4.1.3爆破作业组由下列人员组成：
组长1名持有爆破工程技术人员安全作业证，中级以上
爆破员2名以上持有爆破员证
安全员1名持有爆破工程技术人员安全作业证，初级以上
押运员2名持有爆破器材安全员证
保管员1名持有保管员证
4.2人员的职责
4.2.1爆破工程技术人员职责
（1）负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量。
（2）制定爆破安全的技术措施，检查实施情况。
（3）负责制定盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理的技术指导。
（4）参加爆破事故的调查和处理。
4.2.2爆破员职责
（1）按爆破设计规程进行爆破作业。
（2）安全使用爆破器材，爆炸物品不得乱放、遗失或转交、赠送他人，不得擅自销毁或挪作它用。
（3）爆破后认真检查现场，发现盲炮和其他不安全情况及时上报。
（4）爆破结束后，剩余的爆破器材及时清点交回爆破器材库，不准私自保存。
4.2.3安全员职责
（1）安全员必须认真学习和严格执行《民用爆炸物品管理条例》、《爆破安全生产操作规程》、《治安管理处罚条例》，必须对工作人员开展经常性的安全生产教育。
（2）安全员必须熟悉爆破器材性能、特点。
（3）安全员必须尽职尽责，对爆破器材在购买、运输、贮存、保管、使用、领取和清退等环节中认真履行安全职责，行使监督权力。
（4）安全员必须协助爆破员在放炮前进行细致的安全检查，监督爆破作业现场在炮眼打钻至装药放炮等操作全过程，纠正违章，确保安全，并认真负责地做好警戒工作。
（5）安全员必须承担爆破事故的安全责任，不论发生何种事故，必须坚持“一抢救、二汇报、三总结”的工作原则。
（6）安全员因违反“安全法”、“民用爆破物品管理法”、“爆破安全生产操作规程”造成后果的，依照国家相关法律处罚，情节严重者，依法追究刑事责任。
4.2.4保管员职责
（1）执行并监督实行按需领用，专人保管。
（2）严格按规定手续发放爆破器材。
（3）按规定进行爆破器材出入检查，现场耗用登记。
（4）按规定堆放爆破器材。
（5）及时报告各种不安全隐患，发现爆破器材短少、丢失、被盗等情况，必须及时报告单位领导和公安机关。
4.2.5押运员职责
（1）严格按国家规定的运输工具进行安全押运。
（2）检查物品包装牢固情况，严禁爆破器材和其他物品混装。
（3）检查督促装卸人员的安全知识，督促驾驶员严禁将危险物品装载车辆停放在人烟稠密和桥梁等处。
（4）严格入库前清点工作，发现爆破器材丢失、被盗立即向当地公安机关报告。
5.1爆破材料及设备进场
5.1.1爆破工程设备器材明细表
名称
型号
单位
数量
凿岩机
YT24
台
硝胺、乳化炸药
Ф32
kg
6000
大雷管
8号
发
非电毫秒雷管
2.5米脚线
20000
导火线
米
1200
5.1.2民用爆炸物品安全操作规程
（一）、购买爆炸物品
（1）、审批爆炸物品时，必须如实申报库存数量；
（2）、购买爆炸物品数量加上库存数量不得超过规定限额。
（二）、押运爆炸物品
（1）、押运爆炸物品必须由押运员押运；
（2）、性质相抵触的爆破器材不得同车混装；
（3）、按公安机关制定的日期、路线、行车速度行驶；
（4）、押运的爆炸物品直接送至仓库存放，当面清点登记；
（5）、发生爆炸物品短少、被盗的，应立即报告公安机关。
（三）、领用爆炸物品
（1）、领用爆炸物品凭字齐全的领料单领取；
（2）、领用爆炸物品必须由爆破员、安全员同时领取、签字，性质相抵触的爆炸物品分员领取；
（3）、领用的爆炸物品存放到现场保管箱（双人双锁）内。
（四）、使用爆炸物品
（1）、在爆破现场，爆炸器材存放在现场保管箱内，并专人负责看管；
（2）、爆破人员随身佩证上岗；
（3）、接触爆炸器材时不得使用明火或吸烟；
（4）、在爆破现场实施爆破警戒区；
（5）、认真填写安全监炮日记。
（五）、清退爆炸物品
（1）、当天剩余的爆炸物品必须由爆破员、安全员退库；
（2）、退库的爆炸物品认真清点、登记；
（3）、现场保管箱必须退回仓库存放。
5.1.3爆破器材管理制度
根据《爆破安全规程》，为了防止爆破物品的变质、自燃、爆炸、被盗、丢失等情况，加强爆破器材库区的设置、存放、收发、使用、运输管理。
特制订管理制度如下：
（一）、爆破器材库的设置管理
（1）、爆破器材库的位置、结构和设施等的设置，要符合《爆破安全规程》的规程和要求，经主管部门审定，并报当地县（市）公安局批准。
（2）、库区要避开有山洪、滑坡和有地下水活动危害的地方，应尽量利用山丘等天然屏障，库房多时，相邻库房不得长边相对布置。
（3）、雷管库应布置在库存的一端。
在库区周围应设铁丝岗或围墙。
（4）、库区办公室、生活服务性建筑应布置在安全的地方。
（二）、爆破器材的存放管理
（1）、爆破器材的存放必须符合《爆破安全规程》的规定。
（2）、爆破器材必须储存在专用的仓库，指定专人看管，不准任意存放，严禁将爆破器材分发给个人保管。
（3）、装硝化甘油类炸药、各种雷管和继爆管的箱（袋）应放在垫木上，架、堆相互之间的通道宽度不小于1.3米。
（4）、在架上堆放硝化甘油类炸药和雷管时，禁止迭放。
（5）、爆破器材箱（袋）距上层架板的间距不得小于4厘米，架宽不超过两箱（袋）的宽度。
（6）、货架（堆）与墙壁的距离不小于20厘米。
（7）、堆放导火索、导爆索和硝铵类炸药等的货架（堆）高度不超过1.6米。
（8）、每个库房的贮量不得超过其设计容量；
库内必须整洁、防潮和通风良好，要杜绝鼠害。
性质相抵触的爆破器材必须分库储存，库房内严禁存放其他物品。
（9）、严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房和发电间。
开箱应使用不产生火花的工具，并在专设的发放间内进行。
严禁无关人员进入库区；
严禁在库区内吸烟用火；
严禁在库区内住宿和进行其他活动。
（10）、必须经常测定库房的温度和湿度，并经常检查库房的情况。
发现硝化甘油类炸药箱渗油、冻结和硝酸铵类炸药吸潮结块，应及时处理。
（11）、运至爆破地点的爆破器材要有专人看管。
（12）、作业地点只准堆放当班作业所需要的爆破器材；
大爆破时，可存放本次工程所需的炸药，雷管或起爆体不得和炸药放在一起。
（13）、爆破器材临时在露天场地堆放时，要经单位安全保卫部门和当地县（市）公安机关批准，并遵守下列规定：
①、堆放场选择在安全的地方，并严加看管，昼夜有警卫巡逻；
②、堆放爆破器材的场地不得堆放任何杂物；
炸药堆与雷管的距离不小于25米；
严禁混放；
③、爆破器材应堆放在垫木上，禁止直接堆放在地上，在爆破器材堆上，应覆盖帆布或搭简易的帐棚；
④、距堆放场周边100米范围内严禁烟火。
（14）、发现爆破器材丢失、被盗，必须及时向主管部门和当地公安机关报告。
（三）、爆破器材的收发管理
（1）、对新购进的爆破器材应逐箱（袋）检查包装情况，并按规定进行性能检查。
（2）、建立爆破器材流水账、三联单或领用单和退料单制度，定期核对帐目，做到帐物相符。
（3）、爆破器材的发放应在单独发放间（发放硐室）里进行，严禁在贮存爆破器材的库房、硐室里发放。
（4）、严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房和发电间。
（5）、变质的和性能不详的爆破器材，不得发放使用。
（6）、爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序发放使用。
严禁爆破器材换取其他物品。
（四）、爆破器材的使用管理
（1）、使用坝坡器材必须经有关部门审查同意，并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、用途等向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》，方准使用。
（2）、爆破作业必须由经过考核合格的爆破员担任。
（3）、进行爆破作业时，遵守爆破安全操作规程，要有专人负责指挥，在危险区的边界，设置警戒岗哨和标志；
在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，始准爆破。
爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。
（4）、进行大型爆破作业，或在城镇与其他居民聚居的地方、风景名胜区和重要工程设施附近进行控制爆破作业，必须事先将爆破作业方案，报县、市以上主管部门批准。
并征得所在地县、市公安局同意，方准爆破作业。
（5）、用爆破器材，必须建立严格的领取、清退制度。
爆破员领取爆破器材，必须经班组长或现场负责人批准，领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回。
（6）、严禁非爆破人员进行爆破作业。
严禁使用爆破器材炸鱼、炸兽。
（五）、爆破器材的运输管理
（1）、用汽车、轮船和畜力运输时，必须遵守《爆破安全规程》的规定和国家有关运输规则的安全要求。
（2）、用人工搬运时，要遵守下列规定：
①、装卸爆破器材时，应尽量在白天进行，要有专人负责组织和指导安全操作。
装卸人员必须懂得装卸爆破器材的安全常识；
装卸现场，应当设置警戒岗哨，禁止无关人员进入。
②、在夜间或井下搬运，应随身携带完好的矿用蓄电池灯或绝缘手电筒；
③、炸药与雷管要分别放在两个专用背包（木箱）内，禁止装在衣袋；
④、领用爆破器材后，要直接送到爆破地点，严禁乱丢乱放；
⑤、不得提前班次领取爆破器材，不得携带爆破器材在人群聚集地方停留；
⑥、一人一次运送的爆破器材数不得超过：
同时搬运炸药和起爆器10千克
拆箱（袋）搬运炸药20千克
背运原包装炸药一箱（袋）
挑运原包装炸药二箱（袋）
（六）、爆破器材的检验管理
（1）、对新入库的爆破器材应抽样进行性能检验。
对超过贮存期、出厂日期不明和质量可疑的爆破器材，必须进行严格的检验，以确定其能否使用。
爆破器材的检验应由库房保管和实验员进行。
爆炸性能的检验，应在安全的地方进行。
（2）、经过检验，确认失效及不符合技术要求或国家标准的爆破器材，都应销毁。
销毁爆破器材时，必须登记手册并编写书面报告，按规定批准后方可执行。
（七）、本规定从2003年1月1日起执行，未涉及内容根据《爆破安全规程》和《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》执行。
6.1安全保证措施
（1）、由项目部联系派出所对从事爆破作业人员的合法证件进行检查，并组织工程部安全人员对爆破作业人员进行岗前安全技术再培训。
（2）、设立爆破队伍专职警戒人员、专职起爆人员、工地负责人，每一次爆破作业前，警戒人员手拿信号旗，哨子按200米半径圈在四周和路口处警戒，防止非作业人员进入，同时工地负责人检查爆区安全情况发出第一次警报，当确认安全后发出第二次点炮信号，起爆人员方可进行点炮。
爆破后爆破员检查爆破现场，确认所有炸药均已引爆，没有事故隐患后，发出解除警戒信号。
（3）、项目经理部设立爆破领导人和专职爆破工程师，定期对爆破施工队进行安全技术指导，深孔爆破要有一名爆破作业领导人现场指挥。
（4）、定期和不定期由项目经理部安全、公安人员检查各爆破作业施工队的领用、使用、贮存是否依照《爆破安全规程》执行，剩余少量火工品是否分类存放于项目经理部设置的炸药库。
（5）、项目经理部建立有效的奖惩机制，对检查违章作业的事和人员严格处罚，强令其整改，整改无效果的队伍、人员应清退出场。
对严格按《爆破安全规程》作业的施工队伍和人员应予以奖励。
（6）、起爆药包和予裂孔药窜的制作，应按《爆破安全规程》和爆破设计的要求进行制作。
（7）
、盲炮和瞎炮处理办法按《爆破安全规程》规定的办法由有经验的爆破员进行处理，对于浅孔采取：
①经检查确认炮孔起爆线路完好的，可以重新起爆；
②距盲炮和瞎炮孔口不小于0.3米位置平行打眼装药起爆；
③用木制或竹制工具，轻轻将炮眼内大部分填塞物掏出并浇水，使炸药效能失效，但必须采取措施回收雷管；
④用聚能药包诱爆，如果炸药是抗水硝铵炸药则用聚能药包诱爆；
对于深孔采取：
①经检查起爆网络完好时，且最小抵抗线无变化的，可重新连线起爆；
②距盲炮或瞎炮炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆，爆破参数由爆破工作领导人确定；
③所用炸药为非抗水硝铵炸药，且孔壁完好者，可部分取出填塞物，向孔内灌水，使之失效，然后作进一步处理。
抗水硝铵类炸药用聚能药包诱爆。
（8）、恶劣天气或夜晚照明条件不好时，不允许爆破作业。
遇到雷雨时，应迅速撤离危险区，对使用一般电雷管起爆的作业段，应测试杂散电流情况，如果超过允许值，应用抗杂散电雷管或非电雷管起爆。
（9）、爆破作业现场四周设置警示牌，严禁烟火。
严禁使用不合格的火工品。
电力起爆器箱钥匙应有专人保管，专人使用，不得交其他人使用。
火工品严禁借让、私藏、转卖。
7.1按爆破设计安全警戒示意图一，设置安全警戒线，禁止行人和车辆进入。
8.1进行爆破施工。
9.1清理现场。
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